JPS60319A - プラント監視装置 - Google Patents
プラント監視装置Info
- Publication number
- JPS60319A JPS60319A JP58108612A JP10861283A JPS60319A JP S60319 A JPS60319 A JP S60319A JP 58108612 A JP58108612 A JP 58108612A JP 10861283 A JP10861283 A JP 10861283A JP S60319 A JPS60319 A JP S60319A
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- JP
- Japan
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- plant
- component
- node
- detector
- output
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
- G05B23/02—Electric testing or monitoring
- G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
- G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
- G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
- G05B23/0227—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions
- G05B23/0235—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions based on a comparison with predetermined threshold or range, e.g. "classical methods", carried out during normal operation; threshold adaptation or choice; when or how to compare with the threshold
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、従来のプラント異常状態を監視する監視装
置に関する。
置に関する。
従来、この種の装置として第１図に示すような装置があ
った。第１図において、１はプラント、２はプラント１
の部分を構成し、それが異常となればプラント１の他の
部分にもその影響が波及する特性をもつ装置、３は装置
２に発生するある種の異常（例えば温度高、圧力低など
）を検出する検出器で信号４を出力する。５は信号４の
電圧レベルを変換する変換器で信号６を出力する。７は
検出器３が検出するプロセス量と何らかの因果関係があ
るプロセス量を検出する検出器、８はコンピュータで、
ソフトウェアにより構成されたプラント診断ロジック９
及び図示なしの表示装置（例えばＣＲＴ ）を有する。
った。第１図において、１はプラント、２はプラント１
の部分を構成し、それが異常となればプラント１の他の
部分にもその影響が波及する特性をもつ装置、３は装置
２に発生するある種の異常（例えば温度高、圧力低など
）を検出する検出器で信号４を出力する。５は信号４の
電圧レベルを変換する変換器で信号６を出力する。７は
検出器３が検出するプロセス量と何らかの因果関係があ
るプロセス量を検出する検出器、８はコンピュータで、
ソフトウェアにより構成されたプラント診断ロジック９
及び図示なしの表示装置（例えばＣＲＴ ）を有する。
１０は変換器５の信号６を入力し、プラント１の通常の
警報レベルよシも早期の、即ちプラント１の安全サイド
のレベルにて出力するよう処したソフトウェア構成のリ
ミット・チェッカで、信号（２値信号）１１を出力する
。１２はプラント診断ロジック９の起動命令（信号）で
ある。
警報レベルよシも早期の、即ちプラント１の安全サイド
のレベルにて出力するよう処したソフトウェア構成のリ
ミット・チェッカで、信号（２値信号）１１を出力する
。１２はプラント診断ロジック９の起動命令（信号）で
ある。
プラント診断ロジック９において、１３はリミット・チ
ェッカ１０の信号１１がオンとなった時にプラント診断
ロジック９の中で警告として検知される可観測なポイン
ト（以下、ノードと呼ぶ）、１４はノード１３と同様に
プラント診断ロジック９中で検出されるノードで、プラ
ント１の検出器７に接続されたノード、１５はアンド・
ゲート、１６はオア・ゲート、１７は下位のノード１３
から上位のノード１９へ至るときに生ずる時間遅れの内
の最小時間遅れτ１．１８はノード１３が警告として検
知され、かつその原因がノード１４にあることが判定さ
れた後に出力され、更に異常状態が波及するのを回避さ
せる指示からなるメツセージ、１９はノード１３から時
間遅れτ８．τ４の論理和後に検知されるノード２０は
異常が及んでいく最終状態のノード、２１はポイントで
、それが異常となると検出器３の部分にもその影響を与
えるが検出不可能又は検出器が設けられていない仮想的
なポイントである。２２は仮空ロジックであシ、非観測
なポイント２１に対応して設けられ、その影響が及んで
いく経路を模擬したロジックである。２３はポイント２
１に対応する仮想的なノードである。２４はポイント２
１、仮空ロジック２２、及びノード２３に対応するよう
に付加的に設けられ、異常状態の回避を指示するメツセ
ージである。
ェッカ１０の信号１１がオンとなった時にプラント診断
ロジック９の中で警告として検知される可観測なポイン
ト（以下、ノードと呼ぶ）、１４はノード１３と同様に
プラント診断ロジック９中で検出されるノードで、プラ
ント１の検出器７に接続されたノード、１５はアンド・
ゲート、１６はオア・ゲート、１７は下位のノード１３
から上位のノード１９へ至るときに生ずる時間遅れの内
の最小時間遅れτ１．１８はノード１３が警告として検
知され、かつその原因がノード１４にあることが判定さ
れた後に出力され、更に異常状態が波及するのを回避さ
せる指示からなるメツセージ、１９はノード１３から時
間遅れτ８．τ４の論理和後に検知されるノード２０は
異常が及んでいく最終状態のノード、２１はポイントで
、それが異常となると検出器３の部分にもその影響を与
えるが検出不可能又は検出器が設けられていない仮想的
なポイントである。２２は仮空ロジックであシ、非観測
なポイント２１に対応して設けられ、その影響が及んで
いく経路を模擬したロジックである。２３はポイント２
１に対応する仮想的なノードである。２４はポイント２
１、仮空ロジック２２、及びノード２３に対応するよう
に付加的に設けられ、異常状態の回避を指示するメツセ
ージである。
次に、動作について説明する。
装置２の検出器３及び７から出力される信号は対応する
各変換器５により変換されコンピュータ８のリミット・
チェッカ１０人力される。リミット−チェッカ１０よシ
信号１１が出ると、即ちオンとなると、起動命令１２に
、よってプラント診断ロジック９が起動され、信号１１
はノード１３で検知される。検出器３における異常は、
あらかじめ検出器７又はその他からの影響であることが
既知であシ、その因果関係の論理がアンド・ゲート１５
及びオア・ゲー）１６６Ｃより模擬されている。
各変換器５により変換されコンピュータ８のリミット・
チェッカ１０人力される。リミット−チェッカ１０よシ
信号１１が出ると、即ちオンとなると、起動命令１２に
、よってプラント診断ロジック９が起動され、信号１１
はノード１３で検知される。検出器３における異常は、
あらかじめ検出器７又はその他からの影響であることが
既知であシ、その因果関係の論理がアンド・ゲート１５
及びオア・ゲー）１６６Ｃより模擬されている。
このため、プラント診断ロジック９が起動され、その時
点において、ノード１４で警報レベルと々るのを検出す
る以前に異常が検知されていれば、その原因はノード１
４が検知されるような事態が生じたことにある。更して
、検出器３での異常の原因は、検出器７での異常にある
と判断され、この異常が波及するのをくいとめるために
運転員罠対してメツセージ１８が出力される。
点において、ノード１４で警報レベルと々るのを検出す
る以前に異常が検知されていれば、その原因はノード１
４が検知されるような事態が生じたことにある。更して
、検出器３での異常の原因は、検出器７での異常にある
と判断され、この異常が波及するのをくいとめるために
運転員罠対してメツセージ１８が出力される。
また、プラント診断ロジック９が起動されたときに、ノ
ード１３が検知されると、その上位のロジ１り傍調べる
。これにより、次に起こシうるプラント１の状態が予測
され、運転員は最終状態のノード２０に至ることのない
ように事前の対策を構じることができる。加えて、ノー
ド１３とノード１９との間にはプラン）Ｉにおいて考え
られる最小時間τ、が設定されているため、もしノード
１３が検知されてから時間τ、よシも短い時間内にノー
ド１９が検知されることが生じた場合は、ノード１９を
検出するプラント１側の検出器２に故障があったと判定
する。
ード１３が検知されると、その上位のロジ１り傍調べる
。これにより、次に起こシうるプラント１の状態が予測
され、運転員は最終状態のノード２０に至ることのない
ように事前の対策を構じることができる。加えて、ノー
ド１３とノード１９との間にはプラン）Ｉにおいて考え
られる最小時間τ、が設定されているため、もしノード
１３が検知されてから時間τ、よシも短い時間内にノー
ド１９が検知されることが生じた場合は、ノード１９を
検出するプラント１側の検出器２に故障があったと判定
する。
これらの原因及び将来の予測を運転員に伝えるため、こ
のプラント診断ロジック９を図示の形式で表示装置上に
表示し、表示されたノード１３及びノードＩ４にそれぞ
れ検出器３，７の異常状態量及びメツセージ１８を付加
的に表示する。これＫよって運転員はプラント１の状態
を正しく把握して異常状態の回避操作を的確に行なうこ
とができる。しかしノード１３にて異常が検知された後
、その異常の原因を調べるため、ノード１３より下位の
ノードを調べたが、どのノードにも異常が検知されなか
った（旅回同定失敗）場合は異常の原因がプラント１内
にある非観測なポイント２１の異常、即ちノード２３が
異常と判断する。
のプラント診断ロジック９を図示の形式で表示装置上に
表示し、表示されたノード１３及びノードＩ４にそれぞ
れ検出器３，７の異常状態量及びメツセージ１８を付加
的に表示する。これＫよって運転員はプラント１の状態
を正しく把握して異常状態の回避操作を的確に行なうこ
とができる。しかしノード１３にて異常が検知された後
、その異常の原因を調べるため、ノード１３より下位の
ノードを調べたが、どのノードにも異常が検知されなか
った（旅回同定失敗）場合は異常の原因がプラント１内
にある非観測なポイント２１の異常、即ちノード２３が
異常と判断する。
なお、このメツセージ２４ｉ−ｊ：、異常の原因が非観
測ノード、例えばノード２３にあるとする内容からなり
、またそれに則した操作の指示も含む。
測ノード、例えばノード２３にあるとする内容からなり
、またそれに則した操作の指示も含む。
このため、異常の原因が装置２内のコンポーネントや検
出器７の故障と想定されたときは、リミットチェッカ１
０そのコンポーネントの動きに一致した動作をしないた
め、プラント過渡時にそのリミット値が妥当性のないも
のとなる。同時、原因を示すノード以外のノード例えば
ノード１３゜１９．２０においてもそのリミットチェッ
カ１０はプラントの状態に正確に対応し欧いため、プラ
ント過渡時においてそのリミット値が一意的に決まら々
い妥当性のないものになる。従って、全てのノードが不
用意にオンとなり、プラント過渡時に指示のメツセージ
が出るという欠点があった。
出器７の故障と想定されたときは、リミットチェッカ１
０そのコンポーネントの動きに一致した動作をしないた
め、プラント過渡時にそのリミット値が妥当性のないも
のとなる。同時、原因を示すノード以外のノード例えば
ノード１３゜１９．２０においてもそのリミットチェッ
カ１０はプラントの状態に正確に対応し欧いため、プラ
ント過渡時においてそのリミット値が一意的に決まら々
い妥当性のないものになる。従って、全てのノードが不
用意にオンとなり、プラント過渡時に指示のメツセージ
が出るという欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、プラントの負荷状態に関する情報
を入力として発生する関数によりリミット値を決定する
ことによシブラントの過渡時にも正確な監視が得られる
プラント監視装置を提供することを目的としている。
めになされたもので、プラントの負荷状態に関する情報
を入力として発生する関数によりリミット値を決定する
ことによシブラントの過渡時にも正確な監視が得られる
プラント監視装置を提供することを目的としている。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第２
図において、１〜２４は第１図と同じ機能を表わす。た
だし、７は装置２を構成する１つのコンポーネントにお
ける出力信号を検出する検出器である。２５は装置２内
における１つのコンポーネント、２６はコンポーネント
２５への入力信号を検出する検出器、２７はコンポーネ
ント２５を模擬した、即ちこれと同等の特性を示すモデ
ル、２９け所定の余裕値モデル２７の出力を加算する加
算器でコンポーネントの故障をダイナミックに規定する
ダイナミック・リミット値をもつ信号３０を出力する。
図において、１〜２４は第１図と同じ機能を表わす。た
だし、７は装置２を構成する１つのコンポーネントにお
ける出力信号を検出する検出器である。２５は装置２内
における１つのコンポーネント、２６はコンポーネント
２５への入力信号を検出する検出器、２７はコンポーネ
ント２５を模擬した、即ちこれと同等の特性を示すモデ
ル、２９け所定の余裕値モデル２７の出力を加算する加
算器でコンポーネントの故障をダイナミックに規定する
ダイナミック・リミット値をもつ信号３０を出力する。
３１はプラント１の負荷状態を検出する検出器、３２は
検出器３１の出力を変換器５を経由して入力し、プラン
トの負荷状態に応じて、リミットチェッカ１０で必要と
しているリミット値をフレキシブルに変化させるあらか
じめプラント１の特性に対応して設定されたフレキシブ
ルなリミット値を発生する関数発生器で、信号３３を出
力する。
検出器３１の出力を変換器５を経由して入力し、プラン
トの負荷状態に応じて、リミットチェッカ１０で必要と
しているリミット値をフレキシブルに変化させるあらか
じめプラント１の特性に対応して設定されたフレキシブ
ルなリミット値を発生する関数発生器で、信号３３を出
力する。
次に動作について説明すると、１〜２４までの動作は第
１図に示す従来のプラント監視２４装置と同様である。
１図に示す従来のプラント監視２４装置と同様である。
検出器７が装置２を構成する１つのコンポーネント２５
の出力信号を検出する検出器である場合、すなわち異常
の原因がコンポーネント２５の故障であると想定してい
る場合を述べる。コンポーネント２５への入力信号を検
出器２６罠より検出する。検出器２６の出力は変換器５
を介してコンポーネント２５と同等の特性を示すモデル
２７に入力される。モデル２７の出力は加算器２９によ
シ余裕値と加算され、コンポーネント２５の動きに一致
した形でダイナミックに規定するダイナミック・リミッ
ト値をもつ信号３０を得る。これによシリミツト拳チェ
ッカ１０はプラントの過渡時においても的確な起動命令
１１を出す。
の出力信号を検出する検出器である場合、すなわち異常
の原因がコンポーネント２５の故障であると想定してい
る場合を述べる。コンポーネント２５への入力信号を検
出器２６罠より検出する。検出器２６の出力は変換器５
を介してコンポーネント２５と同等の特性を示すモデル
２７に入力される。モデル２７の出力は加算器２９によ
シ余裕値と加算され、コンポーネント２５の動きに一致
した形でダイナミックに規定するダイナミック・リミッ
ト値をもつ信号３０を得る。これによシリミツト拳チェ
ッカ１０はプラントの過渡時においても的確な起動命令
１１を出す。
また、プラント１からプラントの負荷状態に関する情報
、例えば発電機、タービン、ボイラ、原子炉等の出力を
検出器３１及び変換器５を経由して関数発生器３２に入
力し、その出力をリミット・チェッカ１０に供給し、こ
れよシブラント負荷状態に充分適合したリミット値を得
る。これによってプラント診断ロジック９におけるノー
ド１３゜１４を含む全てのノードがプラント過渡時にお
いても運転員に適切な情報を提供することができ、プラ
ントの異常を回避することが可能となる。
、例えば発電機、タービン、ボイラ、原子炉等の出力を
検出器３１及び変換器５を経由して関数発生器３２に入
力し、その出力をリミット・チェッカ１０に供給し、こ
れよシブラント負荷状態に充分適合したリミット値を得
る。これによってプラント診断ロジック９におけるノー
ド１３゜１４を含む全てのノードがプラント過渡時にお
いても運転員に適切な情報を提供することができ、プラ
ントの異常を回避することが可能となる。
なお、上記実施例において、ソフトウェアで実現した部
分をハードウェアで置換することは当業者において容易
なことである。
分をハードウェアで置換することは当業者において容易
なことである。
以上述べたよう罠、この発明によればプラントの過渡状
態において発生する異常にも正しく対処できるという効
果がある。
態において発生する異常にも正しく対処できるという効
果がある。
第１図は従来のプラント監視装置を示すブロック図、第
２図はこの発明のプラント監視装置の一実施例によるブ
ロック図である。 １・・・プラント、３，７，２６．３１・・・検出器、
５・・・変換器、８・・・コンピュータ、９・・・プラ
ント診断ロジック、ｌＯ・・・リミット・チェッカ、１
３゜１４．１９，２０．２３・・・ノード、１５・・・
アンド・ゲート、１６・・・オア・ゲート、２１・・・
ポイント、２５・・・コンポーネント、２７・・・モデ
ル、２９・・・加算器、３２・・・関数発生器。 なお、図中、同一符号は同一部分を示す。 代理人大岩増雄 手続補正書（自発） １．事件の表示 特願昭５８−１０８６１２号２、発明
の名称 プラント監視装置 ３、補正をする者 代表者片山仁へ部 ４、代理人 ５、補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 （３）明細書の図面の簡単な説明の欄 ６、補正の内容 （１）別紙の通り特許請求の範囲を補正する。 （２）明細書第２頁第１３行目、第２頁第１６行目から
同頁第１７行目、第４頁第５行目、第４頁第５行目から
同頁第６行目、第６頁第１０行目から同頁第１１行目、
第６頁第１５行目、第８頁第１行目、第８頁第１９行目
、第９頁第４行目から同頁第５行目、第１０頁第３行目
「リミット・チェッカ」とあるのを「リミット・チェッ
ク」と補正する。 ７、添付書類の目録 補正後の特許請求の範囲を記した書面 １通以上 補正後の特許請求の範囲 プラントの特定部分に入力されるプロセス量を検出する
検出器の出力が所定の第１異常レベルより安全側に設定
された第２異常レベルを示したときに、上記検出器の出
力を上記プラントを診断するための論理的な判断ツリー
の入力条件として上記診断をするプラント監視装置にお
いで、上記プラントの負荷状態を入力として所定の関数
により応答をする関数発生器と、この関数発生器の出力
により上記第２異常レベルを補正する第１リミツト・チ
ェックを備えたことを特徴とするプラント監視装置。
２図はこの発明のプラント監視装置の一実施例によるブ
ロック図である。 １・・・プラント、３，７，２６．３１・・・検出器、
５・・・変換器、８・・・コンピュータ、９・・・プラ
ント診断ロジック、ｌＯ・・・リミット・チェッカ、１
３゜１４．１９，２０．２３・・・ノード、１５・・・
アンド・ゲート、１６・・・オア・ゲート、２１・・・
ポイント、２５・・・コンポーネント、２７・・・モデ
ル、２９・・・加算器、３２・・・関数発生器。 なお、図中、同一符号は同一部分を示す。 代理人大岩増雄 手続補正書（自発） １．事件の表示 特願昭５８−１０８６１２号２、発明
の名称 プラント監視装置 ３、補正をする者 代表者片山仁へ部 ４、代理人 ５、補正の対象 （１）明細書の特許請求の範囲の欄 （２）明細書の発明の詳細な説明の欄 （３）明細書の図面の簡単な説明の欄 ６、補正の内容 （１）別紙の通り特許請求の範囲を補正する。 （２）明細書第２頁第１３行目、第２頁第１６行目から
同頁第１７行目、第４頁第５行目、第４頁第５行目から
同頁第６行目、第６頁第１０行目から同頁第１１行目、
第６頁第１５行目、第８頁第１行目、第８頁第１９行目
、第９頁第４行目から同頁第５行目、第１０頁第３行目
「リミット・チェッカ」とあるのを「リミット・チェッ
ク」と補正する。 ７、添付書類の目録 補正後の特許請求の範囲を記した書面 １通以上 補正後の特許請求の範囲 プラントの特定部分に入力されるプロセス量を検出する
検出器の出力が所定の第１異常レベルより安全側に設定
された第２異常レベルを示したときに、上記検出器の出
力を上記プラントを診断するための論理的な判断ツリー
の入力条件として上記診断をするプラント監視装置にお
いで、上記プラントの負荷状態を入力として所定の関数
により応答をする関数発生器と、この関数発生器の出力
により上記第２異常レベルを補正する第１リミツト・チ
ェックを備えたことを特徴とするプラント監視装置。
Claims (1)
- プラントの特定部分圧入力されるプロセス量を検出する
検出器の出力が所定の第１異常レベルよシ安全側に設定
された第２異常レベルを示したときに、上記検出器の出
力を上記プラントを診断するための論理的彦判断ツリー
の入力条件として上記診断をするプラント監視装置にお
いて、上記プラントの負荷状態を入力として所定の関数
によシ応答をする関数発生器と、この関数発生器の出力
によシ上記第２異常レベルを補正する第１リミツト・チ
ェッカを備えたことを特徴とするプラント監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108612A JPS60319A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | プラント監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108612A JPS60319A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | プラント監視装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60319A true JPS60319A (ja) | 1985-01-05 |
Family
ID=14489210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58108612A Pending JPS60319A (ja) | 1983-06-15 | 1983-06-15 | プラント監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60319A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0660370U (ja) * | 1993-02-04 | 1994-08-23 | 山本 茂 | 胴突き仕掛け |
-
1983
- 1983-06-15 JP JP58108612A patent/JPS60319A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0660370U (ja) * | 1993-02-04 | 1994-08-23 | 山本 茂 | 胴突き仕掛け |
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