JPS6032082A - 表示装置の製造方法 - Google Patents
表示装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS6032082A JPS6032082A JP58141376A JP14137683A JPS6032082A JP S6032082 A JPS6032082 A JP S6032082A JP 58141376 A JP58141376 A JP 58141376A JP 14137683 A JP14137683 A JP 14137683A JP S6032082 A JPS6032082 A JP S6032082A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recess
- plate
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- lid
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は表示装置の製造方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来の表示装置を第１図ないし、第７図を用いて説明す
る。 第１図は従来の表示装置を備えたスロットイン型ビデオ
テープレコーダ（以下ＶＴＲという）の正面図、第２図
は同ＶＴＲのスロットイン動作を示す動作説明図、第３
図は同表示装置の要部拡大図、第４図は同装置のＡ −
Ａ’部部面面図第５図ないし第７図は他の従来装置を示
す要部断面図そある。図中１はスロットインタイブのＶ
ＴＲ本体、２は透光性樹脂よりなる回転式のカセント挿
入用扉（以下り・ノドという）、３は、例えば第３図に
示スヨウに” Ｎ０ＯＯ１１１２・”のような製造番号
などを印刷又は刻印表示しだ表示板、４はＶＴＲ本体１
の操作部透明パネル、５は同ノくネル４に表から貼付さ
れた表示板であり、製品品番等を表示する表示板である
。６は磁気テープを巻装したリールを収納するテープカ
セット、７は表示板３を固定するためにリッド２の表面
に設けられた日当しである。 次にこの装置の動作を説明する。 まず、第２図に示すようにテープカセット６を矢印Ｂ方
向に移動させると、ＶＴＲ本体１に、回転自在忙支持さ
れたリッド２は矢印Ｃ方向に回転する。このようにする
ことにより、テープカセット６をＶＴＲ本体１内の廣定
位置に装着することができる。しかしながら、このよう
な表示装置においては、表示板３が表面に露出している
ため製造番号等が擦すれて消失し易いという欠点があっ
た。 また、この欠点は第５図に示すように、す１．ド８の表
面８ａに凹部を設けず直接表示板１１を貼付した場合に
も生じる。 この欠点を解決するためには第６図に示すようにリッド
９の裏面９ａに凹部を設けず直接表示板１２を貼付する
か又は第７図に示すようにリッド１０の裏面１０ａ に
凹部１４を設けその中に表示板１３を貼付してもよい。 しかしながら第６図、第７図に示す表示装置では表示板
１２．１３をリッド９，１ｏに固定するだめ、表示板１
２．１３の表面に接着剤等を塗布するか又は表示板の裏
面およびリッド９，１ｏに接着剤等を塗布しなければな
らない。 この場合、接着剤等が表示板−１２，１３とリッド９，
１０との間隙に介入し、表示板１２．１３の表面に接着
ムラが生じるだめ表示文字が見にくくなるという欠点が
あった。 発明の目的 本発明はこのような欠点を除去するものであり、表示文
字等が容易に擦消することなくしかζ文字等の表示を鮮
明に行なうことができるようにすること、およびそのよ
うな表示装置を容易に製造することができるようにする
ことを目的とする。 発明の構成 本発明は熱軟化樹脂よりなる透光性部材の凹部内に表示
板を挿入し、凹部の開口よジ小さく屈曲した脱落防止板
を凹部内に挿入押圧して、脱落防止板を開口より大きく
塑性変形するとともに、脱落防止板に超音波振動を加え
ることにより凹部の内壁を溶かし、脱落防止板を透光性
部材に喰い込ませて固着することにより表示文字等が容
易に擦消せず、しかも高鮮明度の一表示装置を容易に製
造することができる製造方法を提供するものである。 実施例の説明 以下本発明の一一施例であるスロットイン型ＶＴＲに用
いた表示装置の製造方法を第８図ない、し、第１２図を
行いて説明する。 第８図ないし第１１図は本発明の一実施例である表示装
置の製造工程図、第１２図は同装置の脱落防止板の斜視
図である。 図中２０は、第１図に示すＶＴＲと同タイプのスロット
イン型ＶＴＲに用いたテープカセット伸入扉（リッド）
であり、熱軟化性透光性樹脂により形成されている。２
Ｑａ はリッド２ｏの表面、２１は、リッド２０の裏面
２０ｂに設けられ、長方形状の開口を有する凹部、２２
は、印刷、−刻印若しくはホットスタンプ法によりＶＴ
Ｒの製造番号等を表示した表示板である。 ２３は、断面く字形状のアルミ薄板よりなる脱落防止板
（以下Ａｌ板という）であり、Ａｌ板は厚さ０．５順の
アルミ薄板である。 しかしながら、この脱落防止板はアルミ薄板に限ること
はなく、可塑性、良超音波伝導性材料であればよい。２
４は超音波振動子（図示せず）により振動する押圧ゴテ
、２６はリッド２０の凹部２１内に形成された係合部、
ｌは凹部２１の開口寸法、ｌ′は伸張後のＡｌ板２３の
寸法である。 ここで、抑圧前のＡｌ板２３の寸法は凹部２１の開口寸
法ｌより小さく、抑圧による塑性変形後の寸法は寸法Ｉ
Ｊ：９大きくなる。 次に、この表示装置の製造方法を説明する。 まず、第８図に示すように、リッド２ｏの裏面２０ｂ
を上に表示文字がリッド２ｏの表面２０ａから見えるよ
うに凹部２１内に表示板２２を挿入する。 次に第９図に示すように断面く字形状ＯＡｄ板２３を表
示板２２の上に乗せる。 次に第１０図に示すように押圧ゴテ２４を矢印り方向よ
り移動させ、ＡＩ板２３を押圧するとともに超音波振動
を加える。 これにより、Ａｌ板２３は押し広げられるが、このとき
押圧ゴテ２４からの超音波振動がＡｄ板２３に伝わるた
めＡｌ板２３の当接する凹部２１の内壁が部分的に摩擦
熱により溶解し、凹部２１内に係合部２６を形成するこ
とができる。 又、このとき押圧ゴテ２４の押圧によりＡｚ板２３は塑
性変形する。そのため、押圧ゴテ２４をＡｌ板２３から
離間させた後も、Ａｌ板２３は凹部２１内の係合部２５
に係合し、脱落することはない。このようにすることに
より、Ａｌ板２３は表示板２２をリッド２ｏに、押圧し
た状態で凹部２１内に強固に喰い込んだ状態で固着され
る。 従って、何ら接着剤などを用いることなく表示板２２を
リッド２ｏに固定できる。 しかも、表示板２２をＡｌ板２３とリッド２゜との間に
保持させているので、表示板２２が脱落することはない
。 なお、本実施例ではＡｌｔ板２３として断面く字形状の
薄板を用いた例を示したが、これに限るものではなく第
１３図、第１４図に示すように、断面が円孤形状の薄板
２３ａ、断面が波形形状の薄板２３ｂ、また、他の形状
のものであってもよく、また、超音波伝導性がよく、塑
性変形するものであれば、Ａｌ板に限らず他の材質のも
のであってもよい。 また、本実施例において、リッド２０はテープカセット
未挿入時（不使用時）には、第２図に実線で示すように
ＶＴＲ本体に対し、垂直に保持され、ＶＴＲ本体の前方
へ、（矢印Ｃと反対方向に）回転させることはできない
ように構成されている。 そのため、リッド２ｏは第２図に実線で示す位置と点線
で示す位置との間だけ回転自在に保持されている。 したがって、表示板２２を入れ替えるにはリッド２０の
裏面２Ｏｂ 側に固着された脱落防止板２３および表示
板２２を離脱し、ＶＴＲ本体を分解しなければならない
。なお、本実施例によれば、脱落防止板を直接加熱する
ことなく超音波振動により、凹部内壁に当接する部分だ
けを加熱するため、脱落防止板の変質、当接部以外の内
壁の溶解、またリッド等の熱による変形などを大巾に軽
減できる。 発明の効果 以上のように、本発明の製造方法に゛よれば、表示文字
等の擦消がなく、しかも高鮮明度の表示装置を容易に製
造することができる。
る。 第１図は従来の表示装置を備えたスロットイン型ビデオ
テープレコーダ（以下ＶＴＲという）の正面図、第２図
は同ＶＴＲのスロットイン動作を示す動作説明図、第３
図は同表示装置の要部拡大図、第４図は同装置のＡ −
Ａ’部部面面図第５図ないし第７図は他の従来装置を示
す要部断面図そある。図中１はスロットインタイブのＶ
ＴＲ本体、２は透光性樹脂よりなる回転式のカセント挿
入用扉（以下り・ノドという）、３は、例えば第３図に
示スヨウに” Ｎ０ＯＯ１１１２・”のような製造番号
などを印刷又は刻印表示しだ表示板、４はＶＴＲ本体１
の操作部透明パネル、５は同ノくネル４に表から貼付さ
れた表示板であり、製品品番等を表示する表示板である
。６は磁気テープを巻装したリールを収納するテープカ
セット、７は表示板３を固定するためにリッド２の表面
に設けられた日当しである。 次にこの装置の動作を説明する。 まず、第２図に示すようにテープカセット６を矢印Ｂ方
向に移動させると、ＶＴＲ本体１に、回転自在忙支持さ
れたリッド２は矢印Ｃ方向に回転する。このようにする
ことにより、テープカセット６をＶＴＲ本体１内の廣定
位置に装着することができる。しかしながら、このよう
な表示装置においては、表示板３が表面に露出している
ため製造番号等が擦すれて消失し易いという欠点があっ
た。 また、この欠点は第５図に示すように、す１．ド８の表
面８ａに凹部を設けず直接表示板１１を貼付した場合に
も生じる。 この欠点を解決するためには第６図に示すようにリッド
９の裏面９ａに凹部を設けず直接表示板１２を貼付する
か又は第７図に示すようにリッド１０の裏面１０ａ に
凹部１４を設けその中に表示板１３を貼付してもよい。 しかしながら第６図、第７図に示す表示装置では表示板
１２．１３をリッド９，１ｏに固定するだめ、表示板１
２．１３の表面に接着剤等を塗布するか又は表示板の裏
面およびリッド９，１ｏに接着剤等を塗布しなければな
らない。 この場合、接着剤等が表示板−１２，１３とリッド９，
１０との間隙に介入し、表示板１２．１３の表面に接着
ムラが生じるだめ表示文字が見にくくなるという欠点が
あった。 発明の目的 本発明はこのような欠点を除去するものであり、表示文
字等が容易に擦消することなくしかζ文字等の表示を鮮
明に行なうことができるようにすること、およびそのよ
うな表示装置を容易に製造することができるようにする
ことを目的とする。 発明の構成 本発明は熱軟化樹脂よりなる透光性部材の凹部内に表示
板を挿入し、凹部の開口よジ小さく屈曲した脱落防止板
を凹部内に挿入押圧して、脱落防止板を開口より大きく
塑性変形するとともに、脱落防止板に超音波振動を加え
ることにより凹部の内壁を溶かし、脱落防止板を透光性
部材に喰い込ませて固着することにより表示文字等が容
易に擦消せず、しかも高鮮明度の一表示装置を容易に製
造することができる製造方法を提供するものである。 実施例の説明 以下本発明の一一施例であるスロットイン型ＶＴＲに用
いた表示装置の製造方法を第８図ない、し、第１２図を
行いて説明する。 第８図ないし第１１図は本発明の一実施例である表示装
置の製造工程図、第１２図は同装置の脱落防止板の斜視
図である。 図中２０は、第１図に示すＶＴＲと同タイプのスロット
イン型ＶＴＲに用いたテープカセット伸入扉（リッド）
であり、熱軟化性透光性樹脂により形成されている。２
Ｑａ はリッド２ｏの表面、２１は、リッド２０の裏面
２０ｂに設けられ、長方形状の開口を有する凹部、２２
は、印刷、−刻印若しくはホットスタンプ法によりＶＴ
Ｒの製造番号等を表示した表示板である。 ２３は、断面く字形状のアルミ薄板よりなる脱落防止板
（以下Ａｌ板という）であり、Ａｌ板は厚さ０．５順の
アルミ薄板である。 しかしながら、この脱落防止板はアルミ薄板に限ること
はなく、可塑性、良超音波伝導性材料であればよい。２
４は超音波振動子（図示せず）により振動する押圧ゴテ
、２６はリッド２０の凹部２１内に形成された係合部、
ｌは凹部２１の開口寸法、ｌ′は伸張後のＡｌ板２３の
寸法である。 ここで、抑圧前のＡｌ板２３の寸法は凹部２１の開口寸
法ｌより小さく、抑圧による塑性変形後の寸法は寸法Ｉ
Ｊ：９大きくなる。 次に、この表示装置の製造方法を説明する。 まず、第８図に示すように、リッド２ｏの裏面２０ｂ
を上に表示文字がリッド２ｏの表面２０ａから見えるよ
うに凹部２１内に表示板２２を挿入する。 次に第９図に示すように断面く字形状ＯＡｄ板２３を表
示板２２の上に乗せる。 次に第１０図に示すように押圧ゴテ２４を矢印り方向よ
り移動させ、ＡＩ板２３を押圧するとともに超音波振動
を加える。 これにより、Ａｌ板２３は押し広げられるが、このとき
押圧ゴテ２４からの超音波振動がＡｄ板２３に伝わるた
めＡｌ板２３の当接する凹部２１の内壁が部分的に摩擦
熱により溶解し、凹部２１内に係合部２６を形成するこ
とができる。 又、このとき押圧ゴテ２４の押圧によりＡｚ板２３は塑
性変形する。そのため、押圧ゴテ２４をＡｌ板２３から
離間させた後も、Ａｌ板２３は凹部２１内の係合部２５
に係合し、脱落することはない。このようにすることに
より、Ａｌ板２３は表示板２２をリッド２ｏに、押圧し
た状態で凹部２１内に強固に喰い込んだ状態で固着され
る。 従って、何ら接着剤などを用いることなく表示板２２を
リッド２ｏに固定できる。 しかも、表示板２２をＡｌ板２３とリッド２゜との間に
保持させているので、表示板２２が脱落することはない
。 なお、本実施例ではＡｌｔ板２３として断面く字形状の
薄板を用いた例を示したが、これに限るものではなく第
１３図、第１４図に示すように、断面が円孤形状の薄板
２３ａ、断面が波形形状の薄板２３ｂ、また、他の形状
のものであってもよく、また、超音波伝導性がよく、塑
性変形するものであれば、Ａｌ板に限らず他の材質のも
のであってもよい。 また、本実施例において、リッド２０はテープカセット
未挿入時（不使用時）には、第２図に実線で示すように
ＶＴＲ本体に対し、垂直に保持され、ＶＴＲ本体の前方
へ、（矢印Ｃと反対方向に）回転させることはできない
ように構成されている。 そのため、リッド２ｏは第２図に実線で示す位置と点線
で示す位置との間だけ回転自在に保持されている。 したがって、表示板２２を入れ替えるにはリッド２０の
裏面２Ｏｂ 側に固着された脱落防止板２３および表示
板２２を離脱し、ＶＴＲ本体を分解しなければならない
。なお、本実施例によれば、脱落防止板を直接加熱する
ことなく超音波振動により、凹部内壁に当接する部分だ
けを加熱するため、脱落防止板の変質、当接部以外の内
壁の溶解、またリッド等の熱による変形などを大巾に軽
減できる。 発明の効果 以上のように、本発明の製造方法に゛よれば、表示文字
等の擦消がなく、しかも高鮮明度の表示装置を容易に製
造することができる。
第１図は従来の表示装置を備えたＶＴＲの正面図、第２
図は同ＶＴＲの動作説明図、第３図は同表示装置の要部
拡大図、第４図は同装置のＡ −Ａ’部部面面図第６図
、第６図および第７図は他の従来例である表示装置の断
面図、第８図ないし第１１図は本発明の一実施例である
表示装置の製造工程図、第１２図は同装置の脱落防止板
の斜視図、第１３図および第１４図は本発明の他の実施
例である表示装装置の脱落防止板の斜視図である。 １ ・・−・・ＶＴＲ本体、２・・・・・・カセット挿
入用扉（リッド）、３ ・・・・型造番号表示板（表示
板）、４・・・・操作部透明パネル、５・・・・表示板
、６・・・・ＶＴＲ用テープカセット、７・・・・・・
凹部、８，９゜１ｏ ・・・・リッド、８ａ・・・・・
リッド８の表面、９ａ。 １０ａ ・・・リント９，１ｏの裏面、１１．１２゜１
３・・・・・表示板、１４・・・・・凹部、２０・・・
・リッド、２０＆ ・・・・表面、２ｏｂ・・・・・・
裏面、２１・・・・・・凹部、２２−−・表示板、２３
−５，２３ａ、２３ｂ・−−−Ａｌ板、２４・・・・・
押圧ゴテ、２６・・・・・係止部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 第５ｃ！Ｉ 第６図 第７図 第 ９ 図
図は同ＶＴＲの動作説明図、第３図は同表示装置の要部
拡大図、第４図は同装置のＡ −Ａ’部部面面図第６図
、第６図および第７図は他の従来例である表示装置の断
面図、第８図ないし第１１図は本発明の一実施例である
表示装置の製造工程図、第１２図は同装置の脱落防止板
の斜視図、第１３図および第１４図は本発明の他の実施
例である表示装装置の脱落防止板の斜視図である。 １ ・・−・・ＶＴＲ本体、２・・・・・・カセット挿
入用扉（リッド）、３ ・・・・型造番号表示板（表示
板）、４・・・・操作部透明パネル、５・・・・表示板
、６・・・・ＶＴＲ用テープカセット、７・・・・・・
凹部、８，９゜１ｏ ・・・・リッド、８ａ・・・・・
リッド８の表面、９ａ。 １０ａ ・・・リント９，１ｏの裏面、１１．１２゜１
３・・・・・表示板、１４・・・・・凹部、２０・・・
・リッド、２０＆ ・・・・表面、２ｏｂ・・・・・・
裏面、２１・・・・・・凹部、２２−−・表示板、２３
−５，２３ａ、２３ｂ・−−−Ａｌ板、２４・・・・・
押圧ゴテ、２６・・・・・係止部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図 第４図 第５ｃ！Ｉ 第６図 第７図 第 ９ 図
Claims (1)
- 熱軟化樹脂よりなる透光性部材の凹部内に表示板を挿入
し、前記凹部の開口より小さく屈曲した脱落防止板を前
記凹部内に挿入押圧して、前記脱落防止板を前記開口よ
シ大きく塑性変形するとともに、前記脱落防止板忙超音
波振動を加えることにより前記凹部の内壁を溶かし、前
記脱落防止板を前記透光性部材に喰い込ませて固着する
ことを特徴とする表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141376A JPS6032082A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141376A JPS6032082A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 表示装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032082A true JPS6032082A (ja) | 1985-02-19 |
| JPH0430595B2 JPH0430595B2 (ja) | 1992-05-22 |
Family
ID=15290556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58141376A Granted JPS6032082A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032082A (ja) |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP58141376A patent/JPS6032082A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0430595B2 (ja) | 1992-05-22 |
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