JPS6033456B2 - 製茶蒸熱方法および製茶蒸熱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な製茶蒸熱方法及び製茶蒸熱装置に関し、
くわしくは、従来熟練技術者でもなかなかその調整が困
難であるとされていた製茶蒸熱工程における蒸し加減を
、蒸熱工程中の茶葉の現在蒸し度を常時あるいは随時検
出し、その値があらかじめ定めてある目標値より外れて
いるときは、蒸気温度・移送速度・茶層厚さ・投入量等
の各制御要素の値を所定量修正することによって、工程
中の茶葉の蒸し度が常に目標値から外れないようにし、
より良好でかつ均一な品質の茶葉を得ることができるよ
うにした新規な製茶蒸熱方法及び製茶蒸熱装置を提供し
ようとするものである。

製茶蒸熱工程は、導入されてきた原葉（生茶葉）の中に
含まれる酸化酵素の活性を速やかに殺し、緑茶特有の鮮
緑色を保たせる。特有の香味を発揚させる。生茶葉に柔
軟性を与え、次の粕擬工程が円滑に進められるようその
素地を得る、等の目的を有するもので、従来その装置と
して、金網状円筒形回転蒸８同内に多数擬伴翼を岡設し
た回転鷹枠軸を貫通した型式の装置が一般に用いられ、
該回転蒸月同内を櫨梓移動させる間に導入する蒸気にさ
らして原葉に蒸熱を加えるという形で行なわれていた。
このような手法においては、その制御要素は蒸月岡回転
数・蝿梓軸回転数・８同傾斜角度・蒸気温度・蒸気量と
いった具合に非常に多く、またこれら各制御要素をどの
ような値に定めるかは良質の茶を得る上できわめて重要
な問題ではあるが、これら制御要素は、たとえばある所
望の仕上り品質の製品を得ようとして一つの制御要素を
変更操作すると、他の制御要素についても複雑な調整を
施さないと所望の仕上品質の茶葉を得ることはできない
といった具合に、複雑に絡み合っているので、きわめて
あわただしいふん囲気の中で行なわれる製茶作業におけ
るこれら制御要素の調整は専ら茶師と呼ばれる熟練技術
者の勘や経験に頼らざるう得なかった。

また、茶葉はいわば生きものであり、例えばみる芽とこ
わ葉というように、櫛採時期の違い茶の品種による違い
、産地の違い、年毎の雨量日照時間の違い、滴採日前日
の天候の違いなどいろいろな条件の違いにより、原案自
体の状態が微妙に変化するものであり、また、茶師の勘
や経験とかは所詮、鼻で香りを鼻いだり、手で握って茶
葉の軟度や湿り気を感じたり、目で色を見たりして判断
するものであるから、“蒸し”の仕上りがその都度変化
することは否めない。

さらに、この勘や経験に頼った手法では、回転蒸胴内で
舞い上がり、落下を繰り返してやっと出て来た流れ速度
にかなりのバラツキをもった、つまり、蒸し度自体に相
当のバラツキを持った一団を一様なものとして判断する
ため、また、回転蒸胴の排出口から排出された、つまり
一連の蒸熱処理を完了した茶葉でしかその蒸しの度合を
判断できないため、黍熱工程中時々刻々進行する蒸し度
を管理してより良好で均一な品質の製品を得るといった
操作は不可能であった。

本発明はこのような点に鑑みなされたものである。

以下、理解しやすくするため茶葉温度を蒸し度の判定の
基準とし、また、修正制御する制御要素を移送速度のみ
に限った実施例に基づいて本発明の詳細を説明する。

第１図乃至第３図において特に第１図は蒸し機本体の概
要を表わすもので、１は気密投入装置で、ロータリーバ
ルブ２並びに該ロータリーバルブを回転駆動する駆動部
３及びケーシング４で構成され、ロータリーバルブ２先
端にはケーシング４との間を気密密閉するようにシール
部村５が取り付けられている。

同様に６は気密排出装置で、シール部材７が取り付けら
れたロータリーバルフ８、並びに該ロータリーバルブを
回転駆動する駆動部９及びケーシング１０からなる。そ
して、前記気密投入装置１の出口１１はほぼ気密の蒸熱
室１５の一上端の投入口１６に臨んで密接され、蒸熱室
１５は２重構造とされ外壁１２と内壁１３との間には断
熱材１４が充填されて保温状態とされている。

また、前記気密排出装置６の入口１７は該黍熱室１５の
他下端の排出ロー８に臨み密設されている。

更に気密投入装置１の入口１９には生茶葉の給葉機２０
が、気密排出装置６の出口２１には次工程への輪送コン
ベヤ２２が始機が配設されている。また、蒸熱室１５内
には、投入口１６下にその始端２３を、更にその終端２
４を該排出ロー８に臨ませたネットコンベヤ２５が架設
されており、該ネットコンベヤ女台端２３付近には、投
入口１６より投入される茶葉の層厚を制御するための茶
層厚さ制御装置２６が具備されている。

茶層厚さ制御装置２６は、黍熱室１５の外壁１２および
内壁１３を貫通して該各壁に回転可能に支持された支軸
２９と、該支軸２９の蒸熱室１５内織部に固着されたレ
バー２８と、かきならし具２７と、蒸熱室外の茶層厚さ
制御モータ３１と、揺動アーム３０に係合３３した制御
アーム３２とからなり、制御モータ３１が回転されるこ
とによ．り、レバー２８が回動し、その先端に遊鉄され
ているかきならし具２７が上下して該かきならし具２７
とネットコンベヤ２５上面との間の間隔が変更しうるよ
うにされている。

なお、茶層厚さ制御装置２６のかきならし具２７を上、
下させたときは給葉機２０のスピードを制御し投入量目
体も制御できるよう両者を運動させるようにするのが良
い。

また、ネットコンベヤ２５は蒸熱室１５外の移送速度制
御装置３４により変速自在に駆動される。

すなわち、駆動モータ３５は一端２６を枢着し揺動自在
とされたモータベース３７上に固定され、該駆動モータ
３５の軸３８には可変蓬プーリ３９が固着されている。

そして該モータベース３７の他端には移送速度制御モー
タ４０に軸着した制御アーム４１が揺動アーム４２を介
して係合４３されており該制御モータ４０の回転により
揺動アーム４２が揺動し、モーターベース３７はその一
端３６を支点として上下動する。これによって、減速軸
４４と駆動モータ軸３８との間の距離が変化し、たとえ
ば従前より距離が遠くなった場合にはＶベルト４５が可
変蓬プーリ３９に食い込む形となり、したがって可変蚤
プーリ３９は実質的直径が４・さくなり、減速軸４４の
回転数は従前の回転数より小さなものとなる。

４６は減速軸プーリ、４７は駆動ロール、４８は従動ロ
ール、４９はロール軸、５０はロール軸プーリである。

なお、ネットコンベヤ２５終端側復行辺にはこれに接す
るようにかき落し部材５１が設けてありネットコンベヤ
表面に付着したままの茶葉を払い落すように構成されて
いる。５２は蒸し度検出装置で蒸熱室１５上辺に設けら
れたガイドレール５３上に数架されている。

蒸し度検出装置５２は駆動部５４と蒸し度検出部５５と
からなり、該駆動部５４はケーシング５６に固着された
減速モータ５７で回転駆動されるピニオン５８と該ケー
シング５６に鞠支された左右の転車５９，５９および該
検出装置自体の現在位置を検出する位置検出手段６０よ
りなる。なお、位置検出手段は適宜な形宏式でよく、現
在位置さえ読み込める構成であればよいのであるが、実
施例ではリミットスイッチ６１ガイドレール５３の側壁
に設けられた係合子６２の数をカウントして現在位置を
読み込む形式とされている。

蒸し度検出部５５は赤外線温度センサ６３とセンサ検出
口６４をタイミング的にしや断するいわゆるチョツパ６
５を軸着した同期モータ６６および該赤外線温度センサ
６３の出力を増中・ピークホールド・合成等をして現在
蒸し度を表わすものとして出力する検出回路６７からな
る。６８はチョッパ保護のためのカバーである。

また、前記駆動部５４のピニオン５８はガイドレール５
３の上辺中央のラック６９と噛み合い、また転車５９，
５９は該レールのラック６９両側の肩部に当援され、該
蒸し度検出装置５２を支持し、ピニオン５８の回動によ
り左右に移動自在とされている。７０は蒸気温度制御器
で内部に蒸気温度センサ７１を内蔵し制御盤７２の信号
により蒸熱室１５内の蒸気温度を制御する。

なお、蒸気温度制御器７０の出力信号はボイラー７３の
制御盤７４にも加えられるようにしておきバーナー７５
の燃焼度も連動して制御されるようにしておくのが望ま
しい。

また、７６は蒸し度検出のために蒸熱室１５上辺に設け
られた窓で赤外線の透過特性の良好な材質のものを使用
する。

また、７７は移送速度センサ、７８は茶層厚さセンサ、
７９は安全弁、８０は凝縮水回収のためのバルブである
。

次に第４図は本発明を実施するための制御盤の一例を示
すもので、８１は電源スイッチ、８２は電源表示灯であ
り、電源の活死を表わす。

８３ａ，８３ｂ，８３ｃは各性状選択スイッチであり品
種により「やぶきた」、「在来」のいずれかに、また、
摘裸時期に応じて「一みる芽」、「普通葉」・「硬葉」
のいずれかに、さらに蒸し態様により「普通蒸」、「準
深蒸」、「深蒸」、ｒ特蒸」のいずれかに設定する。

８４は蒸し度検出装置５２の位置を移動するための移動
ッマミで、８５は該移動ッマミ８４で設定したおおよそ
の位置を表示する位置表示灯である。

次に第５図は本発明を実施するためのブロック構成の一
例を示す。

図中ＣＰＵは中央処理装置、ＥＰＲＯＭは消去書込可能
読取専用メモリーであり、処理を行なうためのプログラ
ム及び蒸気温度・移送速度・茶層厚さ・投入量等を制御
するための制御要素初期値プログラム及び修正値プログ
ラムおよび蒸し度の推移目標値プログラムが書き込まれ
ている。なお、これらの値は前述したように、茶の品種
、産地その他諸々の要素を考慮しつつ過去のデータや試
行の結果によって定められるものであり、一義的に定め
られる性質のものではないが、ここでは理解を容易にす
るため、発明者らが作成した制御要素初期値プログラム
及び修正値プログラムの例の一部を示す。

表Ｉ 表１において例えば、各性状選択スイッチ８３ａ，８３
ｂ，８３ｃが「やぶきた」「普通葉」「準深蒸」と選択
され、つまりこれを符号で表わしたレベル組み合わせ「
１・２．２」が選ばれれば、蒸気温度は１０３ｏｏ、移
送速度は６．０伽／ｓｅｃ、茶層厚さは３．０肌と各制
御要素の初期値が選択される。

また、表２は例えば、蒸し度の現在値が目標値より「十
２」（本実施例では茶葉温度を蒸し度の判断基準として
いるので正確には十２００）高い時は、制御要素（本実
施例では理解しやすくするため、移送速度のみ修正制御
することとしてある。）すなわち、移送速度の修正値は
現在速度の「十２％」アップであると読み出される。８
６は入出力ボートである。

８３ａは品種別の性状選択スイッチであり、同様に８３
ｂは摘採時期別の性状選択スイッチ、８３ｃは蒸し態様
別性状スイッチ、８４は蒸し度検出装置の移動ッマミで
ある。

７１は蒸気温度センサ、７７は移送速度センサ、７８は
茶層厚さセンサ、６３は赤外線温度センサで茶葉の現在
蒸し度を検出するものである。

また、６川ま蒸し度検出装置５２の位置検出手段である
。そして、これら各スイッチ８３ａ，８３ｂ，８３ｃッ
マミ８４、各センサ７１，７７，７８，６３、および検
出手段６０はゲート・ラッチ制御回路８９によって制御
されるところのゲート回路８７，８７・…・・を介して
入出力ボート８６に接続されている。

また、３１は茶層厚さ制御モータ、４川ま移送速度制御
モータ、７０は蒸気温度制御器、５７は蒸し度検出装置
の減速モータであり、リレーＲＬ・ＲＬ・・・・・・、
ラツチ回路８８，８８・・・・・・を介して、入出力ボ
ート８６に接続されている。

而して本発明における各制御要素の制御は第６図に示す
ようなフローチャートにしたがってためされる。

ｔｌ’まず、例えば各性状選択スイッチ８３ａ，８３ｂ
，８３ｃを品種別では「やぶきた」・滴孫時期別では「
普通葉」・蒸し態様別では「準深黍」をそれぞれ選択す
る。

各性状選択スイッチ８３ａ，８３ｂ，８３ｃが選択され
たことにより第６図フローチャートにおいて「性状選択
スイッチは選択済か？」は「ＹＥＳ」となり、「やぶき
た・普通葉・準深義」つまり符号で表わしたレベル組み
合わせ「１・２・２」に対応した各制御要素の初期値、
すなわち、表１における「蒸気温度１０３℃、移送速度
６．０弧／ｓｅｃ、茶層厚さ３．０肌」が選択読み出さ
れる。

また、同様に議しベル組み合わせに対応した茶菓の蒸し
度推移目標値プログラム、つまり本実施例では第７図ａ
に示す曲線も読み出される。

そして、各センサ７１，７７，７８により検出された各
制御要素の現在値がＲＡＭ内に読み込まれ、前記制御値
と比較して差があれば、例えば、移送速度を早くする、
あるいは茶層厚さを薄くする等、その差をなくすように
制御器７０および各制御モータ４０，３１に対し夫々所
定時間だけ駆動信号が出される。

各制御要素の現在値が前記制御値に合致すると、「蒸し
度検出装置と制御盤７２の移動ッマミ８４の設定位置は
一致するか？」の問いが発せられる。つまり、位置検出
手段６０により検出された現在位置および移動ッマミ８
４によって指定された設定位置の値がそれぞれＲＡＭ内
に読み込まれ、両者比較して差があれば、蒸し度検出装
置５２を右あるいは左へ移動するよう駆動信号が出され
る。

そして、該蒸し度検出装置５２が設定位置に合致した後
、蒸し機本体に原葉（生茶葉）を供・給するために給葉
機２０その他の原葵供給装置（図示せず）を動かすため
のそれぞれの電源を入れれば給葵機２０等が稼動し、藤
葉が供給され始める。

なお、第６図において、その後の「葉は流れているか？
」との問いは、本発明実施にあたって直接必要なステッ
プではないが、蒸し工程実行中に原葉がなくなった場合
等に備えて警報を出すようにするためのステップであり
、原葉が流れていない場合には葉切ランプが点灯し、あ
るいは異常ブザーが鳴動するようにされている。

そして、原葉の補給等、原葉を流すための必要な処置を
講じたのち、解除ボタン（図示せず）を押せば、プログ
ラムはメインルーチンに復帰する。

｛２） 投入された茶葉は順次蒸熱室１５内を移動しな
がら蒸熱作用を受け、蒸し度検出装置５２下り到り、茶
菓はそこで現在蒸し度を検出される。

すなわち、蒸し度検出装置５２の赤外線温度センサ６３
はセンサ検出口６４から入射する該赤外線温度センサ６
３直下の茶葉から放射される赤外放射エネルギーを感知
し、検出回路６７を介して出力された茶葉温度つまり蒸
し度現在値はＲＡＭ内に読み込まれる。

次に、蒸し度検出装置５２の現在位置と移送速度の関係
から当該位置における蒸し時間が演算される。

すなわち、例えば、レベル組み合わせが 「１・２・２」で移送速度の初期値が６．０伽／ｓｅｃ
で移動ッマミ８４の設定位置が位置表示灯８５における
■の位置であった場合、つまり、ネットコンベヤ２５の
有効長さの６／１０の位置であった場合、ネットコンベ
ヤ２５の有効長さは本実施例装置の場合２４０肌とされ
ているので、当該位置における蒸し時間すなわち投入さ
れてから当該位置に達するまでの時間は、次式で計算さ
れ、ｔ＝型塗 ６．０ ＝２４ つまり、当該位置における蒸し時間は２４秒となる。

そこで次に、先程読み出した蒸し度推移目標値プログラ
ムから当該蒸し時間における目標値が読み出される。

すなわち第７図におけるａの曲線と蒸し時間２４秒に相
当する縦線との交点を求めれば、茶葉温度１０１℃が当
該位置における蒸し度の目標値として読み出されたこと
となる。次に先程読み込んだ現在値と上記目標値とが比
較され、誤差があれば、ＥＰＲＯＭに記憶されている制
御要素修正値プログラムを使用して該誤差量に対応した
修正値が読み出されその値が制御要素を操作するための
操作部３４に出力される。

例えば、現在値が１０４ｑ０であれば、目標値は先程読
み出した１０１℃であるから、その誤差は十３００とな
り、表２の修正値プログラムによれば、その修正値は５
％アップであるから、制御要素つまり移送速度は現在の
６．０伽／ｓｅｃから６．ｏｘ（１十誌ｏ）：６．３伽
／Ｓｅｃへ修此れる。

そして次に、性状選択スイッチ８３ａ，８３ｂ，８３ｃ
が新たに選択し直されていなければ、「性状選択スイッ
チは選択し直されたか？Ｊは「ＮＯ」となり、前述した
「蒸し度検出装置と制御盤の移動ッマミの設定位置は一
致するか？」の問いから再び繰り返せばよい。

糊 原葉の性状が変わって性状選択スイッチ８３ａ，８
３ｂ，８３ｃが新たに選択し直されれば、「性状選択ス
イッチは選択し直されたか？」は「ＹＥＳ」となり、例
えば、新たなしベル組み合わせ「２・２・２」に対応し
た各制御要素の初期値、すなわち、表１における「蒸気
温度１０５ｑｏ、移送速度４．８弧／ｓｅｃ、茶層厚さ
３．５肌」と、推移目標値プログラム、つまり第７図ｂ
がそれぞれ新たに読み出される。

そして、各センサ７１，７７，７８によって検出された
各制御要素の現在値と上記読み出された新たな初期値と
が比較される。

そして、駆動信号が出され各制御要素の現在値が前記初
期値に合致すると、再び「蒸し度検出装置と制御盤の移
動ッマミの設定位置は一致するか？」の問いが発せられ
、以降前述までのステップを再びくり返せばよい。

以下のような手順で、原葵自体がなくなれば、あるいは
、後工程の処理能力がいっぱいとなれば、そこで一連の
蒸熱工程は終了となる。

以上述べたように、本発明においては、従来操作者が勘
や経験に頼って判断をし、彼らが直接それぞれの操作部
を操作することによって行なっていた製茶蒸し工程にお
ける各制御要素の制御を、蒸熱工程中の茶葉の蒸し度を
常時あるいは随時検出して、その値が目標値より外れて
いるときは各制御要素の修正を自動的になし得るように
している。したがって、従来の方法あるいは装置に比べ
、きわめて適確に制御要素を調整することができ、熟練
技術者にとっても、そうでない者にとっても、今までよ
り以上に適確な蒸し工程の管理ができ、良好かつ均一な
品質の蒸し葉を容易に得ることができる。

また、本発明は、前述の実施例では性状選択スイッチ８
３ａ，８３ｂ，８３ｃによる各性状レベルの組み合わせ
に対応した各制御要素初期値プログラムおよび蒸し度推
移目標値プログラムをそれぞれ予じめ用意しておいたが
、これに限らず、各制御要素の初期値は操作者が従来と
同機に最初しばらく試行手動操作して最も所望の蒸し加
減を得た時の値をそのまま使用して行なってもよいし、
目標値は推移目標値プログラムとして表わされる連続的
な値のものとしてではなく、一定の値であってもかまわ
ない。

すなわち、前述の実施例において蒸し度検出装置５２を
移動設定自在とし、また、目標値の推移目標値プログラ
ムとして用意しておいたのは、蒸し度の判断基準として
葵葉温度を用いることとしたため、該温度変イ日特性に
合った最適な位置へ移動させて検出す机よ、各原葉の性
状の特徴をとらえた最適な蒸熱操作をすることができる
からである。

なお、蒸熱工程中の茶葉温度変化は最初急激な上昇をし
た後、次いでゆるやかとなり、ついにはほぼ定常となり
、その定常状態といまら〈保った後排出されるといった
具合のものであるから、温度変化がゆるやかとなる付近
でその温度を検出するようにするのが好ましい。

そこで、各原葉の性状ごとの温度変化のゆるやかとなる
平均的な位置を求め、該位置に蒸し度検出装置５２を固
定しておけば、ややもすれば複雑になりがちな蒸し度検
出装置５２の位置設定操作をすることなく平均的に良好
で均一な品質の蒸し葉を容易に得ることができる。

また、本実施例では、制御要素を自動的に修正制御する
ようにしたが、これに限らず、たとえば現在値が目標値
を外れた時のみ警告修正値を表示し、その時のみ操作者
が手動で修正操作するようにしてもかまわない。

また、本実施例では蒸し度判断の基準として茶葉温度を
検出することとしたが、これに限らず、たとえば含水率
を合わせて判断することとしてもかまわない。

また、修正制御する制御要素を移送速度に限って説明し
たが、他の制御要素も修正制御するようにすれば、なお
一層適確な蒸熱処理ができる。

さらに、本実施例では蒸熱室１５をほぼ気密としたが大
気圧下に開放された蒸熱室でも無論かまわない。しかし
ながら、この場合にはあらゆる茶葉に対して最適な蒸熱
効果を与えるにはやや限度があり、やはり好ましくは蒸
熱室をほぼ密閉にしておくほうがあらゆる茶葉に対して
最適な蒸熱効果を与えやすい。なお、本実施例において
はいわば１台の制御装置によって１台の蒸し機本体の各
制御要素を制御しているが、蒸し機本体を２台以上とし
、これを１台の制御装置で制御する場合も本発明を適用
しうろこと勿論である。

この場合、性状選択スイッチ８３ａ，８３ｂ，８３ｃを
１組のみで複数の蒸し機本体を制御することとしても良
く、あるいは１台の蒸し機本体に１組の性状選択スイッ
チを対応させても良くあるいは、原則として１台の蒸し
機本体に１組の性状選択スイッチを対応させておきなが
ら、必要に応じて１組の性状選択スイッチで複数の蒸し
機本体を制御するようにしてもよい。

また、本実施例において原葉の性状に対応して設定すべ
きものとして、品種、瓶採時期蒸し態様を探り上げたが
、原葉の性状の判断基準がもっと多様であること説明す
るまでもなく、他の原葵品質、たとえば産地別等をも含
めて各制御要素を定めることとしても良いこと勿論であ
る。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施の一例を示すもので、第１図は製茶蒸
し機本体の縦断正面図、第２図は蒸熱工程を司どろ一連
の装置を配置した状態を示す概略正面図、第３図は蒸し
度検出装置の縦断正面図、第４図は制御盤の正面図、第
５図は本発明を実施するためのブロック構成の一例を示
すブロック図、第６図は本発明を実施するための手順の
一例を示すフローチャート、第７図は蒸し度推移目標値
プログラムの一例を示す図である。 １５……蒸熱室、２６……茶層厚さ制御装置（操作部）
、３４……移送速度制御装置（操作部）、５２・・・・
・・蒸し度検出装置、５５・・・・・・蒸し度検出部、
６３・・・・・・赤外線温度センサ、７０・・・・・・
蒸気温度制御器、８３ａ，８３ｂ，８３ｃ・・・・・・
性状選択スイッチ、ＣＰＵ，ＥＰＲＯＭ，ＲＡＭ・・…
・制御部、ＥＰＲＯＭ・・・・・・メモリ。 第３図 第１図 第２図 第４図 第６図 第５図 第７図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 蒸熱室内で生茶葉を連続移送しながら水蒸気にさら
   して該生茶葉の蒸熱処理を行なう工程において、該蒸熱
   工程中の茶葉の蒸し度を常時あるいは随時に検出し、該
   検出した蒸し度の現在値と目標値とを比較し両者の差に
   対応した修正値を求め、蒸気温度・移送速度・茶層厚さ
   ・投入量等の蒸し度に関与するところの各制御要素を当
   該修正値分だけ修正しつつ蒸熱処理を行なうようにした
   ことを特徴とする製茶蒸熱方法。 ２ 蒸熱室をほぼ気密とし、その内部圧力を大気圧より
   適宜高くして蒸熱処理を行なうことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の製茶蒸熱方法。 ３ 茶葉の蒸し度を移送中の茶葉から非触接な方法で検
   出した茶葉温度で把握するようにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の製茶蒸熱方法。 ４ 蒸熱室内で生茶葉を連続移送しながら水蒸気にさら
   して該生茶葉の蒸熱処理を行なう工程において、生茶葉
   の品種・摘採時期・蒸し態様等の各性状のうちいくつか
   のもののレベルの組み合わせに対応した蒸し度推移目標
   値プログラムと、蒸し度の目標値と現在値との差に対応
   する蒸気温度・移送速度・茶層厚さ・投入量等の蒸し度
   に関与するところの各制御要素の修正値を定めたところ
   の制御要素修正値プログラムとを予じめ用意しておき、
   下記に示すような手順で逐次各制御要素を制御しつつ蒸
   熱処理を行なうようにしたことを特徴とする製茶蒸熱方
   法。 （イ） 各性状のうちいくつかのもののレベルを選びそ
   の組み合わせを決定する。 （ロ） ステツプ（イ）で選ばれたレベルの組み合わせ
   に対応した蒸し度推移目標値プログラムを選択する。 （ハ） 蒸し度の現在値を読み込む。 （ニ） ステツプ（ロ）で選択した蒸し度推移目標値ブ
   ログラムから当該時点における蒸し度の目標値を読み出
   す。 （ホ） ステツプ（ハ）の現在値とステツプ（ニ）の目
   標値とを比較する。 （ヘ） ステツプ（ホ）における両者の値が等しければ
   ステツプ（ハ）へ戻る。 （ト） ステツプ（ホ）における両者の値が異なれば制
   御要素修正値ブログラムを使用してその差に応じた各制
   御要素の修正値を読み出す。 （チ） 各制御要素の値をステツプ（ト）で読み出され
   た修正値の分だけ修正する。 （リ） ステツプ（ハ）へ戻る。 ５ 蒸熱室をほぼ気密とし、その内部圧力を大気圧より
   適宜高くして蒸熱処理を行なうことを特徴とする特許請
   求の範囲第４項記載の製茶蒸熱方法。 ６ 茶葉の蒸し度を移送中の茶葉から非触接な方法で検
   出した茶葉温度で把握するようにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第４項記載の製茶蒸熱方法。 ７ 蒸熱室内で生茶葉を連続移送しながら水蒸気にさら
   して該生茶葉の蒸熱処理を行なう工程において、生茶葉
   の品種・摘採時期・蒸し態様等の各性状のうちいくつか
   のもののレベルの組み合わせに対応した蒸し度推移目標
   ブログラムと、蒸し度の目標値と現在値との差に対応す
   る蒸気温度・移送速度・茶層厚さ・投入量等の蒸し度に
   関与するところの各制御要素の修正値を定めたところの
   制御要素修正値ブログラムと、さらに、前記レベルの組
   み合わせに対応した各制御要素の初期値を定めたところ
   の制御要素初期値ブログラムとをそれぞれ予じめ用意し
   ておき、下記に示すような手順で逐次各制御要素を制御
   しつつ蒸熱処理をおこなうようにしたことを特徴とする
   製茶蒸熱方法。 （イ） 各性状のうちいくつかのもののレベルを選び、
   その組み合わせを決定する。（ロ） ステツプ（イ）で
   選ばれたレベルの組み合わせに対応した制御要素初期値
   ブログラムおよび蒸し度推移目標値ブログラムを選択す
   る。 （ハ） 各制御要素を読み込む。 （ニ） ステツプ（ロ）の初期値とステツプ（ハ）の現
   在値を比較する。 （ホ） ステツプ（ニ）における両者の値に差があれば
   各制御要素を該差の分だけ修正する。 （ヘ） 蒸し度の現在値を読み込む。 （ト） ステツプ（ロ）で選択した蒸し度推移目標値ブ
   ログラムから当該時点における蒸し度の目標値を読み出
   す。 （チ） ステツプ（ヘ）の現在値とステツプ（ト）の目
   標値とを比較する。 （リ） ステツプ（チ）における両者の値が等しければ
   ステツプ（ヘ）へ戻る。 （ヌ） ステツプ（チ）における両者の値が異なれば制
   御要素修正値ブログラムを使用して、その差に応じた各
   制御要素の修正値を読み出す。 （ル） 各制御要素の値をステツプ（ヌ）で読み出され
   た修正値の分だけ修正する。 （ヲ） ステツプ（ヘ）へ戻る。 ８ 蒸熱室をほぼ気密とし、その内部圧力を大気圧より
   適宜高くして蒸熱処理を行なうことを特徴とする特許請
   求の範囲第７項記載の製茶蒸熱方法。 ９ 茶葉の蒸し度を移送中の茶葉から非触接な方法で検
   出した茶葉温度で把握するようにしたことを特徴とする
   特許請求の範囲第７項記載の製茶蒸熱方法。 １０ 蒸熱室内で生茶葉を連続移送しながら水蒸気にさ
   らして該生茶葉の蒸熱処理を行なう蒸熱装置であつて、
   蒸し機本体と、該蒸熱工程中の茶葉の蒸し度の現在値を
   検出する蒸し度検出手段と、現在値と目標値とを比較す
   る比較手段と、該比較手段により検出された現在値と目
   標値との差を表示する手段と、蒸気温度・移送速度・茶
   層厚さ・投入量等の蒸し度に関与するところの各制御要
   素のうち、少なくとも１つを操作するための少なくとも
   一つの操作部とを備えてことを特徴とする製茶蒸熱装置
   。 １１ 蒸熱室をほぼ気密としたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１０項記載の製茶蒸熱装置。 １２ 蒸し度検出手段を移送中の茶葉上方で移動設定自
   在にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載
   の製茶蒸熱装置。 １３ 蒸し度検出手段を赤外線温度センサで構成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の製茶蒸熱
   装置。 １４ 蒸熱室内で生茶葉を連続移送しながら水蒸気にさ
   らして該生茶葉の蒸熱処理を行なう蒸気装置であつて、
   蒸し機本体と、蒸気温度・移送速度・茶層厚さ・投入量
   等の蒸し度に関与するところの各制御要素のうち少なく
   とも１つを操作するための少なくとも１つの操作部と、
   制御部と、メモリーと、工程に導入される生茶葉の品種
   ・摘採時期・蒸し態様等の各性状のいくつかのもののレ
   ベルを選択する性状選択スイツチと、工程中の茶葉の蒸
   し度の現在値を検出する蒸し度検出手段とを備えており
   、メモリーは前記性状選択スイツチによつて選択される
   性状のレベルの組み合わせに対応した蒸し度推移目標値
   ブログラムと、蒸し度の現在値と目標値との差に対応す
   る各制御要素の修正値を定める制御要素修正値ブログラ
   ムとを記憶しており、制御部は工程中における茶葉の現
   在蒸し度を読み込み、該性状選択スイツチによつて選択
   された性状のレベルの組み合わせに対応した蒸し度推移
   目標値ブログラムによつて与えられる当該時点における
   目標値と現在値とを比較してその誤差を算出し、制御要
   素修正値ブログラムを使用して該誤差に対応した修正値
   を読み出すようにされていることを特徴とする製茶蒸熱
   装置。 １５ 蒸熱室をほぼ気密としたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１４項記載の製茶蒸熱装置。 １６ 蒸し度検出手段を移送中の茶葉上方で移動設定自
   在にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１４項記載
   の製茶蒸熱装置。 １７ 蒸し度検出手段を赤外線温度センサで構成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１４項記載の製茶蒸熱
   装置。 １８ 蒸熱室内で生茶葉を連続移送しながら水蒸気にさ
   らして該生茶葉の蒸熱処理を行なう蒸熱装置であつて、
   蒸し機本体と、蒸気温度・移送速度・茶層厚さ・投入量
   等の蒸し度に関与するところの各制御要素のうち、少な
   くとも１つの操作するための少なくとも１つの操作部と
   、制御部と、メモリーと、工程に導入される生茶葉の品
   種・摘採時期・蒸し態様等の各性状のいくつかのものの
   レベルを選択する性状選択スイツチと、工程中の茶葉の
   蒸し度の現在値を検出する蒸し度検出手段とを備えてお
   り、メモリーは前記性状選択スイツチによつて選択され
   る性状のレベルの組み合わせに対応した蒸し度推移目標
   値ブログラムと蒸し度の現在値と目標値との差に対応す
   る各制御要素の修正値を定める制御要素修正値ブログラ
   ムとを記憶しており、制御部は工程中における茶葉の現
   在蒸し度を読み込み、該性状選択スイツチによつて選択
   された性状のレベルの組み合わせに対応した蒸し度推移
   目標値ブログラムによつて与えられる当該時点における
   目標値と現在値とを比較してその誤差を算出し、制御要
   素修正値ブログラムを使用して該誤差に対応した修正値
   を読み出し、各制御要素を該修正値の分だけ修正するよ
   うにされていることを特徴とする製茶蒸熱装置。 １９ 蒸熱室をほぼ気密としたことを特徴とする特許請
   求の範囲第１８項記載の製茶蒸熱装置。 ２０ 蒸し度検出手段を移送中の茶葉上方で移動設定自
   在にしたことを特徴とする特許請求の範囲第１８項記載
   の製茶蒸熱装置。 ２１ 蒸し度検出手段を赤外線温度センサで構成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１８項記載の製茶蒸熱
   装置。 ２２ 蒸熱室内で生茶葉を連続移送しながら水蒸気にさ
   らして該生茶葉の蒸熱処理を行なう蒸気装置であつて、
   蒸し機本体と、蒸気温度・移送速度・茶層厚さ・投入量
   等の蒸し度に関与するところの各制御要素のうち少なく
   とも１つを操作するための少なくとも１つの操作部と、
   制御部と、メモリーと、工程に導入される生茶葉の品種
   ・摘採時期・蒸し態様等の各性状のいくつかのもののレ
   ベルを選択する性状選択スイツチと、工程中の茶葉の蒸
   し度の現在値を検出する蒸し度検出手段とを備えており
   、メモリーは前記性状選択スイツチによつて選択される
   性状のレベルの組み合わせに対応した蒸し度推移目標値
   ブログラムと、蒸し度の現在値と目標値との差に対応す
   る各制御要素の修正値を定める制御要素修正値ブログラ
   ムと、さらに前記性状選択スイツチによつて選択された
   性状レベルの組み合わせに対応した制御要素初期値ブロ
   グラムとを記憶しており、制御部は各制御要素を該性状
   選択スイツチによつて選択される性状のレベルの組み合
   わせに対応した制御要素初期値ブログラムで与えられる
   初期値にして蒸し機本体を始動させた後、工程中におけ
   る茶葉の現在蒸し度を読み込み、該性状選択スイツチに
   よつて選択される性状のレベルの組み合わせに対応した
   蒸し度推移目標値ブログラムによつて与えられる当該時
   点における目標値と現在値とを比較してその誤差を算出
   し、制御要素修正値ブログラムを使用して該誤差に対応
   した修正値を読み出すようにされていることを特徴とす
   る製茶蒸熱装置。 ２３ 蒸熱室をほぼ気密としたことを特徴とする特許請
   求の範囲第２２項記載の製茶蒸熱装置。 ２４ 蒸し度検出手段を移送中の茶葉上方で移動設定自
   在にしたことを特徴とする特許請求の範囲第２２項記載
   の製茶蒸熱装置。 ２５ 蒸し度検出手段を赤外線温度センサで構成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２２項記載の製茶蒸熱
   装置。 ２６ 蒸熱室内で生茶葉を連続移送しながら水蒸気にさ
   らして該生茶葉の蒸熱処理を行なう蒸気装置であつて、
   蒸し機本体と、蒸気温度・移送速度・茶層厚さ・投入量
   等の蒸し度に関与するところの各制御要素のうち少なく
   とも１つを操作するための少なくとも１つの操作部と、
   制御部と、メモリーと、工程に導入される生茶葉の品種
   ・摘採時期・蒸し態様等の各性状のいくつかのもののレ
   ベルを選択する性状選択スイツチと、工程中の茶葉の蒸
   し度の現在値を検出する蒸し度検出手段とを備えており
   、メモリーは前記性状選択スイツチによつて選択される
   性状のレベルの組み合わせに対応した蒸し度推移目標値
   ブログラムと、蒸し度の現在値と目標値との差に対応す
   る各制御要素の修正値を定める制御要素修正値ブログラ
   ムと、さらに前記性状選択スイツチによつて選択される
   性状のレベルの組み合わせに対応した制御要素初期値ブ
   ログラムとを記憶しており、制御部は各制御要素を該性
   状選択スイツチによつて選択される性状のレベルの組み
   合わせに対応した制御要素初期値ブログラムで与えられ
   る初期値にして蒸し機本体をを始動させた後、工程中に
   おける茶葉の現在蒸し度を読み込み、該性状選択スイツ
   チによつて選択される性状のレベルの組み合わせに対応
   した蒸し度推移目標値ブログラムによつて与えられる当
   該時点における目標値と現在値とを比較して、その誤差
   を算出し、制御要素修正値ブログラムを使用して該誤差
   に対応した修正値を読み出し、各制御要素を該修正値の
   分だけ修正するようにされていることを特徴とする製茶
   蒸熱装置。 ２７ 蒸熱室をほぼ気密としたことを特徴とする特許請
   求の範囲第２６項記載の製茶蒸熱装置。 ２８ 蒸し度検出手段を移送中の茶葉上方で移送設定自
   在にしたことを特徴とする特許請求の範囲第２６項記載
   の製茶蒸熱装置。 ２９ 蒸し度検出手段を赤外線温度センサで構成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２６項記載の製茶蒸熱
   装置。