JPS6032893Y2 - 箱形容器の側枠のコ−ナ−合せ用段付け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はたとえば冷蔵庫や各種ロッカーあるいはキャビ
ネット等の薄鋼板からなる箱型容器の側枠のコーナー合
せ用段付は装置に関する。

従来か）る箱型容器は第１１図イ９口に示すように一一
般に薄鋼板ｐの一端縁を折り曲げてフランジ０１を形成
し、薄鋼板ｐの長さ方向と直角をなす折り曲げ予定線ａ
−ａ’、 ｂ −ｂ’、 ｅ −ｅ’、 ｄ−ｄ’を
折り曲げ機によりそれぞれ隣接する側面板０２．０３，
０４，０５に対して直角となるように折り曲げて、フラ
ンジ０１の前記折り曲げ予定線上に形成した■の字状の
切り欠き溝０６・・・の対向斜辺が突合わされるように
して形成する。

ところで従来は折り曲げ加工後に塗料を施こすようにし
ていたが、近年カラー鋼板の出現にともないあらかじめ
着色された薄鋼板を加工して行くようになって来た）め
り、折り曲げの曲率半径を小にすると塗料おちが生じて
しまう上に、コーナ一部Ａ・・・では切り欠き溝０６・
・・の切断部が露出して見苦しく商品価値を大きく損う
欠点があり、又この点を解決するために加工後において
改めて部分的に塗装を施しており、作業能率を大幅に低
下させてしまう欠点もあった。

本考案はか）る現状をふまえてこのコーナ一部Ａ・・・
を体裁良く仕上げることができる装置を提供すべく、日
夜研究を重ねた結果、塗装落ちが生じにく）、又薄鋼板
の切断面も露出することがなく、美麗に仕上げることが
できる有用な装置を開発することができたのでこ）に提
案スる。

本考案にか）る箱形容器の側枠コーナー合せ用段付装置
の要旨は、下半部が■字形の断面形状を有する雄金型と
、この雄金型の外周面形状と等しい内周面形状を有し雄
金型が嵌合するための通孔を備え、且つ該通孔の二つの
傾斜底面の中の一方に前面よりも薄鋼板の二重フランジ
の外法寸法とはＳ゛等しい寸法奥まって役付形成片の受
止め面を備える雌金型とが、前後対応して同軸上に底金
離脱自在に配置されていると共に下部隅角にカール形成
用のカム面を備えて上下動自在に構成されたカール形成
金型を有して威る点にある。

次に本考案の一実施例を図面に基いて詳述する。

まず、本考案装置による加工工程を第１０図の記載に基
いて説明すると、ｐはフランジＢが形成されかつ折り曲
げ予定線 ａ／上に切り欠き溝Ｃが形成された薄鋼板
で、こ）までは予じめ所要の加工機で加工される。

本考案ではこの切り欠き溝Ｃが従来の単純なＶ字状、つ
まり中心線Ｘに対して左右対称に切除する切欠きではな
く、中心線Ｘに対して一方のみを所要の角α（図例では
４５度）をもって切除し他方には段部形成片Ｆを残すよ
うにするものである（同イ）。

本案段付機ではまず内側フランジＢ／／を切除した部位
りに対応する大きさの雄・雌両金型が外側フランジＢ′
の内外両方からこれらを押圧し、切除側はその斜辺Ｅに
沿って予定折り曲げ線Ｅ′よりも遊辺側のカール形成片
Ｅ１をこの折り曲げ線Ｅ′に沿って該部をはＳ゛直角内
方へ折り曲げ、他方は中心線Ｘに対して前記角αと同角
の折り曲げ予定線Ｆ′よりも遊片側を該折り曲げ予定線
Ｆ′に沿って段部Ｇが形成されるように所定量内方へ押
圧する（同図口）。

次に斜辺Ｅ側のカール形成片Ｅ１をその上方からカール
形成金型により順次下方に押圧して該片Ｅ。

を外側フランジＢ′の内面とはＳ゛平行折り曲げること
により本案段付機による加工が完了するのである。

（同図ハ）。その後、別途の加工機により折り曲げ予定
線ａ−ａ’、 Ｃｂ −ｂ’＊ ｅ −ｅ’、 ｄ−ｄ
’）をそれツレ隣接する側面板Ｈ，Ｉ （Ｊ、 Ｋ）
に対して直角となるように折り曲げると、段部Ｇの外方
に斜辺側が覆いかぶるように嵌合されているコーナ一部
Ａが形成されるである。

次に装置の具体構造を第１図ないし第９図に基いて詳述
すると、１は台枠、２は脚棒、３は雄金型、４は台枠に
着脱自在に取付けられた雄金型保持枠、５は雄金型を出
退させるための油圧シリンダ、６は薄鋼板Ｐの載置台、
７は雄金型３と前後対応して同軸上に配される雌金型、
８は雌金型取付枠、９は該取付枠を出退させるための油
圧シリンダ、１０はカール形成金型、１１は該金型の取
付枠、１２はこの取付枠を上下動させるための油圧シリ
ンダー、１３は雌金型、その取付枠８、油圧シリンダ９
更にカール形成金型１０、その取付枠１１、油圧シリン
ダ１２夫々を保持して上下動する上下可動枠、１４はそ
の上下動を司どる油圧シリンダで、台枠１上に立設した
左右一対の支え枠１５．１５上部にとりつけた支え板１
６に保持されている。

１７．１７は上下可動枠１３の上下動用ガイド枠、１８
．１８はカール形成金型取付枠１１の上下動用ガイド枠
、１９．１９は雌金型取付枠８の出退用ガイド枠である
。

次に各部材並びに各部材相互の関連構造の詳細を説明す
る。

雄金型３は第４図、第５図イに示すように下端頂部３ａ
から左右斜め上方に夫々水平線に対して４５度の角を有
した斜面３ｂ、３ｂと、斜面の上辺より鉛直上方に立上
がる鉛直面３ｃ、３ｃと、両鉛直面上辺をつなぐ水平面
３ｄとを備え、所謂ホームベース型に形成される５面体
を呈した前半部３Ａを備え、該前半３Ａが保持枠４の前
壁４ａに形成した同形の貫通孔４ｂにスライド自在に嵌
め込まれ、図示実線の前壁前面よりや）内方に引退した
待機位置と想像線で示した位置、即ち前壁前面から内外
フランジＢ′、Ｂ″の外法にはＳ゛等しいかや）長めの
寸法突出した位置との間を油圧シリンダ５の作動により
往復動される。

３Ｂは前面３ｅの斜辺折り曲げ部に突設した斜辺Ｅ側の
折り曲げ片Ｅ″形成用突起で、一方の斜面３ｂを底辺と
した台形状に形成されれている。

３Ｄは後半部で断面矩形を呈し、その後端に油圧シリン
ダ５のロッド５ａが着脱自在に連結されている。

雌金型７は第４図及び第５図０更に第６図に示すように
雄金型３の前半部のホームベース形の外周面形状と同形
の通孔７ａを備えると共に左右の水平線に対して４５度
の傾斜角を有する傾斜底面７ｂ、７ｂの下縁７ｃ、？ｃ
間は左右非連続で少しの間隙が形成されており、又一方
の傾斜底面、つまり段部形成片Ｆに対向する側の傾斜底
面、上には段部形成片Ｆを受止める突起体７Ａが設けら
れている。

この突起体７Ａの前面７Ａ、は該雌金型７の前面７ｄよ
りも二重フランジＢ／、 Ｂ／／の外法とはＳ゛同じ長
さ奥まって位置している。

７Ｂ、７Ｂはこの雌金型７の前面７ｄ左右両下角隅に設
けられた内側フランジＢ″が入り込めるための凹部であ
る。

次にカール形成金型１０は第４図及び第５図０更に第７
図に示すようにその前面１０ａ下角隅、つまり折り曲げ
片Ｅ１に対向する部位にカール形成カム面１０Ａを有し
、又反対側、つまり段部形成片Ｆに対向する側にはこの
段部形成片Ｆが入り込める凹部１０Ｂを備えている。

このカール形成カム面１０Ａは前面１０ａの下縁１０ａ
１上と側面１０ｂの下縁１０ｂ１上と両面の稜線１０ｃ
上にとった三点を結んで形成される三角雄部分を切除し
て形成された下向きの傾斜面を呈する。

次に雌金型取付枠８及びそのガイド枠１９，１９を第１
図、第２図、第４図、第５図口、第８図第９図の記載に
基いて説明すると、取付枠８は平面視コ字形形状を呈し
、（第９図）、その前枠８ａの前面下部に雌金型８取付
は用の凹部８Ａを備え、左右の側枠８ｂ、８ｂの上縁に
は夫々外方に突出するフランジ８ｄ、８ｄを備え、この
フランジ８ｄ、８ｄがガイド枠１９．１９に支えられ、
該取付枠８のコの字形空間８ｅ内に納められた油圧シリ
ンダ９により前後にスライドする。

この油圧シリンダ９は上下可動枠１３側に固着連設され
ている。

そのロッド９ａ先端は取付枠８の前枠８ａ背面に着脱自
在に連結されている。

ガイド枠１９．１９は特に第４図口、第２図に示すよう
に断面りの字形を呈し、前記取付枠８のフランジ８ｄ、
８ｄを下方から支える水平の支え片１９ａ。

１９ａを互いに内方に向け、又立上り片１９ｂ。

１９ｂ上端部を上下可動枠１３に連設しである。

図中１９ｂ、１９ｂはフランジ８ｄ、８ｄと上下可動枠
１３との間に介装しであるライナーである。

上下可動枠１３は第１図、第２図、第８図に示すように
水平基板１３ａ上に左右一対の側板１３ｂ、１３ｂを備
え、更にこれら各側板１３ｂ、１３ｂの前端に外方に向
って一体的にフランジ１３ｄ、１３ｄが連設され、これ
らフランジ１３ｄ。

１３ｄがガイド枠１７．１７に嵌合している。

又側板間にはカール形成金型１０の取付枠１１が上下動
自在に装填されていると共に両側板の上縁間にわたって
連結板１３ｅが着脱自在に取付けられていて、この連結
板１３ｅに油圧シリンダ１４のロッド１４ａ先端が連結
されている。

ガイド枠１７．１７は支え枠１５．１５の前端にスペー
サー１７ａ、１７ａとその前後に配した一対の案内板１
７ｂ、１７ｂ’・・・更に後方の案内板１７ｂ、１７ｂ
の前面に配したライナー１７ｄ、１７ｄとから威り、平
面視コの字形のガイド溝１７ｅ＊２７ｅを備えるように
形成されていて、このガイド溝１７ｅ、１７ｅに上下可
動枠１３のフランジ１３ｄ、１３ｄが上下動自在に嵌合
するされている。

カール形成金型１０の取付枠１１は第１図、第３図、第
４図、第８図に示すように下部にカール形成金型取付用
の側面視逆りの字形の凹部１１Ａを備え、前後面は夫々
上下可動枠１３のフランジ１３ｄ、１３ｄ前面より内方
に向けて突出連設したガイド板１８，１８と、上下可動
枠１３の一対の側板１３ｂ、１３ｄ内面に形成した段部
１３ｆ、１３ｆにて位置規制されつつ上下に案内される
ようになっている。

又後部上面には上下可動枠体１３の側板１３ｂ、１３ｂ
上縁間にわたって着脱自在に架設した油圧シリンダ１２
のロッド１２ａが着脱自在に連結されている。

以上の如き構成を有する本考案段付は装置の作用を説明
すると、各金型３，７．１０が所定の待機位置にある状
態において（尚、第１図ないし第５図、第８図、第９図
において雌金型２及びカール形成金型１０は上下可動枠
１３が最下限位置に下降して来た時点での位置を示した
ものであって、前述の待機位置は第１図想像線で示すよ
うな位置である。

）、まず第１０図イに示すようにあらかじめ切り欠き溝
Ｃが形成された薄鋼板Ｐを、その外側のフランジＢ′を
雄金型３側に向けると共に保持枠４の前壁４ａにこれを
接当させて載置台６上の所定位置にセットし、次いで上
下可動枠１３を油圧シリンダ１４を作動させてその下降
限界位置にまで下降させる（第１図ないし第５図実線で
示される状態）。

この時上下可動枠１３に設けた押え具（図外）が薄鋼板
Ｐを上方から押圧して薄鋼板セット位置が固定される。

次いで雌金型７を油圧シリンダ９により雄金型３に向け
て外側フランジＢ′の内面にその前面７ｄが接当するま
で前進させ、その後雄金型３を油圧シリンダ５により前
進させると、まずこの雄金型３の突起３Ｂが切り欠き溝
Ｃのカール形成片Ｅ１を雌金型７と協働して折り曲げ予
定線Ｅ′に沿ってはＳ゛直角雌金型７の通孔７ａ内に向
けて折り曲げ、引続いて段部形成片Ｆが雄金型３の前面
３ｅで押圧されて雌金型７の通孔７ａ内に向けて折り曲
げ予定線Ｆ′に沿って折り曲げられようとするが、突起
体７Ａの前面？ Ａ１に該段部形成片Ｆの遊片側背面が
接当してそれ以上通孔７ａ内に押し込まれるのが阻止さ
れるために、段部形成片Ｆ全体が通孔７ａ内へ直角に折
り曲げられず折り曲げ予定線Ｆ′からいったん直角に折
り曲げられ、更に二重フランジの外法寸法とはＳ゛同じ
深さ位置から突起体７Ａの前面に沿ってはＳ゛垂直立上
がるように折り曲げられるに至り、その結果段部Ｇが形
成されることになるのであるが（第１０図口参照）。

次に両金型３，７を後退させると同時に油圧シリンダ１
２を作動させてカール形成金型取付枠１１を下降させる
とカール形成金型１０のカム面１０Ａがすでに直角に折
り曲げられているカール形成片Ｅ１をその上端より外側
フランジＢ′と平行になるように順次押圧変形させて行
き、最終的に第１０図へに示す如きカールが形成される
のである。

尚、雄金型、雌金型は図例にてはホームベース形形状を
有しているが、必ずしもか）る図示通りの形状に限定さ
れるものではなく、たとえば三角形あるいは菱形等の変
形は可能であり、要は雄金型３は下半部がＶ字形の断面
形状を有するものであれば良く、又雄金型７もこの雄金
型３の外周面形状に等しい内周面形状を有する通孔７ａ
を備えていれば良い。

又雄金型３の前面３ｅに設けた突起３Ｂは必ずしも必要
としないが、これを設ければカール形成片Ｅ１の折り曲
げがより確実に行える。

更に雌金型７の凹部７Ｂ、７Ｂも内側フランジＢの切除
した部位りの範囲を雌金型７の横巾いっばいにまで拡げ
れば必要としないものであるが、コーナ一部の強度を高
めるためにこの切除した部位りの横巾を可及的に小にす
る場合には必要となるものである。

本考案はこのような構成および作用を有するものである
ため、従来切り欠き溝の切断面が見えて不体裁であった
り、あるいは加工後に部分的に塗装をほどこさねばなら
ぬといった手数を要していたことが、コーナ一部には各
片Ｆ、Ｅ１の折り曲げ予定線Ｆ’、 Ｅ’に沿って折り
曲げ部分が見えるだけで体裁良く仕上げることができる
上に、段部Ｇを二重フランジＢ′、Ｂ″の外法寸法とは
Ｓ゛等しい寸法の充分な深さとすることにより、カール
形成片Ｅ１も段部形成片Ｆも共にその折り曲げ部分は充
分大きな曲率で折り曲げることができるため、折り曲げ
による塗装おちが生じにく）美麗に仕上げることができ
、又作業能率も向上できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部切欠き全体側面図、第２図、第３図は夫々
一部切り欠き全体正面図と全体背面図、第４図は要部の
一部切欠き拡大側面図、第５図イ９口は夫々各金型の拡
大正面図、第６図は雌金型の拡大斜視図、第７図はカー
ル形成金型の拡大斜視図、第８図は第１図中イーイ線拡
大断面図、第９図は第１図中ローロ線拡大断面図、第１
０図は加工手順を示す要部の拡大斜視図、第１１図は従
来例を示し、イは薄鋼板の展開図、口は完成された箱形
容器の斜視図である。 符号説明、３・・・・・・雄金型、３ｅ・・・・・・前
面、３Ｂ・・・突起、４・・・・・・保持枠、４ａ・・
・・・・前壁、４ｄ・・・・・・貫通孔、５・・・・・
・油圧シリンダ、６・・・・・・載置台、７・・・・・
・雌金型、７ａ・・・・・・通孔、７Ａ・・・・・・突
起体、７Ａ１・・・・・・突起体の前面、８・・・・・
・雌金型取付枠、８Ａ・・・・・・雌金型取付用凹部、
９・・・・・・油圧シリンダ、１０・・・・・・カール
形成金型、１０ａ・・・・・・前面、１０Ａ・・・・・
・カール形成カム面、ＩＯＢ・・・・・・凹部、１１・
・・・・・カール形成金型の取付枠、１１Ａ・・・・・
・凹部、１２・・・・・・油圧シリンダ、１３・・・・
・・上下可動枠、１３ａ・・・・・・水平基板、１３ｂ
・・・・・・側板、１３ｄ・・曲フランジ、１３ｆ・・
・・・・段部、１４・・・・・・油圧シリンダ、１５・
・・・・・支え枠、１６・・・・・・支え板、１７・・
・・・・上下可動枠の上下動用ガイド枠、１７ｅ・・・
・・・ガイド溝、１８・・・・・・ガイド板、１９・・
・・・・雌金型取付枠のガイド枠、１９ａ・・・・・・
水平の支え片、１９ｂ・・・・・・立上り片、０１・・
・・・・フランジ、０２，０３，０４．０５・・・・・
・側面板、０６・・・・・・切り欠き溝、Ａ・・・・・
・コーナ一部、Ｂ・・・・・・フランジ、Ｂ′・・・・
・・外側フランジ、Ｂ“・・・・・・内側フランジ、Ｃ
・・・・・・切り欠き溝、Ｄ・・・・・・内側フランジ
を切除した部位、Ｅ・・・・・・斜辺、Ｅ′・・・・・
・予定折り曲げ線、Ｅ、・・・・・・カール成形片、Ｆ
・・・・・・段部形成片、Ｆ′・・・・・・予定折り曲
げ線、Ｇ・・・・・・段部、Ｈ，Ｉ・・・・・・側面板
、Ｐ・・・・・・薄鋼板、ａ−ａ′、ｂ−ｂ′、ｃ−Ｅ
′、ｄ−ｄ′・・・・・・折り曲げ予定線、Ｘ・・・・
・・中心線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下半部が■字形の断面形状を有する雄金型３と、この雄
   金型３の外周面形状と等しい内周面形状を有し雄金型３
   が嵌合するための通孔７ａを備え、且つ該通孔７ａの二
   つの傾斜底面７ｂ、７ｂの中の一方に前面７ｄよりも薄
   鋼板ｐの二重フランジＢの外法寸法とはＳ゛等しい寸法
   奥まって段部形成片Ｆの受止め面７Ａを備える雌金型７
   とが、前後対応して同軸上に底金離脱自在に配設されて
   いると共に、下部隅角にカール形成用のカム面１０Ａを
   備えて上下動自在に構成されたカール形成金型１０を有
   して戊る箱形容器の側枠のコーナー合せ用段付は装置。