JPS6034635A - 部分捲縮加工糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は布帛として麻様の１虱合を有し、しかもつの状
シボの発生の少ない部分捲縮加工糸に関するものである
。

従来、熱可塑性合成繊維マル千フイラノント糸の仮撚捲
縮加工糸であって糸条の長手方向に仮撚加熱方向の実撚
の残留による集束部と仮撚捲縮による嵩高部とを有する
糸条としては例えば特公昭５８−２３４３０号公報、特
公昭５３−１５１８８づ″公報、特開昭５２−９９３１
５号公報、特開昭５３−９８４４８号公報等が提案され
ている。

これらに提案された加工糸は仮撚加工においてＬＩＬ糸
フィラメント同士の融着又は接着などにより仮撚加熱領
域で発生した撚が強固に形態固定さ八るため、解撚領域
で解撚作用を受けた後も部分的には前記実撚が解撚され
ずに残存し、所謂未解１ｙ・部分となった集束部と仮撚
加工によって捲縮を付与されかつ解撚方向の撚を有する
解撚、鳶高部（以下単に解撚嵩高部という）とを糸条の
長手方向に交互に有するものである。

このような加工糸は糸条を構成する単糸フィラメント間
が接着しているので糸条の曲げ剛性が大きくなり麻様の
１虱合を有する。しかし、一方、未解撚部分が接着して
いると各単糸フィラメントが撚合わさった状１ルで内部
歪みを潜在した構造をとるためイ］ｊ帛の染色仕上時な
どで未１１１／１′撚部分が加熱を受けると接着してい
る未１「撚部分の単糸フィラメントの一部が剥離し、各
単糸フィラメンＩ・の接着による形態固定効果が減少し
、撚の加熱による形態固定効果のみが残りそのため仮撚
加］二にょる１゛ルクが発現する。従ってかがる加工糸
を例えば織物の経糸又は緯糸に使用した場合には、未解
撚部分が経糸及び糸７．（糸に交叉した部分或いは経糸
又は緯糸に隣接して重１つ／こ部分が染色仕上加工後に
凸条に飛び出し恰かもっのが生えたような様）１１」を
呈する。そしてこの傾向・は集束部と解撚嵩高部との外
観上の差が大きい程顛著となる。

このため１１］記つの状シボの発生を防止するため例え
ば特公昭５１−２２５号公報にみられる如く、糸条を構
成する単糸フィラメントを接着することなく未解撚糸と
すると、シャリ味、清涼感のある盛夏用としての麻様風
合が得られなくなる。

本発明者等は、上記従来加工糸の現状に鑑み、糸条の長
手方向に糸条を構成する単糸フィラメン１−間の接着と
仮撚加熱方向の残留撚とによって集束した部分と、仮撚
捲縮ｊｔ＋１工によって１シロ高となった解撚嵩高部分
とを交互に有する糸条におけるつの状シボの発生と麻様
風合とについて鋭意検問をイ〒い、その結果糸条を構成
する単糸フイラメン１−が接着して曲げ剛性が大きい糸
条のつの状シボの発生は糸条の常１１１ｉ７１下と排水
処理後におけるトルク差による要素が大であることを知
見した。

本発明はかかる知見に基づいてなされたもので、布帛と
して麻様の風合を有し、しかもつの状ンボの発生が少い
部分捲縮加工糸を提供するものであり、熱可塑性合成繊
維マルチフィラメント糸の仮撚加工による部分捲縮加工
糸であって、糸条の長、４．Ｔ高となった解撚嵩高部と
を交互に有しており、かつ糸条の旋回指数の沃化率（Ｘ
）が１２Ｑ％以下であることを特徴とする部分捲縮加工
糸である。

３　Ａ ただし、ｘ　＝　Ｘ　１００％ Ａ；常温下で長さ６ｏｃｎｌの試料の中点Ｃに２　ｍｇ
／ｄの荷重を掛け２つに折りたたんで３０Ｃツノ−の長
さとし、該荷重を懸垂した状■でＣ端を自由端、他端を
固定端として、糸条の旋回力によって自由回転させたと
きの撚１０ＩＩｌｉ、（Ｔ／Ｍ、） Ｂ：前記Ａの測定に供した試別を中点Ｃで２つに折りた
たんだ−ままＣ端に荷重を掛けるととなく、これを自由
端、他端を固定端として、試別を跳水中に１０秒間少漬
した後取出し、ｒｉｉｌ記Ａと同様に２　ｉｆｆ／　／
　ｄの荷重を１県垂して自由回転させたときの撚回数（
Ｔ／Ｍ、）尚上記常温下とはＪＩＳ　１０７０に規定さ
れた標準状態の温度をいう。

以下、本発明を更に詳細に説明する。

先づ、本発明加工糸は、熱ｉ、ｉＪ塑性合成繊１９１Ｌ
マルチフィラメント糸の仮撚加工による部分捲縮加工糸
であって、糸条の長手方向に単糸フィラメントの接着と
仮撚加熱方向の残留撚とによって集束した集束部と、仮
撚捲縮によって嵩高となった解撚嵩高部とを交互に有す
るものである。

ここに接着とはフィラメン１−の表面のみカ熱、ｌ、４
Ｂ着し／ζものを云う。即ち本発明加工糸ＩＩ′ｉ第１
図に示す如く外観上、糸条長手方向に集束部（１）と解
撚嵩高部（２）とを交互に有する仮撚加工による部分捲
縮加工糸である。従って本発明加工糸をイＤ帛にした場
合には布帛表面に明瞭な外観斑が得られる。

また本発明加工糸の集束部（１）は第２図に示すように
１１糸フィラメント間の全部長は一部の接ｉ１１と、仮
撚加熱方向の残留撚とによって捲縮形態を示すことなく
集束しており、この７しめ本発明加工糸を用いた布帛に
おいては麻様風合が得られる。一方、解撚１′α高部（
２）は第３図に示す如く構成する単糸フィラメント間の
全ては接着することなく、或いは接着していてもその程
度は前記集束部よりも軽く、かつ外観上明らかに仮撚加
工による捲縮クリンプ形態を示しており、布帛において
も充分嵩高性が保持される。次に本発明加工糸は糸条の
旋回指数の変化率（Ｘ）が１２０％以下であることが必
要である。

ここでＡは常ｒＭ’を下で長さ６Ｑ　ｔ：ｎｒの試料の
中点Ｃに２　ｎｔｇ　、／　ｄの荷重を掛け、２つの折
りたたんで３０ｏｎの長さとし、該荷重を懸垂した状態
でＣ端を自由端、他端を固定端として糸の旋回力によっ
て自由回転させたときの撚回数（Ｔ／Ｍ）であり、１３
は前記Ａの測定に供した試料を中点Ｃで２つに折りたた
んだ１−１、Ｃ端に荷重を４１１けることなく、これを
自由端、他端を固定端として試料を排水中に１０秒間浸
漬した後取出し、前記Ａと同様に２ｒｕｇ　／　ｄの荷
重を懸垂して自由回転させたときの撚回数（Ｔ／Ｍ　）
である。

即ち本発明加工糸は上述した如く集束部と解撚、鳶高部
を交互に有する部分捲縮加工糸であり旋回力を有するが
、その旋回（旨数の室温下に対するン１ｊ水処理後の変
化率（Ｘ）を１２０％以下とすることにより糸条を構成
する単糸フイラメンｌ−の接着と仮撚加熱方向の残留撚
によって集束した未解撚部分が染色仕上加工時などの加
熱を受けて単糸フィラメント間の接着が一部剥＋ＭＩＦ
　しても、それによって発現するｌ・ルク（以下潜在ト
ルクと云う）が低くそのため、本発明加工糸から得られ
るイ１ｊ吊では、その表面で未解撚部分が染色性」二工
程で加熱されて突出し、つの状シボを生じ布帛の品位が
低Ｉ・′するのを犬［］］に軽減することができる。

前記変化率（Ｘ）が１２０％を超えると前記未ｆＩｌ’
Ｃ撚部分の唱ζ在トルクが高くなるのは勿論、未解撚部
分の糸条をｌ’Ｊ　５９する単糸フィラメントが仮撚加
工による捲縮形態を示さず、見掛けの剛性が大となるこ
とと１’［４俟って未解撚部分が布量表面に突出しつの
状シボを生じ品位が低下するので好１しくない。

なお室温下での顕在するトルクによらないで酵−Ａ 在１〜ルクの変化率　４　が」二記っの犬のシボに関係
する用！山としては室温下で顕在しているトルク力は布
帛形成時に糸条の長手方向に一様に分布しているが、７
０帛形成後染色仕」−加工などの加熱によシ発現する潜
在トルクは集束部と解撚嵩高部とで異るためと考えられ
る。

」−記本発明加工糸を得るには例えば熱可塑姓合成繊維
マルチフィラメント糸を溶融紡糸後、延伸を施さずに得
た糸条であってその融点以下のａｉｔ＋度において熱に
よる撚の形ｊ狽固定が良好な糸条例えば尚速５防糸した
ポリエステル高配向未延伸糸などを該糸条の初期降伏点
に該当する延伸倍率を超えて延伸することなく、糸条を
（、、ｉ、ｌ；成する中糸フィラメント同士が：“４５
Ｄする温度下で仮撚加工することにより達成される。

第４図はかかる本発明加工糸の製造方法の一例を示す工
程概略図であり、供給原糸ヌプー／ｌ／　（１１）から
引き出された糸条０′）はフィードローラー（１つを経
て、仮撚ゾーンに送り込捷れフィードローラー０乃と第
１デリベリローラー００との間で初Ｊυ］１斉伏点に該
当する延伸倍率を超えない延伸倍率で延伸されながら又
は弛緩状態で、仮撚スピンドル（１４）により加熱され
つつヒーターｑ東により熱固定され、第１デリベリロー
ラーＯ０を経て再熱処理ゾーンに送り込まれ弛緩状態で
再熱処理ヒーターＱｅＩにより再熱処理され第２デリベ
リローラー０７）を経てパッケージ（１８）に捲き取ら
れる。

上記本発明における熱可塑性合成繊維としては、ポリエ
ステル、ポリアミド等から得られる合成繊維の曲、これ
らのポリマーのコポリマー或いはブＶントポリマーから
得られる合成繊維をも包含する。

以」二述べた〃ＩＩ＜、本発明部分捲縮加工糸は、その
集束部は単糸フィラメント間の全部又は一部の接着と、
仮撚加熱方向の残留撚によって集束されており、撚の形
態固定が十分であるから接着による撚の形態固定の一部
が解かれた後も、十分形６固定されており、本発明加工
糸から得られる布帛は麻様の風合を有し、しかも糸条の
旋回指数の常温下に対する排水処理後の変化率が１２０
％以下であるから、集束した未解撚部が染色性」二加工
時の加熱等により単糸フィラメント間の接着が一部剥Ｉ
’ｌｌ　Ｌでもそれによって発現するＩ−ルクが低く、
未解撚部分が布帛表面で突出し、つの状シボを生じたり
布帛の品位が低下するのを犬「ＩＪに軽減することがで
きる。

以下、本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例 高速紡糸してイ↓Ｉた複屈折率（Δ１］）がタレート未
延伸糸８４０ｄ／６０ｆをＬＳ−（ｉ型板撚機（三菱重
工−、）動）を用いて第１表Ａ、　Ｌに示す仮撚加工条
件で収縮を１．１与しつつ仮撚加工し、糸条の長手方向
に集束部とＩｑ’１撚嵩ｊ：：、４部どｔ交互に有する
本発明部分捲縮加工糸をイ（）だ。

−力比１咬のために３１ｎ常の紡糸−延伸工程を経て３ 得た４屈４ノτ率（Δ１１　）が１７０Ｘ１０のポリエ
チレンテレツクレート延伸糸３００ｄ／６０ｆを１）ｉ
Ｊ記仮撚機を用いて第１表届２に示す仮撚加工条件で収
縮を付与しつつ仮撚加工し、糸条の長手方向に集束部と
解撚嵩高部とを交互に有する部分捲縮加工糸を得た。

第　１　表 これらの部分捲縮加工糸について旋回１届数の変化率（
Ｘ）をめたところ本発明加工糸はＡ　＝　６７．２　Ｔ
／Ｍ、Ｂ　＝　９０．３　（Ｔ／Ｍ）、Ｘ＝３４．４％
と旋回指数の変化率（Ｘ）が１２０％以下であるのに対
し、比１にの加工糸はＡ　＝　４１．６　Ｔ／Ｍ　、　
Ｂ　＝　９９．８　Ｔ／八・■、ｘ＝１３９．９％と旋
回指数の変化率（Ｘ）が１２０％を超えたものであった
。

次いで本発明力１ド［糸を経密度４８本／吋、綿花・１
現４５本／　１Ｉ＝Ｊ、比較の加工糸を経密度４７木／
四、緯密度４４木／四で夫々平織布帛を作成し、リラッ
クス状態で沸騰下で３０分間ｉ’ｓｒ練剤とともに処理
したところ、）風合は両布帛ともシャリ味、清涼感を有
する麻様１虱合を呈したが比較の加工糸から得られた布
帛は、その表面外観は集束部（未解撚部）が経緯に交叉
した部分や、経又は緯方向に隣接した部分で布帛表面に
飛び出し、以降の工程で経方向のみ又は緯方向のみ各１
０％或いは経、線番５％づつの緊張乾熱処理（１７０°
Ｃ×０５秒）を施しても、高温染色（１３０°Ｃ×６０
分）しても［）１」記飛び出しは解消されなかった。

これに対して本発明加工糸から得られた布帛はｒ′ｌｉ
ｌ記リラックリラックス処理後（未解撚部）が布帛表面
に飛び出ずことがなく、以後の緊Ｉ辰乾熱処１ｊ１４、
高温染色等の加工工程後においても上記飛び出しは実質
的に見られなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明加工糸の外ｇ概略図、第２図は本発明加
工糸の集束部の断面概略図、第３図は本発明加工糸の解
撚嵩高部の断面概・略図、第４図は本発明加工糸の製造
方法の一例を示す工程概略図である。 （１）・・・集束部、　（２）・・・解撚嵩高部、０］
）・・・供給原糸スプール、Ｏ卸・・・フィードローラ
ー、（１■・・・ヒーター、’　（１４）・・・仮撚ス
ピンドル、（１０・・・第１デリベリローラー、 α６・・・再熱処理ヒーター、 （ｌη・・・第２デリベリローラー、 α８）・・・パッケージ、（Ｙ）・・・糸条。 特許出頭人　ユニチカ株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸の仮撚加工
   による部分捲縮加工糸であって、糸条の長手方向に単糸
   フィラメントの接着と仮撚加熱方向の残留撚とによって
   集束した集束部と、仮撚捲縮によって嵩高となった解撚
   嵩高部とを交互に有しており、かつ糸条の旋回指数の変
   化率（Ｘ）が１２０％以下であることを特徴とする部分
   捲縮加工糸。 −Ａ ただし　ｘ　＝　−Ｘ　１００％ Ａ；常温下で長さ６０　ａｎの試料の中点Ｃに２　ｍｇ
   ／ｄのｆＸｌｊ重を掛け２つに折りたたんで３０ｏｎの
   長さとし、該荷重を懸垂した状態でＣ端を１０１」端、
   他４ｊを固定端として、糸条の旋回力によって自由回転
   さぜたときの撚回数（′ｖ／Ｍ） Ｂ　；　ｉ’＋ｉｌ記への測定に供した滅私（を中点Ｃ
   で２つに折りたたんだまま、Ｃ端に荷重を掛けることな
   くこれを自由端、他端を固定端として試料をｂｌ）水中
   に１０秒間浸ムｌ」°シた後取出し、前記Ａと同様に２
   　ｍｇ　／　ｄの荷重を懸垂して自由回転させたときの
   撚回数（Ｔ／Ｍ）