JPS6028535A - 偏平飾り糸とその製造方法 - Google Patents
偏平飾り糸とその製造方法Info
- Publication number
- JPS6028535A JPS6028535A JP13180483A JP13180483A JPS6028535A JP S6028535 A JPS6028535 A JP S6028535A JP 13180483 A JP13180483 A JP 13180483A JP 13180483 A JP13180483 A JP 13180483A JP S6028535 A JPS6028535 A JP S6028535A
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- JP
- Japan
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- thread
- yarn
- decorative
- winding
- threads
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- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は芯糸と捲付糸と押え糸とから成り、＠記捲付糸
の形状および芯糸に対する配置を特殊にすることによシ
、独自の外観が与えられた飾シ糸とその製造方法に関す
る。
の形状および芯糸に対する配置を特殊にすることによシ
、独自の外観が与えられた飾シ糸とその製造方法に関す
る。
〈従来技術〉
飾り糸としては多くの種類の糸が知られている。
すなわち飾シ糸に用いられる素材としては各種の紡績糸
、フィラメント糸および加工糸が採用されており、又飾
り糸の製造方法としては紡績工程等の糸の製造工程に特
殊手段を用いることによって製造する方法、あるいは撚
糸機や捲線機？用いる方法が採用されている。そして前
記素材と前記製造方法を適宜組合せることによって各種
の飾夛糸が製造されて用いられている。
、フィラメント糸および加工糸が採用されており、又飾
り糸の製造方法としては紡績工程等の糸の製造工程に特
殊手段を用いることによって製造する方法、あるいは撚
糸機や捲線機？用いる方法が採用されている。そして前
記素材と前記製造方法を適宜組合せることによって各種
の飾夛糸が製造されて用いられている。
しかしながらこれら公知の飾り糸の構造は前記紡精工程
等の糸の製造工程、撚糸機や捲纏機を用いる工程等によ
って与えられたままの構造であシ。
等の糸の製造工程、撚糸機や捲纏機を用いる工程等によ
って与えられたままの構造であシ。
したがってそれら飾シ糸の構造は飾シ糸の糸軸を中心と
して周囲に拡がった構造である。その結果それら飾り糸
が織物や編物に用いられたときに。
して周囲に拡がった構造である。その結果それら飾り糸
が織物や編物に用いられたときに。
それら飾シ糸に与えられた構造が織物や編物の外観、特
に織物や編物を平面に置き上から見た時の外観に充分に
活かされないという欠点を有する。
に織物や編物を平面に置き上から見た時の外観に充分に
活かされないという欠点を有する。
又これら飾シ糸は本質的にファ、ジョン商品群に用いら
れるものであシ、シたがって公知の形態を有する飾り糸
は使用が増大するにつれて相対的にファツジ目ン性が乏
しくなり、その使用価値を喪失するに至る傾向が強い。
れるものであシ、シたがって公知の形態を有する飾り糸
は使用が増大するにつれて相対的にファツジ目ン性が乏
しくなり、その使用価値を喪失するに至る傾向が強い。
その傾向は最近におけるファツジ璽ンの急激の変化につ
れてますます激しくなり、したがってファツジ四ン商品
に係る業界は従来になり新しい外観と風合を有する特殊
の飾シ糸を常にめているのが実情である。
れてますます激しくなり、したがってファツジ四ン商品
に係る業界は従来になり新しい外観と風合を有する特殊
の飾シ糸を常にめているのが実情である。
〈発明の目的〉
本発明は芯糸と捲付糸と押え糸とから成シ、前記捲付糸
の形状および芯糸に対する配置を特殊にすることにより
従来公知の飾）糸になり独自の外観が与えられた飾り糸
とその製造方法を提供することを目的とする。
の形状および芯糸に対する配置を特殊にすることにより
従来公知の飾）糸になり独自の外観が与えられた飾り糸
とその製造方法を提供することを目的とする。
〈発明の構成〉
本発明の目的は芯糸と複数本の糸から成る捲付糸とさら
にその上に捲付けられる押え糸から成る飾夛糸であって
、前記捲付糸が芯糸の軸線を含む一平面に実質的に平行
に偏平状態で且つ芯糸を中心に正弦曲線上に配置されて
いることを特徴とする偏平飾り糸によって達成される。
にその上に捲付けられる押え糸から成る飾夛糸であって
、前記捲付糸が芯糸の軸線を含む一平面に実質的に平行
に偏平状態で且つ芯糸を中心に正弦曲線上に配置されて
いることを特徴とする偏平飾り糸によって達成される。
前記捲付糸として用いられる複数本の糸としては各種の
糸を用いることができる。同一種類の糸を複数本用いて
もよいし、異る種類の糸を複数本用いてもよい。ただし
帥記捲付糸として用いられる複数本の糸としてマルチフ
ィラメント糸を用いるとよい。マルチフィラメント糸で
あれは単糸フィラメントが平行しているので１本発明の
偏平飾り糸に独特の光沢を与えることができる。
糸を用いることができる。同一種類の糸を複数本用いて
もよいし、異る種類の糸を複数本用いてもよい。ただし
帥記捲付糸として用いられる複数本の糸としてマルチフ
ィラメント糸を用いるとよい。マルチフィラメント糸で
あれは単糸フィラメントが平行しているので１本発明の
偏平飾り糸に独特の光沢を与えることができる。
さらに又前記捲付糸に用いられる複数本のマルチフィラ
メント糸が再生繊維素系マルチフィラメント糸であると
より好ましい。これは後述の本発明の偏平飾り糸の製造
方法によって明らかにされているように、前記捲付糸の
偏平状態が加熱押付装置に飾シ糸を通すことによって与
えられるため。
メント糸が再生繊維素系マルチフィラメント糸であると
より好ましい。これは後述の本発明の偏平飾り糸の製造
方法によって明らかにされているように、前記捲付糸の
偏平状態が加熱押付装置に飾シ糸を通すことによって与
えられるため。
前記捲付糸に再生繊維素系マルチフィラメント糸を用い
れば捲付糸は全体として偏平状態に賦型されるが捲付糸
を構成する単糸フィラメント個々について融着等の熱の
影響がなく、その結果捲付糸を構成し且つ平行に並んだ
単糸フィラメントの独特の光沢を維持することができる
からである。
れば捲付糸は全体として偏平状態に賦型されるが捲付糸
を構成する単糸フィラメント個々について融着等の熱の
影響がなく、その結果捲付糸を構成し且つ平行に並んだ
単糸フィラメントの独特の光沢を維持することができる
からである。
本発明の他の目的である前記偏平飾り糸の製造方法にお
いて、その目的は複数本の糸を引揃えて芯糸に対して１
．２倍以上３倍以下のフィード塞で捲付撚加工し、さら
にその上に押え糸を捲付撚加工して飾り糸を作り、その
飾り糸を少くとも１個の加熱押付装置に通過させること
を特徴とする偏平飾り糸の製造方法によって達成される
。
いて、その目的は複数本の糸を引揃えて芯糸に対して１
．２倍以上３倍以下のフィード塞で捲付撚加工し、さら
にその上に押え糸を捲付撚加工して飾り糸を作り、その
飾り糸を少くとも１個の加熱押付装置に通過させること
を特徴とする偏平飾り糸の製造方法によって達成される
。
この場合複数本の糸を引揃えた後に加熱した上で芯糸に
対して捲付撚加工してもよい。又前記加熱押付装置とし
て１対の加熱ローラを用いるとよい。加熱ローラであれ
ば飾夛糸を連続的に処理して本発明の偏平飾ル糸を製造
することができる。
対して捲付撚加工してもよい。又前記加熱押付装置とし
て１対の加熱ローラを用いるとよい。加熱ローラであれ
ば飾夛糸を連続的に処理して本発明の偏平飾ル糸を製造
することができる。
この場合、２対の加熱ローラを用いて飾シ糸を連続して
２対の加熱ローラを通せば、飾勺糸をよシ確実に偏平状
態にすることができる。
２対の加熱ローラを通せば、飾勺糸をよシ確実に偏平状
態にすることができる。
〈実施例〉
本発明による偏平飾シ糸の一実施例を示す添付図面を参
照して本発明による飾り糸およびその製造方法を詳述す
る。
照して本発明による飾り糸およびその製造方法を詳述す
る。
第１図は本発明による偏平飾シ糸の構成をモデル的に示
した斜視図である６第１図に示すように、本発明による
偏平飾シ糸は芯糸１と押え糸３と総括的に２で示された
捲付糸から成る。第１図で示した実施例においては捲付
糸２はＳ方向で芯糸１の周りに捲付けられ、その上から
押え糸３がＺ方で捲付けられている。しかし捲付糸２お
よび押え糸３の捲付方向はＳ−２自由に選定することが
でき、両者の捲付方向が同一であっても互いに逆になっ
ていてもよい。しかし捲付糸２および押え糸３の捲付方
向を互いに逆にする方が製造された飾シ糸が安定するの
で好ましい。又第１図に示した実施例においては、捲付
糸２は３本のレーヨン糸２１．２２．２３から構成され
ている。捲付糸２を構成するレーヨン糸の本数は２本以
上であればその本数に制限はない。ただしその本数が極
度に大きくなれは捲付糸２を構成するレーヨン糸２１゜
２２．２５を第１図に示す如く並置することが不可能と
なシ、複数本のレーヨン糸が重な〕合うことが多くなる
ので適切でない。そこで３本から６不和度のレーヨン糸
を用いるのが本発明による偏平筒シ糸の効果および製造
の容易性から見て好ましい。
した斜視図である６第１図に示すように、本発明による
偏平飾シ糸は芯糸１と押え糸３と総括的に２で示された
捲付糸から成る。第１図で示した実施例においては捲付
糸２はＳ方向で芯糸１の周りに捲付けられ、その上から
押え糸３がＺ方で捲付けられている。しかし捲付糸２お
よび押え糸３の捲付方向はＳ−２自由に選定することが
でき、両者の捲付方向が同一であっても互いに逆になっ
ていてもよい。しかし捲付糸２および押え糸３の捲付方
向を互いに逆にする方が製造された飾シ糸が安定するの
で好ましい。又第１図に示した実施例においては、捲付
糸２は３本のレーヨン糸２１．２２．２３から構成され
ている。捲付糸２を構成するレーヨン糸の本数は２本以
上であればその本数に制限はない。ただしその本数が極
度に大きくなれは捲付糸２を構成するレーヨン糸２１゜
２２．２５を第１図に示す如く並置することが不可能と
なシ、複数本のレーヨン糸が重な〕合うことが多くなる
ので適切でない。そこで３本から６不和度のレーヨン糸
を用いるのが本発明による偏平筒シ糸の効果および製造
の容易性から見て好ましい。
本発明の偏平筒シ糸はその捲−付糸２が第１図に示すよ
うに、芯糸１の軸線を含む１平面（第１図において八で
示す）に実質的に平行に偏平状態で且つ芯糸１ｆｔ中心
に正弦曲線状に配置されていることを特徴とする。、＋
なわち第１図のａｍ−ｎの位置における飾υ糸の断面状
態は第２図に示すように、芯糸１の上方に３本のレーヨ
ン糸２１゜２２．２３が並置された状態であシ、一方第
１図の線■−■の位置にあける飾夛糸の断面状態岐第３
図に示すように、芯糸３の下方に３本のレーヨン系２１
，２２．２３が並置きれた状態であシ。
うに、芯糸１の軸線を含む１平面（第１図において八で
示す）に実質的に平行に偏平状態で且つ芯糸１ｆｔ中心
に正弦曲線状に配置されていることを特徴とする。、＋
なわち第１図のａｍ−ｎの位置における飾υ糸の断面状
態は第２図に示すように、芯糸１の上方に３本のレーヨ
ン糸２１゜２２．２３が並置された状態であシ、一方第
１図の線■−■の位置にあける飾夛糸の断面状態岐第３
図に示すように、芯糸３の下方に３本のレーヨン系２１
，２２．２３が並置きれた状態であシ。
その結果捲付糸２１に構成する３本のレーヨン糸２１．
２２，２３は第１図に例示した如く芯糸１を中心として
正弦曲線状に配置される事になる。
２２，２３は第１図に例示した如く芯糸１を中心として
正弦曲線状に配置される事になる。
なお第１図における捲付糸２の配置状態はモデル的に例
示したものであり１本発明による偏平飾り糸の捲付糸２
のそれぞれのレーヨン糸２１，２２゜２３の実際の配置
は第１図に示した如く整然としたものではなく、それぞ
れのレーヨン糸２１゜２２．２３が互いに交叉していた
り１重なっていたりあるいは加熱状態になっている場合
がある。
示したものであり１本発明による偏平飾り糸の捲付糸２
のそれぞれのレーヨン糸２１，２２゜２３の実際の配置
は第１図に示した如く整然としたものではなく、それぞ
れのレーヨン糸２１゜２２．２３が互いに交叉していた
り１重なっていたりあるいは加熱状態になっている場合
がある。
これはそれぞれレーヨン糸２１，２２．２５が可撓性の
ある材料から成るためであって、レーヨン糸２１，２２
．２３は互いに交叉したり１重なったりしながらも、あ
るいは積極的に加燃された状態であっても捲付糸２全体
としては第１図に示すように偏平な状態に保たれていれ
ばよい。
ある材料から成るためであって、レーヨン糸２１，２２
．２３は互いに交叉したり１重なったりしながらも、あ
るいは積極的に加燃された状態であっても捲付糸２全体
としては第１図に示すように偏平な状態に保たれていれ
ばよい。
前記第１図に示した偏平飾多糸の製造は下記のように行
われる。すなわち３本のレーヨン糸２１゜２２．２３ｉ
引揃え、必然に応じて撚加工して芯糸に対して１．２倍
以上３倍以下のフィード率で捲付撚加工し、さらにその
上に押え糸を捲付撚加工して飾り糸を作り、その飾シ糸
を２対の加熱ローラに通過させることによって行われる
。加熱ローラ以ケ１にも飾り糸を加熱して押付けて飾り
光合偏平状態に賦形することのできる装置であればどの
ような装置ｆを用いてもよい。
われる。すなわち３本のレーヨン糸２１゜２２．２３ｉ
引揃え、必然に応じて撚加工して芯糸に対して１．２倍
以上３倍以下のフィード率で捲付撚加工し、さらにその
上に押え糸を捲付撚加工して飾り糸を作り、その飾シ糸
を２対の加熱ローラに通過させることによって行われる
。加熱ローラ以ケ１にも飾り糸を加熱して押付けて飾り
光合偏平状態に賦形することのできる装置であればどの
ような装置ｆを用いてもよい。
以下本発明の偏平飾り糸の夷造方法についての具体的実
が０例を示す。
が０例を示す。
実姉例ル
−：＋ｙ糸３００ ｄ４本に引揃エテＺ撚２５０尤負の
加熱加工を行い捲付糸を作る。この捲付糸をナイロンマ
ルチフィラメント糸２１０ｄ１本の芯糸に対してフィー
ド率１．２倍、Ｓ撚２００ Ｔ／Ｍで捲付撚加工し１次
いでナイロンマルチフィラメント糸１１０ｄ１本を押え
糸として２撚２００”７Ｍの捲付撚加工をして飾シ糸を
得る。この飾シ糸を温度１８０℃、圧力８Ｋｆｌαの１
対の加熱ローラの間を通過させて本発明による偏平筒シ
糸を得る。
加熱加工を行い捲付糸を作る。この捲付糸をナイロンマ
ルチフィラメント糸２１０ｄ１本の芯糸に対してフィー
ド率１．２倍、Ｓ撚２００ Ｔ／Ｍで捲付撚加工し１次
いでナイロンマルチフィラメント糸１１０ｄ１本を押え
糸として２撚２００”７Ｍの捲付撚加工をして飾シ糸を
得る。この飾シ糸を温度１８０℃、圧力８Ｋｆｌαの１
対の加熱ローラの間を通過させて本発明による偏平筒シ
糸を得る。
実施例２
レーヨン糸３００ｄ４本を引揃えてＺ撚２５０１１／Ｍ
の加熱加工を行い捲付糸を得る。この捲付糸ｔナイロン
マルチフィラメント糸２１０重１本の芯糸に対してフィ
ード率１５倍、Ｓ撚３０Ｄ ”／Ｍで捲付撚加工し１次
いでナイロンマルチフィラメント糸１１０ を押え糸と
してＺ撚３００′ｌλ１の捲付撚加工をして飾シ糸を得
る。この飾り糸を温度１８０℃、圧力８ Ｋｇ／ ｃｒ
ｓの１対の加熱ローラを２対有する加熱押付装置に通過
走行させて本発明による偏平筒シ糸を得る。
の加熱加工を行い捲付糸を得る。この捲付糸ｔナイロン
マルチフィラメント糸２１０重１本の芯糸に対してフィ
ード率１５倍、Ｓ撚３０Ｄ ”／Ｍで捲付撚加工し１次
いでナイロンマルチフィラメント糸１１０ を押え糸と
してＺ撚３００′ｌλ１の捲付撚加工をして飾シ糸を得
る。この飾り糸を温度１８０℃、圧力８ Ｋｇ／ ｃｒ
ｓの１対の加熱ローラを２対有する加熱押付装置に通過
走行させて本発明による偏平筒シ糸を得る。
実施例５
レーヨン糸３００’３本を引揃えて２撚３００Ｔ／Ｍの
加熱加工を行い捲付糸を作る。この捲付糸をナイロンマ
ルチフィラメント糸２１０ １本の芯糸に対してフィー
ド率１．９倍、Ｓ撚２５０゛〜で捲付撚加工し、次いで
ナイロンマルテフイラメｙ） １１０ ｄ１本’！２押
工糸トＬテＺ懲２５０′ｒ／Ｍの捲付撚加工をして飾シ
糸を得る。この飾シ光合温度り９０℃、ｆｆ：力９す／
αの１対の加熱ローラの間を通過させて本発明による偏
平飾り糸を得る。
加熱加工を行い捲付糸を作る。この捲付糸をナイロンマ
ルチフィラメント糸２１０ １本の芯糸に対してフィー
ド率１．９倍、Ｓ撚２５０゛〜で捲付撚加工し、次いで
ナイロンマルテフイラメｙ） １１０ ｄ１本’！２押
工糸トＬテＺ懲２５０′ｒ／Ｍの捲付撚加工をして飾シ
糸を得る。この飾シ光合温度り９０℃、ｆｆ：力９す／
αの１対の加熱ローラの間を通過させて本発明による偏
平飾り糸を得る。
実施例４
レーヨン糸３００ｄ３本を引揃えてＴ撚２５０Ｔ の加
熱加工２行い捲付糸を作る。この捲付糸全ナイロンマル
チフィラメント糸２１０１本の芯糸に対してフィード率
１．４倍、Ｓ撚２５０ ”／σで捲付撚加工し、次いで
ナイロンマルチフィラメント糸１１０１本を押え糸とし
てＺ撚２３０′１４Ｉの捲付撚加工をして飾シ糸を得る
。この飾シ糸を？品萌１９０℃、圧力９Ｋｆｌ−の１対
の加熱ローラの間を通過させて本発明による・偏平飾り
糸を得る。
熱加工２行い捲付糸を作る。この捲付糸全ナイロンマル
チフィラメント糸２１０１本の芯糸に対してフィード率
１．４倍、Ｓ撚２５０ ”／σで捲付撚加工し、次いで
ナイロンマルチフィラメント糸１１０１本を押え糸とし
てＺ撚２３０′１４Ｉの捲付撚加工をして飾シ糸を得る
。この飾シ糸を？品萌１９０℃、圧力９Ｋｆｌ−の１対
の加熱ローラの間を通過させて本発明による・偏平飾り
糸を得る。
〈発明の効犀・〉
本発明による偏平飾り糸は前述のように構成されている
ので、捲付糸が芯糸の周勺に偏平状態で且つ正弦曲線状
に配置されているという従来の飾シ糸になシ独自の外観
を有する。その結果本発明による偏平飾力糸を用いて作
られた編織物、さらにそれら編織物から作られた製品に
は偏平状態で且つ正弦曲線状を呈している捲付糸の形状
が表れて独自の外Ｒを与えることができる。又捲付糸に
レーヨン糸を用いた場合には偏平状態でもレーヨン糸独
自の光沢が維持されているので独自の光沢を有する編織
物又＃−１：製品を得ることができる。
ので、捲付糸が芯糸の周勺に偏平状態で且つ正弦曲線状
に配置されているという従来の飾シ糸になシ独自の外観
を有する。その結果本発明による偏平飾力糸を用いて作
られた編織物、さらにそれら編織物から作られた製品に
は偏平状態で且つ正弦曲線状を呈している捲付糸の形状
が表れて独自の外Ｒを与えることができる。又捲付糸に
レーヨン糸を用いた場合には偏平状態でもレーヨン糸独
自の光沢が維持されているので独自の光沢を有する編織
物又＃−１：製品を得ることができる。
第１図は本発明による偏平飾シ糸の構成をモデル的に示
した斜視図でめる。、第２図および第３図は第１図にお
ける■−■糾およびｌ１１− Ｉｆｆ純の位置における
本発明による偏平軸ル糸の横断面図である。 １・・・・・・芯糸、 ２・・・・・・捲付糸、３・・
・・・・押え糸。 ２１．２２．２３・・・・・・捲付糸を構成する個々の
糸。 Ａ・・・・・・芯糸の、１１！線を含む平面。
した斜視図でめる。、第２図および第３図は第１図にお
ける■−■糾およびｌ１１− Ｉｆｆ純の位置における
本発明による偏平軸ル糸の横断面図である。 １・・・・・・芯糸、 ２・・・・・・捲付糸、３・・
・・・・押え糸。 ２１．２２．２３・・・・・・捲付糸を構成する個々の
糸。 Ａ・・・・・・芯糸の、１１！線を含む平面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、芯糸と複数本の糸から成る捲付糸とさらにその上に
捲付けられる押え糸から成る飾夛糸であって、前記捲付
糸が芯糸の軸線を含む一平面に実質的に平行に偏平状態
、で且つ芯糸を中心に正弦曲線状に配置されていること
を特徴とする偏平飾り糸。 ２、前記捲付糸に用いられる複数本の糸がマルチフィラ
メント糸である特許請求の範囲第１項記載の偏平飾り糸
。 ３、 前記捲付糸に用いられる複数本のマルチフィラメ
ント糸が再生繊維素系マルチフィラメント糸である特許
請求の範囲第２項記載の偏平飾り糸。 ４、複数本の糸を引揃えて芯糸に対して１．２倍以上３
倍以下のフィード率で捲付撚加工し、さらにその上に押
え糸を捲付撚加工して飾り糸を作り。 該飾り糸を少くとも１個の加熱押付装置に通過させるこ
と全特徴とする偏平飾シ糸の製造方法。 ５、複数本の糸を引揃えた後加熱した上で芯糸に捲付撚
加工する特許請求の範囲第４項記載の製造法。 ６、 帥配筋り糸を少くとも１対の加熱ローラに通過さ
せる特許請求の範囲第４項記載の製造方法。 ７、＠配筋り糸′１ｉｉ−２対の加熱ローラに連続して
通過させる特許請求の範囲第６項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13180483A JPS6028535A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 偏平飾り糸とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13180483A JPS6028535A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 偏平飾り糸とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028535A true JPS6028535A (ja) | 1985-02-13 |
Family
ID=15066494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13180483A Pending JPS6028535A (ja) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | 偏平飾り糸とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028535A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62243838A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-10-24 | 帝人株式会社 | 光沢意匠糸及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50105945A (ja) * | 1974-01-31 | 1975-08-21 | ||
| JPS5237855A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Hanjirou Fujii | Method of producing fancy yarn |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP13180483A patent/JPS6028535A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50105945A (ja) * | 1974-01-31 | 1975-08-21 | ||
| JPS5237855A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Hanjirou Fujii | Method of producing fancy yarn |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62243838A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-10-24 | 帝人株式会社 | 光沢意匠糸及びその製造方法 |
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