JPS6028534A - 仮撚加工加撚糸使い飾り糸とその製造方法 - Google Patents
仮撚加工加撚糸使い飾り糸とその製造方法Info
- Publication number
- JPS6028534A JPS6028534A JP13575583A JP13575583A JPS6028534A JP S6028534 A JPS6028534 A JP S6028534A JP 13575583 A JP13575583 A JP 13575583A JP 13575583 A JP13575583 A JP 13575583A JP S6028534 A JPS6028534 A JP S6028534A
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- JP
- Japan
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- yarn
- decorative
- false
- heated
- twisted
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 19
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 8
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
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- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く技術分野〉
本発明は芯糸と捲付糸と押え糸とがら成夛、前記捲付糸
に特殊構造を与えることにょシ独自の外観と風合が与え
られた飾シ糸とその製造方法に関する。
に特殊構造を与えることにょシ独自の外観と風合が与え
られた飾シ糸とその製造方法に関する。
〈従来技術〉
飾シ糸としては多くの程類の糸が知られている・すなわ
ち飾ル糸に用いられる素材としては各種の紡績糸、フィ
ラメント糸および加工糸が採用されてお)、又飾シ糸の
製造方法としては紡績工程等の糸の製造工程に特殊手段
を用いることによって製造する方法、あるいは撚糸機や
捲線機を用いる方法が採用されている。そして前記素材
と前記製造方法を適宜組合せることによって各種の飾シ
糸が製造されて用いられている。
ち飾ル糸に用いられる素材としては各種の紡績糸、フィ
ラメント糸および加工糸が採用されてお)、又飾シ糸の
製造方法としては紡績工程等の糸の製造工程に特殊手段
を用いることによって製造する方法、あるいは撚糸機や
捲線機を用いる方法が採用されている。そして前記素材
と前記製造方法を適宜組合せることによって各種の飾シ
糸が製造されて用いられている。
しかしながらこれら飾シ糸は本質的に7アツシlン商品
群に用いられるものであり、したがって公知の形態を有
する飾シ糸は使用が増大するにつれて相対的にファツシ
ョン性が乏しくなフ、その使用価値を喪失するに至る傾
向が強い。その傾向は最近におけるファッションの急激
の変化につれてますます激しくなシ、したがってファ、
シ冒ン商品に係る業界は従来にない新しい外観と風合を
有する特殊の飾シ糸の出現を常にめている。
群に用いられるものであり、したがって公知の形態を有
する飾シ糸は使用が増大するにつれて相対的にファツシ
ョン性が乏しくなフ、その使用価値を喪失するに至る傾
向が強い。その傾向は最近におけるファッションの急激
の変化につれてますます激しくなシ、したがってファ、
シ冒ン商品に係る業界は従来にない新しい外観と風合を
有する特殊の飾シ糸の出現を常にめている。
〈発明の目的〉
本発明は芯糸と捲付糸と押え糸とから成る#り糸におい
て、前記捲付糸に仮撚加工した合成繊維マルチフィラメ
ント糸に加熱した糸を用いて、特殊構造を与えることに
よって、従来公知の飾シ糸にない独自の外観と風合が与
えられた飾多糸とその飾シ糸の製造方法を提供すること
を目的とする。
て、前記捲付糸に仮撚加工した合成繊維マルチフィラメ
ント糸に加熱した糸を用いて、特殊構造を与えることに
よって、従来公知の飾シ糸にない独自の外観と風合が与
えられた飾多糸とその飾シ糸の製造方法を提供すること
を目的とする。
〈発明の構成〉
本発明の目的は芯糸と芯糸の周シに捲付けられる仮撚加
工加熱糸使いの捲付糸とさらにその上に捲付けられる押
え糸から成る仮撚加工加熱糸使い飾夛糸であって、前記
捲付糸に、仮撚加工した合成繊維マルチフィラメント糸
に加熱した糸を用い、前記飾り糸上での前記捲付糸が芯
糸に捲付いた捲付部分と前記押え糸の隣接するコイル部
分の間隙からランダムに突出する突出部分とから成シ、
前記突出部分にスナール状絡合部分が形成されているこ
とを特徴とする仮撚加工加熱糸使い飾シ糸によって達成
される。
工加熱糸使いの捲付糸とさらにその上に捲付けられる押
え糸から成る仮撚加工加熱糸使い飾夛糸であって、前記
捲付糸に、仮撚加工した合成繊維マルチフィラメント糸
に加熱した糸を用い、前記飾り糸上での前記捲付糸が芯
糸に捲付いた捲付部分と前記押え糸の隣接するコイル部
分の間隙からランダムに突出する突出部分とから成シ、
前記突出部分にスナール状絡合部分が形成されているこ
とを特徴とする仮撚加工加熱糸使い飾シ糸によって達成
される。
本発明の他の目的である前記飾シ糸の製造方法において
、その目的は合成繊維iルチフィラメントを仮撚加工し
た後加熱して捲付糸を作シ、該捲付糸を芯糸に対して2
倍以上20倍以下のフィード率で捲付加工し、さらにそ
の上に押え糸を捲付加工することを特徴とする仮撚加工
加熱糸使い飾)糸によって達成される・ 〈実施例〉 本発明による飾シ糸の一実施例を示す添付図面を参照し
て本発明による飾シ糸およびその製造方法を詳述する。
、その目的は合成繊維iルチフィラメントを仮撚加工し
た後加熱して捲付糸を作シ、該捲付糸を芯糸に対して2
倍以上20倍以下のフィード率で捲付加工し、さらにそ
の上に押え糸を捲付加工することを特徴とする仮撚加工
加熱糸使い飾)糸によって達成される・ 〈実施例〉 本発明による飾シ糸の一実施例を示す添付図面を参照し
て本発明による飾シ糸およびその製造方法を詳述する。
第1図は本発明による飾シ糸の構成をモデル的に示した
斜視図である。M1図に示すように、本発明による飾多
糸は芯糸lと押え糸2と捲付糸3から成る。説明の都合
上捲付糸3は図面上で芯糸lおよび押え糸2と同様の形
態で示されているが、実際には仮撚加工糸であるので捲
付糸3を構成する単糸フィラメントには捲縮が与えられ
てお)、したがって通常はふくらみを有している。
斜視図である。M1図に示すように、本発明による飾多
糸は芯糸lと押え糸2と捲付糸3から成る。説明の都合
上捲付糸3は図面上で芯糸lおよび押え糸2と同様の形
態で示されているが、実際には仮撚加工糸であるので捲
付糸3を構成する単糸フィラメントには捲縮が与えられ
てお)、したがって通常はふくらみを有している。
本明細書における仮撚加工糸は押込捲縮や賦形法による
他のテクスチャード加工による糸と対比した広い意味に
おいて用いられ、したがって加熱・セット・解撚による
方法による糸や通常の仮撚加工された糸に対して二次セ
ットを術し′fc糸をも含むものとする@ 本発明による飾シ糸上の捲付糸3は第1図に示すように
、芯糸1の周シに押え糸2によって押えられて実質的に
芯糸1に5M着している4′4旬部分Al e Ax
* As e A4 v Ag5 m Ag と押え糸
2の隣接するコイル部分から突出している突出部分B1
pBz +B3 eB41B5から成る。突出部分B
J # Bz t Bs r B4 r B5の突出状
況はランダムで1バすなわち突出部分の捲付糸3の形態
、突出部分の長さはランダムであシ、且つ@接するコイ
ル部分の全てから突出している訳でI/iなく、さらに
又前記突出部分は芯糸の軸心の周シにランダムに配置さ
れている・ 前述の如く捲付糸3は仮撚加工糸に加熱したものを用い
ているので、捲付糸には撚シトルクが残存しておシ、そ
の結果突出部分B1yB! ・B3・B4 ・B5にお
いて捲付糸3はスナール状絡合部分31,32,33,
34.35を形成する@これは本発明による飾少糸が合
成繊維マルチフィラメントを仮撚加工した後加熱して捲
付糸を作少、その捲付糸を芯糸に対して2倍以上20倍
以下のフィード率で捲付加工し、さらにその上に押え糸
を捲付加工する方法によって製造しているからでらって
)芯糸1の単位長より数倍(2〜20倍)で余分に送ら
れた捲付糸3が芯糸lの軸心から突出し、その突出部分
の捲付糸3がそれ自身の有する残存撚少トルクによって
スナール状絡合部分31.32,33,34.35を形
成するからでおる。
他のテクスチャード加工による糸と対比した広い意味に
おいて用いられ、したがって加熱・セット・解撚による
方法による糸や通常の仮撚加工された糸に対して二次セ
ットを術し′fc糸をも含むものとする@ 本発明による飾シ糸上の捲付糸3は第1図に示すように
、芯糸1の周シに押え糸2によって押えられて実質的に
芯糸1に5M着している4′4旬部分Al e Ax
* As e A4 v Ag5 m Ag と押え糸
2の隣接するコイル部分から突出している突出部分B1
pBz +B3 eB41B5から成る。突出部分B
J # Bz t Bs r B4 r B5の突出状
況はランダムで1バすなわち突出部分の捲付糸3の形態
、突出部分の長さはランダムであシ、且つ@接するコイ
ル部分の全てから突出している訳でI/iなく、さらに
又前記突出部分は芯糸の軸心の周シにランダムに配置さ
れている・ 前述の如く捲付糸3は仮撚加工糸に加熱したものを用い
ているので、捲付糸には撚シトルクが残存しておシ、そ
の結果突出部分B1yB! ・B3・B4 ・B5にお
いて捲付糸3はスナール状絡合部分31,32,33,
34.35を形成する@これは本発明による飾少糸が合
成繊維マルチフィラメントを仮撚加工した後加熱して捲
付糸を作少、その捲付糸を芯糸に対して2倍以上20倍
以下のフィード率で捲付加工し、さらにその上に押え糸
を捲付加工する方法によって製造しているからでらって
)芯糸1の単位長より数倍(2〜20倍)で余分に送ら
れた捲付糸3が芯糸lの軸心から突出し、その突出部分
の捲付糸3がそれ自身の有する残存撚少トルクによって
スナール状絡合部分31.32,33,34.35を形
成するからでおる。
したがりて本発明による飾り糸では糸の長手方向に対し
て実質的に垂直方向に且つその円周方向全域に亘ってス
ナール伏結合部分31,32,33゜34.35による
ひげ状の突出部分がランダムに多数与えられることにな
る。そして捲付糸に仮撚加工糸が用いられているのでそ
の突出部分中で各単糸フィラメントが適度の捲縮を保持
し、その結果突出部分にはふくらみのある外観とソフト
な風合が与えられることになる。
て実質的に垂直方向に且つその円周方向全域に亘ってス
ナール伏結合部分31,32,33゜34.35による
ひげ状の突出部分がランダムに多数与えられることにな
る。そして捲付糸に仮撚加工糸が用いられているのでそ
の突出部分中で各単糸フィラメントが適度の捲縮を保持
し、その結果突出部分にはふくらみのある外観とソフト
な風合が与えられることになる。
第1図に示した実施例においては、捲付糸3が芯糸に対
してS方向に、押え糸が2方向に捲付加工されている。
してS方向に、押え糸が2方向に捲付加工されている。
しかしそれぞれの捲付方向は任意に選定することができ
る。
る。
不発811Jによる飾フ糸においては、使用する糸の種
類及び太さ、捲付糸の仮撚加工の条件、捲付糸の仮撚加
工後に加えられる撚数、捲付糸の捲付撚数およびフィー
ド率を変更することによって飾シ糸の外観と風合を自由
に変更することができ、その結果不発ゆjによる飾シ糸
をその使用用途に応じて最適の外観および風合を有する
ように製造することが可能である。
類及び太さ、捲付糸の仮撚加工の条件、捲付糸の仮撚加
工後に加えられる撚数、捲付糸の捲付撚数およびフィー
ド率を変更することによって飾シ糸の外観と風合を自由
に変更することができ、その結果不発ゆjによる飾シ糸
をその使用用途に応じて最適の外観および風合を有する
ように製造することが可能である。
本発明による飾シ糸における芯糸および押え糸の糸種は
特に限定されない。しかし飾シ糸の強度と耐久性を考え
れば合成繊維糸を用いることが好ましい。特に飾)糸を
未染又は反染する場合には一般的に捲付糸に用いられる
糸と同種の合成繊維糸が用いられるとより好ましい。
特に限定されない。しかし飾シ糸の強度と耐久性を考え
れば合成繊維糸を用いることが好ましい。特に飾)糸を
未染又は反染する場合には一般的に捲付糸に用いられる
糸と同種の合成繊維糸が用いられるとより好ましい。
以下本発明の飾シ糸の製造方法についての具体的実施例
を示す。
を示す。
具体的実施例
ポリエステルマルチフィラメント75d1本を仮撚加工
しくS撚2,000 T0n 、温度205℃)、その
糸に2撚650 T0nの撚を与えて捲付糸を作る。こ
の捲付糸をポリエステルマルチフィラメント糸150d
1本の芯糸に対して、フィード率18倍S撚600 T
0nの捲付加工し、次いでポリエステルマルチフィラメ
ント糸75d1本を押え糸として2撚550 T0nの
撚付加工をする。
しくS撚2,000 T0n 、温度205℃)、その
糸に2撚650 T0nの撚を与えて捲付糸を作る。こ
の捲付糸をポリエステルマルチフィラメント糸150d
1本の芯糸に対して、フィード率18倍S撚600 T
0nの捲付加工し、次いでポリエステルマルチフィラメ
ント糸75d1本を押え糸として2撚550 T0nの
撚付加工をする。
〈発明の効果〉
本発明による飾シ糸は前述のように構成されているので
、従来の飾シ糸にない独自の外観と風合が与えられ、そ
の結果本発明による飾シ糸を用いて作られた編織物、さ
らにそれら編織物から作られた製品はきわめて新規性に
富んだファツション性の高いものになる。又本発明によ
る飾シ糸はその構成微性、すなわち使用する糸の種類や
太さ、加工条件等を変えることによってその独自の外観
および風合を広範囲にわたって変化させることができ、
その結果製品毎にファッションの変動に対応することが
できる。
、従来の飾シ糸にない独自の外観と風合が与えられ、そ
の結果本発明による飾シ糸を用いて作られた編織物、さ
らにそれら編織物から作られた製品はきわめて新規性に
富んだファツション性の高いものになる。又本発明によ
る飾シ糸はその構成微性、すなわち使用する糸の種類や
太さ、加工条件等を変えることによってその独自の外観
および風合を広範囲にわたって変化させることができ、
その結果製品毎にファッションの変動に対応することが
できる。
第1図は本発明による飾シ糸の構成をモデル的に示した
斜視図である0 1・・・芯糸、2・・・押え糸、3・・・捲付糸、31
゜32.33,34.35・・・捲付糸の突出部分にお
けるスナール状絡合部分、At l A2 r As
1A41A5 r As ・・・捲付糸の捲付部分、B
l r B2 r B3 rB4+Bs ・・・捲付糸
の突出部分。
斜視図である0 1・・・芯糸、2・・・押え糸、3・・・捲付糸、31
゜32.33,34.35・・・捲付糸の突出部分にお
けるスナール状絡合部分、At l A2 r As
1A41A5 r As ・・・捲付糸の捲付部分、B
l r B2 r B3 rB4+Bs ・・・捲付糸
の突出部分。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、芯糸と芯糸の周シに捲付けられる仮撚加工加熱糸使
いの捲付糸とさらにその上に捲付けられる押え糸から成
る仮撚加工加熱糸使い飾シ糸であって、前記捲付糸にヨ
仮撚加工した合成繊維マルチフィラメント糸に加熱した
糸を用い、前記飾シ糸上での前記捲付糸が芯糸に捲付い
た捲付部分と前記押え糸の隣接するコイル部分の間隙か
らランダムに突出する突出部分とから成シ、前記突出部
分にスナール状絡、合部分が形成されていることを特徴
とする仮撚加工加熱糸使い飾シ糸。 λ 合成繊維マルチフィラメントを仮撚加工した後加熱
して捲付糸を作り、該捲付糸を芯糸に対して2倍以上2
0倍以下のフィード率で捲付加工し、さらにその上に押
え糸を捲付加工することを特徴とする仮撚加工加熱糸使
い飾シ糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13575583A JPS6028534A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 仮撚加工加撚糸使い飾り糸とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13575583A JPS6028534A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 仮撚加工加撚糸使い飾り糸とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028534A true JPS6028534A (ja) | 1985-02-13 |
Family
ID=15159102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13575583A Pending JPS6028534A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 仮撚加工加撚糸使い飾り糸とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028534A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237855A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Hanjirou Fujii | Method of producing fancy yarn |
| JPS56101935A (en) * | 1980-01-16 | 1981-08-14 | Toa Boushiyoku Kk | Special yarn and method |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP13575583A patent/JPS6028534A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237855A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Hanjirou Fujii | Method of producing fancy yarn |
| JPS56101935A (en) * | 1980-01-16 | 1981-08-14 | Toa Boushiyoku Kk | Special yarn and method |
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