JPS602871A - 穀物乾燥システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、穀物乾燥システムに関するものである。

この種の穀物乾燥システムは例えば流下型穀物乾燥機と
乾燥終了物を入れるための−」ンデンスタンクを備え、
乾燥機を通した穀物を目標水分に到達したか否かに従っ
て、コンデンスタンク又はテンパリングタンクに振分け
一τ収納し、テンパリングタンク内の穀物を再び乾燥機
に与えて循環さＵることにより穀物乾燥を行なう。

そして、テンパリングタンクと乾燥機との循環乾燥作業
においては、乾燥機とテンパリングタンクの単位時間当
りの穀物排出量がほぼ同一になるように設定されており
、乾燥機会の穀物量が排出されると乾燥作業を停止して
所定時間幅で調質を休止するように一定の調質体止時間
を設定していた。

この調質体止時間は、乾燥機とデンパリングタンクとに
穀物がほぼ満杯の状態を基準にして設定していた。

ところで１、テンパリングタンク内の穀物が満杯でない
場合、すなわち少量の場合、テンパリングタンクに穀物
が収“容されるときに、テンパリングタンク内の空間部
分だけ穀物は落下し、その分循環シイクルが早くなる。

このため、乾燥作用を早く受ｃノることになり穀物にｌ
ｌｉ割れ等が生じるので、テンパリングタンク内の穀物
ｔｄに応じた調質体１１一時間を設定することが望まし
い。

この発明は、上記に鑑みて創案されたものであり、その
目的は、穀物の張込量に係わらず適正な乾燥作業を行い
得る穀物乾燥システムを提供することにある。

」−記目的を達成するために、この発明は収容タンク１
ａ内に穀物を流下させながら乾燥部で乾燥作用を与えて
排出する乾燥機１と、この乾燥機１からＪＪＩ出された
穀物を貯留づると共に貯留した順に前記乾燥機１の収容
タンク１ａへ移送して循環乾燥を行なうべく　ｔＪＩ出
可能な貯留タンク３ａ。

３ｂ、３ｃとを有する穀物乾燥システムにおいて、前記
収容タンク１ａ又は貯留タンク３ａ、３ｂ。

３Ｃ内に穀物が満されていない少量の状態で循環乾燥を
行なうことに起因して短縮された循環乾燥ザイクルの時
間に相当して乾燥作用を受【プた穀物が次に乾燥作用を
受けるまでの間循環乾燥を停止以下、この発明の一実施
例を図面を用いて詳細に説明する。

第１図はこの発明に従う穀物乾燥システムの一例、第２
図はこの発明に従う制御装置を示ずブロック図である。

第１図において、１は流下型穀物乾燥機、２ａ。

２ｂは乾燥終了穀物を入れるためのコンデンスタンク、
３ａ、３ｂ、３ｃは乾燥終了穀物を入れるための貯留タ
ンクたるデンパリングタンクである。

乾燥機１は乾燥機水分センサー４と排出機５を有づる。

乾燥機水分センサー４は乾燥機１に張込まれる被乾燥穀
物の水分を測定するもので、例えば５〜６分ごとに駆動
されて測定水分を出力する。

ｉ′Ｊ＋出機５は乾燥機１内の穀物の排出を駆動するも
ので′、例えば周期ゝ一定でオン時間可変の制御パルス
信号によって間欠駆動運転される。

乾燥機１に対する被乾燥穀物の張込みは乾燥機張込用エ
レベータ６によって行なわれる。乾燥機張込用エレベー
タ６には、荷受タンク７からの穀物が荷受タンク排出用
コンベア８を介して与えられるとともに、テンパリング
タンク３ａ、３ｂ。

３Ｃからのわ１出穀物がテンパリングタンク拮出用＝１
ンベア９を介して与えられる。

乾燥機１より抽出機５を介して排出された穀物（Ｊ乾燥
機仕出用コンベア１０およびタンク張込用エレベータ１
１を経て、振分機構１２に与えられる。振分機構１２は
振分水分センサー１３をイ１°ツる。

振分水分センサ１３は振分機構１２に搬送されてきた穀
物の水分値を測定するもので、例えば５〜６分毎に駆動
され、測定振分水分値を出力づる。

振分機構１２は振分水分センサ１３の測定振分値と予め
定められた目標水分値との比較に従い、測定振分水分値
が目標水分値に到達している場合には当該穀物をコンデ
ンスタンク２ａ、２ｈに張込むように制０１１され、測
定振分水分値が目標゛水分値に繁り達してよい場合には
テンバリングタンク３ａ３ｈ、３ｃに張込むように制御
される。振分機構゛１２により振分りられた穀物はコン
デンスタンク張込用コンベア１４又はテンペリングタン
ク張込用コンベア１５を経て、コンデンスタンク２ａ。

２１）又はテンパリングタンク３ａ、３ｂ、３ｃに張込
Ｊこれる。

各デンパリングタンク３ａ　、３ｂ　、３Ｇは各々張込
用シャッタ３ａ−１，３ｂ−１，３ｃｍ１、ｔＪｌ出用
シｗッ３ａ−２，３ｂ−２，３ｃｍ２、満杯検出レベル
センサ３ａ−３，３ｂ−３，３ｃ　−３Ａ３よび空検出
レベルセンサ３ａ−１＋、　３ｂ　−４゜３Ｃ−４を有
する。張込用シャッタ３ａ−１゜３ｂ−１，３ｃｍ１は
、第２図でｊホベる制御装置により選択的に開閉制御さ
れる。（）１出用シャッタ３ａ−２，３ｂ−２，３ｃ　
−２の制御は従来と同様Ｃ゛ある。満杯検出レベルセン
サ３ａ−３，３ｂ−３，３ｃｍ３および空検出レベルセ
ンサ３ａ−４，３ｂ−４，，３Ｃ−４は各々当該タンク
の満杯情報又は空情報を第２図で述べる制御装置に与え
る。

第２図は第１図のシステムにおいて各テンパリングタン
ク３ａ　、３ｂ　、３ｃ内の穀物量を検知して調質体止
時間を自動的に設定する制ｔｉｔ装置Ａを示し、１６は
演算制御部、１７は排出量設定器、１８は張込／排出タ
ンク情報、１９はレベルセンサ群、２０はカウンタ群、
２１は記憶回路、２２はタイマ回路、２３は排出機制御
回路、２４は乾燥用機器制御回路、２５はドライブ回路
である。

排出バ４設定器１７は、乾燥機１及び各タンク２ａ、２
ｂ、３ａ、３ｂ、３ｃの単位時間当りの穀物ＩＩ出量を
演算制御部１６に与える。乾燥機１ど各タンク２，２ｂ
、３ａ、３ｂ、３ｃの単位時間当りの穀物排出量はほぼ
同一量に設定されているものとする。張込／排出タンク
情報１８は現在張込まれているタンク又は排出している
タンクがいす”れのタンクであるかの情報を演算制御部
１６に与える。この情報としては、例えばオペレータの
張込タンク又は排出かタンクに関する操作指令を用いる
ことができる。レベルセンサ群１９は各タンクの一対の
満杯検出および空検出レベルセンサの集まりで、各タン
クの満杯状態又は空状態を演算制御部１６に与える。こ
のレベルセンサ群１９による情報は、カウンタのカウン
ト開始およびカウント終了に用いられる。カウンタ群２
０は各タンク３ａ　、３ｂ　、３ｃの各々に対応して設
けたアップダウンカウンタ２６−１．・・・、・・・２
６−３からなる。各カウンタ２６−１．・・・、・・・
２６−３は、演算制御部１６から加算指令、減算指令を
受けるとともに、排出機制御部回路２３から排出機駆′
ｕＪ時間信号（制御パルス信号のオン時間幅を表わず′
信号）を受ｔプ、また、カウント内容を演算制御部１６
に与える。各カウンタは、穀物の張込みに際しては空検
出レベルセンサの穀物検知で乾燥機１の穀物排出時間（
刊出槻５を駆動する。制御パルス信号のオン時間幅）の
積算カウントを開始し満杯検出レベルセンサが穀物を検
知することでカウントを停止し、タンクからの排出にあ
たっては満杯検出レベルセンサが穀物非検知状態となる
ことで上記積算カラン１への減算を開始し空検出レベル
センサが非検知状態となることで減算を停止する。記憶
回路２１は乾燥機１内の穀物容量分の排出にかかる時間
を演算制御部１６へ与える。

演算制御部１６は、カウンタ群２０のノＪウント内容と
り１出吊設定器１７の単位時間当りの排出穀物量どを乗
算して各タンク内の穀物量を検知する。

そして、前２タンク内の穀物■から、次式によって調質
体１１−峙間１」を算出する。

ｔ−１＝ＴＸ（Ａ−Ｂ） ここで、Ａ−テンパリングタンクの分割数Ｂ−テンパリ
ングタンク内の分割数換算による穀物量 Ｔ−テンパリングタンクの１分割当りの穀物量が乾燥換
から４７１出される時間である。

例えば、デンパリングタンクの容債を２０１゜乾燥機の
穀物ＪＪＩ出石を１時間当り１０ｔどする。

そして、テンパリングタンク内の穀物量が、タンクを１
０分割したとぎに４分割に相当したとすると １−＝＝６０ｍｉｎ　ｘ２／１０＝１２ｍ１ｎよって１
−（＝１２ｍ１ｎ　ｘ　（１０−４）＝７２ｍｉｎすな
わら、上記の場合には、７２ｍ１ｎ０′）調質体止１：
！ｒ間となる。

なお、調質休止の開始は、テンパリングタンク内の穀物
量が排出される時間と、乾燥機１の容量分の穀物量が１
１出される時間とを加算した時間幅、すなわら、第３図
に示すＪ、うに乾燥機１内の穀物とテンパリングタンク
内の穀物が、完全に一度乾燥ｍ１内を通過づ−る時間幅
が演算制御部１６からタイマ回路２２に与えられ、この
タイマ回路２２に与えられた０４間幅を経過した後に行
なわれる。

上記構成の動作を以下に説明する。

今、乾燥（幾１内に穀物が満杯でテンパリングタンク３
ａの収容穀物が少量の状態で、テンパリングタンク３ａ
の穀物を乾燥機１に与えて循環乾燥するものとする。タ
ンク３ａから穀物が排出されるど、タンク３ａに対応す
るカウンター２６−１が１７１出機５の駆動時間の減算
カランｉ−を開始する。

穀物が減少して空検出レベルセンサ２ａ−４が非検知状
ｆｇになるとカウンタは減算を停止し、このカウント値
は演算制御部１６に取り込まれ単位時間当りの排出量と
乗算され収容穀物量として算出され、この収容穀物量が
テンパリングタンク７３ａの分割量換算される。そして
、前）ホの１−１＝ＴＸ（Ａ−８） の締代により調質体１［時間が算出される。

一方、前記テンパリングタンク３ａの穀物の排出時間と
乾燥機１の収容タンク１ａ容量分の穀物の１１１出時間
とを和算した穀物乾燥時間がタイマ回路２２に取り込ま
れこのタイマ回路２２に取り込まれた穀物乾燥時間の経
過後、調質休止が開始され、演韓制御部１６で算出され
た調質体止時間Ｈの調質休止が行なわれる。

以上により明らかなＪ：うに、この発明によれば収容タ
ンク又は貯留タンク内に穀物が満されていない少量の状
態で循環乾燥を行なうことに起因して短縮された循環乾
燥サイクルの時間に相当して、乾燥作用を受（Ｊた穀物
が次に乾燥作用を始めるまでの間循環乾燥を停止制御す
ることかてぎる。従って、収容タンク又は収容タンク内
に穀物が満されていない少量であっても、過乾燥を防止
り−ることができる。しかも短縮された時間相等分だ（
プ停止制御するのは制御装置が行なうから、作業者によ
る操作ミスを防止することができ、目的の乾燥状態に至
るまで適正な乾燥作業を行なわせることができる。

この発明は、前述の一実施例に限定されるものではなく
、前述の実施例以外の態様で、もこの発明を実施しうる
ちのである。例えば流下型穀物乾燥機１の収容タンクＩ
ａ内の穀物が少量であり、上部に空間ができたような場
合でも適用することかできる。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明の一実施例を示すものであり、第１図
はこの発明方法に従う穀物乾燥システムの一例、第２図
はこの発明方法の制御装置のブロック図、第３図は調質
体止の開始を設定する説明図である。 （図面の主要な部分を表わす符号の説明）１・・・流下
型穀物乾燥機く乾燥機） １ａ・・・収容タンク ３ａ、３ｂ、３０・・・テンパリングタンク（貯留タン
ク） Ａ・・・制御装置 特　許　出願人　ｊ１関農機株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 収容タンク内に収容した穀物を流下させながら乾燥部で
   乾燥作用を与えてｆ）ｌ出する乾燥機と、この乾燥１歿
   から排出された穀物を貯留すると共に貯留した順に前記
   乾燥機の収容タンクへ移送して循環乾燥を行なうべく排
   出可能な貯留タンクとを有する穀物乾燥システムにおい
   て、前記収容タンク又は貯留タンク内に穀物が満されて
   いない少量の状態で循環乾燥を行なうことに起因して短
   縮された′＠環乾燥勺イクルの時間に相当して乾燥作用
   を受けた穀物が次に乾燥作用を受けるまでの間循環乾燥
   を停止に制御する制御装置を設（すたことを特徴どする
   穀物乾燥システム。