JPS6032105A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS6032105A JPS6032105A JP14059983A JP14059983A JPS6032105A JP S6032105 A JPS6032105 A JP S6032105A JP 14059983 A JP14059983 A JP 14059983A JP 14059983 A JP14059983 A JP 14059983A JP S6032105 A JPS6032105 A JP S6032105A
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- JP
- Japan
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- holder
- synthetic resin
- core
- resin
- magnetic head
- Prior art date
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- Pending
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は磁気ヘッドに係り、さらに詳しくはホルダ内に
磁気コアを収容し、合成樹脂により固着する構造の磁気
ヘッドに関するものである。
磁気コアを収容し、合成樹脂により固着する構造の磁気
ヘッドに関するものである。
従来技術
従来のこの種の磁気ヘッドの構造を第1図及び第2図に
示す。
示す。
第1図はコア組立体を説明するもので、このコア組立体
1は左右1対のコア半休2.2を突き合わせてリング状
に形成したもので、コア半休2゜2の先端側にはギャッ
プスペーサ3が介装されており、磁気ギャップを形成し
ている。
1は左右1対のコア半休2.2を突き合わせてリング状
に形成したもので、コア半休2゜2の先端側にはギャッ
プスペーサ3が介装されており、磁気ギャップを形成し
ている。
2また、コア半体2,2の基端側にはその突き合わせ部
分を覆うようにして巻線4が施されている。
分を覆うようにして巻線4が施されている。
この巻線4はコア半休2.2の基端側に嵌合されたコイ
ルボビン5に巻かれている。
ルボビン5に巻かれている。
また、コイルボビン5と一体に接続端子6がモールドさ
れている。このような構造を有するコア組立体1は第2
図に示すホルダT内に嵌合され、樹脂を注入することに
よりホルダT側と一体的に固定される。
れている。このような構造を有するコア組立体1は第2
図に示すホルダT内に嵌合され、樹脂を注入することに
よりホルダT側と一体的に固定される。
尚、第2図に示す例の場合、ホルダTと一体にテープガ
イド8が設けられており、まだホルダ7の側方には取付
脚9が一体的に設けられている。
イド8が設けられており、まだホルダ7の側方には取付
脚9が一体的に設けられている。
ところで、このようにコア組立体をホルダ内に収容し、
溶融した合成樹脂により一体化させる構造を採用すると
注入する合成樹脂の圧力により、コア半体2,2が破損
する事故が生じる。この破損事故はコア半体2の材料と
してフェライトを用いた場合に特に多い。
溶融した合成樹脂により一体化させる構造を採用すると
注入する合成樹脂の圧力により、コア半体2,2が破損
する事故が生じる。この破損事故はコア半体2の材料と
してフェライトを用いた場合に特に多い。
また、注入される合成樹脂の圧力により、ギャップの間
隔が開いてしまうこともある。
隔が開いてしまうこともある。
このような不都合が生じる原因はコア組立体を固定する
だめの合成樹脂の注入量が多いことと、この樹脂の注入
時の圧力のコントロールが完全に行なわれていないこと
にある。即ち、合成樹脂の注入量は一般的に多めになっ
ている。その理由は合成樹脂の不足やホルダ内における
巣等の発生を防止するためである。
だめの合成樹脂の注入量が多いことと、この樹脂の注入
時の圧力のコントロールが完全に行なわれていないこと
にある。即ち、合成樹脂の注入量は一般的に多めになっ
ている。その理由は合成樹脂の不足やホルダ内における
巣等の発生を防止するためである。
また注入時の圧力のコントロールは注入時に用いられる
金型の構造、樹脂の流動性及び注入圧力が急激に加わる
等の理由から完全に行なうことは不可能である。
金型の構造、樹脂の流動性及び注入圧力が急激に加わる
等の理由から完全に行なうことは不可能である。
従って、上述したような樹脂の固化の影響による不都合
はどうしても避けがたいものであるとされていた。
はどうしても避けがたいものであるとされていた。
目 的
本発明は以上のような事情に鑑み成されたもので、コア
の破損やギャップが開いてしまう等の事故が生じないよ
うに構成した磁気ヘッドを提供することを目的としてい
る。
の破損やギャップが開いてしまう等の事故が生じないよ
うに構成した磁気ヘッドを提供することを目的としてい
る。
実施例
以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。
する。
第3図及び第4図は本発明の一実施例を説明するもので
、各図中第1図及び第2図と同一部分又は相当する部分
には同一符号を付し、その説明は省略する。
、各図中第1図及び第2図と同一部分又は相当する部分
には同一符号を付し、その説明は省略する。
本実施例にあっては第3図に示すようにコア組立体1を
構成する突き合わされた1組のニア半体2.2間の空間
に弾性体10を設けた構造を採用している。
構成する突き合わされた1組のニア半体2.2間の空間
に弾性体10を設けた構造を採用している。
この弾性体10は充分な弾性を有し、外力が加わると体
積変形して収縮する性質を持っている。
積変形して収縮する性質を持っている。
材料としては天然ゴム、ウレタンゴム、シリコンゴム、
発泡合成樹脂等が採用される。
発泡合成樹脂等が採用される。
このようにコア組立体1側に弾性体10を設はニ
た状態でホルダ7内にコア組立体を収容し、溶融した合
成樹脂を注入する場合に、樹脂が必要以上に注入される
と弾性体10が収縮して小さくなり、注入時における圧
力を吸収する。
成樹脂を注入する場合に、樹脂が必要以上に注入される
と弾性体10が収縮して小さくなり、注入時における圧
力を吸収する。
従って樹脂注入時における圧力の変動は弾性体不都合は
生じなくなり、磁気ヘッドの電気的な特性を劣化させる
ことがない。
生じなくなり、磁気ヘッドの電気的な特性を劣化させる
ことがない。
第5図と第6図は合成樹脂封止時の成形時間と磁気コア
部圧力との関係を示したものであり、従来例(第5図)
と本発明例(第6図)とを比較するだめのグラフ図であ
る。
部圧力との関係を示したものであり、従来例(第5図)
と本発明例(第6図)とを比較するだめのグラフ図であ
る。
第5,6図においてA及びA′は樹脂注入開始点。
点である。図に示すように磁気コア部にかかる圧力は樹
脂が充填された時点から急激に立上がり、樹脂注入完了
点で最大となる。
脂が充填された時点から急激に立上がり、樹脂注入完了
点で最大となる。
従来例を示す第5図では、この圧力がフェライトコアの
抗折強度(F線)以上になるために、フェライト材の磁
気コアにおいてはクラック(割れ)が発生する。
抗折強度(F線)以上になるために、フェライト材の磁
気コアにおいてはクラック(割れ)が発生する。
しかし、本発明例を示す第6図では、この圧力がフェラ
イトコアの抗折張度F以下であるために、フェライト材
の磁気コアに悪影響を与えない。
イトコアの抗折張度F以下であるために、フェライト材
の磁気コアに悪影響を与えない。
効 果
以上の説明から明らかなように、本発明によればホール
ダ内に収容されるコア組立体側に合成樹脂の注入圧力を
吸収する弾性体を設けた構造を採用しているため、合成
樹脂が注入される際の成形圧力を吸収することができ、
コアの破損やギャップが開いてしまう等の事故が生じる
ことがなく、磁気ヘッドの電気的特性を劣化させないと
いう優れた効果がある。
ダ内に収容されるコア組立体側に合成樹脂の注入圧力を
吸収する弾性体を設けた構造を採用しているため、合成
樹脂が注入される際の成形圧力を吸収することができ、
コアの破損やギャップが開いてしまう等の事故が生じる
ことがなく、磁気ヘッドの電気的特性を劣化させないと
いう優れた効果がある。
第1図はコア組立体の斜視図、第2図は完成した磁気ヘ
ッドの斜視図、第3図及び第4図は本発明の一実施例を
説明するもので、第3図はコア組立体の斜視図、第4図
は完成しだ磁気ヘッドの斜視図、第5図は従来構造にお
ける成形時間と磁気コア部圧力との関係を示したグラフ
図、第6図は本発明構造における成形時間と磁気コア部
圧力七の関係を示したグラフ図である。
ッドの斜視図、第3図及び第4図は本発明の一実施例を
説明するもので、第3図はコア組立体の斜視図、第4図
は完成しだ磁気ヘッドの斜視図、第5図は従来構造にお
ける成形時間と磁気コア部圧力との関係を示したグラフ
図、第6図は本発明構造における成形時間と磁気コア部
圧力七の関係を示したグラフ図である。
1・・・コア組立体 2・・・コア半休3・・・ギャッ
プスペーサ 4・・・コイル 5・コイルボビン 6・・・接続端子 7・・・ホルダ 10・・弾性体。
プスペーサ 4・・・コイル 5・コイルボビン 6・・・接続端子 7・・・ホルダ 10・・弾性体。
特許出願人 キャノン電子 株式会社
第1図
第2図
第3図
第4図
Claims (2)
- (1) コア組立体をホルダ内に収容し合成樹脂を注入
固化することによって一体化させる磁気ヘッドにおいて
、前記コア組立体側に体積変形する弾性体を設けたこと
を特徴とする磁気ヘッド。 - (2)体積変形する弾性体として天然ゴム、ウレ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14059983A JPS6032105A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14059983A JPS6032105A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032105A true JPS6032105A (ja) | 1985-02-19 |
Family
ID=15272445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14059983A Pending JPS6032105A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032105A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108629926A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-09 | 艾体威尔电子技术(北京)有限公司 | 一种磁头防探测实现方法 |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP14059983A patent/JPS6032105A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108629926A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-09 | 艾体威尔电子技术(北京)有限公司 | 一种磁头防探测实现方法 |
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