JPS6028890A - 曝気装置の運転方法 - Google Patents
曝気装置の運転方法Info
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- JPS6028890A JPS6028890A JP58138374A JP13837483A JPS6028890A JP S6028890 A JPS6028890 A JP S6028890A JP 58138374 A JP58138374 A JP 58138374A JP 13837483 A JP13837483 A JP 13837483A JP S6028890 A JPS6028890 A JP S6028890A
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- stirring
- aeration
- stirring device
- aeration tank
- tank
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 41
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Classifications
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下水等を1$気にて処理する一気装置道に於て
、有機物の好気性発酵処理より生物学的に硝化を僧の形
状等により選択的に1j−うようになした曝気装置道の
運転方法にr!qするものである0下水汚水、産業廃棄
汚水等有機物全含有する汚水の処理に際しては汚水中に
削素即ち空気を連続的に吠き込み曝気にて好気性発酵処
理を行っている。この方法では曝気装置は最大負荷に合
わせて必要な容量を決足し、最小負荷でも一七のまま運
転するため過剰な曝気が行われたシ、ランニングコスト
が高価となるつfの欠点があった0又曝気装置が適用で
きるイvg・や池の形状に制約を受ける欠点もあった。
、有機物の好気性発酵処理より生物学的に硝化を僧の形
状等により選択的に1j−うようになした曝気装置道の
運転方法にr!qするものである0下水汚水、産業廃棄
汚水等有機物全含有する汚水の処理に際しては汚水中に
削素即ち空気を連続的に吠き込み曝気にて好気性発酵処
理を行っている。この方法では曝気装置は最大負荷に合
わせて必要な容量を決足し、最小負荷でも一七のまま運
転するため過剰な曝気が行われたシ、ランニングコスト
が高価となるつfの欠点があった0又曝気装置が適用で
きるイvg・や池の形状に制約を受ける欠点もあった。
本発明鉱これに罐みてな1−たもので、攪拌羽根全回動
させることによυ攪拌軸端に生じる負圧を利用してガス
を液体中へ供給し溶存せしめるようになした攪拌装置*
f、曝気槽の)に状に応じてその設置傾斜角度、水平角
度並びに設置11tJ隔を適宜選択し最良の曝気を行え
るよう曝気槽に設けたこと1−要旨とする。
させることによυ攪拌軸端に生じる負圧を利用してガス
を液体中へ供給し溶存せしめるようになした攪拌装置*
f、曝気槽の)に状に応じてその設置傾斜角度、水平角
度並びに設置11tJ隔を適宜選択し最良の曝気を行え
るよう曝気槽に設けたこと1−要旨とする。
以F本発明を図示の実施例に基づいて説明する。 図に
於て1は所要の容量を有する曝気槽で、第1図の如く長
円形でも第2図の如く角形でもよく、セして該槽内には
攪拌H置2A、2B20・・が一台もしくは二合以上R
I曖され、該攪拌装置にて曝気槽内の汚水を攪拌しつつ
循環せしめ必要な空気を混入溶解するようになす。この
撹拌装置はいずれの方式でも使用できるが、その−例を
第3図に示す如くモータ21に直結された中空状の攪拌
l1lil122に攪拌羽根23を設け、該羽根の同転
によシ攪拌羽根の下方側に生じる負圧にて撹拌軸上部に
穿孔された吸引口24より空気を吸引し、軸下端の開口
され次数気孔25より液中に空気1に微細気ン邑として
放出するようになした1曝気機が使用される。そして望
ましくはこの曝気槽が第1図の如く長円形状ならば該構
内に攪拌装置にて水流が循環するようにして発生ずるよ
う槽内長手方向中央部を隔壁11にて仕!7Jシ、この
隔壁の片方もしくは両端部に上記撹拌装置2A、2B、
20・・を同一水流方向になるようにして設置する。こ
の一方の撹拌装置は隔壁の中11u部分にdχ置されて
もよい。
於て1は所要の容量を有する曝気槽で、第1図の如く長
円形でも第2図の如く角形でもよく、セして該槽内には
攪拌H置2A、2B20・・が一台もしくは二合以上R
I曖され、該攪拌装置にて曝気槽内の汚水を攪拌しつつ
循環せしめ必要な空気を混入溶解するようになす。この
撹拌装置はいずれの方式でも使用できるが、その−例を
第3図に示す如くモータ21に直結された中空状の攪拌
l1lil122に攪拌羽根23を設け、該羽根の同転
によシ攪拌羽根の下方側に生じる負圧にて撹拌軸上部に
穿孔された吸引口24より空気を吸引し、軸下端の開口
され次数気孔25より液中に空気1に微細気ン邑として
放出するようになした1曝気機が使用される。そして望
ましくはこの曝気槽が第1図の如く長円形状ならば該構
内に攪拌装置にて水流が循環するようにして発生ずるよ
う槽内長手方向中央部を隔壁11にて仕!7Jシ、この
隔壁の片方もしくは両端部に上記撹拌装置2A、2B、
20・・を同一水流方向になるようにして設置する。こ
の一方の撹拌装置は隔壁の中11u部分にdχ置されて
もよい。
また召↓2図の如く曝気槽1が四角形状の場合攪拌装置
2A、2B、20.2Dl−1:夫k llN5角部に
しかも槽内に同一方向の循環水流が発生するように配置
され、且各撹拌装置のIR装傾斜角度、IR,11!、
水平角度は夫々決定されるものである。
2A、2B、20.2Dl−1:夫k llN5角部に
しかも槽内に同一方向の循環水流が発生するように配置
され、且各撹拌装置のIR装傾斜角度、IR,11!、
水平角度は夫々決定されるものである。
前記攪拌装置2A(2B、20・・)は曝気槽1に取付
架台3を介して取り付けるが、この場合、各攪拌装MF
i、設置傾斜角度及びR置水平角度が曝気槽の水深、幅
等により適宜変更できる!うKして架台に設けられるも
のとする。この−例を示せば第4図、第5図に示す如く
取付架台3よpブラケット4を略水平方向に突設しこの
ブラケット4の先端に取付アーム5を狩容範囲の角度内
にて水平方向に旋回自在に支持せしめると共にこの取付
アーム5の先端にffl拌装[2A (又は2B、2C
・・)を俯仰角度を可調整的に設けるものである。
架台3を介して取り付けるが、この場合、各攪拌装MF
i、設置傾斜角度及びR置水平角度が曝気槽の水深、幅
等により適宜変更できる!うKして架台に設けられるも
のとする。この−例を示せば第4図、第5図に示す如く
取付架台3よpブラケット4を略水平方向に突設しこの
ブラケット4の先端に取付アーム5を狩容範囲の角度内
にて水平方向に旋回自在に支持せしめると共にこの取付
アーム5の先端にffl拌装[2A (又は2B、2C
・・)を俯仰角度を可調整的に設けるものである。
従って曝気槽に対し上述の如く設置された攪拌装置は曝
気槽の水深に応じてその設置傾鹸(角度αを変えるがそ
の一例を不せは水深が1m以下の浅い場合傾斜角度25
〜35度、水深が1m〜4mの場合は傾磨1角Jlf
50〜40灰、水深が4m以上の深い場合鉱1頃斜角度
を35〜45度で設置するのが踏ましく、また攪拌装y
t、管第1図のように血判配置する場合、一台の撹拌装
置による攪拌とガス供給が効率よく行うためにIII隔
を1〜3mの皿で設定するようになす。さらに第2図の
ように槽内の水流方向に向は即ち水平方向に対し曝気槽
壁面より角度βでもって設置する。この水平角度βLO
≦β≦90’ の範囲で設定される。
気槽の水深に応じてその設置傾鹸(角度αを変えるがそ
の一例を不せは水深が1m以下の浅い場合傾斜角度25
〜35度、水深が1m〜4mの場合は傾磨1角Jlf
50〜40灰、水深が4m以上の深い場合鉱1頃斜角度
を35〜45度で設置するのが踏ましく、また攪拌装y
t、管第1図のように血判配置する場合、一台の撹拌装
置による攪拌とガス供給が効率よく行うためにIII隔
を1〜3mの皿で設定するようになす。さらに第2図の
ように槽内の水流方向に向は即ち水平方向に対し曝気槽
壁面より角度βでもって設置する。この水平角度βLO
≦β≦90’ の範囲で設定される。
尚催拌装Nがいずれの角度で設置されるとしても攪拌装
置の下端を液面から300〜500Xの深さとすること
により効率よりガスの供給が行える。
置の下端を液面から300〜500Xの深さとすること
により効率よりガスの供給が行える。
また予想される最大の液体負角に対して供給すべき酸素
量により撹拌装置の容J棧を決定する。
量により撹拌装置の容J棧を決定する。
そして負荷の変動に対し、対象とする液体を目的とする
水質に一気するのに充分な溶存酸′!g濃度に4t−L
メる友め撹拌装置の同転数を制御してガス(空気)の供
給Mを最適なものとなるよう制御する。これは曝気槽内
に溶存酸素濃度を計測するDOセンサー6 k U l
龜し、このl)Oセンサー6を撹拌装置に設けた回転数
制御器7に接続するものである。
水質に一気するのに充分な溶存酸′!g濃度に4t−L
メる友め撹拌装置の同転数を制御してガス(空気)の供
給Mを最適なものとなるよう制御する。これは曝気槽内
に溶存酸素濃度を計測するDOセンサー6 k U l
龜し、このl)Oセンサー6を撹拌装置に設けた回転数
制御器7に接続するものである。
この目的とする水litは通常の下水の場合Fi、排水
基準としてBOD = 20 mf/II、以下である
が、二次処理まで行う場合dDoピ2 ml、/It、
脱窒処理まで行う場合は:o o = o、 1my/
K となるように制御する@尚この制御は上限下限を検
知できる設定器にて自動的に行うが手動でも行うことが
できる。
基準としてBOD = 20 mf/II、以下である
が、二次処理まで行う場合dDoピ2 ml、/It、
脱窒処理まで行う場合は:o o = o、 1my/
K となるように制御する@尚この制御は上限下限を検
知できる設定器にて自動的に行うが手動でも行うことが
できる。
而して本発明による時は曝気槽の形状に応じて、又水深
に応じて攪拌装置の設置傾斜角度、水平角度及び設置間
隔を可調整的に選足できるようになしてiるためどのよ
うな形状の曝気槽でも効率ヨく攪拌とガスの供給が行う
ことができると共に構内の溶存削岩濃度を#1゛測して
指、押装置の1転i&を制御しガス供給#tを可調整的
としているため水深や負荷に対して最適な曝気制御が行
え、省エネルギーで運転できる等の利点を有する0
に応じて攪拌装置の設置傾斜角度、水平角度及び設置間
隔を可調整的に選足できるようになしてiるためどのよ
うな形状の曝気槽でも効率ヨく攪拌とガスの供給が行う
ことができると共に構内の溶存削岩濃度を#1゛測して
指、押装置の1転i&を制御しガス供給#tを可調整的
としているため水深や負荷に対して最適な曝気制御が行
え、省エネルギーで運転できる等の利点を有する0
第1図は長円形の曝気槽に於ける曝気装置胤の実地例を
示し、(勾は平面図、(B)は断面図であり、第2図は
四角形の曝気槽の平面図、第3図は攪拌装置の一実施例
図、第4図は撹拌装置の取付を示す平面図、第5図は同
平向図である。 1・・・曝気槽 11・・・隔壁 2A、2B、20.2D・・・撹拌装置3・・・取付架
台 4・・・ブラケット 5・・・取付アーム 6・・・DOセンサー 7・・・同転数制御器 特詐出願人 日立機電工業株式会社 代理人 林 清 明) 外1名 厚J閃 (ンへン
示し、(勾は平面図、(B)は断面図であり、第2図は
四角形の曝気槽の平面図、第3図は攪拌装置の一実施例
図、第4図は撹拌装置の取付を示す平面図、第5図は同
平向図である。 1・・・曝気槽 11・・・隔壁 2A、2B、20.2D・・・撹拌装置3・・・取付架
台 4・・・ブラケット 5・・・取付アーム 6・・・DOセンサー 7・・・同転数制御器 特詐出願人 日立機電工業株式会社 代理人 林 清 明) 外1名 厚J閃 (ンへン
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (IJ ffl拌羽根を同動さぜることにより撹拌軸端
に生じる負圧を利用してガスを液体中へ供給し溶存せし
めるようになした攪拌装置を曝気槽の形状にIJ6じて
その設置(Y、傾斜角度、水平角度並びに設置(4間隔
をJ円宜岡択しA’2良の曝気を行えるよう11ψ気槽
に設りたことを特徴とする曝気装置nの運転方法。 (2) 攪拌装置を具(IIηし2℃11暴気1νIに
於C1槽の溶存酸素譲JIcを測定し、これによりJ皿
押装置の回転数をMitl岬してガス供給垣をスσd宜
選釈するようになし九ことを特徴とする曝気装置の運転
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58138374A JPS6028890A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 曝気装置の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58138374A JPS6028890A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 曝気装置の運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6028890A true JPS6028890A (ja) | 1985-02-14 |
Family
ID=15220437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58138374A Pending JPS6028890A (ja) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | 曝気装置の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6028890A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61188926A (ja) * | 1985-02-16 | 1986-08-22 | ニチコン株式会社 | 固体電解コンデンサ |
| JPS62106895A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-18 | レオンハルト フツクス | 螺旋チューブエアレータの操作方法 |
| JPH03267190A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-28 | Masakatsu Ozawa | 加圧浮上分離装置 |
| JPH04349993A (ja) * | 1991-02-05 | 1992-12-04 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | 無終端水路の運転方法 |
-
1983
- 1983-07-27 JP JP58138374A patent/JPS6028890A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61188926A (ja) * | 1985-02-16 | 1986-08-22 | ニチコン株式会社 | 固体電解コンデンサ |
| JPS62106895A (ja) * | 1985-10-31 | 1987-05-18 | レオンハルト フツクス | 螺旋チューブエアレータの操作方法 |
| JPH03267190A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-28 | Masakatsu Ozawa | 加圧浮上分離装置 |
| JPH04349993A (ja) * | 1991-02-05 | 1992-12-04 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | 無終端水路の運転方法 |
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