JPS6034476Y2 - 水中酸素ア−ク切断用電極棒 - Google Patents
水中酸素ア−ク切断用電極棒Info
- Publication number
- JPS6034476Y2 JPS6034476Y2 JP1977049496U JP4949677U JPS6034476Y2 JP S6034476 Y2 JPS6034476 Y2 JP S6034476Y2 JP 1977049496 U JP1977049496 U JP 1977049496U JP 4949677 U JP4949677 U JP 4949677U JP S6034476 Y2 JPS6034476 Y2 JP S6034476Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- electrode rod
- arc cutting
- cellulose
- underwater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims description 13
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 235000019987 cider Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、水中でもアークが安定して用いることが可
能なセルロース系外層がフラックスの代用をする酸素ア
ーク切断用電極棒に関し、更に詳しくは、酸素流通孔１
を有する細管２を中心に、その外側に中管３を、更に該
中管３の外側に太管４をと、それぞれを密着被管するこ
とを繰返して所望の太さが得られる多重管の外周に綿テ
ープ等のセルロース系外層５を覆設してなることを特徴
とする水中酸素アーク切断用電極棒である。
能なセルロース系外層がフラックスの代用をする酸素ア
ーク切断用電極棒に関し、更に詳しくは、酸素流通孔１
を有する細管２を中心に、その外側に中管３を、更に該
中管３の外側に太管４をと、それぞれを密着被管するこ
とを繰返して所望の太さが得られる多重管の外周に綿テ
ープ等のセルロース系外層５を覆設してなることを特徴
とする水中酸素アーク切断用電極棒である。
従来の酸素アーク切断用電極棒はフラックスがむき出し
にされていた為に水中で用いる場合には、フラックスが
水の為に剥離する様な事があり、アークの安定が図れな
かった。
にされていた為に水中で用いる場合には、フラックスが
水の為に剥離する様な事があり、アークの安定が図れな
かった。
又酸素を導くと共に切断のエネルギー源である金属管（
主として鉄）は一重管であった為に、外径が大のもので
は、通常１．５〜３７１！１１の細かい酸素流通孔を有
する管が製作し難いか若しくは高価となっていた。
主として鉄）は一重管であった為に、外径が大のもので
は、通常１．５〜３７１！１１の細かい酸素流通孔を有
する管が製作し難いか若しくは高価となっていた。
この考案では上記の欠点を解消する水中酸素アーク切断
用電極棒を提供するものである。
用電極棒を提供するものである。
以下に本案電極棒を一実施例に基き詳述する。
この実施例は内側の細管２及び中管３と外側の太管４と
の三重管から成るものであり（第１図参照）、この三重
管は太管外径が通常５〜２５ｒＩｒ！Ｉｔで酸素流通孔
径が通常１．５〜３１ｒｒ！！４であり、その製造方法
は、最初には、芯となる酸素流通孔径を有する細管に、
やや太めの中管を被管し、その外側にさらにやや太めの
太管を被管するというように、所望の太さになるまで重
ねて、これらを同時にサイダーやレデューサ−等で圧延
して各層を密着固定させて１本の管となす。
の三重管から成るものであり（第１図参照）、この三重
管は太管外径が通常５〜２５ｒＩｒ！Ｉｔで酸素流通孔
径が通常１．５〜３１ｒｒ！！４であり、その製造方法
は、最初には、芯となる酸素流通孔径を有する細管に、
やや太めの中管を被管し、その外側にさらにやや太めの
太管を被管するというように、所望の太さになるまで重
ねて、これらを同時にサイダーやレデューサ−等で圧延
して各層を密着固定させて１本の管となす。
当然のことながら圧延の過程で管は縮むので、このこと
を考慮しておけば、容易に所望の太さの電極を製造する
ことができる。
を考慮しておけば、容易に所望の太さの電極を製造する
ことができる。
最後にセルロース系外層５を複環させて仕上げるのであ
るが、本案電極棒に用いるセルロース系外層は熱の吸収
の点から黒色のものとする事が好ましく、その形態は全
面に塗着又は貼着する方式や、テープを巻着する等の各
種の形態が考えられる。
るが、本案電極棒に用いるセルロース系外層は熱の吸収
の点から黒色のものとする事が好ましく、その形態は全
面に塗着又は貼着する方式や、テープを巻着する等の各
種の形態が考えられる。
この考案によれば酸素流通孔をもつ細管を芯にして、多
重管から構成しているため、細い電極棒が必要なときは
層を少く、太いものが必要なときには層を多くして、容
易に所望の太さの管を得ることができる。
重管から構成しているため、細い電極棒が必要なときは
層を少く、太いものが必要なときには層を多くして、容
易に所望の太さの管を得ることができる。
従来は外径が相当大きくて、中心の酸素流通孔が小径の
ものは、製作上、きわめて困難を伴っていたが、本案の
電極棒では、容易にそれらを製作することができるよう
になった。
ものは、製作上、きわめて困難を伴っていたが、本案の
電極棒では、容易にそれらを製作することができるよう
になった。
さらに各層の管をあらかじめ規格化して作っておき、ニ
ーズに応じて、必要な太さの電極棒を自由に選定できる
ため、従来のものより、はるかにコストをおさえること
ができるようになった。
ーズに応じて、必要な太さの電極棒を自由に選定できる
ため、従来のものより、はるかにコストをおさえること
ができるようになった。
またこの考案によれば、セルロース系外層５がフラック
スの役目を果すのでアークの安定並びに溶融物の流動性
を良好となし、しかも一般に用いられている様なゲル状
フラックスとは異なり、水中使用に際して剥離するとい
うような支障は生じない。
スの役目を果すのでアークの安定並びに溶融物の流動性
を良好となし、しかも一般に用いられている様なゲル状
フラックスとは異なり、水中使用に際して剥離するとい
うような支障は生じない。
更にセルロース系外層は耐水性が、あるので内部の金属
管を腐食から有効に守るという役目をも奏するもので、
電極棒の寿命が著しく延び、その上セルロース系外層の
ため、曲は伸ばしが自在にできるため、水中における作
業がきわめて効率的になっていた。
管を腐食から有効に守るという役目をも奏するもので、
電極棒の寿命が著しく延び、その上セルロース系外層の
ため、曲は伸ばしが自在にできるため、水中における作
業がきわめて効率的になっていた。
第１図は本案電極棒の一実施例を示す一部切欠正面図、
第２図は第１図Ｉ−Ｉ線に於ける拡大断面図。 図中、１：酸素流通孔、２：細管、３：中管、４：大管
、５：セルロース系外層。
第２図は第１図Ｉ−Ｉ線に於ける拡大断面図。 図中、１：酸素流通孔、２：細管、３：中管、４：大管
、５：セルロース系外層。
Claims (1)
- 酸素流通孔１を有する細管２を中心に、その外側に中管
３を、更に該中管３の外側に太管４をと、それぞれを密
着被管することを、繰返して所望の太さが得られる多重
管の外周に綿テープ等のセルロース系外層５を覆設して
なることを特徴とする水中酸素アーク切断用電極棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977049496U JPS6034476Y2 (ja) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | 水中酸素ア−ク切断用電極棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977049496U JPS6034476Y2 (ja) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | 水中酸素ア−ク切断用電極棒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53143827U JPS53143827U (ja) | 1978-11-13 |
| JPS6034476Y2 true JPS6034476Y2 (ja) | 1985-10-14 |
Family
ID=28935201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977049496U Expired JPS6034476Y2 (ja) | 1977-04-18 | 1977-04-18 | 水中酸素ア−ク切断用電極棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034476Y2 (ja) |
-
1977
- 1977-04-18 JP JP1977049496U patent/JPS6034476Y2/ja not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| WELDING HANDBOOK=S30 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53143827U (ja) | 1978-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6034476Y2 (ja) | 水中酸素ア−ク切断用電極棒 | |
| JPS6034475Y2 (ja) | 水中酸素ア−ク切断用電極棒 | |
| DE2805307C2 (de) | Verfahren zur Herstellung supraleitender Schichten auf einem rohrförmigen Leiter | |
| JPS60201195A (ja) | 耐蝕管 | |
| JPS5932467Y2 (ja) | 水中酸素ア−ク切断用電極棒 | |
| JPS5533841A (en) | Production of hollow double pipe | |
| CN220881035U (zh) | 一种条状复合钎料、复合钎料片 | |
| JPS57156892A (en) | Coated arc electrode | |
| JPS615532U (ja) | ワイヤ−放電加工用電極線 | |
| JPS5662698A (en) | Stainless steel coated arc welding electrode | |
| JPH0698706B2 (ja) | 複合管の製造方法 | |
| JPS6384724A (ja) | 異種金属被覆金属管の製造方法 | |
| NL7607482A (en) | Internally coating metal tube with other metal - uses helically overlapping winding strip on core, inserting, welding and removing core | |
| SU437339A1 (ru) | Сварочна лента | |
| JPS5944612U (ja) | チタン又はその合金溶接管の製造装置 | |
| Chaze | TIG Wire Coating of Small Diameter Tubes(60 mm< 0< 150 mm) | |
| JPS53142358A (en) | Manufacture of metallic composite wire | |
| JPS5540087A (en) | Metallic pattern bridge welding process of pipe shaped structure | |
| US20190329362A1 (en) | Micro-porous tubular welding wire | |
| JPS59169492U (ja) | 断熱被覆管 | |
| JPS55120418A (en) | Manufacture of thin diameter steel pipe with inner surface provided with metallic or alloy protective coat | |
| JPS5536016A (en) | Vacuum brazing method of aluminum | |
| JPS5910981U (ja) | 管内面溶接用ト−チ | |
| JPS5823591A (ja) | プラスチツク被覆線条体入り細径金属管の製造方法 | |
| JPS56158295A (en) | Electrode for welding excellent in arc stability |