JPS6032873Y2 - 溶鋼装置 - Google Patents
溶鋼装置Info
- Publication number
- JPS6032873Y2 JPS6032873Y2 JP1980058748U JP5874880U JPS6032873Y2 JP S6032873 Y2 JPS6032873 Y2 JP S6032873Y2 JP 1980058748 U JP1980058748 U JP 1980058748U JP 5874880 U JP5874880 U JP 5874880U JP S6032873 Y2 JPS6032873 Y2 JP S6032873Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- furnace body
- duct
- pair
- melting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は精練、合金製造等に用いられる溶鋼装置に関す
るものである。
るものである。
従来、この種の溶鋼装置は単一の電気炉、アーク炉、誘
導炉等であり、上記炉体に原料を投入して加熱溶解せし
めるものであるが、この際原料に含まれる可燃物や気体
等に帰因する高温ガスが発生する。
導炉等であり、上記炉体に原料を投入して加熱溶解せし
めるものであるが、この際原料に含まれる可燃物や気体
等に帰因する高温ガスが発生する。
該高温ガスは一般に略１２００℃程度であるが、従来は
該高温ガスを水冷もしくは空冷した上でフィルターを介
して外界に放出していた。
該高温ガスを水冷もしくは空冷した上でフィルターを介
して外界に放出していた。
最近、このような炉体から排出され高温ガスを有効利用
するため、二個の炉体を対として結合し、一方の炉体で
は原料の溶解を行ない、該炉体から発生した高温ガスを
他方の炉体に導入して原料の予熱を行なう方法が提唱さ
れている。
するため、二個の炉体を対として結合し、一方の炉体で
は原料の溶解を行ない、該炉体から発生した高温ガスを
他方の炉体に導入して原料の予熱を行なう方法が提唱さ
れている。
しかし炉体は出鋼口が上部に設けられており、出鋼する
には炉体を傾斜せしめることが必要であった。
には炉体を傾斜せしめることが必要であった。
上記のように炉体を傾斜せしめるためには一対の炉体相
互の結合をフレキシブルにする必要があるが、高温ガス
の漏洩を防止しつつフレキシブルな結合を構成するには
複雑な機構が必要である。
互の結合をフレキシブルにする必要があるが、高温ガス
の漏洩を防止しつつフレキシブルな結合を構成するには
複雑な機構が必要である。
本考案は上記従来の欠点を解消し、一対の炉体の結合を
何等フレキシブルにすることなく出鋼を可能とすること
を目的とするものであり、連絡タクトを介して相互に結
合された一対の炉体において、該一対の炉体には夫々底
部に出鋼口を設け、該連絡ダクトには排出ダクトを連絡
したことを骨子とする。
何等フレキシブルにすることなく出鋼を可能とすること
を目的とするものであり、連絡タクトを介して相互に結
合された一対の炉体において、該一対の炉体には夫々底
部に出鋼口を設け、該連絡ダクトには排出ダクトを連絡
したことを骨子とする。
本考案を図に示す一実施例によって説明すれば、ＩＡ、
ＩＢは一対の炉体であり底部には出鋼口１’Ａ、１’Ｂ
が設けられ、該一対の炉体ＩＡ。
ＩＢは一対の炉体であり底部には出鋼口１’Ａ、１’Ｂ
が設けられ、該一対の炉体ＩＡ。
ＩＢは連絡ダクト２で結合され、連絡ダクト２の中央か
らダンパー３Ａの介在する排出ダクト３の一端が連接し
、排出ダクト３の他端には固定ダクト４の中央部に設け
た会所部４Ａが連絡し、更に該会所部４Ａからは排出ダ
クト５が延長される。
らダンパー３Ａの介在する排出ダクト３の一端が連接し
、排出ダクト３の他端には固定ダクト４の中央部に設け
た会所部４Ａが連絡し、更に該会所部４Ａからは排出ダ
クト５が延長される。
連絡ダクト２の排出ダクト３連接部の左右には一対のダ
ンパー６Ａ、６Ｂが設けられ、また固定ダクト４の排出
ダクト３，５連接部の左右にも一対のダンパー７Ａ、７
Ｂが設けられる。
ンパー６Ａ、６Ｂが設けられ、また固定ダクト４の排出
ダクト３，５連接部の左右にも一対のダンパー７Ａ、７
Ｂが設けられる。
８は溶解用炉蓋であり、双方の炉体ＩＡ、ＩＢに適用さ
れ、電極８Ａ、８Ｂ、８Ｇが立設され、電極８Ａ、８Ｂ
、８Ｃは給電ケーブル９Ａ、９Ｂ、９Ｃを介して変圧器
１０に連絡する。
れ、電極８Ａ、８Ｂ、８Ｇが立設され、電極８Ａ、８Ｂ
、８Ｃは給電ケーブル９Ａ、９Ｂ、９Ｃを介して変圧器
１０に連絡する。
ＩＩＡ、ＩＩＢは電極８Ａ、８Ｂ、８Ｃ束を支える支腕
である。
である。
１２Ａｔ１２Ｂは一対の予熱用炉蓋であり、予熱用炉蓋
１２Ａ、１２Ｂには夫々固定ダクト４の端部に連絡すべ
きエルボダク）１３Ａ、１３Ｂが取付けられる。
１２Ａ、１２Ｂには夫々固定ダクト４の端部に連絡すべ
きエルボダク）１３Ａ、１３Ｂが取付けられる。
１４Ａ、１４Ｂは炉体ＩＡ、ＩＢの側壁から夫々挿着さ
れるバーナーである。
れるバーナーである。
上記溶鋼装置において溶解を行なうには、まず開放状態
の炉体ＩＡ、ＩＢに夫々原料を例えばパケット等から投
入し、炉体ＩＡには予熱用炉蓋１２Ａを被着しエルボダ
クト１３Ａを固定ダクト４の端部に連絡し、炉体ＩＢに
は溶解用炉蓋８を被着する。
の炉体ＩＡ、ＩＢに夫々原料を例えばパケット等から投
入し、炉体ＩＡには予熱用炉蓋１２Ａを被着しエルボダ
クト１３Ａを固定ダクト４の端部に連絡し、炉体ＩＢに
は溶解用炉蓋８を被着する。
予熱用炉蓋１２Ｂは待機位置におく。そして予備段階で
はダンパー６Ａ、７Ｂを閉じ、ダンパー６Ｂ、３Ａ、７
Ａを開く。
はダンパー６Ａ、７Ｂを閉じ、ダンパー６Ｂ、３Ａ、７
Ａを開く。
この状態で炉体ＩＡ中の原料はバーナー１４Ａで予熱を
開始し、炉体１Ｂ中の原料はバーナー１４Ｂで予熱と同
時に保温しつつ電極８Ａ、８Ｂ、８Ｃに電流を通じてア
ークを生成せしめアーク熱によって原料を溶解させる。
開始し、炉体１Ｂ中の原料はバーナー１４Ｂで予熱と同
時に保温しつつ電極８Ａ、８Ｂ、８Ｃに電流を通じてア
ークを生成せしめアーク熱によって原料を溶解させる。
炉体１Ｂで発生した排ガスは連絡ダクト２、排出ダクト
３、固定ダクト４の会所部４Ａを介して排出ダクト５か
ら排出される。
３、固定ダクト４の会所部４Ａを介して排出ダクト５か
ら排出される。
排ガス温度が充分高くなった時点で主段階に入りダンパ
ー６Ａを開きダンパー３Ａを閉じれば炉体ＩＢの排ガス
は連絡ダクト２を介して炉体ＩＡに導入され、炉体ＩＡ
内の原料を予熱してからエルボダクト１３Ａ１固定ダク
ト４、会所部４Ａを介して排出ダクト５から排出される
。
ー６Ａを開きダンパー３Ａを閉じれば炉体ＩＢの排ガス
は連絡ダクト２を介して炉体ＩＡに導入され、炉体ＩＡ
内の原料を予熱してからエルボダクト１３Ａ１固定ダク
ト４、会所部４Ａを介して排出ダクト５から排出される
。
予備段階から主段階に切替える時点は排ガスが炉体ＩＡ
に導入される直前の温度Ｔ２が炉体ＩＡ内の温度Ｔ１よ
りも高くなる時点とする。
に導入される直前の温度Ｔ２が炉体ＩＡ内の温度Ｔ１よ
りも高くなる時点とする。
炉体ＩＢ内の原料が完全に溶解したら出鋼口１’Ｂから
溶解物を出鋼せしめ、出鋼口１’Ｂ直下に配置した取鍋
１４に受鋼させる。
溶解物を出鋼せしめ、出鋼口１’Ｂ直下に配置した取鍋
１４に受鋼させる。
この際炉体ＩＢを傾斜させる必要がないことは勿論であ
る。
る。
以上で炉体ＩＡでは予熱工程、炉体ＩＢでは溶解工程が
行われた最初の溶解予熱工程は終了する。
行われた最初の溶解予熱工程は終了する。
次いで炉体ＩＡの予熱用炉蓋１２Ａを取はずして待機位
置におき、炉体ＩＡに溶解用炉蓋８を被着し、炉体ＩＢ
に原料を投入してから待機位置にあった予熱用炉蓋１２
Ｂを被着し、予備段階にあってはダンパー６Ｂ、７Ｂを
閉じ、ダンパー６Ａ、３Ａ、７Ｂを開き、次いで本段階
にあってはダンパー６Ｂを開きダンパー３Ａを閉じる。
置におき、炉体ＩＡに溶解用炉蓋８を被着し、炉体ＩＢ
に原料を投入してから待機位置にあった予熱用炉蓋１２
Ｂを被着し、予備段階にあってはダンパー６Ｂ、７Ｂを
閉じ、ダンパー６Ａ、３Ａ、７Ｂを開き、次いで本段階
にあってはダンパー６Ｂを開きダンパー３Ａを閉じる。
上記２回目の溶解予熱工程にあっても炉体１Ｂは、最初
の溶解予熱工程における溶解工程で炉体１Ｂ内は可成り
高温であるから上述したように予備段階が必要とされる
場合が多い。
の溶解予熱工程における溶解工程で炉体１Ｂ内は可成り
高温であるから上述したように予備段階が必要とされる
場合が多い。
以下同様に交互に炉体ＩＡ、ＩＢにおいて予熱工程、溶
解工程を行なう。
解工程を行なう。
ダンパーの開閉は炉体温度、排ガス温度を検出し、それ
によって自動的に行なうことが望ましい。
によって自動的に行なうことが望ましい。
本発明は上記のように連絡ダクトを介して相互に結合さ
れた一対の炉体において、該一対の炉体には夫々底部に
出鋼口を設け、該連絡ダクトには排出ダクトを連絡した
から出鋼時に炉体を傾斜させる必要は全くなく、したが
って炉体相互の結合はフレキシブルにする必要がないか
ら非常に構造が簡単になる。
れた一対の炉体において、該一対の炉体には夫々底部に
出鋼口を設け、該連絡ダクトには排出ダクトを連絡した
から出鋼時に炉体を傾斜させる必要は全くなく、したが
って炉体相互の結合はフレキシブルにする必要がないか
ら非常に構造が簡単になる。
図は本考案の一実施例を示すものであり、第１図は溶鋼
装置の平面図、第２図は溶鋼装置の側断面図である。 図中、ＩＡ、ＩＢ・・・・・・炉体、１’Ａ、 １’
Ｂ・・・・・・出鋼口。
装置の平面図、第２図は溶鋼装置の側断面図である。 図中、ＩＡ、ＩＢ・・・・・・炉体、１’Ａ、 １’
Ｂ・・・・・・出鋼口。
Claims (1)
- 連絡ダクトを介して相互に結合された一対の炉体におい
て、該一対の炉体には夫々底部に出鋼口を設け、該連絡
ダクトには排出ダクトを連絡した溶鋼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980058748U JPS6032873Y2 (ja) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | 溶鋼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980058748U JPS6032873Y2 (ja) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | 溶鋼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56161296U JPS56161296U (ja) | 1981-12-01 |
| JPS6032873Y2 true JPS6032873Y2 (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=29653221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980058748U Expired JPS6032873Y2 (ja) | 1980-04-28 | 1980-04-28 | 溶鋼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032873Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0692872B2 (ja) * | 1985-07-29 | 1994-11-16 | 石川島播磨重工業株式会社 | 複式溶解炉における排ガスの熱回収方法および装置 |
-
1980
- 1980-04-28 JP JP1980058748U patent/JPS6032873Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56161296U (ja) | 1981-12-01 |
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