JPS6032859A - 活性エネルギ−線硬化型樹脂組成物 - Google Patents
活性エネルギ−線硬化型樹脂組成物Info
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- JPS6032859A JPS6032859A JP14055783A JP14055783A JPS6032859A JP S6032859 A JPS6032859 A JP S6032859A JP 14055783 A JP14055783 A JP 14055783A JP 14055783 A JP14055783 A JP 14055783A JP S6032859 A JPS6032859 A JP S6032859A
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、紫外線等の活性エネルギー線照射により硬化
し得る活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に関する。
し得る活性エネルギー線硬化型樹脂組成物に関する。
近年、省資源、省エネルギーの観点から、塗料業界にお
いて、紫外線、電子線等の活性エネルギー線を照射し硬
化塗膜を得る、所謂、UV−EB硬化型塗料が普及して
いる。UV−EB硬化型塗料は、常温で、瞬時に硬化し
、塗膜強度の高い塗膜が得られる反面、硬化時の体積収
縮が大きいために、得られる塗膜と基材との密着性が不
充分であるという欠点を有しており、種々の密着促進剤
や熱可塑性ポリマーを添加して使用しているのが現状で
ある。
いて、紫外線、電子線等の活性エネルギー線を照射し硬
化塗膜を得る、所謂、UV−EB硬化型塗料が普及して
いる。UV−EB硬化型塗料は、常温で、瞬時に硬化し
、塗膜強度の高い塗膜が得られる反面、硬化時の体積収
縮が大きいために、得られる塗膜と基材との密着性が不
充分であるという欠点を有しており、種々の密着促進剤
や熱可塑性ポリマーを添加して使用しているのが現状で
ある。
しかし、密着促進剤や熱可塑性ポリマーを添加した場合
、耐湿性、耐熱性、耐水性等の環境試験を行なった場合
、経時的に密着性が低下する等の問題があり、密着促進
剤等の添加剤を使用せずとも良好な密着性を示す塗膜を
形成するUV−EB硬化型塗料の出現が強く望まれてい
る。
、耐湿性、耐熱性、耐水性等の環境試験を行なった場合
、経時的に密着性が低下する等の問題があり、密着促進
剤等の添加剤を使用せずとも良好な密着性を示す塗膜を
形成するUV−EB硬化型塗料の出現が強く望まれてい
る。
本発明者らは、上述の問題点を解決すべく、鋭意検討し
た結果、本発明を完成するに至った。
た結果、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明の第一の活性エネルギー線硬化型樹脂組成
物は、 (a)次式(1): (式中、Rは水素原子又はメチル基を表わし、nは 1
〜8の整数を表わす) で示される含窒素モノマー0.5〜50重量部と、該含
窒素モノマーと共重合可能な千ツマー50〜88.5重
量部との共重合体100重量部 及び (b)活性エネルギー線照射下にルイス酸を発生する化
合物0.1〜30重量部 からなることを特徴とするものである。
物は、 (a)次式(1): (式中、Rは水素原子又はメチル基を表わし、nは 1
〜8の整数を表わす) で示される含窒素モノマー0.5〜50重量部と、該含
窒素モノマーと共重合可能な千ツマー50〜88.5重
量部との共重合体100重量部 及び (b)活性エネルギー線照射下にルイス酸を発生する化
合物0.1〜30重量部 からなることを特徴とするものである。
また、本発明の第二の活性エネルギー線硬化型樹脂組成
物は、 (a′) 前記式(I)で示される含窒素モノマー0.
5〜50爪昂部と、該含窒素モノマーと共重合可能な七
ツマー50〜99.5重量部との共重合体5〜98重量
部、 (b′)分子中に1個以上のエポキシ基を有する化合物
1〜85重量部 並びに (C’) 活性エネルギー線照射下にルイス酸を発生す
る化合物0.1〜30重量部 からなることを特徴とするものである。
物は、 (a′) 前記式(I)で示される含窒素モノマー0.
5〜50爪昂部と、該含窒素モノマーと共重合可能な七
ツマー50〜99.5重量部との共重合体5〜98重量
部、 (b′)分子中に1個以上のエポキシ基を有する化合物
1〜85重量部 並びに (C’) 活性エネルギー線照射下にルイス酸を発生す
る化合物0.1〜30重量部 からなることを特徴とするものである。
本発明に用いる前記式(I)で示される含窒素モノマー
は、前記式(I)で示されるものであれば、如何なるも
のでもよいが、特に、2−(1−アジリジニル)エチル
メタクリレート、 2−(l−アジリジニル)エチルア
クリレ−I・が好ましい。
は、前記式(I)で示されるものであれば、如何なるも
のでもよいが、特に、2−(1−アジリジニル)エチル
メタクリレート、 2−(l−アジリジニル)エチルア
クリレ−I・が好ましい。
前記含窒素モノマーと共重合可能なモノマーとしては、
■ α、β −エチレン系不飽和カルボン酸のアルキル
エステル及びヒドロキシアルキルエステル、 ■ ビニル共重合可能なジカルボン酸及び多価カルボン
酸並びにその無水物及びアルキルエステル、 ■ スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレ
ン、メチルスチレン、アクリロニトリル等のビニルモノ
マー、 ■ α、β −不飽和カルボン酸アミド並びにそのアル
キル置換体、ヒドロキシアルキル置換体及びアルコキシ
アルキル置換体 等が挙げられ、前記含窒素モノマーとの組み合わせによ
り、種々の特徴を有する共重合体を得ることができる。
エステル及びヒドロキシアルキルエステル、 ■ ビニル共重合可能なジカルボン酸及び多価カルボン
酸並びにその無水物及びアルキルエステル、 ■ スチレン、α−メチルスチレン、β−メチルスチレ
ン、メチルスチレン、アクリロニトリル等のビニルモノ
マー、 ■ α、β −不飽和カルボン酸アミド並びにそのアル
キル置換体、ヒドロキシアルキル置換体及びアルコキシ
アルキル置換体 等が挙げられ、前記含窒素モノマーとの組み合わせによ
り、種々の特徴を有する共重合体を得ることができる。
かかる共重合体の形成に際し、用いる前記含窒素上ツマ
−と、該千ツマ−と共重合可能なモノマーとの使用割合
は、重量比で0.5〜50:!io〜98.5であるこ
とが必要である。前記含窒素モノマーの使用割合が前記
下限未満であると、該モノマーによる効果が不充分であ
り、前記上限を超えると、大幅なコストアップを招く。
−と、該千ツマ−と共重合可能なモノマーとの使用割合
は、重量比で0.5〜50:!io〜98.5であるこ
とが必要である。前記含窒素モノマーの使用割合が前記
下限未満であると、該モノマーによる効果が不充分であ
り、前記上限を超えると、大幅なコストアップを招く。
前記共重合体の形成に適用される重合法としては、通常
使用される過酸化物、アゾ系等の任意の触媒を用いる懸
7M6重合法、塊状重合法、乳化重合法、溶液重合法等
が使用できるが、取り扱いの容易な溶液重合法が好適で
ある。
使用される過酸化物、アゾ系等の任意の触媒を用いる懸
7M6重合法、塊状重合法、乳化重合法、溶液重合法等
が使用できるが、取り扱いの容易な溶液重合法が好適で
ある。
また、活性エネルギー線照射下にルイス酸を発生する化
合物としては、次式(II):[Ra R’ b X]
c ・[M X’ d]−(d−e)(II )(式中
、Rは1価の芳香族有機基;R1は2価の芳香族有機基
;X及び×1は、それぞれ、1 、Br、CI、 F等
(7) ハtffゲン元素;Xは、sb、Fe、 Sn
、旧、A1、Ga、In、T1.Zr、SC,v、Cr
、Mn、 Cs等の遷移金属元素、La、 Ce、 P
r、 Nd等のランタニド元素、Th、 Pa、 U
、Np等のアクチニド元素、B 、P 、 As等の元
素;aはO又は2の整数;bはO又はlの整数;eは2
〜7の整数であるhの原子価;dはeより大きな8まで
の整数;をそれぞれ表わし、a+bは2又は×の原子価
であり、c=d−eの関係にあり;[MX’ dl−(
d−e)で示される錯陰イオンの例としては、B F
a−1pF、、−1AsF6−1S b F 、−1F
aCI4’−1SnCI6−2SbC16”、B i
Cl 5’−等が挙げられる)で示される芳香族/\ロ
ニウム塩、 次式(■): (式中、M、X’、c、d、白は前記と同義であり;Y
は、ニトロ基、/\ロゲン元素、N−モルホリノ基、ア
ルキル基、アルコキシ基、アリール基、アミ7基、アリ
ールアミ7基、アルキルアミノ基、アリールメルカプト
基等を表わす)で示される芳香族ジアゾニウム塩及び錯
ハロゲン化物の芳香族スルホニウム塩等が挙げられるが
、錯ハロゲン化物の芳香族スルホニウム塩が発泡等の欠
点がなく好適である。
合物としては、次式(II):[Ra R’ b X]
c ・[M X’ d]−(d−e)(II )(式中
、Rは1価の芳香族有機基;R1は2価の芳香族有機基
;X及び×1は、それぞれ、1 、Br、CI、 F等
(7) ハtffゲン元素;Xは、sb、Fe、 Sn
、旧、A1、Ga、In、T1.Zr、SC,v、Cr
、Mn、 Cs等の遷移金属元素、La、 Ce、 P
r、 Nd等のランタニド元素、Th、 Pa、 U
、Np等のアクチニド元素、B 、P 、 As等の元
素;aはO又は2の整数;bはO又はlの整数;eは2
〜7の整数であるhの原子価;dはeより大きな8まで
の整数;をそれぞれ表わし、a+bは2又は×の原子価
であり、c=d−eの関係にあり;[MX’ dl−(
d−e)で示される錯陰イオンの例としては、B F
a−1pF、、−1AsF6−1S b F 、−1F
aCI4’−1SnCI6−2SbC16”、B i
Cl 5’−等が挙げられる)で示される芳香族/\ロ
ニウム塩、 次式(■): (式中、M、X’、c、d、白は前記と同義であり;Y
は、ニトロ基、/\ロゲン元素、N−モルホリノ基、ア
ルキル基、アルコキシ基、アリール基、アミ7基、アリ
ールアミ7基、アルキルアミノ基、アリールメルカプト
基等を表わす)で示される芳香族ジアゾニウム塩及び錯
ハロゲン化物の芳香族スルホニウム塩等が挙げられるが
、錯ハロゲン化物の芳香族スルホニウム塩が発泡等の欠
点がなく好適である。
錯ハロゲン化物の芳香族スルホニウム塩としては、トリ
フェニルスルホニウムテトラフルオロポレート、トリフ
ェニルスルホニウムへキサフルオロアンチモネート、5
−フェニルジベンンチオフエニウムフルオロポレート、
フェナシルテトラメチレンスルホニウムヘキサフルオロ
アルセネート、トリフェニルスルホニウムへキサフルオ
ロアルセネート等が挙げられる。
フェニルスルホニウムテトラフルオロポレート、トリフ
ェニルスルホニウムへキサフルオロアンチモネート、5
−フェニルジベンンチオフエニウムフルオロポレート、
フェナシルテトラメチレンスルホニウムヘキサフルオロ
アルセネート、トリフェニルスルホニウムへキサフルオ
ロアルセネート等が挙げられる。
かかる活性エネルギー線照射下にルイス酸を発生する化
合物の配合割合は;前述の本発明の第一の樹脂組成物に
おいては、前記共重合体((a)成分)100重量部に
対して、前述の本発明の第二の樹脂組成物においては、
前記共重合体((a’)成分)及び前記エポキシ化合物
((b’)の合計ioo重量部に対して:それぞれ0.
1〜30重量部であることが必要である。該化合物の配
合割合が前記下限未満であると、該化合物による効果が
不充分であり、前記上限を超えると、得られる樹脂組成
物の貯蔵安定性が不良となる。
合物の配合割合は;前述の本発明の第一の樹脂組成物に
おいては、前記共重合体((a)成分)100重量部に
対して、前述の本発明の第二の樹脂組成物においては、
前記共重合体((a’)成分)及び前記エポキシ化合物
((b’)の合計ioo重量部に対して:それぞれ0.
1〜30重量部であることが必要である。該化合物の配
合割合が前記下限未満であると、該化合物による効果が
不充分であり、前記上限を超えると、得られる樹脂組成
物の貯蔵安定性が不良となる。
本発明の第二の樹脂組成物において、(b′)成分とし
て用いるエポキシ化合物は、分子中に1個以上のエポキ
シ基を有する化合物であれば如何なるものでもよく、例
えば、 (i)2個のエポキシシクロアルキル基を有するエポキ
シドエステル (i)ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェ
ノールSのジグリシジルエーテル(ii)ポリエポキシ
化フェノールノボラック樹脂又はタレゾールノボラック
樹脂 (iv)多価アルコールのポリグリシジルエーテル(V
)シクロアルキル系炭化水素、アルキルシクロアルキル
系゛炭化水素又はエーテルのジェポキシド (vi)フェニルグリシジルエーテル、2−エチルへキ
シルグリシジルエーテル等の単官能グリシジルエーテル
類 等が挙げられる。
て用いるエポキシ化合物は、分子中に1個以上のエポキ
シ基を有する化合物であれば如何なるものでもよく、例
えば、 (i)2個のエポキシシクロアルキル基を有するエポキ
シドエステル (i)ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェ
ノールSのジグリシジルエーテル(ii)ポリエポキシ
化フェノールノボラック樹脂又はタレゾールノボラック
樹脂 (iv)多価アルコールのポリグリシジルエーテル(V
)シクロアルキル系炭化水素、アルキルシクロアルキル
系゛炭化水素又はエーテルのジェポキシド (vi)フェニルグリシジルエーテル、2−エチルへキ
シルグリシジルエーテル等の単官能グリシジルエーテル
類 等が挙げられる。
これらのうち、商業的に入手し得る前記エポキシドエス
テルとしては、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル
3.4−エボキシシクロヘキサンカルボキシレ−1・(
ユニオンカーバイド社製、URL’−4221;チバガ
イギー社製、CY−179) 、 ビス(3,4−エポ
キシ−6−メチルシクロヘキシルメチル)アジペート(
ユニオンカーバイド社製、 ERL−4289)及びビ
ス(3,4−エポキシシクロへキシルメチル)アジペー
ト(ユニオンカーバイド社製、 ERL−4299)等
が挙げられ、ビスフェノールAのジグリシジルエーテル
としては、チバガイギー社のアラルダイト601O、ダ
ウケミカル社のDER331及びシェル化学社のエポン
828が挙げられる。
テルとしては、3.4−エポキシシクロヘキシルメチル
3.4−エボキシシクロヘキサンカルボキシレ−1・(
ユニオンカーバイド社製、URL’−4221;チバガ
イギー社製、CY−179) 、 ビス(3,4−エポ
キシ−6−メチルシクロヘキシルメチル)アジペート(
ユニオンカーバイド社製、 ERL−4289)及びビ
ス(3,4−エポキシシクロへキシルメチル)アジペー
ト(ユニオンカーバイド社製、 ERL−4299)等
が挙げられ、ビスフェノールAのジグリシジルエーテル
としては、チバガイギー社のアラルダイト601O、ダ
ウケミカル社のDER331及びシェル化学社のエポン
828が挙げられる。
ポリエポキシ化フェノールノボラック樹脂は、ダウケミ
カル社DEN−431及び438等として、また、ポリ
エポキシ化クレゾールノボラック樹脂は、チパガイギー
社アダルダイト538等として入手可能である。
カル社DEN−431及び438等として、また、ポリ
エポキシ化クレゾールノボラック樹脂は、チパガイギー
社アダルダイト538等として入手可能である。
多価アルコールのポリグリシジルエーテルとしては、ブ
タン−1,4−ジオールに由来するものとして、チバガ
イギー社アラルダイトRD−2等が、また、グリセリン
に由来するものとして、シェル化学社エポン812等が
入手可能である。
タン−1,4−ジオールに由来するものとして、チバガ
イギー社アラルダイトRD−2等が、また、グリセリン
に由来するものとして、シェル化学社エポン812等が
入手可能である。
更に、アルキルシクロアルキル系炭化水素のジエポキシ
ドは、ビニルシクロヘキセンジオキシド(ユニオンカー
バイド社製、ERL−42013)として。
ドは、ビニルシクロヘキセンジオキシド(ユニオンカー
バイド社製、ERL−42013)として。
また、シクロアルキルエーテルのジエボキシドは、ビス
(2,3−エポキシシクロペンチル)エーテル(ユニオ
ンカーバイド社製、URL−0400)として入手可能
である。
(2,3−エポキシシクロペンチル)エーテル(ユニオ
ンカーバイド社製、URL−0400)として入手可能
である。
本発明の第二の樹脂組成物において、(a′)成分とし
て用いる前記共重合体と、(b′)成分として用いる前
記エポキシ化合物との配合割合は、重量比で5〜99:
1〜85であることが必要である・エポキシ化合物の配
合割合が前記上限を超えると、得られる塗膜の密着性が
低下し、前記下限未満であると、エポキシ化合物の添加
効果が不充分となる。
て用いる前記共重合体と、(b′)成分として用いる前
記エポキシ化合物との配合割合は、重量比で5〜99:
1〜85であることが必要である・エポキシ化合物の配
合割合が前記上限を超えると、得られる塗膜の密着性が
低下し、前記下限未満であると、エポキシ化合物の添加
効果が不充分となる。
本発明の組成物には、上述した化合物以外に通常使用さ
れる添加剤、開始剤、着色剤、可塑剤、無機充填剤、重
合禁止剤等の任意成分を含めることができる。
れる添加剤、開始剤、着色剤、可塑剤、無機充填剤、重
合禁止剤等の任意成分を含めることができる。
また、本発明の組成物を硬化させる活性エネルギー線と
しては、γ線、紫外線、電子線、X線等が使用できるが
、好ましくは紫外線、電子線が挙げられる。
しては、γ線、紫外線、電子線、X線等が使用できるが
、好ましくは紫外線、電子線が挙げられる。
本発明の活性エネルギー線硬化型樹脂組成物から得られ
た硬化物は、従来のものに比し、極めて優れた密着性及
び耐溶剤性を有する。
た硬化物は、従来のものに比し、極めて優れた密着性及
び耐溶剤性を有する。
以下、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説
明する。
明する。
[実施例1]
温度計、還流冷却器、攪拌器を付した2ノの三頚フラス
コに、酢酸エチル150g、l・ルエン350g、メタ
クリル酸メチル400g、2−(1−アジリジニル)エ
チルメタクリレート100g、α、α′−アゾビスイソ
ブチロニトリル5gを加え、外部から湯浴で加熱して攪
拌しなから80°Cに昇温し、重合率が10(Hとなる
ように重合を行ない、2−(1−アジリジニル)エチル
メタクリレートを構r&単位として含有した共重合体溶
液を得た。
コに、酢酸エチル150g、l・ルエン350g、メタ
クリル酸メチル400g、2−(1−アジリジニル)エ
チルメタクリレート100g、α、α′−アゾビスイソ
ブチロニトリル5gを加え、外部から湯浴で加熱して攪
拌しなから80°Cに昇温し、重合率が10(Hとなる
ように重合を行ない、2−(1−アジリジニル)エチル
メタクリレートを構r&単位として含有した共重合体溶
液を得た。
この共重合体溶液200重量部(共重合体100重量m
含有)に、トリノェニルスルホニウムへキサフルオロ
アンチモネート 5重量部を加え攪拌・混合した後、パ
ーコーターNo、22を用いて軟綱板上に塗布した。こ
の塗板を80°Cで10分間セツティングした後、80
W/cmの紫外線ランプを用いて照射距離10c+wで
30秒間照射したところ、塗膜は完全に硬化し、密着性
、耐溶剤性の優れた塗膜が得られた。
含有)に、トリノェニルスルホニウムへキサフルオロ
アンチモネート 5重量部を加え攪拌・混合した後、パ
ーコーターNo、22を用いて軟綱板上に塗布した。こ
の塗板を80°Cで10分間セツティングした後、80
W/cmの紫外線ランプを用いて照射距離10c+wで
30秒間照射したところ、塗膜は完全に硬化し、密着性
、耐溶剤性の優れた塗膜が得られた。
[実施例2]
実施例1と同様な装置を用いて重合を行ない、スチレン
/メタクリル酸メチル/アクリル酸エチル/2−(1−
アジリジニル)エチルメタクリレート= 25/ 27
/ 20/ 8なる組成比(重量比)の酢酸ブチル/キ
シレン= 50/ 50溶液の共重合体を得た。
/メタクリル酸メチル/アクリル酸エチル/2−(1−
アジリジニル)エチルメタクリレート= 25/ 27
/ 20/ 8なる組成比(重量比)の酢酸ブチル/キ
シレン= 50/ 50溶液の共重合体を得た。
この共重合体溶液200重量部(共重合体100重量部
含有)に、トリフェニルスルホニウムへキサフルオロア
ル上ネート10重量部を加え、攪拌・混合した後、八−
コーターNo 、 22を用いて軟綱板上に塗布した。
含有)に、トリフェニルスルホニウムへキサフルオロア
ル上ネート10重量部を加え、攪拌・混合した後、八−
コーターNo 、 22を用いて軟綱板上に塗布した。
この塗板を実施例1と同様にして硬化したところ、塗膜
は完全に硬化し、密着性、耐溶剤性の優れた塗膜が得ら
れた。
は完全に硬化し、密着性、耐溶剤性の優れた塗膜が得ら
れた。
[比較例1]
実施例1で得られた共重合体溶液に何も添加せずに同様
に紫外線を照射したところ、密着性はある程度良好であ
るが耐溶剤性の劣る塗膜しか得られなかった。
に紫外線を照射したところ、密着性はある程度良好であ
るが耐溶剤性の劣る塗膜しか得られなかった。
[比較例21
実施例2で得られた共重合体溶液を、単に、軟綱板上に
塗布し、実施例2と同様に紫外線を照射したところ、密
着性は良好であるが耐溶剤性の劣る塗膜しか得られなか
った。
塗布し、実施例2と同様に紫外線を照射したところ、密
着性は良好であるが耐溶剤性の劣る塗膜しか得られなか
った。
[実施例31
実施例1で得られた共重合体溶液 180重量部(共重
合体80重量部含有)に、3.4−エポキシシクロヘキ
シルメチル3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシ
レート(ユニオンカーバイド社製、 URL−4221
) 10重量部を混合した後、トリフェニルスルホニウ
ムへキサフルオaアンチモネート 5重量部を加え、攪
拌・混合した後、バーコーターNo、22を用いて軟綱
板上に塗布した。
合体80重量部含有)に、3.4−エポキシシクロヘキ
シルメチル3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシ
レート(ユニオンカーバイド社製、 URL−4221
) 10重量部を混合した後、トリフェニルスルホニウ
ムへキサフルオaアンチモネート 5重量部を加え、攪
拌・混合した後、バーコーターNo、22を用いて軟綱
板上に塗布した。
この塗板を80℃で10分11JIセツテイングした後
、80W/cmの紫外線ランプをmmいて、照射距#1
0C11で30秒間照射したところ、塗膜は完全に硬化
し、密着性、耐溶剤性の優れた塗面が得られた。
、80W/cmの紫外線ランプをmmいて、照射距#1
0C11で30秒間照射したところ、塗膜は完全に硬化
し、密着性、耐溶剤性の優れた塗面が得られた。
[実施例41
実施例1で得られた共重合体溶液 100重量部(共重
合体50重量部含有)に、ビスフェノールAのジグリシ
ジルエーテル(シェル化学社製、エポン82B )’5
0重量部を混合した後、トリフェニルスルホニウムヘキ
サフルオロアンチモネー) 5kM部を加え、攪拌・混
合した後、バーコーターNo。
合体50重量部含有)に、ビスフェノールAのジグリシ
ジルエーテル(シェル化学社製、エポン82B )’5
0重量部を混合した後、トリフェニルスルホニウムヘキ
サフルオロアンチモネー) 5kM部を加え、攪拌・混
合した後、バーコーターNo。
22を用いて軟綱板上に塗布した。
この塗板を、実施例3と同様にして硬化したところ、密
着性、耐溶剤性の優れた塗膜が得られた。
着性、耐溶剤性の優れた塗膜が得られた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(a)次式: (式中、 Rは水素原子又はメチル基を表わし、nは
1〜8の整数を表わす) で示される含窒素上ツマー0.5〜50重量部と、該含
窒素モノマ、−と共重合可能な千ツマ−50〜98.5
重量部との共重合体100重量部及び (b) 活性エネルギー線照射下にルイス酸を発生する
化合物0.1〜30重量部 からなることを特徴とする活性エネルギー線硬化型樹脂
組成物。 2 含窒素モノマーが、次式: で示される化合物である特許請求の範囲第1項記載の活
性エネルギー線硬化型樹脂組成物。 3 活性エネルギー線照射下にルイス酸を発生する化合
物が、錯ハロゲン化物の芳香族スルホニウム塩である特
許請求の範囲第1項記載の樹脂組成物。 4 活性エネルギー線が、紫外線又は電子線である特許
請求の範囲第1項記載の樹脂組成物。 5 (a’)次式 : (式中、 Rは水素原子又はメチル基を表わし、nは
1〜8の整数を表わす) で示される含窒素モノマー0.5〜50重量部と、該含
窒素モノマーと共重合可能な千ツマ−50〜88.5重
量部との共重合体5〜99重量部、(b′)分子中に1
個以上のエポキシ基を有する化合物1〜85重量部 並びに (c’)活性エネルギー線照射下にルイス酸を発生する
化合物0.1〜30重量部 からなることを特徴とする活性エネルギー線硬化型樹脂
組成物。 6 含窒素モノマーが、次式 : で示される化合物である特許請求の範囲第5項記載の活
性エネルギー線硬化型樹脂組成物。 7 活性エネルギー線照射下にルイス酸を発生する化合
物が、錯ハロゲン化物の芳香族スルホニウム塩である特
許請求の範囲第5項記載の樹脂組成物。 8 活性エネルギー線が、紫外線又は電子線である特許
請求の範囲第5項記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14055783A JPS6032859A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 活性エネルギ−線硬化型樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14055783A JPS6032859A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 活性エネルギ−線硬化型樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032859A true JPS6032859A (ja) | 1985-02-20 |
| JPH0465859B2 JPH0465859B2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=15271446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14055783A Granted JPS6032859A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 活性エネルギ−線硬化型樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032859A (ja) |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP14055783A patent/JPS6032859A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0465859B2 (ja) | 1992-10-21 |
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