JPS6027559Y2 - 連続鋳造用鋳型 - Google Patents
連続鋳造用鋳型Info
- Publication number
- JPS6027559Y2 JPS6027559Y2 JP967378U JP967378U JPS6027559Y2 JP S6027559 Y2 JPS6027559 Y2 JP S6027559Y2 JP 967378 U JP967378 U JP 967378U JP 967378 U JP967378 U JP 967378U JP S6027559 Y2 JPS6027559 Y2 JP S6027559Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copper
- nickel
- mold
- continuous casting
- based alloy
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- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、連続鋳造装置における鋳型に関するもので
ある。
ある。
金属を連続鋳造する場合、タンディシュから上下に貫通
している鋳型に供給されて一次冷却される溶融金属は、
鋳型に接触している部分が下降に伴って次第に生長する
凝固殻となり、この凝固殻が鋳型の内面をこすりながら
下方に引抜かれてゆく鋳造態様をとることになるが、例
えば鋳型が銅または銅系合金（以下これらを総称して銅
という）製で、溶融金属が溶鋼である場合、引抜きに際
して凝固殻によって銅製鋳型内面より銅片がこすり取ら
れ、このこすり取られた銅片は凝固殻に付着することに
なる。
している鋳型に供給されて一次冷却される溶融金属は、
鋳型に接触している部分が下降に伴って次第に生長する
凝固殻となり、この凝固殻が鋳型の内面をこすりながら
下方に引抜かれてゆく鋳造態様をとることになるが、例
えば鋳型が銅または銅系合金（以下これらを総称して銅
という）製で、溶融金属が溶鋼である場合、引抜きに際
して凝固殻によって銅製鋳型内面より銅片がこすり取ら
れ、このこすり取られた銅片は凝固殻に付着することに
なる。
この場合凝固殻の温度は銅の溶融温度より高いために、
凝固殻に付着した銅片は凝固殻に溶解侵入する結果、連
続鋳造鋼塊の表面にはスタークラックと呼ばれる割れが
発生した。
凝固殻に付着した銅片は凝固殻に溶解侵入する結果、連
続鋳造鋼塊の表面にはスタークラックと呼ばれる割れが
発生した。
そこで、溶融点が高く、耐熱強度にもすぐれ、しかも凝
固殻によってこすり取られる度合が銅よりも小さく、例
えこすり取られても凝固殻に溶解侵入することのないニ
ッケルまたはニッケル系合金で銅製鋳型内面全体を被覆
することによって、鋼塊表面にスタークラックの発生す
るのを防止して健全な鋼塊の製造をはかった連続鋳造用
鋳型が提案されている。
固殻によってこすり取られる度合が銅よりも小さく、例
えこすり取られても凝固殻に溶解侵入することのないニ
ッケルまたはニッケル系合金で銅製鋳型内面全体を被覆
することによって、鋼塊表面にスタークラックの発生す
るのを防止して健全な鋼塊の製造をはかった連続鋳造用
鋳型が提案されている。
しかしながら、第１図に上記銅製鋳型内面全体をニッケ
ルまたはニッケル系合金（以下これらを総称してニッケ
ルという）で被覆した連続鋳造用鋳型の半部を縦断面図
で示したように、タンディシュ（図示せず）から注入さ
れた溶鋼が始めに接触する銅製鋳型本体１の上半部ＩＡ
においては、ニッケルの被覆層２は、銅製鋳型本体１に
比して熱伝導度が低く、したがって抜熱効果の点で劣る
ことになるから、連続鋳造操業時における温度上昇が高
くなり、しかも溶鋼との接触による加熱と、外面が高速
流水により強力に冷却されている銅製鋳型本体１からの
冷却とを繰り返し受け、この結果発生する熱応力により
熱疲労が生じて劣化し、亀裂３が生じて鋳型として使用
に供し得なくなるという問題点があった。
ルまたはニッケル系合金（以下これらを総称してニッケ
ルという）で被覆した連続鋳造用鋳型の半部を縦断面図
で示したように、タンディシュ（図示せず）から注入さ
れた溶鋼が始めに接触する銅製鋳型本体１の上半部ＩＡ
においては、ニッケルの被覆層２は、銅製鋳型本体１に
比して熱伝導度が低く、したがって抜熱効果の点で劣る
ことになるから、連続鋳造操業時における温度上昇が高
くなり、しかも溶鋼との接触による加熱と、外面が高速
流水により強力に冷却されている銅製鋳型本体１からの
冷却とを繰り返し受け、この結果発生する熱応力により
熱疲労が生じて劣化し、亀裂３が生じて鋳型として使用
に供し得なくなるという問題点があった。
この考案は、上述のような従来連続鋳造用鋳型のもつ問
題点を解決するためになされたもので、銅または銅系合
金製とした鋳型本体の上半部内面をそのまま残して前記
上半部内面に亀裂が発生するのを防止し、一方前記鋳型
本体の下半部内側に削落部を設け、この削落部にニッケ
ルまたはニッケル系合金の被覆層を電着して、銅または
銅系合金のままの上半部内面と同一面に連続した下半部
内面を形成することによって凝固殻によるこすり取られ
を防止し、しかも上半部内面と下半部内面との境界部を
溶接により一体化することにより両半部の連続性を良好
なものとした連続鋳造用鋳型に特徴を有するものである
。
題点を解決するためになされたもので、銅または銅系合
金製とした鋳型本体の上半部内面をそのまま残して前記
上半部内面に亀裂が発生するのを防止し、一方前記鋳型
本体の下半部内側に削落部を設け、この削落部にニッケ
ルまたはニッケル系合金の被覆層を電着して、銅または
銅系合金のままの上半部内面と同一面に連続した下半部
内面を形成することによって凝固殻によるこすり取られ
を防止し、しかも上半部内面と下半部内面との境界部を
溶接により一体化することにより両半部の連続性を良好
なものとした連続鋳造用鋳型に特徴を有するものである
。
ついで、この考案の連続鋳造用鋳型を実施例により図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
第２図には、この考案の鋳型の実施例が半部縦断正面図
で示されている。
で示されている。
図示されるように、この考案の鋳型は、銅また銅系合金
（例えばＣｕ−Ｃｒ合金、Ｃｕ −Ｃｒ−Ｚｒ合金）製
の鋳型本体１の上半部内面１ａは被覆することなく地肌
のままとしであるが、下半部にはニッケルまたはニッケ
ル系合金製の被覆層２が設けてあり、この被覆層２の内
面２ａと前記上半部内面１ａは連続している。
（例えばＣｕ−Ｃｒ合金、Ｃｕ −Ｃｒ−Ｚｒ合金）製
の鋳型本体１の上半部内面１ａは被覆することなく地肌
のままとしであるが、下半部にはニッケルまたはニッケ
ル系合金製の被覆層２が設けてあり、この被覆層２の内
面２ａと前記上半部内面１ａは連続している。
なお、被覆層２は鋳型本体１の下半部の内側に形威した
削落部４に、ニッケルまたはニッケル系合金を電着（電
気メッキを厚く行なう方法）することによって十分な厚
みに形威したものである。
削落部４に、ニッケルまたはニッケル系合金を電着（電
気メッキを厚く行なう方法）することによって十分な厚
みに形威したものである。
一方、前記上半部内面１ａと、ニッケルまたはニッケル
系合金製の下半部内面２ａの境界部には、Ｃｕ−Ｎｉ系
合金の溶接ビード５が形威され、これら両半部の連続性
を良好なものとしである。
系合金製の下半部内面２ａの境界部には、Ｃｕ−Ｎｉ系
合金の溶接ビード５が形威され、これら両半部の連続性
を良好なものとしである。
つぎに、この考案の鋳型の製造態様を第３図ａ〜ｅに要
部縦断正面図で示した工程図により説明する。
部縦断正面図で示した工程図により説明する。
まず、第３図ａに示したように、銅または銅系合金（以
下これらを総称して銅という）製の鋳型本体１の下半部
内側に削落部４を形成する。
下これらを総称して銅という）製の鋳型本体１の下半部
内側に削落部４を形成する。
続いて、同図すに示したように、削落部４に、電着によ
りニッケルまたはニッケル系合金（以下これらを総称し
てニッケルという）の被覆層２を形成する。
りニッケルまたはニッケル系合金（以下これらを総称し
てニッケルという）の被覆層２を形成する。
さらに、同図Ｃに禾したように、銅の地肌のままである
上半部内面１ａとニッケルの下半部内面２ａの境界部に
開先６を形成する。
上半部内面１ａとニッケルの下半部内面２ａの境界部に
開先６を形成する。
この開先６は、第４図に一部を拡大図示したように、上
半部内面１ａと下半部内面２ａの境界部にはニッケルが
つきにくいために生じた裂は目７を完全に除去するよう
に形威したものである。
半部内面１ａと下半部内面２ａの境界部にはニッケルが
つきにくいために生じた裂は目７を完全に除去するよう
に形威したものである。
開先６を形威した後、第３図ｄに示したように、Ｃｕ−
Ｎｉ合金の溶接ビード５をガスメタルアーク溶接によっ
て形威し、銅製鋳型本体１とニッケルの被覆層２の境界
部を完全に一体化する。
Ｎｉ合金の溶接ビード５をガスメタルアーク溶接によっ
て形威し、銅製鋳型本体１とニッケルの被覆層２の境界
部を完全に一体化する。
最後に、溶接ビード５の余盛除去とともに、上下半部内
面１ａ、２ａの境界部の平滑な連続性を確保する目的で
、前記溶接ビード５に平削仕上げが施され、この考案の
鋳型が完成する。
面１ａ、２ａの境界部の平滑な連続性を確保する目的で
、前記溶接ビード５に平削仕上げが施され、この考案の
鋳型が完成する。
また、第５図ａ ” ｅには別の製造態様が同様に工程
図で示されている。
図で示されている。
この製造工程においては、削落部４を形成する際、鋳型
本体１の上半部内面１ａとの間に直角の段差を設けず、
テーバ部８を形成する点においてのみ前記第４図ａ ”
−ｅの場合と異るものである（第５図Ｃ参照）。
本体１の上半部内面１ａとの間に直角の段差を設けず、
テーバ部８を形成する点においてのみ前記第４図ａ ”
−ｅの場合と異るものである（第５図Ｃ参照）。
テーバ部８を形成すると、電着したニッケルの被覆層２
に、剥離部９が生じるが（第５図す参照）、この剥離部
９は開先６の形成によって除去される（第５図Ｃ参照）
。
に、剥離部９が生じるが（第５図す参照）、この剥離部
９は開先６の形成によって除去される（第５図Ｃ参照）
。
以下同様に開先６に溶接ビード５が施され、ついで前記
溶接ビード５を平削仕上げすることによって、この考案
の鋳型が完成する（第５図ｄおよびｅ参照）。
溶接ビード５を平削仕上げすることによって、この考案
の鋳型が完成する（第５図ｄおよびｅ参照）。
上述のように、この考案の連続鋳造用鋳型においては、
銅または調合金製の鋳型本体の下半部内面が、溶融点が
高く、耐熱強度にもすぐれ、しかも凝固殻によってこす
り取られることがほとんどないニッケルまたはニッケル
系合金の電着被覆層で構成されているので、凝固殻によ
る著しい鋳型内面摩損のおそれもなく、一方鋳型本体１
の上半部内面は熱伝導度が高く、したがって抜熱効果の
高い銅または銅系合金で構成されているので、鋳型内面
割れの発生がないなど、長期に亘って実用に供し得るす
ぐれた効果を有するものである。
銅または調合金製の鋳型本体の下半部内面が、溶融点が
高く、耐熱強度にもすぐれ、しかも凝固殻によってこす
り取られることがほとんどないニッケルまたはニッケル
系合金の電着被覆層で構成されているので、凝固殻によ
る著しい鋳型内面摩損のおそれもなく、一方鋳型本体１
の上半部内面は熱伝導度が高く、したがって抜熱効果の
高い銅または銅系合金で構成されているので、鋳型内面
割れの発生がないなど、長期に亘って実用に供し得るす
ぐれた効果を有するものである。
第１図は従来鋳型の半部縦断面図、第２図はこの考案の
鋳型の半部縦断正面図、第３図ａ ”−’ ｅはこの考
案の鋳型の製造工程を示す要部縦断正面図、第４図は第
３図すの要部拡大縦断面図、第５図Ｃ参照は別の製造態
様を示す要部縦断正面図である。 図面において、１・・・・・・鋳型本体、１ａ・・・・
・・上半部内面、２・・・・・・被覆層、２ａ・・曲被
覆層内面、４・・・・・・削落部、５・・・・・・溶接
ビード、６・曲・開先、８・・・・・・テーパ部。
鋳型の半部縦断正面図、第３図ａ ”−’ ｅはこの考
案の鋳型の製造工程を示す要部縦断正面図、第４図は第
３図すの要部拡大縦断面図、第５図Ｃ参照は別の製造態
様を示す要部縦断正面図である。 図面において、１・・・・・・鋳型本体、１ａ・・・・
・・上半部内面、２・・・・・・被覆層、２ａ・・曲被
覆層内面、４・・・・・・削落部、５・・・・・・溶接
ビード、６・曲・開先、８・・・・・・テーパ部。
Claims (1)
- 銅または銅系合金製鋳型本体の下半部内側の削落部に電
着して、上半部内面に連続する下半部内面を形成したニ
ッケルまたはニッケル系合金の摩損防止用被覆層を有腰
上半部内面と下半部内面の境界部を溶接により一体化し
たことを特徴とする連続鋳造用鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP967378U JPS6027559Y2 (ja) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | 連続鋳造用鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP967378U JPS6027559Y2 (ja) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | 連続鋳造用鋳型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54116224U JPS54116224U (ja) | 1979-08-15 |
| JPS6027559Y2 true JPS6027559Y2 (ja) | 1985-08-20 |
Family
ID=28820876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP967378U Expired JPS6027559Y2 (ja) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | 連続鋳造用鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027559Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-01-31 JP JP967378U patent/JPS6027559Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54116224U (ja) | 1979-08-15 |
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