JPS6032464B2 - 隠し縫いミシン - Google Patents
隠し縫いミシンInfo
- Publication number
- JPS6032464B2 JPS6032464B2 JP53086203A JP8620378A JPS6032464B2 JP S6032464 B2 JPS6032464 B2 JP S6032464B2 JP 53086203 A JP53086203 A JP 53086203A JP 8620378 A JP8620378 A JP 8620378A JP S6032464 B2 JPS6032464 B2 JP S6032464B2
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- JP
- Japan
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- diver
- sewing machine
- stitch sewing
- lower arm
- sliding ring
- Prior art date
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Links
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/24—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making blind-stitch seams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B85/00—Needles
- D05B85/06—Curved needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は上部アームの先端に揺動可能に担持され、送り
板に案内される湾曲針と、下部アーム内に配置された揺
動ダイバーとを有し、該揺動ダイバーがダイバー揺動軸
によって垂直方向に駆動可能であり、かつ該針の通路に
対する該揺動ダイバーの相対位置が被縫製布の厚さに依
存して自動的に変動可能であることから成る隠し縫いミ
シンに関する。
板に案内される湾曲針と、下部アーム内に配置された揺
動ダイバーとを有し、該揺動ダイバーがダイバー揺動軸
によって垂直方向に駆動可能であり、かつ該針の通路に
対する該揺動ダイバーの相対位置が被縫製布の厚さに依
存して自動的に変動可能であることから成る隠し縫いミ
シンに関する。
隠し縫いミシンは、少くとも1方の被縫製品の外側に縫
い目が見えないように、その都度の被縫製品を縫い合わ
せるのに役立つものである。
い目が見えないように、その都度の被縫製品を縫い合わ
せるのに役立つものである。
これらの隠し縫いミシンは湾曲針と縫い部分に配置され
たダイバーを有しており、このダイバーは送り板の閉口
部で被縫製品を持ち上げて、湾曲針が互いに縫い合わさ
れるべき被縫製品を完全に刺し通すのではなく、外側の
し針と反対の被縫製品部分をわずかに刺すようにするも
のである。このような縫い目が明確に作られるように、
この湾曲針の一刺しの深さは被縫製品の厚さに応じて自
動的に調整されなければならない。ダイバーは一定の終
点位置においてのみ湾曲針の運動通路に接近することが
できる。被縫製品が一様な厚さを有さない場合、すなわ
ち横断継目または他の厚に部分を経に越す場合に特に困
難が生じる。ダイバー行程の手動調整による多くの解決
法がすでに公知である(ドイツ特許公報第948735
号、ドイツ公開公報第1012153号、ドイツ特許公
報第1051101号およびドイツ実用新案第2130
434号)。
たダイバーを有しており、このダイバーは送り板の閉口
部で被縫製品を持ち上げて、湾曲針が互いに縫い合わさ
れるべき被縫製品を完全に刺し通すのではなく、外側の
し針と反対の被縫製品部分をわずかに刺すようにするも
のである。このような縫い目が明確に作られるように、
この湾曲針の一刺しの深さは被縫製品の厚さに応じて自
動的に調整されなければならない。ダイバーは一定の終
点位置においてのみ湾曲針の運動通路に接近することが
できる。被縫製品が一様な厚さを有さない場合、すなわ
ち横断継目または他の厚に部分を経に越す場合に特に困
難が生じる。ダイバー行程の手動調整による多くの解決
法がすでに公知である(ドイツ特許公報第948735
号、ドイツ公開公報第1012153号、ドイツ特許公
報第1051101号およびドイツ実用新案第2130
434号)。
隠し縫いミシンにおけるこれらの装置によっては、種々
の厚さの被縫製品に合わせた調整のみが行なわれるにす
ぎず、被縫製品の厚い部分を縫い越すときのダイバー行
程の自動調整は不可能である。被縫製品の厚い部分を縫
い越す場合のダイバー行程の自動調整は、ダイバーにば
ねを装架した尖頭を用いることによっても達成される。
の厚さの被縫製品に合わせた調整のみが行なわれるにす
ぎず、被縫製品の厚い部分を縫い越すときのダイバー行
程の自動調整は不可能である。被縫製品の厚い部分を縫
い越す場合のダイバー行程の自動調整は、ダイバーにば
ねを装架した尖頭を用いることによっても達成される。
ばねを装架した尖頭は被縫製品を送り板の調整可能な衝
撃に対して押圧する。これらの両部分は調整されること
ができ、被縫製品の厚い部分では湾曲針が所望の刺し運
動のみを行ない、被縫製品の層を完全に刺し通さないよ
うに、ダイバーの尖頭が下方へ沈下する、すなわち押し
下げられることができる(ドイツ特許公報第11025
36号)。この隠し縫いミシンの場合には厚い部分を縫
い越すときにダイバー尖頭の小部分のみが被縫製品に高
められた沈下力を与えるので、この隠し縫いミシンで種
々の厚さおよび/または柔軟な被縫製品を縫う場合に、
衝撃が完全に刺適することはあり得ない。このばね架装
ダイバーも「幅広い部分を縫い越す場合にダイバーの各
行程でダイバーの下降が新たに行なわれ、下降した位置
で再び持ち上げられなければならないと云う欠点を有す
る。これは付加的な雑音および震動を生じるので、ダイ
バー全体にその支持体とともにばねが設けられている場
合は特に、これらが縫い工程に不利な影響を及ぼす。更
にこの場合「感度の高い部品は損傷されやすい。ドイツ
公開公報第2511568号が示すよに、揺動ダイバー
がレバー機構を介して走査ローラによって被縫製品の厚
さもこ直接依存して沈下し、それによってダイバーの上
方の終点位置が自動的に変動するような、隠し縫いミシ
ンほすでに公知である。しかしながら、揺動ダイバーと
走査ローラ間のこの固定した結合は、被縫製品が同じ厚
さの場合でさえも揺動ダイバーが被縫製品を送るときの
一様でない作動または云わゆる不規則性に基づいてダイ
バー揺動軸に対する揺動ダイバーの相対位暦を絶えず変
化させることになり、これは縫い工程に不利な影響を及
ぼす。このことから揺動ダイバーのこの解決法の場合に
も被加工縫製品に合わせた手動の基本的調整が行なわな
ければならない。最初に述べた種類の隠し縫いミシンを
、一様な厚さの被縫製品を縫う場合には揺動ダイバーの
上方の終点位置は送り等におけるわずかな不規則性によ
って変化することはないが、被縫製品の厚い部分を縫い
越す場合のみに、この厚い部分の全体の幅にわたって調
整が保持されるように被縫製品の厚さに合わせて調整が
行なわれるように、形成することが本発明の課題である
。
撃に対して押圧する。これらの両部分は調整されること
ができ、被縫製品の厚い部分では湾曲針が所望の刺し運
動のみを行ない、被縫製品の層を完全に刺し通さないよ
うに、ダイバーの尖頭が下方へ沈下する、すなわち押し
下げられることができる(ドイツ特許公報第11025
36号)。この隠し縫いミシンの場合には厚い部分を縫
い越すときにダイバー尖頭の小部分のみが被縫製品に高
められた沈下力を与えるので、この隠し縫いミシンで種
々の厚さおよび/または柔軟な被縫製品を縫う場合に、
衝撃が完全に刺適することはあり得ない。このばね架装
ダイバーも「幅広い部分を縫い越す場合にダイバーの各
行程でダイバーの下降が新たに行なわれ、下降した位置
で再び持ち上げられなければならないと云う欠点を有す
る。これは付加的な雑音および震動を生じるので、ダイ
バー全体にその支持体とともにばねが設けられている場
合は特に、これらが縫い工程に不利な影響を及ぼす。更
にこの場合「感度の高い部品は損傷されやすい。ドイツ
公開公報第2511568号が示すよに、揺動ダイバー
がレバー機構を介して走査ローラによって被縫製品の厚
さもこ直接依存して沈下し、それによってダイバーの上
方の終点位置が自動的に変動するような、隠し縫いミシ
ンほすでに公知である。しかしながら、揺動ダイバーと
走査ローラ間のこの固定した結合は、被縫製品が同じ厚
さの場合でさえも揺動ダイバーが被縫製品を送るときの
一様でない作動または云わゆる不規則性に基づいてダイ
バー揺動軸に対する揺動ダイバーの相対位暦を絶えず変
化させることになり、これは縫い工程に不利な影響を及
ぼす。このことから揺動ダイバーのこの解決法の場合に
も被加工縫製品に合わせた手動の基本的調整が行なわな
ければならない。最初に述べた種類の隠し縫いミシンを
、一様な厚さの被縫製品を縫う場合には揺動ダイバーの
上方の終点位置は送り等におけるわずかな不規則性によ
って変化することはないが、被縫製品の厚い部分を縫い
越す場合のみに、この厚い部分の全体の幅にわたって調
整が保持されるように被縫製品の厚さに合わせて調整が
行なわれるように、形成することが本発明の課題である
。
この課題は本発明によって、ダイバー揺動軸がその駆動
側端部をカルダン自在継手を介して、下部アームに担持
された他の駆動可能な補助軸と結合しており、ダイバー
側端部は下部アームに垂直に調整可能に案内されること
、送り坂下方の下部アームに調整ローラが配置されてあ
り、この調整ローラは送り板に対して所定の距離だけを
調整可能であって「 このような所定の被縫製品の厚さ
を凌駕した場合に初めてこの位置から沈下するものであ
ること、およびこの沈下する場合に調整ローラが同時に
ダイバー揺動軸のダイバー側端部をも共動沈下させるこ
とによって解決される。
側端部をカルダン自在継手を介して、下部アームに担持
された他の駆動可能な補助軸と結合しており、ダイバー
側端部は下部アームに垂直に調整可能に案内されること
、送り坂下方の下部アームに調整ローラが配置されてあ
り、この調整ローラは送り板に対して所定の距離だけを
調整可能であって「 このような所定の被縫製品の厚さ
を凌駕した場合に初めてこの位置から沈下するものであ
ること、およびこの沈下する場合に調整ローラが同時に
ダイバー揺動軸のダイバー側端部をも共動沈下させるこ
とによって解決される。
被縫製品が全調整制御によって予め調整され得る厚さを
有するものであるかぎり、揺動ダイバーの上方の終点位
置は変化されず、揺動ダイバーは常にこの被縫製品を刺
すのに必要な上方終点位置に達している。調整ローラが
被縫製品の厚い部分を確認した場合のみ、この調整ロー
ラはこの厚い部分に応じて沈下し、ダイバー揺動軸も共
に沈下することができ、それによって揺動ダイバーが一
様な駆動をする場合にはその上方の終点位置は自動的に
沈下して、被縫製品の厚い部分を縫い越す際に刺し縫い
が保証されることになる。このような調整機構は公知の
装置に比べて、縫いの過程が非常に静かに進行する、お
よびカルダン自在継手とダイバー揺動軸の垂直方向に調
整可能な軸受けとは調整装置による駆動に影響しないの
で、揺動ダイバーの駆動が実際に変化なく保持されると
云う利点を有している。調整ローラとダイバー揺動麹と
の連結手段も公知の隠し縫いミシンの複雑なレバー結合
よりも簡単である。ダイバー揺動軸のダイバー側端部に
おける垂直方向に調整可能な軸受けは、本発明の一つの
態様によると、ダイバー揺動軸のダイバー側端部がすべ
り環中に回転可能に装着しており、このすべり環は下部
アームのすべり環受けに垂直方向に調整可能に導びかれ
るように形成される。
有するものであるかぎり、揺動ダイバーの上方の終点位
置は変化されず、揺動ダイバーは常にこの被縫製品を刺
すのに必要な上方終点位置に達している。調整ローラが
被縫製品の厚い部分を確認した場合のみ、この調整ロー
ラはこの厚い部分に応じて沈下し、ダイバー揺動軸も共
に沈下することができ、それによって揺動ダイバーが一
様な駆動をする場合にはその上方の終点位置は自動的に
沈下して、被縫製品の厚い部分を縫い越す際に刺し縫い
が保証されることになる。このような調整機構は公知の
装置に比べて、縫いの過程が非常に静かに進行する、お
よびカルダン自在継手とダイバー揺動軸の垂直方向に調
整可能な軸受けとは調整装置による駆動に影響しないの
で、揺動ダイバーの駆動が実際に変化なく保持されると
云う利点を有している。調整ローラとダイバー揺動麹と
の連結手段も公知の隠し縫いミシンの複雑なレバー結合
よりも簡単である。ダイバー揺動軸のダイバー側端部に
おける垂直方向に調整可能な軸受けは、本発明の一つの
態様によると、ダイバー揺動軸のダイバー側端部がすべ
り環中に回転可能に装着しており、このすべり環は下部
アームのすべり環受けに垂直方向に調整可能に導びかれ
るように形成される。
すべり環による下部アームへのダイバー揺動軸の取付け
は、すべり環受けが下部アームから上方に開いて設けら
れてあり、閉鎖板によって閉鎖されることによって容易
になっている。
は、すべり環受けが下部アームから上方に開いて設けら
れてあり、閉鎖板によって閉鎖されることによって容易
になっている。
他の改良によると、被縫製品に対する揺動ダイバーの加
圧力は、すべり環の下側が圧縮ばねを介して下部アーム
内の調節可能な調整ねじに支持されることによって、調
整可能になされることができる。
圧力は、すべり環の下側が圧縮ばねを介して下部アーム
内の調節可能な調整ねじに支持されることによって、調
整可能になされることができる。
すべり環の軸万向の運動は、このすべり環がすべり環受
けの軸方向のオフセットに装着しており、反対方向の外
側では調整リングによってダイバー揺動軸上に軸万向に
調整不能に保持されており、かつすべり環とすべり環受
けの係合面はダイバー揺動軸の揺動半径に応じて凹面お
よび凸面に湾曲していることによって阻止されている。
けの軸方向のオフセットに装着しており、反対方向の外
側では調整リングによってダイバー揺動軸上に軸万向に
調整不能に保持されており、かつすべり環とすべり環受
けの係合面はダイバー揺動軸の揺動半径に応じて凹面お
よび凸面に湾曲していることによって阻止されている。
調整ローラとダイバー揺動軸間の連結は、揺動ダィバ−
の駆動機構に接触することなく、調整ローラが調整レバ
ーの自由端に回転能に取付けられ、この調整レバーは他
の端部において下部ア−ムに揺動可能に固定され、かっ
この調整レバーは調節可能なくさび形カムを介してダイ
バー揺動軸に装着していることによって、簡単な方法で
達成されている。揺動ダイバーの上方の終点位置が等し
く保持されるような、被縫製品の所定の厚さの調整は、
くさび形カムがダイバー揺動軸に対して垂直に調整可能
に下部アームに取付けられ、かっこのカムを介して調整
レバーが調整ローラと共に持ち上げられることができ、
沈下することができることによって、行なわれることが
できる。
の駆動機構に接触することなく、調整ローラが調整レバ
ーの自由端に回転能に取付けられ、この調整レバーは他
の端部において下部ア−ムに揺動可能に固定され、かっ
この調整レバーは調節可能なくさび形カムを介してダイ
バー揺動軸に装着していることによって、簡単な方法で
達成されている。揺動ダイバーの上方の終点位置が等し
く保持されるような、被縫製品の所定の厚さの調整は、
くさび形カムがダイバー揺動軸に対して垂直に調整可能
に下部アームに取付けられ、かっこのカムを介して調整
レバーが調整ローラと共に持ち上げられることができ、
沈下することができることによって、行なわれることが
できる。
この種の沈下機構がダイバー揺動軸をあまり減速しない
ように、他の態様によると、ダイバー揺動軸が調整レバ
ーとくさび形カムの支持領域において、例えばローラ軸
受又はニ−ドル軸受けのようなラジアル軸受けを具備す
ることも考えられる。
ように、他の態様によると、ダイバー揺動軸が調整レバ
ーとくさび形カムの支持領域において、例えばローラ軸
受又はニ−ドル軸受けのようなラジアル軸受けを具備す
ることも考えられる。
次に本発明を図面に図示した実施例に基づいて更に詳細
に説明する:第1図と第3図から推測されるように、上
部アーム亀4の先端には針揺動軸富2が設けてある。
に説明する:第1図と第3図から推測されるように、上
部アーム亀4の先端には針揺動軸富2が設けてある。
針揺動軸の突出端には湾曲針亀蟹を具備する針ホルダー
も亀が回転不能に取り付けてあり、この湾曲針富川ま上
部アーム14‘こ装備された送り板13の中へ案内され
る。下部アーム16‘ま第2図から明らかなようにも公
知のやり方で揺動軸151こよって〜ミシン台架に固定
された軸受け輪30において回転する、その結果下部ア
ームはさげおろされたり、はね上げられたりすることが
できる。
も亀が回転不能に取り付けてあり、この湾曲針富川ま上
部アーム14‘こ装備された送り板13の中へ案内され
る。下部アーム16‘ま第2図から明らかなようにも公
知のやり方で揺動軸151こよって〜ミシン台架に固定
された軸受け輪30において回転する、その結果下部ア
ームはさげおろされたり、はね上げられたりすることが
できる。
縫製布の支持に役立つ、下部アーム16の上部覆いは、
ダイバー駆動部分がよく見えるように図面では省略する
。下部アーム16では送り板亀3の下方に縫い部分の逆
方向の軸受け28と3貫中に補助軸!7が設けられてあ
り、この補助軸1れま軸受け3婁の外側で調節リング3
2によって鞠方向に摺動不能に保持されている。この補
助軸17軍ま調整レバー!8と揺動レバー亀9を介して
揺動回転運動を行なうが、この運動は湾曲針重ねの揺動
運動と公知のように共敷するものである。軸受2覇から
突出する補助軸真?の端部は自在継手28を介してダイ
バー揺動軸舞官と連結している。このダイバー揺動軸2
亀には揺動ダイバー22が回転不能に、送り板88の関
口部のすぐ下方に固定されてある。ダイバー揺動藤雲富
のダイバー側の端部は任意に回転可能にすべり環輩3を
有しておりもこのすべり環23は下部アーム首輪の上方
に開いたすべり環受け愛す内で揺動しながら調整可能で
ある。このすべり環受け27は閉鎖板2g‘こよって押
えられており「 この閉鎖板2雛ま同時にすべり環2鷲
の調整も上方で制限することになる。第亀図の側面図か
ら明らかなようにLすべり残23はすべり環受け塞ぎの
外側オフセッふ中に配置されてありもこのすべり環受け
筆雷さま調整リング舞亀とともにすべり環蟹該の軸万向
の固定を行なう。このすべり環23のオフセットまま「
この領域のダイバー揺動軸の可能な揺動運動に応じて
凹面に湾曲しているがもこれに対応するすべり環受け舞
番の係合面は凸面に湾曲している。すべり環暑歌ま下部
アーム軍6内の調整可能な調整ねじ雲鼠こ圧縮ばね2馬
を介して下側を支えられている。この圧縮ねじ261こ
よって、被縫製品亀?に対する橋勤ダイバーの圧縮力は
調節されることができる。この配置において、ダイバー
揺動軸21のダイバー側の端部は一定の量だけ垂直に沈
下することができ、このときに揺動ダイバー22は鞠方
向の位置、すなわち送り板13の閉口部に対する位置を
殆んど変化することなく、共に沈下する。自在継手2川
まダイバー揺動軸がどのように回転した位置にあっても
、揺動運動自体が妨げられることのないように、この沈
降運動を可能にしている。加圧板37はしバー36に担
持されてあり、このレバー36は軸受軸33の上方で下
部アームに装着しており、このレバー36の延長部34
には引張物まね35が接触している。このもまね35は
加圧板37を送り板13の下側に対して弾力的に押圧し
ている。ダイバー揺動軸21の沈下運動は調整ローラ4
0‘こよって調整され「 この調整ロ−ラは調整レバー
38の自由端に装着してある。
ダイバー駆動部分がよく見えるように図面では省略する
。下部アーム16では送り板亀3の下方に縫い部分の逆
方向の軸受け28と3貫中に補助軸!7が設けられてあ
り、この補助軸1れま軸受け3婁の外側で調節リング3
2によって鞠方向に摺動不能に保持されている。この補
助軸17軍ま調整レバー!8と揺動レバー亀9を介して
揺動回転運動を行なうが、この運動は湾曲針重ねの揺動
運動と公知のように共敷するものである。軸受2覇から
突出する補助軸真?の端部は自在継手28を介してダイ
バー揺動軸舞官と連結している。このダイバー揺動軸2
亀には揺動ダイバー22が回転不能に、送り板88の関
口部のすぐ下方に固定されてある。ダイバー揺動藤雲富
のダイバー側の端部は任意に回転可能にすべり環輩3を
有しておりもこのすべり環23は下部アーム首輪の上方
に開いたすべり環受け愛す内で揺動しながら調整可能で
ある。このすべり環受け27は閉鎖板2g‘こよって押
えられており「 この閉鎖板2雛ま同時にすべり環2鷲
の調整も上方で制限することになる。第亀図の側面図か
ら明らかなようにLすべり残23はすべり環受け塞ぎの
外側オフセッふ中に配置されてありもこのすべり環受け
筆雷さま調整リング舞亀とともにすべり環蟹該の軸万向
の固定を行なう。このすべり環23のオフセットまま「
この領域のダイバー揺動軸の可能な揺動運動に応じて
凹面に湾曲しているがもこれに対応するすべり環受け舞
番の係合面は凸面に湾曲している。すべり環暑歌ま下部
アーム軍6内の調整可能な調整ねじ雲鼠こ圧縮ばね2馬
を介して下側を支えられている。この圧縮ねじ261こ
よって、被縫製品亀?に対する橋勤ダイバーの圧縮力は
調節されることができる。この配置において、ダイバー
揺動軸21のダイバー側の端部は一定の量だけ垂直に沈
下することができ、このときに揺動ダイバー22は鞠方
向の位置、すなわち送り板13の閉口部に対する位置を
殆んど変化することなく、共に沈下する。自在継手2川
まダイバー揺動軸がどのように回転した位置にあっても
、揺動運動自体が妨げられることのないように、この沈
降運動を可能にしている。加圧板37はしバー36に担
持されてあり、このレバー36は軸受軸33の上方で下
部アームに装着しており、このレバー36の延長部34
には引張物まね35が接触している。このもまね35は
加圧板37を送り板13の下側に対して弾力的に押圧し
ている。ダイバー揺動軸21の沈下運動は調整ローラ4
0‘こよって調整され「 この調整ロ−ラは調整レバー
38の自由端に装着してある。
軸受ねじ39が示すように、調整レバー38の他端は下
部アームに揺動可能に固定されている。上部アーム16
には軸受けピン42を介してくさび形カム41がダイバ
ー揺動軸211こ対して垂直に調整可能に取付けられ、
調整レバー38と、この部分のダイバー揺動軸21に取
付けられたローラ軸受43との間に多かれ少なかれ隊合
されることができる。
部アームに揺動可能に固定されている。上部アーム16
には軸受けピン42を介してくさび形カム41がダイバ
ー揺動軸211こ対して垂直に調整可能に取付けられ、
調整レバー38と、この部分のダイバー揺動軸21に取
付けられたローラ軸受43との間に多かれ少なかれ隊合
されることができる。
調整ローラ亀8‘まこの調整可能なカム亀1を介して送
り板富3の下側に対する所定の距離を調整されることが
できる。カム41は、第2図に示すように、軸受けピン
亀2によってこのカム&富が連結している調整板の調節
のもどり止めねじ鶴亀を介して下部アーム再6の調整ス
リット45内で調節されることができへ この場合に調
節目盛り亀富で送り板富轟音こ対する調整ローフ亀瞳の
相対距離を読み取ることができる。縫い過程で調整oー
ラ4蟹と送り板軍3との間の距離によって予め定められ
る厚さを被縫製品が凌駕しないかぎりも沈下機構は作用
せず「被縫製品亀群の送りと厚さにわずかな不規則性が
生じたときにもも沈下機構は作動しない。
り板富3の下側に対する所定の距離を調整されることが
できる。カム41は、第2図に示すように、軸受けピン
亀2によってこのカム&富が連結している調整板の調節
のもどり止めねじ鶴亀を介して下部アーム再6の調整ス
リット45内で調節されることができへ この場合に調
節目盛り亀富で送り板富轟音こ対する調整ローフ亀瞳の
相対距離を読み取ることができる。縫い過程で調整oー
ラ4蟹と送り板軍3との間の距離によって予め定められ
る厚さを被縫製品が凌駕しないかぎりも沈下機構は作用
せず「被縫製品亀群の送りと厚さにわずかな不規則性が
生じたときにもも沈下機構は作動しない。
被縫製品47の実質的な厚さ母蚤が縫い合わされたとき
に初めて「調整ローラ亀覇が適当に沈下し〜 カム亀畳
を介してダイバー揺動軸2員が駆動される。この場合に
「調整ロmラ亀瞳とダイバー揺動軸28の沈下運動はも
厚さ亀蚤が針の部分を通過するまで華直に保持される。
この理由から調整ロ−ラ40の回転軸は実際に湾曲針1
0の運動方向と同じ平面内にあり、調整ローラ40の沈
下運動は或る程度ダイバー揺動軸21の沈下運動に相応
しているが、これはこれらの最軸が湾曲針の運動方向と
ほぼ同じ平面内にあるからである。この沈下機構によっ
て被縫製品の厚さの増大も持たらされるが、この下方で
揺動ダイバーの上方の終点位置は変化しない。
に初めて「調整ローラ亀覇が適当に沈下し〜 カム亀畳
を介してダイバー揺動軸2員が駆動される。この場合に
「調整ロmラ亀瞳とダイバー揺動軸28の沈下運動はも
厚さ亀蚤が針の部分を通過するまで華直に保持される。
この理由から調整ロ−ラ40の回転軸は実際に湾曲針1
0の運動方向と同じ平面内にあり、調整ローラ40の沈
下運動は或る程度ダイバー揺動軸21の沈下運動に相応
しているが、これはこれらの最軸が湾曲針の運動方向と
ほぼ同じ平面内にあるからである。この沈下機構によっ
て被縫製品の厚さの増大も持たらされるが、この下方で
揺動ダイバーの上方の終点位置は変化しない。
しかしながらこの上方の終点位置を手働調整によって変
化しないように保持することができる。この被縫製品厚
さの増大が通過するときに、ダイバー揺動軸はこの所定
の被縫製品の厚さを凌駕する量にほぼ相応する量だけ下
降する。
化しないように保持することができる。この被縫製品厚
さの増大が通過するときに、ダイバー揺動軸はこの所定
の被縫製品の厚さを凌駕する量にほぼ相応する量だけ下
降する。
第1図は、本発明の隠し縫いミシンの上部アームの先端
と下部アーム内の揺動ダイバー駆動装置を有する部分の
側面図であり、第2図は「開放した下部アームの上面の
平面図であり、第3図は第1図による隠し縫いミシンの
端面図であり「第4図は第1図のW−W線に沿った部分
断面図である。 10・・・…湾曲針、12・・・・・・針揺動軸、13
・・・・・・送り板、16・・・・・・下部アーム、1
7・・・・・・補助軸、18・・・・・・調整レバー、
19・・・・・・揺動レバー、20…・・・カルダン自
在継手、21・・…・ダイバー揺動軸、22・…・・揺
動ダイバー、23・・…・すべり環、24・・…・調整
リング、27・・・・・・すべり環受け、28・・・・
・・軸受け。 F;9.「 Fig−ム Fi9.2 Fi9.3
と下部アーム内の揺動ダイバー駆動装置を有する部分の
側面図であり、第2図は「開放した下部アームの上面の
平面図であり、第3図は第1図による隠し縫いミシンの
端面図であり「第4図は第1図のW−W線に沿った部分
断面図である。 10・・・…湾曲針、12・・・・・・針揺動軸、13
・・・・・・送り板、16・・・・・・下部アーム、1
7・・・・・・補助軸、18・・・・・・調整レバー、
19・・・・・・揺動レバー、20…・・・カルダン自
在継手、21・・…・ダイバー揺動軸、22・…・・揺
動ダイバー、23・・…・すべり環、24・・…・調整
リング、27・・・・・・すべり環受け、28・・・・
・・軸受け。 F;9.「 Fig−ム Fi9.2 Fi9.3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上部アームの先端に揺動可能に担持され、送り板に
案内される湾曲針と、下部アームに配置された揺動ダイ
バをーとを有し、該揺動ダイバーがダイバー揺動軸を介
して揺動しながら駆動され得ることおよび該揺動ダイバ
ーの針の経路に対する相対位置が被縫製品の厚さに依存
して自動的に変えられることから成る隠し縫いミシンに
おいて、ダイバー揺動軸21が駆動側端部でカルダン自
在継手20を介して下部アーム16に担持された駆動可
能な他の補助軸17と連結しており、ダイバー側端部で
は下部アーム16内に垂直方向に調整可能に導びかれる
こと、送り板13の下方の下部アーム16には調整ロー
ラ40が配置されてあり、この調整ローラ40は送り板
13に対する所定の距離を調整されることができ、この
ような所定の被縫製品の厚さを凌駕した場合に初めてこ
の位置から沈下することができることおよび調整ローラ
40はこの沈下の際に同時にダイバー揺動軸21のダイ
バー側端部を共に沈下させることを特徴とする隠し縫い
ミシン。 2 ダイバー揺動軸21のダイバー側端部がすべり環2
3内に任意に回転可能に装着されてあり、このすべり環
23は下部アーム16のすべり環受け27内に垂直方向
に調整可能に導びかれていることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の隠し縫いミシン。 3 すべり環受け27が下部アームの上側から上方に開
いており、閉鎖板29によつて閉鎖されることを特徴と
する特許請求の範囲第2項記載の隠し縫いミシン。 4 すべり環23の下側が圧縮ばね25を介して下部ア
ーム16内の調節可能な調整ねじ26に支持されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第2項および第3項記
載の隠し縫いミシン。 5 すべり環23が環受け27の軸方向のオフセツト上
に装着しており、相対する外側は調整リング24によつ
て軸方向に調整不能に保持されており、かつすべり環2
3とすべり環受け27の係合面はダイバー揺動軸21の
揺動半径に応じて凹面および凸面に湾曲していることを
特徴とする特許請求の範囲第2項〜第4項のいずれか1
項に記載の隠し縫いミシン。 6 調整ローラ48が調整レバー38の自由端に回転可
能に担持されていること、この調整レバー38は他端に
おいて下部アーム16に揺動可能に固定されていること
およびこの調整レバー38のが調節可能なくさび形カム
47を介してダイバー揺動軸21に装着していることを
特徴とする特許請求の範囲第1項〜第5項のいずれか1
項に記載の隠し縫いミシン。 7 くさび形カム41がダイバー揺動軸21に対して垂
直に調整可能に下部アーム16に取付けられていること
、およびこのカム41を介して調整レバー38が調整ロ
ーラ40と共動して持ち上げられたり沈下されたりすこ
とを特徴とする特許請求の範囲第6項記載の隠し縫いミ
シン。 8 ダイバー揺動軸21が調整レバー38とくさび形カ
ム41の支持範囲でラジアル軸受けを具備することを特
徴とする特許請求の範囲第6項および第7項記載の隠し
縫いミシン。 9 調整ローラ40の回転軸が湾曲針10の運動経路に
よつて定められる垂直面内にほぼ配置されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の隠し縫いミシン
。 10 ダイバー揺動軸21の長軸が湾曲針10の運動経
路によつて定められる垂直面内に配置されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項〜第9項のいずれか1
項に記載の隠し縫いミシン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2736780.2 | 1977-08-16 | ||
| DE2736780A DE2736780C2 (de) | 1977-08-16 | 1977-08-16 | Blindstichnähmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5433147A JPS5433147A (en) | 1979-03-10 |
| JPS6032464B2 true JPS6032464B2 (ja) | 1985-07-27 |
Family
ID=6016448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53086203A Expired JPS6032464B2 (ja) | 1977-08-16 | 1978-07-17 | 隠し縫いミシン |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4184442A (ja) |
| JP (1) | JPS6032464B2 (ja) |
| DE (1) | DE2736780C2 (ja) |
| IT (1) | IT1174712B (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2937734A1 (de) * | 1979-09-18 | 1981-04-02 | J. Strobel & Söhne - GmbH Co, 8000 München | Blindstichnaehmaschine |
| DE3519849C1 (de) * | 1985-06-03 | 1986-10-30 | J. Strobel & Söhne - GmbH & Co, 8000 München | Blindstichnaehmaschine |
| DE3528295A1 (de) * | 1985-08-07 | 1987-02-19 | Pfaff Ind Masch | Naehmaschine mit einer abtastvorrichtung |
| DE3819017C1 (ja) * | 1988-06-03 | 1989-04-13 | J. Strobel & Soehne - Gmbh & Co, 8000 Muenchen, De | |
| DE4024715C1 (ja) * | 1990-08-03 | 1991-08-01 | J. Strobel & Soehne - Gmbh & Co, 8000 Muenchen, De | |
| JPH0673577B2 (ja) * | 1991-03-25 | 1994-09-21 | 奈良ミシン工業株式会社 | すくい縫いミシンにおける布の押圧装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1413581A (en) * | 1917-08-01 | 1922-04-25 | Arbetter Felling Machine Compa | Work-presenting mechanism for sewing machines |
| US1434399A (en) * | 1919-10-20 | 1922-11-07 | Arbetter Felling Machine Compa | Presser-foot mechanism for sewing machines |
| US1622414A (en) * | 1923-03-31 | 1927-03-29 | Maurice D Brody | Felling machine |
| US1531850A (en) * | 1923-05-18 | 1925-03-31 | Charles A Dearborn | Workholding means for blindstitch sewing machines |
| US1588135A (en) * | 1924-10-21 | 1926-06-08 | Lewis Invisible Stitch Machine | Plunger-operating mechanism for blindstitch sewing machines |
| US2038848A (en) * | 1934-10-02 | 1936-04-28 | Lewis Invisible Stitch Machine | Sewing machine |
| DE948753C (de) * | 1953-06-24 | 1956-09-06 | Oskar Strobel | Zweifaedige Blindstrichnaehmaschine |
| US2833234A (en) * | 1955-08-02 | 1958-05-06 | Singer Mfg Co | Work-presenting mechanisms for blindstitch sewing machines |
| DE1051101B (de) * | 1957-06-05 | 1959-02-19 | Oskar Strobel | Blindstichnaehmaschine |
| DE1102535B (de) * | 1959-07-15 | 1961-03-16 | Oskar Strobel | Stoffbeuger fuer Blindstichnaehmaschinen |
| DE2120558A1 (en) * | 1971-04-27 | 1972-11-02 | J. Strobel & Söhne, Inh. Alfons Strobel, 8000 München | Blind stitch - sewing machine - with electronic control to determine stitch count |
| DE2130434C3 (de) * | 1971-06-19 | 1978-04-20 | J. Strobel & Soehne Gmbh & Co, 8000 Muenchen | Blindstichnähmaschine |
| JPS59233B2 (ja) * | 1975-03-17 | 1984-01-05 | ヨツト シユトロ−ベル ウント シエ−ン ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツンク ウント コンパニ− | メクラステツチミシン |
-
1977
- 1977-08-16 DE DE2736780A patent/DE2736780C2/de not_active Expired
-
1978
- 1978-07-17 JP JP53086203A patent/JPS6032464B2/ja not_active Expired
- 1978-07-20 US US05/926,515 patent/US4184442A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-09 IT IT04855/78A patent/IT1174712B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7804855A0 (it) | 1978-08-09 |
| DE2736780B1 (de) | 1978-11-16 |
| DE2736780C2 (de) | 1981-11-12 |
| US4184442A (en) | 1980-01-22 |
| IT1174712B (it) | 1987-07-01 |
| JPS5433147A (en) | 1979-03-10 |
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