JPS6029584A - 粉粒体サイロにおける気体強制循環方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は穀物等の粉粒体を収容するサイロにおける気体
強制循環方法に関するものである。

従来から前記穀物の燻蒸をなすためにサイｐにメテルプ
日マイトガス燻蒸設備が併設されていることが多い。こ
の設備はサイ日ビンの上下に連通する循環配管を備え、
その途中に配したブロワを電動機によって駆動させて前
記ガスを強制循環させるものである。このように循環さ
れる前記ガスは穀物層中に染み渡り、該穀物を燻蒸する
。またこのブロワを備えた配管を用いてサイロビン内部
の穀温の降下や湿気を低減することも行なわれている。

このような穀物の燻蒸、湿気の低減等をなす場合、作業
時間を短縮するために勢いプロワの運転開始時に定格以
上の高圧力をもって加圧することがしばしば行なわれ、
プ四ワ股備への過負荷発生によってサイロビンにひび割
れが生じたシ、あるいは穀物層内にガス道が形成され、
燻蒸効果が低下する等の悪影響がおよほされるおそれが
ある。

第１図はこの問題点を解消するために開発され九従来の
気体強制循環装置を示す。同図において、（１）はサイ
ロビン、（２）はプロワ（３）を備えた循環配管、（４
）はプロワ（３）を駆動させる電動機であって、この装
置はプロワ（３）の前後にバイパス管（５）を設け、こ
れに付属するバルブ（６）の開閉調整とプロワ（３）前
後に配したマノメータ（７）の直視によって加圧調整さ
れる。また燻蒸効率を高めるために、同一サイロビン（
１）の燻蒸時に、正循環加圧（矢示ム方向）のみならず
、逆循ｊｊ！（矢示Ｂ方向）もできるように、ブ日ワ（
３）前後に今１本のバイパス管（８）を前記のバイパス
管（５）と交錯する形に追加し、バルブ（９）を取ル付
けて、その開閉操作によシ正逆循填の変更を行なってい
る。

（１０）は制御盤を示す。この装置は前記バイパス管（
５８８）等を付加することによって先に述べたサイロビ
ンのひび割れや燻蒸効果の低下を防止することができる
がイ下記の欠点を残している。

■サイロビン（１）に対して正循環による加圧作業から
逆循環による加圧作業へ切換えるときに、バイパス管（
５０８）途上のバルブ（６８９）の操作が必要となシ、
作業に手間と時間がかがって能率が良くない。またこの
バルブ（６Ｘ９）を自動的に切換えるように構成しても
、そ（−５） のための切換え装置が必要となって経済的でない。

■バイパス管（５Ｘ８）による圧力の損失分がフ。

ワ（３）の容量増加に影響し、また配管の長さやスペー
スもバイパス管（５Ｘ８）分だけ増大し、経詩的でない
。

■バイパス管（５８８）に多数のバルブ（６Ｘ９）が取
シ付けられるため、このバルブ接続の気密性の確保に、
計画、施工、保守上留意しなければならず手間がかかる
。

本発明は以上の点に鑑みてなされたものであシ、粉粒体
サイｐのサイルビン内の気体をプロワを備えた配管を通
して強制循環する気体強制循環方法において、前記プロ
ワの軸を駆動源の電動機の電源極性を変更することによ
って正逆いずれかに回（４） 転させ、前記プロワの加圧方向を転換させて前記気体を
正逆循環させることを特徴とし、上記従来装置における
バイパス管およびこれに付随するバルブ等を使用せずに
気体を正逆循環させて上記■〜■の問題点を解消せんと
するものである。

以下、本発明の気体強制循環方法の一実施例を第２図に
したがって説明する。図上（１１）はサイはビン、（１
２）は途中にプロワ（１３）を配した循環配管、（１４
）はプロワ（１３）を駆動させる電動機を示し、プロワ
（１３）は電動機（１４）の電源極性を変更することに
よって正逆いずれの方向にも気体を循環させ得るものを
使う。

またサイロビン（１）の内部空間の上下には気圧センサ
ー（１５）（１６）が取シ付けられ、その信号をあらか
じめ設定した値と比較し、かつ電動機（１４）等の駆動
部に対して制御信号を送る制御盤（１７）に接続される
。この制御盤（１０）の構成を第３図のプル２ク図に示
す。電動機（１４）は前記制御信号を受けて回転数が可
変可能なもの（たとえばインバータモータ）を使う。前
記気圧センサー（１５）（１６）は、たとえばサイロビ
ン（１１）のトップスラブとホッパ一部のインレットカ
バー（図示せず）Ｐ３に取り付けられ、下側の気圧セン
サー（１６）が正循ｆｆ１（Ａ方向）時に、上側の気圧
センサー（工５）が逆循猿（Ｂ方向）時にビン（１）内
の気体吹き出し口圧力を検知するものである。

上記構成の装置を使って気体を強制循環するに際しては
、前記電動機（１４）の電源極性を変更することによっ
てブロワ（１３）の加圧方向を転換させ、さらに気圧セ
ンサー（１５）（１６）によってサイロビン（１１）内
の気圧を検知し、このレベル値を制御盤（１７）に送っ
て電動機（１４）の回転数を制御させ、ビン（１１）内
気圧を所要の気圧内に自動制御する。

したがって上記方法によれば、ガスの循環方向の切換え
を電動機（１４）の電源極性を変えるのみによって容易
に行なうことができ、応答性がよく、かつその切換えの
自動化も容易で作業性がよい。

また燻蒸対象ビン毎の配管恒長の違いによる圧力損失の
増減をブロワ回転制御によル調整するため、省エネがは
かれる。また配管系統を単純化できたため、ブロワ（１
３）設備に与える圧力損失が従来方法に比べて小さくな
）、かつ施工ならびに保守管理が容易になる。また上記
方法によると、正循環のみならず逆循項においても加圧
制御が可能とな）、さらにサイル内の気圧レベルとガス
濃度との（７） 関係を明確にすることによって上記設備だけでガス均一
化の自動運転が可能となる。また上記設備は、サイロビ
ン（１１）内の上部空間および下部ホッパーインレット
カバー内空間に湿度針を取シ付け、制御盤（１７）によ
って設定湿度以上に達したときに自動的にブロワ（１３
）を駆動させ、外気の吸排気によって湿度を下げること
にも利用し得る。本発明の気体強制循環方法は以上説明
したように、従来方法における既述■〜■の問題点を解
消し、その作業能率の向上の観点からきわめて有益であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来方法に係る気体循環設備の配管図、第２図
は本発明方法の一実施例に係る同配管図、第３図は同制
御盤のプル２ク図である。 （１）（１１）サイロビン　（２Ｘ１２）循環配管（８
） （３Ｘ１３）ブロワ　（４Ｘ１４）電動機（１０Ｘ１７
）制御盤　（１５Ｘ１６）気圧センサー特許出願人　７
ジメエ業株式会社 （ｌＯ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）粉粒体サイｐのサイ−ビン内の気体をプロワを備
   えた配管を通して強制循環する気体強制循環方法におい
   て、前記ブロワの軸を駆動源の電動機の電源極性を変更
   することによって正逆いずれかに回転させ、前記ブロワ
   の加圧方向を転換させて前記気体を正逆循環させること
   を特徴とする粉粒体サイロにおける気体強制循環方法。
2. （２）前記電動機の軸回転数を、前記ナイロビン内の気
   圧に応じて自動制御し、骸サイロビン内の気圧を、常時
   、所要気圧に維持することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の粉粒体サイ（１） 四における気体強制循環方法。