JPS6032673A - インクジェットヘッドの製造方法 - Google Patents

インクジェットヘッドの製造方法

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JPS6032673A
JPS6032673A JP14226883A JP14226883A JPS6032673A JP S6032673 A JPS6032673 A JP S6032673A JP 14226883 A JP14226883 A JP 14226883A JP 14226883 A JP14226883 A JP 14226883A JP S6032673 A JPS6032673 A JP S6032673A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
substrate
inkjet head
filler
cut
Prior art date
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Pending
Application number
JP14226883A
Other languages
English (en)
Inventor
Norihiko Kurashima
憲彦 倉島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Epson Corp
Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
Epson Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corp, Epson Corp filed Critical Seiko Epson Corp
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Publication of JPS6032673A publication Critical patent/JPS6032673A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/16—Production of nozzles
    • B41J2/1621—Manufacturing processes
    • B41J2/1632—Manufacturing processes machining
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/16—Production of nozzles
    • B41J2/162—Manufacturing of the nozzle plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/16—Production of nozzles
    • B41J2/1621—Manufacturing processes
    • B41J2/1637—Manufacturing processes molding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、インク滴を飛翔させ記録媒体上に画像を形成
するインクジェット記録のうち、インクオンデマンド型
インクジェットヘッドの製造方法に関するものである。
〈従　来〉 従来、第１基板と第２基板を溶着して成るプラスチック
製インクジェットヘッドを製造する場合、第３図に示さ
れるように第１基板２もしくは第２基板８に溶剤９をコ
ーティングし、抑圧により溶着した後、硬化させノズル
先端部をカットし先端面を７ラツトにしていたが、第４
図に示されるように刃具１０によってカットされたカッ
ト面にプラスチックの切削ぐずによる、かえり１が生じ
、その結果ノズル３内部が変形し、そのために安定した
インク滴の飛翔が行なえないばがりでなく、ノズルの目
詰りの原因にもなりかねないという欠点があった。
〈目　的〉 本発明は、これらの欠点を解決するものでその目的はノ
ズル先端部の形状を精度よく形成し、安定したインク滴
飛翔の可能なプラスチック製インクジェットヘッドを提
供することにある。
く特　徴〉 本発明は、第１基板と第２基板を溶着する前又はした後
ノズル部に充填物を埋め込みノズル先端部をカットし、
その後充填物を除去するという方法により、ノズル切断
面の変形を防止することを特徴とする。
〈実施例〉 第１図は本発明におけるインクジェットヘッドの概略図
であり、第１基板２は材質にエンジニアリングプラスチ
ックとして精密加工が可能なポリサルホンを用い、ノズ
ル３．インク供給路４．圧縮室５．フィルタ室６の溝を
射出成形により一体成形したものとする。第２図は本発
明の実施例であり、充填物７には第１基板２及び同材質
である第２基板８に対して物理的、化学的に影響を及ぼ
さずしかもノズル先端カット後、容易に除去できるもの
としてポリビニルアルコールを用いる。
製造工程としては、第２基板８に溶剤であるトリエチレ
ングリコールジメチルエーテル９をスピナーにより均一
にコーティングし、第１基板２と加圧溶着し硬化させた
後、ポリビニルアルコールをノズル部に埋め込み、ノズ
ル先端をミクロトームにより切削し、フラットな而に整
える。その後、充填物７を、水溶性である性質を利用し
て水中での超音波洗浄により水に溶解させノズル部から
除去することによってノズルを完成させる。
またその他の実施例として、充填物にベンゼンスルホン
酸ナトリウム、ベンゼンスルホン酸アンモニウム、ポリ
エチレングリコール、ポリビニルピロリジノンを用いる
ことも可能であり、前記のポリビニルアルコールと同じ
く水溶性であることより、同様の手段によってノズルを
完成させることができる。さらに他の実施例として充填
物に油溶性のパラフィンを用いることができ、トリクロ
ロエタン液中で洗浄することにより、充填物を簡単に除
去することができる。
また、本発明の製造方法においては、第１基板２と第２
基板３の溶着以前にノズル部３に充填物７を埋め込み、
溶着し、ノズル３先端をカットしてからノズル部３内の
充填物を除去することにより、前述同様にカット時のノ
ズル部のかえりがなく、精度のよいノズル形状が可能と
なる。
〈効　果〉 以上のように、本発明によれば第１基板と第２基板を溶
着する前又は後ノズルに充填物を埋め込み、ノズル先端
部をカットするという方法により、カット時に生ずるプ
ラスチックの切削くずによるかえりを防止でき、内部形
状が精度よく形成されたノズルを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図はインクジェットヘッドの概略図、第２図は本発
明の実施例でカットされたノズル端面を示す図である。 第３図は従来方法によってカットされたノズル端面を示
す図であり、第４図は従来のカット時のノズルの状態を
示す図である。 １・・・・・・プラスチックの切削＜ス２・・・・・・
第１基板 ３・・・・・・ノズル ４・・・・・・インク供給路 ５・・・・・・圧縮室 ６・・・・・・フィルタ室 ７・・・・・・充填物 ８・・・・・・第２基板 ９・・・・・・溶　剤 １０・・・刃　具 以　上 出願人　エプソン株式会社 第１図 第３図　″ 第２図 第４図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プラスチック製インクジェットヘッドにおいてインク流
    路となるべき溝を第１基板に一体成形し第２基板との溶
    着前または後にノズル部に充填物を埋め込み、ノズル先
    端部をカットし、その後に前記充填物を除去してノズル
    を完成することを特徴としたインクジェットヘッドの製
    造方法。
JP14226883A 1983-08-03 1983-08-03 インクジェットヘッドの製造方法 Pending JPS6032673A (ja)

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Cited By (3)

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