JPS6028536A - 合成繊維糸使い偏平飾り糸とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は芯糸と捲付糸を含んで構成され、前記捲付糸に
特殊形態の糸を用いると共に飾シ糸上での捲付糸に偏平
状態を与えることによシ独自の外観と風合を具備した偏
平飾少糸とその製造方法に関する。

〈従来技術〉 飾少糸としては多くの種類の糸が知られている。

すなわち飾少糸に用いられる素材として扛天然繊維、再
生繊維１合成繊維等を用いた各棟の紡績糸。

フィラメント糸および加工糸が採用されておシ、又飾少
糸の製造方法としては紡緘工程等の糸の人造工程に特殊
手段を用いることによって製造する方法、あるいは撚糸
機や捲−機を用いる方法が採用されている。そして前記
素材と前記製造方法を適宜組合せることによって各種の
飾少糸が製造されて用いられている。

しかしながらこれら飾少糸は本質的にファッション曲品
群に用いられるものであシ、したがって公知の形態を有
する飾少糸は使用が増大するにつれて相対的にファツシ
ョン性が乏しくなシ、その使用価値を喪失するに至る傾
向が強い。その傾向は最近におけるファッションの急激
の変化につれてますます激しくなシ、したがってファッ
ション商品に係る業界は従来にない新しい外観と風合を
有する特殊のｔ＝ａｂ糸の出現を常にめている。

〈発明の目的〉 本発明は芯糸と捲付糸を含んで構成され、前記捲付糸が
複数本の合成繊維マルチフィラメントを用いた特殊形態
の糸であって且つ飾少糸上で偏平状態が与えられている
、従来公知の飾少糸にな少独自の外観と風合が与えられ
た偏平飾少糸とその偏平飾少糸の製造方法を提供するこ
とを目的とする。

く発明の構成〉 本発明の目的は芯糸とその芯糸の周シに捲付られた捲付
糸を含んで構成された偏″ｆ′−飾少糸であって、前記
捲付糸に矛め単糸あるいは双糸で撚加工された上で引揃
えられて仮撚加工された複数本の合成繊維マルチフィラ
メントを用い、ｔｊｉＪ記飾シ配筋少糸記捲付糸が芯糸
に捲付いた捲付部分と芯糸から離れて芯糸の軸線から実
質的に直角方向に突出する突出部分とから成シ、且つそ
の突出部分における前記捲付糸に捲付糸を構成する複数
本の糸が互いに間隔をあけて並行しながら絡合っている
部分と捲付糸を構成する複数本の糸の１本以上あるいは
全ての糸が互いに分離し且つ個々の系中においてスナー
ル状の結合部分が形成されている部分とが混在しておシ
、ざらに前記飾り系中の少くとも前記突出部分が芯糸の
軸組を含む一平面に実質的に平行に偏平状態で配置され
ていることを特徴とする偏平飾）糸によって達成される
。

前記捲付糸に合成繊維マルチフィラメント糸を用い、且
つ後述の本発明による偏平飾少糸の製造方法の説明にお
いて明らかにされているように、前記偏平状態は加熱押
付装置によって与えられるのでその偏平状態は飾少糸の
使用時における水処理等に対して安定している。

又前記偏平状態は単に飾フ系中の捲付糸の突出部分だけ
でなく、捲付糸の捲付部分と芯糸、さらに必要に応じて
用いられる押え糸に対しても与えられているとよい。こ
の場合、芯糸および必要に応じて用いられる押え糸に合
成繊維糸を用いれば、前記偏平状態はさらに安定に保た
れる。

本発明の他の目的である前記偏平飾り糸の製造方法にお
いて、その目的は複数本の合成繊維マルチフィラメント
糸をそれぞれ加熱した後引九〇えて仮撚加工するかある
いは複数本の合成繊維マルチフィラメント糸をそれぞれ
加熱した後引揃えさらにその引揃え糸を加熱した後仮撚
加工して捲付糸を作った後、その捲付糸を芯糸に対して
２倍以上２０倍以下のフィード率で捲付撚加工してｓｂ
糸を作勺、その飾少糸を少くとも１個の加熱押付装置に
通過させることを特徴とする偏半飾少糸の製造方法によ
って達成される。

又本発明による偏平筒多糸の製造を行うに際し、合成繊
維マルチフィラメント糸から成る第１の芯糸に対してフ
ィード率２倍以下で少くとも１本の合成繊維マルチフィ
ラメント糸を捲付撚加工して第１の飾少糸を作り、その
第１の飾少糸を複数本引揃えて仮撚加工して前記捲付糸
を作シ、その捲付糸を第２の芯糸に対して２倍以上２０
倍以下のフィード率で捲付撚加工して第２の飾少糸を作
シ、そのＭ２の飾多糸を少くとも１個の加熱押付装置に
通過させてもよい。

前記加熱押付装置として１対の加熱ローラを用い、前記
飾少糸を１対の加熱ローラの間に通過させて加熱押付加
工を行えば、飾少糸における少くとも前記突出部分を偏
平状態にすることができる。

この場合２対の加熱ローラを用いて、飾少糸を連続して
２対の加熱ローラを通せば、よシ確実に飾少糸における
少くとも前記突出部分を偏平状態にすることができる。

又前記加熱ローラの温度および押付力を調節することに
よル偏平状態ｔ−調節することができる。すなわち使用
する合成繊維の熱的性質を考慮して許容し得る高温に加
熱ローラを加熱し且つ加熱ローラの押付力を高めて飾り
糸を処理すれば飾多糸の前記突出部分だけでなく前記捲
付部分、さらに芯糸迄を偏平状態にすることができる。

又偏平状態になった部分で合成繊維マルチフィラメント
同志を固着させて凸凹が固定された糸を提供することが
できる。

さらに又加熱押付装置に通される前の飾少糸に、従来公
知の捲付糸使いの飾り糸の製造において行われるように
、押え糸を捲付糸の捲付方向と逆方向に捲付けて用いて
もよい。押え糸を用いれば捲付糸を芯糸の周シによ多安
定して固定することができる。しかし本発明による偏平
飾り糸においては加熱押付装置によって捲付糸を偏平状
態にすることによって芯糸の周シに固定されるので、押
え糸を用いる必要性は前記加熱押付装置で処理する際に
前記捲付部分がガイド等によって芯糸上をずれることを
防ぐ目的を除けば従来公知の捲付糸に比し少い。

なお本発明の方法の実施に用いられる仮撚加工とは広義
の意味に用いられ２次セットをも含むものとする。

〈実施例〉 本発明による飾少糸の一実施例を示す添付図面を参照し
て本発明による偏平筒多糸およびその製造方法を詳述す
る。

第１図は本発明による偏平＃９糸の構成をモデル的に示
した斜視図である。第１図に示すように、本発明による
偏平筒多糸は芯糸１と総括的に２で示された捲付糸から
成る。第１図に示した実施例では捲付糸２は２方向で芯
糸１の周シに捲付けられている。又必要あれば捲付糸２
を捲付けた後に押え糸（図示せず）を捲付糸２の捲付方
向と逆方向に捲付けて偏平飾少糸の安定度を高めてもよ
い。

本発明による偏平飾多糸では捲付糸は合成繊維マルチフ
ィラメント糸から成シ、第１図に示した実施例では３本
の合成繊維マルチフィラメント糸２１．２２．２３が用
いられている。捲付糸２を構成する合成繊維マルチフィ
ラメントの本数は２本以上であればその本数に制限はな
い。

第１図に示した実施例では合成繊維マルチフィラメント
糸２１．２２．２３をそれぞれ単糸で加熱して３本引揃
えた上で仮撚加工して捲付糸を形成している。この場合
引揃えられた３本の合成繊維フィラメントをさらに加熱
した上で仮撚加工して捲付糸を形成してもよい。又合成
繊維マルチフィラメント糸２１．２２．２３のそれぞれ
に合成繊維マルチフィラメントの芯糸にフィード等２倍
以下で少くとも１本の合成繊維マルチフィラメント糸を
捲付撚加工した横付糸を用いてもよい。要は仮撚加工さ
れる前に引揃えられる個々の糸に普通の撚加工か捲付撚
加工が与えられて前記側々の糸に撚トルクが与えられて
いればよい。

本発明による偏平飾多系中における捲付糸２は第１図に
示すように芯糸１に捲付いた捲付部分Ａ、、Ａ２と芯糸
１から離れて芯糸１の軸線から実質的に直角方向に突出
する突出部分Ｂｌ　、Ｂ２　＊Ｂ３から成る。この突出
部分Ｂ１　ａ　Ｂ２　ａ　Ｂ３の突出状況はその突出す
る位置、突出部分の形態および突出部分の長さにおいて
ランダムである。例えばある場合では第１図Ｂｌ　で示
すように合成繊維マルチフィラメント２１，２２．２３
が互いに間隔をあけて並行しながら絡合っている。（第
１図においては、本発明による偏平飾り糸の構成を簡潔
に示すために、合成繊維マルチフィラメントを太さを有
する曲線で示し、仮撚加工によるマルチフィラメント中
の単糸フィラメントの形態は省略しである。さらに個々
のマルチフィラメント同志の絡合いも簡略して示しであ
る。）一方捲付糸の他のある突出部分では、例えば第１
図でＢ、で示すように、３本の合成繊維マルチフィラメ
ントが互いに分離し、且つ１本１本の合成繊維フィラメ
ント中においてスナール状の結合部分が形成されている
。この絡合部分は、仮撚加工される前におシ、その撚ト
ルクが仮撚加工後においても残存しているためにスナー
ル状に形成されたものである。

本発明による偏平飾多糸の捲付糸の突出部分の形態は実
際には第１図のＢ、あるいはＢ２で示される如く明確に
２種類に分類されるものはなく、例えば第１図のＢ３で
示す如く両方の形態が混合している。そしてさらに第１
図では省略している仮撚加工による合成繊維マルチフィ
ラメント中における単糸フィラメントへの形態変形が加
味されて全体として従来にない複雑且つ独自な外観と風
合を呈する。

本発明による偏平節多糸は前記飾り糸の少くとも突出部
分が芯糸の軸線を含む一平面（紀１図でＣで示す）に実
質的に平行に偏平状態に配置されていることを特徴とす
る。この偏平状態は前述の合成繊維フィラメントから成
る飾多糸を少くとも１個の加熱押付装置に通過させるこ
とによって形成されるので、第２図に示す如く凸凹のあ
る軸断面を有し且つ偏平部分で合成繊維マルチフィラメ
ント同志が固着している偏平節多糸を得ることができる
。さらに前述のスナール部分が明確に残っている状態で
偏平状態になった場合には第３図に示す如く、スナール
状の突出部分２４．２５が凸凹のある表面から突出して
いる偏平節多糸を得ることができる。さらに又スナール
部分が特に多い場合には、第４図に示す如く芯糸ｌの周
シに薄く捲付糸２が絡まり多数のスナール部分２６．２
７がその部分から突出している偏平節多糸を得ることが
できる。

本発明による偏平節多糸の外観と風合は使用する糸の種
類、芯糸の太さ、捲付糸に用いられる合成繊維マルチフ
ィラメントの太さ、引揃え本数。

仮撚加工条件、捲付糸の芯糸に対するフィード率と捲付
回敬、さらに加熱押付装置の温度、圧力等の素材および
製造条件を変更することにより従来公知の飾多糸にない
独自の外観と風合を有する多種多様の偏平節多糸を得る
ことができる。

以下本◆４明の偏平飾り糸の製造方法についての数例の
具体的実施例を示す。

実施例１ ポリエステルマルチフィラメント糸７５　ｄ　１本を２
撚１５００’ｒ／Ｍ　の加熱を行い、その糸を２本引揃
えてＳ撚８５０Ｔ／Ｍの加熱を行う。その加熱された糸
を２撚２，８００　Ｔ／Ｍ　、温度２１０℃で仮撚加工
して捲付糸を作る。この捲旬糸を中空スピンドル捲編機
を用いてポリエステルマルチフィラメント糸１５０ｄ１
本の芯糸に対してフィード率１．８倍、Ｓ撚１，２００
　Ｔ／Ｍで捲付撚加工し、次いでポリエステルマルチフ
ィラメント１５０ｄ１本を押え糸として２撚８００　Ｔ
／Ｍ　の捲付撚加工をして飾多糸を得る。この飾多糸を
温度２０５℃加圧１０　ｋｇ／ｃｍの１対の加熱ローラ
の間に通過走行させて本発明による偏平軸多糸を得る。

得られた偏平軸多糸は第２図に示す外観を有する。

実施例２ ｄ？リエステルマルチフィラメント糸５０ｄ１本に２撚
１０００Ｔ／Ｍの加熱を行い、その加熱糸３本引揃えて
Ｓ撚２．２００　Ｔ／Ｍ、温度２０５℃で仮撚加工して
捲付糸を作る。この捲付糸を中空スピンドル捲纒機を用
いてポリエステルマルチフィラメント糸１５０ｄ１本の
芯糸に対してフィード率１３．５倍、Ｓ撚８００　Ｔ／
Ｍで捲付撚加工し、次いでポリエステルマルチフィラメ
ント糸１５０ｄ１本を押え糸として２撚７００　Ｔ／Ｍ
の捲付撚加工をして飾多糸を得る。この飾多糸を温度２
０５℃加圧１０　ｋｇ／ｃｍの１対の加熱ローラを２対
有する加熱押付装置に通過走行させて本発明による偏平
飾実施例３ ポリエステルマルチフィラメント糸５０ｄ１本から成る
芯糸にポリエステルマルチフィラメント糸５０ｄ１本を
フィート率１．５倍ｚ撚８５ｏＴ／Ｍで捲付撚加工し第
１の飾多糸を得る。この第１の飾多糸２本を引揃えてＳ
撚２，２００　Ｔ／Ｍ、温度２０５℃で仮撚加工して捲
付糸を得る。この捲付糸を中空スピンドル捲ｍ機を用い
てポリエステルマルチフィラメント糸１５０ｄ１本の芯
糸に対してフィード率１５倍、Ｓ撚６００　Ｔ／Ｍで捲
付撚加工をして第２の飾り糸を得る。この第２の飾多糸
を温度２０５℃、圧力１３　ｋｇ／ｃｘの１対の加熱ロ
ーラを２対有する加熱押付装置に通過走行させて本発明
による偏平飾り糸を得る。得られた偏平軸多糸は第３図
に示す外観を有する。

実施例４ ポリエステルマルチフィラメント糸５０ｄ１本に２撚１
５００　Ｔ／Ｍの加熱を行い、その加熱糸３本引揃えて
Ｓ撚２，３００　Ｔ／Ｍ、温度２０５℃で仮撚加工して
捲付糸を作る。この捲付糸を中空スピンドル捲編機を用
いてポリエステルマルチフィラメント糸７５ｄ１本の芯
糸に対してフィード率１０．５倍、Ｓ撚６００Ｔ／Ｍで
捲刊撚加工して飾多糸を得る。この飾多糸を温度２０５
”Ｃ，圧力８ｋｇ／ｃｍの１対の加熱ローラを２対有す
る加熱押付装置に通過走行させて本発明による偏平軸多
糸を得る。得られた偏平軸多糸は第４図に示す外観を有
する。

〈発明の効果〉 本発明による偏平軸多糸は前述のように構成されている
ので、従来の飾多糸にない偏平であって且つ独自の外観
および風合を有する飾多糸が得られる。その結果本発明
による偏平軸多糸を用いて作られた編織物、さらにそれ
ら編織物から作られた製品はきわめて新規性に富んだフ
ァツション性の高いものになる。又本発明による偏平軸
多糸では捲付糸に合成繊維を用いているので偏平状態が
安定であシ、前記編織物又は製品が工程中あるいは使用
中において作用される外力によって前記偏平状態がくず
れることが少い。

さらに又本発明による偏平軸多糸はその構成要件、すな
わち使用する糸の種類や太さ、加工条件等を変えること
によって、その独自の外観および風合を広範囲にわたっ
て変化させることができるという特徴を有する。したが
って本発明による偏平軸多糸を用いた製品は製品毎にフ
ァッションの変動に対応してその外観又は風合を変更し
て行くことが可能である。

【図面の簡単な説明】

本発明による偏平飾り糸の各実施例の外観を略示する平
面図である。 １・・・芯糸、２・・・捲付糸、２１．２２．２３・・
・捲。 伺糸を構成する個々の合成繊維フィラメント糸、２４．
２５，２６・・・スナール状の突出部分、Ａ１゜Ａ２・
・・捲付糸の捲付部分、Ｂ１　ｅ　Ｂ２　＃　Ｂｓ・・
・捲付糸の突出部分、Ｃ・・・芯糸の軸線を含む平面。 ＄１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、芯糸とその芯糸の周夛に捲刊けられｆｃ捲捲付を含
   んで構成された偏平飾）糸であって、前記捲付糸に予め
   単糸あるいは双糸で撚加工された上で引揃えられて仮撚
   加工された複数本の合成繊維マルチフィラメントを用い
   、前記飾シ糸上でのＭｉＪ記捲付捲付芯糸に捲付いた捲
   付部分と芯糸がら離れて芯糸の軸線から実質的に直角方
   向に突出する突出部分とから成シ、且つ該突出部分にお
   ける前記捲付糸に捲付糸を構成する複数本の糸が互いに
   間隔をあけて並行しながら絡合っている部分と捲付糸を
   構成する複数本の糸の１本以上あるいは全ての糸が互い
   に分離し且つ個々の系中においてスナール状の絡合部分
   が形成されている部分とが混在しておシ、さらに前記飾
   シ系中の少くとも前記突出部分が芯糸の軸線を含む一平
   面に実質的に平行に偏平状態で配置されていることを％
   徴とする偏平軸シ糸。 ２、＆数本の合成繊維マルチフィラメント糸をそれぞれ
   加熱した後引揃えて仮撚加工するかあるいは複数本の合
   成繊維マルチフィラメント糸をそれぞれ加熱した後引揃
   えさらにその引揃え糸を加熱した後仮撚加工して捲付糸
   を作つ之後、該捲付糸を芯糸に対して２倍以上２０倍以
   下のフィード率で捲付撚加工して飾シ糸を作シ、該飾シ
   糸を少くとも１個の加熱押付装置に通過させることを特
   徴とする偏平軸シ糸の製造方法。 ３、＃記動シ糸を少くとも１対の加熱ローラに通過させ
   る特許請求の範囲第２項記載の製造方法。 ４、前記飾勺糸を２対の加熱ローラに連続して通過させ
   る特許請求の範囲第３項記載の製造方法。 ５、前記飾シ糸が前記捲付糸を芯糸に対して２倍以上２
   ０倍以下のフィード率で捲付撚加工した後にその捲付撚
   加工の撚方向と逆方向に押え糸が捲付撚加工されて形成
   される特許請求の範囲第２項記載の製造方法。 ６、合成繊維マルチフィラメント糸から成る第１の芯糸
   に対してフィード率２倍以下で少くとも１本の合成繊維
   マルチフィラメント糸を捲付撚加工して第１の＠少糸を
   作シ、該第１の飾少糸を複数本引揃えて仮撚加工して捲
   付糸を作シ、該捲付糸を第２の芯糸に対して２倍以上２
   ０倍以下のフィード率で捲付撚加工して第２の飾少糸を
   作〕、該第２の飾少糸を少くとも１個の加熱押付装置に
   通過させることを特徴とする偏平＃少糸の製造方法。 ７、前記第２の飾多糸を少くとも１対の加熱ローラに通
   過させる特許請求の範囲第６項記載の製造方法。 ８、前記第２のＳ多糸を２対の加熱ローラに連続して通
   過させる特許請求の範囲第６項記載の製造方法。 ９、前記第２の飾少糸が前記捲付糸を芯糸に対して２倍
   以上２０倍以下のフィード率で捲付撚加工した後にその
   捲付撚加工の撚方向と逆方向に押え糸が捲付撚加工され
   て形成される特許請求の範囲第６項記載の製造方法。