JPS5872872A - 循環式穀物乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は循環式穀物乾燥機の乾燥制御方式に関する。

一般に広く用いられている循環式穀物乾燥機は、熱風温
度の設定を主として穀物の種類、量、初期含水率および
外気温度をパラメータにして経験的、或いは予め作成さ
れたテーブルに基づいて行う様にしていた。

しかしながら、この様な熱風温度の設定方法は、乾燥時
間の長さを考慮した゛もので無いため、運転日の天候状
態等によって目標含水率に達する迄の乾燥時間が大きく
変動する不都合があった。しかも、この様な運転日毎の
乾燥時間変動と相まって、毎回の運転休止時間の累積が
大きくなシ、乾燥機の稼動率を低下させることになって
乾燥処理能率を低くする欠点があった。

いいかえれば、この種のタイプでは乾燥時間を引き伸ば
して低温乾燥しても充分に時間的余裕があるにもかかわ
らず、熱風の初期設定温度が高くなされる為に、結果的
に機械の余力（遊び）を残こしながら高温乾燥となって
いた。

しかし、穀物の品質から見て出来るだけ時間的に引き伸
ばし低温で乾燥するのが望ましいことである。

この発明の目的は、運転休止時間が無くなる様に乾燥時
間の設定が任意に出来、且つそれによって熱風温度を低
く設定出来る、更には目標含水率に到達する迄の乾燥時
間が外気温等の変化に拘らず設定した時間に一致する乾
燥制御方式を提供することにある。

上記目的に従い、この発明は所定の熱風温度で乾燥スタ
ート後、所定の含水率に達した時点から一定の時間経過
時に、穀物の種類、毒および目標含水率、更にその時の
含水率と外気温の他に乾燥残時間（設定乾燥時間−経過
時間）をパラメータにして、予め記憶したテーブルより
熱風温度を再設定する様にしたものである。

第１図はとの発明に係る制御方式で得られる乾燥曲線を
示す。

時刻ｔｏ　は乾燥スタート時当初の時刻で、この時のポ
イン）ａは初期含水率として水分計から得られる。時刻
ｔ。では、入力部で設定された穀物の種類、量および目
標含水率（一般には１５φ前後）更に外気温に基づいて
熱風温度が設定される。この設定は経験的に、或いは予
めこれらの情報と設定温度の対応関係を記憶したテーブ
ルを検索して自動的に行われる。乾燥スタート後、乾燥
温度が若干高めでも品質にあまり影響を及ぼさない一定
の含水率ｂ（例えば２（１前後）に到ると、熱風温度の
再設定、つまｐ熱風温度の修正が行われる。

この熱風温度の再設定は、乾燥スタート時に入力部で設
定した、穀物の種類、量、目標含水率、更に時刻ｔ１に
於ける外気温、含水率、および入力部で設定した乾燥時
間から経過時間を引いた乾燥残時間をパラメータにして
、それらの情報と熱風温度の対応関係を記憶したテーブ
ルを検索して行われる。これらの情報はそれ以降急激な
気象変動のない限り、乾燥時間Ｔｏ経過時ｔ２に目標含
水率に到達するに必要な熱風温度に相関するから、予め
これらの情報と乾燥温度の対応関係を記憶したテーブル
によって最適な熱風温度を設定することが出来る。

以上の制御を行うことにより、時刻ｔ２に予定通り乾燥
を終了することが出来る。ここで、時間Ｔ□の間は穀物
が高水分の状態にあるため、乾燥温度が若干高くても品
質にあまり悪影響を及ぼさないのに対し、時間Ｔ２の間
は穀物が低水分の状態にあるため、熱風温度は低い方が
望ましい〇一方、この制御方式では前述の様に時間′１
゛ｏを一定にすることが出来るため、その乾燥時間１゛
。を次回の運転開始特進の時間に設定出来る。即ち、乾
燥温度が品質に特に影響を及ぼす区間である一時間′ｌ
゛２を長時間にすることが出来、その結果熱風温度を品
質向上に望ましい低温度に設定出来ることになる。

この様に、一定の含水率に達した段階で、予め定めたテ
ーブルによシ自動的に熱風温度を再設定することで乾燥
時間Ｔｏを毎回一定にすることが出来、且つ従って、時
間Ｔｏを次回の運転開始特進の長時間に設定出来るため
、時間１゛２に於いて低温度でゆつくシ乾燥することが
出来る。

なお、以上の説明では、熱風温度の再設定を途中１回と
したが、複数回にしても良く、更に時間の経過に従って
再設定する迄の時間を短くする様にしても良い。この様
にした場合は、時間精度が更に向上される。

次にこの発明に係る制御方式を適用した穀物乾燥機につ
いて説明する。

第２図は同乾燥機制御回路のブロック図、第３図は同制
御回路の動作手順を示すフローチャートである。

第２図に於いて、制御部１は、ＣＰＵ１０、バッテリバ
ックアップされたＲＡＭＩＩ、ＲＯＭ１２、タイマ１３
およびＩｌｏ、１４　、１５を含む。ＲＡＭ１１は目標
含水率、穀物種類、張込量、乾燥時間、外気温、含水率
の各々を記憶するＡラメータ領域と、乾燥温度算出テー
ブル　゛　　　　　　　　を記憶するテーブル領域、そ
の他の領域に区画されている。各テーブルは、パラメー
タ量に応じた設定温度、油量を対応づけ、これらの関係
は予め作成されてＲＡＭ内に格納されている０ 乾燥機本体２のホッパ内には水分率針３が設けられ、ま
た外部には外気温を検出する温度センサ４が設けられる
。そしてこれらのセンサ部の出力はＡ／Ｄ変換器５，６
でディジタ／Ｉ／量に変換され、マルチプレクサ７を介
してｌ１０１４に取込まれる。また、目標含水率設定ボ
リューム８０、穀物種類設定ボリューム８１、張込量設
定ボリューム８２、乾燥時間設定ボリューム８３を操作
パネル制御部１で設定された油量に基づき、■１０１４
から電磁＝制御パルスが駆動回路２０に送出され、駆動
回路２０はこの制御パルスに応じて重心〉フ１ 磁：＃奨２１を開閉する。

次にこの制御回路の動作手順を説明する。

′　第３図は乾燥制御手順を示している。

ステップｎｏ（以下ステップｎｉを（１（にｎｌ　　と
いう）〜ｎ３では、入力部８に設定された各パラメータ
、つまシ目標含水率、穀物種類、張込量、乾燥時間が取
込まれる。更にｎ、４　＊　ｎ５でセンサ部から外気温
と初期含水率が取込まれる。ｎ６では乾燥時間を除くこ
れらの情報を基準に、適当な乾燥温度が入力部で設定さ
れ、その温度を制御温度として他のレジスタに設定する
。続いて　　　　　゛′ダ伊行賛で瑳嘴−＝轡生珪−シ
渉紗←条件頼ｎ９以下の電磁ポンプ駆動制御を行う。ｎ
ｌＯは設定された熱風温度を一定にするための必要な電
磁ポンプの周波数を求める手順である。

ｎ□１は電磁ポンプ駆動ステップで予め定めた含水率ｂ
（第１図参照）に到達する迄電磁ポンプの駆動が行われ
る。この電磁ポンプはｎ１ｏで設定されたデータに基づ
くパルス信号によって開閉駆動され、ｎ１□→ｎ１３へ
と進む時に一旦閉止される。

続いてｎ１３　＋　ｎ１４で、含水率すに達した時刻ｔ
１（第１図参照）での外気温と含水率が再測定され、こ
の情報と、ｎ３で設定した乾燥時間Ｔ。から経過時間Ｔ
１を引いた残時間とから乾減率を計算し、更にこの乾減
率およびｎｏ−ｎ２で得た情報をパラメータにして、ｎ
１６　ｅ　ｎ１７でこれらのパラメータを参照して熱風
温度算出テーブルから再設定すべき熱風温度データを読
出し、ｎ１７で制御温度として他のレジスタに設定する
。この電磁ポンプの駆動は目標含水率に達する進行われ
、目標含水率に到達するとｎ２１→ｎ２２と進んで電磁
ポンプを閉止する。

以上の制御によって乾燥時間Ｔｏを次回の運転開始の時
間迄に引伸ばすことにより、従来生じていた次回運転開
始までの遊び時間を乾燥時間として利用する為、結果的
には乾燥時の熱風温度自体を引き下げることができ、従
来の高温乾燥（５０℃〜６０℃）に比べて熱風温度が４
０℃といった低温乾燥が可能となり、穀物の品質を著し
く向」二できることとなったものである。更に、所定の
含水率（例えば２０係位）までは、当初の条件のみで設
定された熱風温度でなされ、所定含水率の時点で再度条
件設定しなおす為に、一般にいわれている約２０係を境
にして生じる穀物の物理的、生理的変化や水分計の誤差
等を考えれば満足すべき品質が得られるものである。更
にこの発明によれば毎回の運転休止時間を比較的小さく
出来るため、乾燥機の稼動率を上げて能率を向」二出来
る利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る制御方式で得られる乾燥曲線を
示す。第２図はこの発明に係る制御方式を適用した乾燥
機制御回路のブロック図、第３図は同制御回路の動作手
順を示すフローチャートである。 ■・・・制御部、　　　　　　３・・・水分早計、４・
・・温度センサ、　　　　８・・・入力部。 出願人　辰本詔弘 代理人弁理士小森久夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、穀物の種類、量および目標含水率と乾燥時間、現在
   の含水率の入力部と経過時間を記憶するタイマを有し、
   所定の熱風温度で乾燥スタート後一定の含水率に到達し
   た時に、前記入力部、センサ部からの情報、および前記
   乾燥時間から経過時間を引いた乾燥残時間をパラメータ
   にして予め記憶したテーブルから熱風温度を再設定する
   、循環式穀物乾燥機の乾燥制御方式。