JPS6034922B2 - 新規貼付薬 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は皮膚患部に直接貼付できるように作られた薬物
入りＡ−Ｂ−Ａ型熱可塑性ゴム弾性体で構成される貼付
薬に関するものである。

従来、ゴムを主剤とした外用薬剤としては総創費用原料
等との組み合わせで、メントール，カンフル，ノニル酸
バニリルアミド、トウガラシエキス等の皮膚刺激剤及び
サリチル酸メチル，サリチル酸グリコール等の消炎鎮痛
剤を配合した硬菅剤が広く使われている。

然るに、この種の硬管剤は一般に貼付時の粘着性、接着
力が優れている反面、剥離時に於てはその接着力のため
に体毛を引張ったり、皮膚を物理的に傷つけることによ
るかぶれを生じるなどの好ましくない現象が一部にみら
れていたため、貼付時の粘着性、接着力を損わず、しか
も剥離時には体毛及び皮膚への刺激を緩和し容易に剥離
のできる貼付薬の出現が広く要望されていた。本発明者
等は前記要望を満たすことのできる貼付薬を提供するこ
とを目的として種々研究を重ね多くの実験を行なった結
果Ａ−Ｂ−Ａ型熱可塑性ゴム弾性体を油脂又は高級脂肪
酸に溶解し粘着付与樹脂、薬効成分を配合して得られた
基剤が柔軟性を有し且つ好適な粘着性、接着性及び剥離
の容易さを有する基剤となることを見出し、これを加熱
下において支持体上にシート状に展延することのより本
発明を完成するに至ったのである。即ち、本発明ではＡ
−Ｂ−Ａ型熱可塑性ゴム弾性体と油脂又は高級脂肪酸か
らなる系に粘着付与樹脂、薬効成分を配合し、その粘着
性，接着力を調整することによってこれまで見られなか
った理想的な貼付薬及びその製造方法を発明することに
成功したのである。次に前記Ａ−Ｂ−Ａ型熱可塑性ゴム
弾性体及び他の成分について更に詳細に説明する。

本発明貼付薬の主要な基剤成分であるＡ−Ｂ−Ａ型熱可
酸性ゴム弾性体はブロック共重合体であり、一般式Ａ−
Ｂ−Ａ又は（Ａ−Ｂ）舷〔式中Ａは実質的にモノビニル
置換芳香族化合物重合体フロック、Ｂは実質的に共役ジ
オレフィン重合体フロック、ｎは３０７の整数、Ｘはｎ
個の重合体鎖Ａ−Ｂが結合している多官能化合物から誘
導された残基を表わす〕で表わされるテレブロツク共重
合体及びラジアルテレブロック共重合体及びこれらの混
合物を表わす。

上記モノビニル置換芳香族化合物としては、スチレン，
０−又はＰ−ビニルトルェン，メチルスチレン，エチル
スチレン等が挙げられる。

又、共役ジオレフインとしては、１，３−プタジェン，
１，３−ペンタジェン，ィソプレン等が挙げられる。特
に好ましい組み合せはスチレンと１，３ーブタジヱン及
びスチレンとイソプレンである。スチレンの重合体であ
るブロックＡは２５ｏｏ以上のガラス転移温度をもつ非
弾性熱可塑性の硬質重合体であり、イソプレン又はブタ
ジェンの重合体であるブロックＢは室温以下のガラス転
移温度をもつ弾性重合体である。上記ブロック共重合体
の端末ブロックＡは大体全軍量の１０〜５０ｑｏからな
る。

本発明の実施に有用な油又は高級脂肪酸は重合体の弾性
ブロックＢのための溶剤でなければならないがブロック
Ａの溶剤であってはならない。

フロックＢの溶剤としては例えばアーモンド油，オリー
ブ油，ツバキ油，パーシツク油，ラッカセイ油，ゴマ油
，大豆油，ミンク油，綿実油，トウモロコシ油，サフラ
ワー油，ャシ油，ヒマシ油，オレィン酸，流動パラフィ
ン等が用いられ、好ましくはアーモンド油，オリーブ油
，ツバキ油，パーシック油，ラッカセイ油，オレィン酸
、流動パラフィン等が用いられる。本発明の貼付薬は先
に述べた如く貼付薬として理想的な特性を有するもので
あるが、その為には前記Ａ−Ｂ−Ａ型熱可塑性ゴム弾性
体に加えて、粘着付与樹脂の配合が必要である。

粘着附与剤としてはロジン，脱水素ロジン，脱水素ロジ
ンのグリセリンェステル類，ガムロジンのグリセリンェ
ステル類，水添ロジン，水添ロジンのグリセリンェステ
ル類，水添ロジンのペンタヱリトリツト。ジン類，水添
ロジンのメチルェステル類，重合ロジン，重合ロジンの
グリセリンヱステル類，クマロンィンデン樹脂，水添石
油樹脂，ロジン変性マレィン酸樹脂等が貼付部位による
所望の粘着力，接着力に対して単独あるいはそれらの組
み合せによって適宜用いられる。次に、貼付薬の薬効成
分である配合薬剤としては、サリチル酸メチル，サリチ
ル酸グリコール，サリチル酸，メントール，ハッカ油，
カンフル，チモール，アクリノール，ロートエキス，マ
レイン酸クロルフェニラミン，ジフェンヒドラミン，ニ
コチン酸ペンジルェステル，トウガラシエキス，ノニー
ル酸バニリールアミド，カプサィシン或はイブプロフヱ
ン，インドメサシン，アルクロフエナツク，ケトプロフ
エン，フロバイプロフヱン，フェノプロフェン，フルフ
ェナム酸，ニフルム酸，インドプロフェン，ポルタレン
，ナプロキセン，クリダナツク，トルメチン，スプロフ
エン，ベンザダック及びそれらのェステル，コルチコス
テロィド類等が単独或いはそれらの組み合せによって用
いられる。

本発明の貼付薬には必要に応じて添加剤や充填剤、例え
ば老化防止剤，酸化防止剤，補強用充填剤を基剤のゲル
ト状性質を破壊することないこ添加することができる。

次に、本発明の貼付薬を造るに必要な基剤成分及び配合
薬剤の配合量はＡ−Ｂ−Ａ型熱可塑性ゴム弾性体１０の
重合部，油脂又は高級脂肪酸５０〜３００重合部好まし
くは１５０〜２０の重合部，粘着附与樹脂２５〜１５の
重合部好ましくは５０〜１０広重合部であり、薬効成分
は０．０９〜１１の重合部である。本発明における貼付
薬を製造するに当っては、Ａ−Ｂ−Ａ型熱可塑性ゴム弾
性体と油成分の所定割合の混合物を窒素気流中で加熱欄
拝して溶解物とする。雛梓時の温度は１２０〜１７０ｑ
ｏであり、蝿梓時間は３０〜６粉ご間である。又、薬効
成分は前記溶解物の温度を１００〜１３０００に冷却し
て添加し１０〜２０分間混合して均一な溶解物を得る。
次に、この溶解物をドクターロール、リバースロール等
の展延機を用いて支持体に展延塗布する。支持体には布
地，不織物，不織紙，離型紙，合成樹脂膜等から選択し
て用いる。溶解物を支持体に展延塗布した後、その上に
剥離被覆物を貼合するが、剥離処理をほどこした離型紙
，セロフアン又はポリエチレン，ポリプロピレン等のプ
ラスチックフィルムから適宜選択できる。但し、支持体
が耐熱性，付法安定性等に劣る場合、安定性の良い支持
体に一旦塗布、その後目的とする支持体をその上に圧着
，転写させ塗布を行ない、貼付薬を製造する。

次に実施例を示す。

尚、以下の記載で部とあるのは重合部を意味する。実施
例 １ スチレンーイソフ。

レンースチレンテレフロック共重合体（カリフレツクス
ＴＲＩＩ０７，シェル化学社製）１０疎部，流動パラフ
ィン（和光純薬製）１５０部，ロジン変性マレィン酸樹
脂（マルキード２号−Ｎ，荒川化学製）５碇部を窒素ガ
ス気流中で１４０〜１５０ｏｏに加熱し溶解する。この
溶解物（約１５０℃）を約１２０℃まで冷却した後、サ
リチル酸メチル３碇郡，夕−メントール２１部を添加，
混合して均一なものとした。これを展延機を用いて不織
布の支持体上に厚さ約１側に展延した。室温付近まで冷
却した後、表面をポリエチレンフィルムで覆い所望の大
きさに切断し製品とした。人体に貼付してその使用感を
試験したところ、薬効成分による皮層刺激があり、又、
柔軟性、適度な接着性の為皮膚への密着感があるが、剥
離は容易であるという従釆の硬骨剤が兼ね備えることが
困難であった外用剤としての利点が認められた。実施例
２ スチレンーイソフ。

レンースチレンラジアルテレブロツク共重合体（ソルプ
レン４１８，フィリップス・ペトロリアム社製）１０碇
部、流動パラフィン（クリストール３５５，エッソスタ
ンダ−ド石油社製）１５礎部，ロジン変性マレィン酸樹
脂（マルキード２号−Ｎ，荒川化学製）４碇部，水添ロ
ジングリセリンェステル（ェステルガム日，荒川化学製
）１碇部を窒素ガス気流中で溶解し、この溶解物（約１
５０午○）を約１２０ｏｏまで冷却した後、サリチル酸
メチル３の郡，クーメントール２１部を添加、混合して
均一なものとした。これを展延機を用いて起毛布の上に
厚さ１肌に展延した後表面をポＩＪプロピレンフィルム
で覆い所望の大きさに切断し製品としたものについても
、人体に貼付した結果実施例１とほぼ同機の利点が認め
られた。実施例 ３ スチレンーイソプレン一スチレンテレブロツク共重合体
（カリフレツクスＴＲＩＩ０７，シェル化学社製）７５
部，スチレンーブタジェン−スチレンテレフロック共重
合体（カリフレックスＴＲＩＩＯ１，シェル化学社製）
２５部，流動パラフィン（和光純薬製）２５碇部，ロジ
ン変性マレィン酸樹脂（マルキード２号−Ｎ，荒川化学
製）７５部，水添ロジンェステル（ェステルガム日，荒
川化学製）２５部を窒素ガス気流中で溶解し、この溶解
物（約１５０℃）を約１２０ｑｏまで冷却した後、カプ
サィシン０．４５部，サロコール１３．５部を添加，混
合して均一なものとした。

これを展延機を用いて不織布の上に厚さ約１側に展延し
た後、表面をセロフアンフィルムで覆い所望の大きさに
切断し製品とした。人体に貼付した使用感は実施例１と
同様であった。実施例 ４ スチレン−イソフ。

レンースチレンテレフロック共重合体（カリフレックス
ＴＲＩＩ０７，シェル化学社製）１０碇都，流動パラフ
ィン（和光純薬製）２１０部，ロジン変性マレィン酸樹
脂（マルキード２号−Ｎ，荒川化学製）１０碇都を窒素
ガス気流中で溶解し、この溶解物（約１５０００）を約
１２０午０まで冷却した後、サロコール１６．４部トウ
ガラシエキス４．１部を添加，混合して均一なものとし
た。これを展延機を用いて非起毛の布の上に厚さ約１肌
に展延した後、表面をポリエチレンフィルムで覆い所望
の大きさに切断し製品とした。人体に貼付した使用感は
実施例１と同様であった。実施例 ５ スチレンーイソフ。

レンースチレンラジアルテレフロック共重合体（ソルプ
レン４１８，フィリップス・ペトロリアム社製）１０碇
歌，流特パラフィン（和光純薬製）２５の部，ロジン変
性マレィン酸樹脂（マルキード２号−Ｎ，荒川化学製）
９０部，水添ロジングリセリンェステル（ェステルガム
日，荒川化学製）１碇部を窒素ガス気流中で溶解し、こ
の溶解物（約１５０ｏｏ）を約１２０ｑ０まで冷却した
後、サロコール１８部，トウガラシエキス４．５部を添
加，混合して均一なものとした。これを展延機を用いて
起毛布の上に厚さ１側に展延した後、表面をポリプロピ
レンフィルムで覆い所望の大きさに切断し製品としたも
のについても、人体に貼付した結果実施例１と同様の利
点が認められた。実施例 ６ スチレンーイソプレンースチレンラジアルテレフロック
共重合体（ソルプレン４１８，フィリップス・ペトロリ
アム社製）９碇邦，スチレンーィソプレンースチレンラ
ジアルテレブロツク共重合体（ソルプレンＴ−４１４，
日本ヱラストマー社製）１０部，流動パラフィン（クリ
ストール７０，エッソスタンダード石油社製）３００部
，ロジン変性マレィン酸樹脂（マルキード２号−Ｎ，荒
川化学製）１６戊邦を窒素ガス気流中で溶解し、この溶
解物（約１５０００）を約１２０００まで冷却した後、
サロコール１６．５部，そーメントール１６．５部，ｄ
クーカンフル５部を添加，混合して均一なものとした。

これを展延機を用いて起毛布の上に厚さ約１側に展延し
た後、表面をセロフアンフィルムで覆い所望の大きさに
切断して製品とした。人体に貼付した使用感は実施例１
と同様であった。実施例 ７ スチレンーイソプレン一スチレンテレプロツク共重合体
（カリフレツクスＴＲＩＩ０７，シェル化学社製）１０
の都、流動パラフィン（和光純薬製）１９３部，水添ロ
ジンェステル（ェステルガム日，荒川化学製）１２５部
を窒素ガス気流中で溶解し、この溶解物（約１５０午Ｃ
）を約１２０こ０まで冷却した後、２一（パラーィソブ
チルフェニル）プロピオン酸一２−ピリジンメチルェス
テル２２部を添加，混合して均一なものとした。

これを展延機を用いて非起毛の布の支持体上に厚さ約５
０仏に展延した後、ポリエチレンフィルムで覆い所望の
大きさに切断し製品とした。人体に貼付してその使用感
を試験したところ、皮膚への密着感があるが、剥離は容
易であるという外用剤としての利点が認められた。実施
例 ８スチレンーイソプレンースチレンラジアルテレブ
ロツク共重合体（ソルプレン４１８，フィリップス・ベ
ト。ＩＪァム社製）１０碇部，流動パラフィン（クリス
トール３５５，エッソスタンダード石油社製）１３５部
，水添ロジンェステル（ェステルガム日，荒川化学製）
８碇邦，ロジン変性マレィン酸樹脂（マルキード２号−
Ｎ，荒川化学製）２の邦を窒素ガス気流中で溶解し、こ
の溶解物（約１５０ｑｏ）を約１２０ｑｏまで冷却した
後、フヱノプロフェン１７．６部を添加，混合して均一
なものとした。これを展延機を用いて不織布上に厚さ約
５０叫こ展延した後、ポリプロピレンフィルムで覆い所
望の大きさに切断し製品とした。これを人体に貼付した
結果実施例７と同様の結果が得られた。実施例 ９ スチレンーイソプレン−スチレンテレブロツク共重合体
（カリフレツクスＴＲＩＩ０７，シェル化学社製）７５
部，スチレンーブタジェン−スチレンテレブロック共重
合体（カリフレツクスＴＲＩＩ０２，シェル化学社製）
２５部，流動パラフィン（和光純薬製）１４５部，水添
ロジンェステル（ェステルガム日，荒川化学製）１０碇
部，ロジン変性マレィン酸樹脂（マルキード２号−Ｎ，
荒川化学製）５碇部を窒素ガス気流中で溶解し、この溶
解物（約１５０℃）を約１２０℃まで冷却した後、ィブ
プロフェン２０．８部を添加，混合して均一なものとし
た。

これを展延機を用いて厚さ２５仏のポリエステルフィル
ム上に厚さ約３０仏に展延した後、離型処理を施した離
型紙で覆い所望の大きさに切断して製品とした。これを
人体に貼付した結果実施例７と同様の結果が得られた。
実施例 １０ スチレンーイソフ。

レンースチレンテレブロック共重合体（カリフレックス
ＴＲＩＩ０７，シェル化学社製）１０碇郡，流動パラフ
ィン（モレスコホワィトＰ−３５０，日本石油製）１８
５部，水添ロジングリセリンェステル（ェステルガム日
，荒川化学製）５碇都を窒素ガス気流中で溶解し、この
溶解物（約１５０ｏｏ）を約１２０００まで冷却後、ケ
トブロフェン１０．４部を添加，混合して均一なものと
した。これを展延機を用いて不織布上に厚さ約５０ｒに
展延した後、雛型処理を施したポリプロピレンフィルム
で覆い所望の大きさに切断して製品とした。これを人体
に貼付した結果実施例７と同様の結果が得られた。実施
例 １１ スチレンーイソフ。

レンースチレンラジアルテレブロツク共重合体（ソルプ
レン４１８，フィリップス・ペトロリアム社製）９碇部
，スチレンーブタジェンースチレンラジアルテレフロッ
ク共重合体（ソルプレンＴ−４３１，旭化成社製）１碇
部流動パラフィン（クリストール７０，エッソスタンダ
ード石油社製）３１０部，水添ロジングリセリンェステ
ル（ェステルガム日，荒川化学製）１１碇郭，ロジン変
性マレィン酸樹脂（マルキード２号−Ｎ，荒川化学製）
６５部を窒素ガス気流中で溶解し、この溶解物（約１５
０００）を約１２０００まで冷却した後、アルクロフェ
ナック５．＄部を添加，混合して均一なものとした。こ
れを展延機を用いて起毛布上に厚さ９０叫こ展延した後
、ポリエチレンフィルムで覆い所望の大きさに切断して
製品とした。これを人体に貼付した結果実施例７と同様
の結果が得られた。実施例 １２スチレンーイソフ。

レンースチレンテレフロック共重合体（カリフレックス
ＴＲＩＩ０７，シェル化学社製）６戊兆 スチレンー
ィソプレソースチレンラジアルテレフロック共重合体（
ソルプレン４１８，フィリップス・ペトロリアム社製）
４碇部，水添ロジンヱステル（ヱステルガム日，荒川化
学製）６０部，ロジン変性マレィン酸樹脂（マルキード
２号−Ｎ，荒川化学製）１５部，流動パラフィン（クリ
ストール３５５，エッソスタンダード石油社製）３０碇
郡を窒素ガス気流中で溶解し、この溶解物（約１５００
０）を約１２０００まで冷却した後、インドメサシン２
５部を添加，混合して均一なものとした。これを展延機
を用いて不織布上に厚さ５０仏もこ展延した後、離型処
理を施した離型紙で覆い所望の大きさに切断して製品と
した。これを人体に貼付した結果実施例７と同様の結果
が得られた。実施例 １３スチレンーイソプレン−スチ
レンテレブロツク共重合体（カリフレックスＴＲＩＩ０
７，シェル化学社製）１０碇郡，流動パラフィン（クリ
ストール３５５，エッソスタンダード社製）２５碇部，
水添ロジンェステル（ェステルガム日，荒川化学製）６
０部，ロジン変性マレィン酸樹脂（マルキード２号−Ｎ
，荒川化学製）９唯部を窒素ガス気流中で溶解し、この
溶解物（約１５０午０）を約１２０つ０まで冷却した後
、フロバィプロフェン５．１部を添加，混合して均一な
ものとした。

これを展延機を用いてスフ上に厚さ９０仏に展延した後
、離型処理を施したポリプロピレンフィルムで覆い所望
の大きさに切断して製品とした。これを人体に貼付した
結果実施例７と同様の結果が得られた。実施例 １４ スチレンーイソプレン−スチレンテレブロツク共重合体
（カリフレックスＴＲＩＩ０７，シェル化学社製）１０
碇都，流動パラフィン（クリストール３５５，エッソス
タンダード石油社製）１９５部，水添ロジングリセリン
ェステル（ェステルガム日，荒川化学製）１２５部を窒
素ガス気流中で熔解し、この溶解物（約１５０ｑｏ）を
約１２０００まで冷却した後、ェトフェナメート２２．
１部を添加，混合して均一なものとした。

これを展延機を用いて離型紙上に厚さ５０山に展延、冷
却後、厚さ６０仏のポリエチレンフィルムを圧着した後
このフィルム上に転写し、所望の大きさに切断して製品
とした。これを人体に貼付した結果実施例７と同様の結
果が得られた。実施例 １５ スチレンーイソプレン−スチレンテレブロツク共重合体
（カリフレックスＴＲＩＩ０７，シェル化学社製）６＄
部，スチレンーィソプレンースチレンラジアルテレフロ
ツク共重合体（ソルプレン４１８，フィリップス・ペト
ロリアム社製）４の部，流動パラフイン（クリストール
３５５，エッソスタンダード石油製）３戊都，水添ロジ
ンェステル（ェステルガム日，荒川化学製）６碇部，
ロジン変性マレィン酸樹脂（マルキード２号−Ｎ，荒川
化学製）１５部を窒素ガス気流中で溶解し、この溶解物
（約１５０℃）を約１２０℃まで冷却した後、フルフェ
ナム酸のハイドロキシェトキシェチルェステル２５部を
添加，混合して均一なものとした。

これを展延機を用いて雛型紙上に厚さ５０仏に展延、冷
却後、厚さ６０一のポリエチレンフィルム上に転写し、
所望の大きさに切断して製品とした。これを人体に貼付
した結果実施例７と同様の結果が得られた。実施例 １
６スチレンーイソプレンースチレンラジアルテレフロッ
ク共重合体（ソルプレン４１８，フィリップス・ペトロ
リアム社製）９碇部，スチレンーブタジェンースチレン
ラジアルテレブロック共重合体（ソルプレンＴ−４３１
，旭化成社製）１碇部，流動パラフイン（クリストール
７０，エッソスタンダード石油社製）３０８．９＄部，
水添ロジングリセリンェステル（ェステルガム日，荒川
化学製）１１碇部，ロジン変性マレィン酸樹脂（マルキ
ード２号−Ｎ，荒川化学製）６５部を窒素ガス気流中で
溶解し、この溶解物（約１５０℃）を約１２０℃まで冷
却した後、フルフェナム酸のノルマルブチルェステル５
．９０部を添加，混合して均一なものとした。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基剤成分としてＡ−Ｂ−Ａ型熱可塑性ゴム弾性体、
   油脂又は高級脂肪酸、粘着付与樹脂を必須成分とし、上
   記基剤成分に薬効成分を配合してなる貼付薬。 ２ 前記基剤成分として、Ａ−Ｂ−Ａ型熱可塑性ゴム弾
   性体１００重量部、油脂又は高級脂肪酸５０〜３００重
   量部、粘着付与樹脂２５〜１５０重量部を必須成分とし
   、上記基剤成分に薬効成分を０．０９〜１１０重量部を
   含有してなる特許請求の範囲第１項記載の貼付薬。 ３ 前記Ａ−Ｂ−Ａ型熱可塑性ゴム弾性体がスチレン−
   イソプレン−スチレンテレブロツク共重合体、スチレン
   −イソプレン−スチレンラジアルテレブロツク共重合体
   、スチレン−ブタジエン−スチレンテレブロツク共重合
   体、スチレン−ブタジエン−スチレンラジアルテレブロ
   ツク共重合体又はこれらの混合物である特許請求の範囲
   第１項又は第２項記載の貼付薬。 ４ 前記油脂又は高級脂肪酸がアーモンド油、オリーブ
   油、ツバキ油、パーシツク油、ラツカセイ油、ゴマ油、
   大豆油、ミンク油、綿実油、トウモロコシ油、サフラワ
   ー油、ヤシ油、ヒマシ油、オレイン酸、流動パラフイン
   又はこれらの混合物である特許請求の範囲第１項又は第
   ２項記載の貼付薬。 ５ 前記粘着付与樹脂がロジン、脱水素ロジン、脱水素
   ロジンのグリセリンエステル、ガムロジンのグリセリン
   エステル類、水添ロジン、水添ロジンのグリセリンエス
   テル類、水添ロジンのペンタエリトリツトロジン類、水
   添ロジンのメチルエステル類、重合ロジン、重合ロジン
   のグリセリンエステル類、クマロンインデン樹脂、水添
   石油樹脂、ロジン変性マレイン酸樹脂又はこれらの混合
   物である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の貼付薬
   。