JPS6035012A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS6035012A JPS6035012A JP58142477A JP14247783A JPS6035012A JP S6035012 A JPS6035012 A JP S6035012A JP 58142477 A JP58142477 A JP 58142477A JP 14247783 A JP14247783 A JP 14247783A JP S6035012 A JPS6035012 A JP S6035012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- resin composition
- meth
- acrylate
- unsaturated polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な樹脂組成物に関するものである。更に詳
しくは、硬化時の重量減少が小さく、高温下の電気的特
性、耐熱性に優れた、 1 − 無臭ないし低臭気性の樹脂組成物に関するものであるO 従来、不飽和ポリエステルと重合性単量体とから成る不
飽和ポリエステル樹脂は、硬化性、機械的特性、化学的
特性に優れている為に、注形品、積層品、成形用材料、
塗料あるいは電気絶縁用フェスといった用途に広く使用
されている。しかし、かかる不飽和ポリエステル樹脂は
、高温下での電気特性や耐熱性の点において劣る上に、
重合性単量体として用いられているスチレン等の低沸点
物が作業時に蒸発揮散するので作業環境を汚染し、硬化
時に重量が減少するという欠点を有していた。
しくは、硬化時の重量減少が小さく、高温下の電気的特
性、耐熱性に優れた、 1 − 無臭ないし低臭気性の樹脂組成物に関するものであるO 従来、不飽和ポリエステルと重合性単量体とから成る不
飽和ポリエステル樹脂は、硬化性、機械的特性、化学的
特性に優れている為に、注形品、積層品、成形用材料、
塗料あるいは電気絶縁用フェスといった用途に広く使用
されている。しかし、かかる不飽和ポリエステル樹脂は
、高温下での電気特性や耐熱性の点において劣る上に、
重合性単量体として用いられているスチレン等の低沸点
物が作業時に蒸発揮散するので作業環境を汚染し、硬化
時に重量が減少するという欠点を有していた。
本発明者らは、このような欠点を改良するために鋭意研
究を重ねた結果、特定の重合性単量体と不飽和ポリエス
テルとから成る樹脂組成物が上記の如き問題点を解決す
ることを見出し、本発明を完成するに至った。従って本
発明の目的は、硬化に際して重量減少が小さく、高温下
での電気的特性、機械的特性、耐熱性に優れた無臭ない
し低臭気性の樹脂組成物を提供することにある。
究を重ねた結果、特定の重合性単量体と不飽和ポリエス
テルとから成る樹脂組成物が上記の如き問題点を解決す
ることを見出し、本発明を完成するに至った。従って本
発明の目的は、硬化に際して重量減少が小さく、高温下
での電気的特性、機械的特性、耐熱性に優れた無臭ない
し低臭気性の樹脂組成物を提供することにある。
2−
即ち本発明の樹脂組成物は、不飽和ポリエステル(4)
、キシリル(メタ)アクリレート及び/又はキシリレン
ジ(メタ)アクリレート(B)並びに(4)及び(B)
と共重合可能な単量体0を、(5)成分100重量部に
対して03)成分3〜200重量部および(Q成分0〜
100重量部の比率で含有してなることを特徴とするも
のである。
、キシリル(メタ)アクリレート及び/又はキシリレン
ジ(メタ)アクリレート(B)並びに(4)及び(B)
と共重合可能な単量体0を、(5)成分100重量部に
対して03)成分3〜200重量部および(Q成分0〜
100重量部の比率で含有してなることを特徴とするも
のである。
本発明に用いられる不飽和ポリエステル(5)としては
、酸成分として不飽和二塩基酸を必須とし、必要により
飽和二塩基酸や脂肪族−塩基酸を用い、アルコール成分
として多価アルコールを必須とし、必要により1価アル
コールを用いて製造された、通常不飽和ポリエステルと
呼ばれるものの他、分子骨格の中にイミド基が導入きれ
た不飽和ポリエステルや、ビスフェノール型エポキシ樹
脂、フェノールノボラック三ボキシ梢脂、クレゾールノ
ボラックエポキシ樹脂等の分子中に1個以上のエポキシ
基を有するエポキシ化合物と(メタ)アクリル酸等の不
飽和−塩基酸とから得られるエポキシ(メタ)アクリレ
ートも使用することができる。
、酸成分として不飽和二塩基酸を必須とし、必要により
飽和二塩基酸や脂肪族−塩基酸を用い、アルコール成分
として多価アルコールを必須とし、必要により1価アル
コールを用いて製造された、通常不飽和ポリエステルと
呼ばれるものの他、分子骨格の中にイミド基が導入きれ
た不飽和ポリエステルや、ビスフェノール型エポキシ樹
脂、フェノールノボラック三ボキシ梢脂、クレゾールノ
ボラックエポキシ樹脂等の分子中に1個以上のエポキシ
基を有するエポキシ化合物と(メタ)アクリル酸等の不
飽和−塩基酸とから得られるエポキシ(メタ)アクリレ
ートも使用することができる。
これらの中でも、本発明では、アルコール成分としてヒ
ドロキシアルキルイソシアヌレート類ヲ必ず用いて導か
れたものが、耐熱性、電気的特性の点から特に好ましい
ものである。ヒドロキシアルキルイソシアヌレート類と
しては、ビス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレー
ト、トリス(2−ヒドロキシエチル)インシアヌレート
、トリス(ヒドロキシプロピル)イソシアヌレート等を
挙げることができる。
ドロキシアルキルイソシアヌレート類ヲ必ず用いて導か
れたものが、耐熱性、電気的特性の点から特に好ましい
ものである。ヒドロキシアルキルイソシアヌレート類と
しては、ビス(2−ヒドロキシエチル)イソシアヌレー
ト、トリス(2−ヒドロキシエチル)インシアヌレート
、トリス(ヒドロキシプロピル)イソシアヌレート等を
挙げることができる。
キシリル(メタ)アクリレート及びキシリレンジ(メタ
)アクリレートの)としては、キシリルアクリレート、
キシリルメタアクリレート、キシリレンジアクリレート
およびキシリレンジメタアクリレートのオルト、メタ、
パラの各異性体の1種または2種以上を用いることがで
きる。その使用量は、不飽和ポリエステル(A)100
重量部に対して3〜200重量部、好ましくは5〜15
0重量部である。3重量部未満の量では得られる樹脂組
成物硬化物の耐熱性が充分でなく、又逆に200重量部
を超える量では得られる硬化物がもろくなる傾向がある
。
)アクリレートの)としては、キシリルアクリレート、
キシリルメタアクリレート、キシリレンジアクリレート
およびキシリレンジメタアクリレートのオルト、メタ、
パラの各異性体の1種または2種以上を用いることがで
きる。その使用量は、不飽和ポリエステル(A)100
重量部に対して3〜200重量部、好ましくは5〜15
0重量部である。3重量部未満の量では得られる樹脂組
成物硬化物の耐熱性が充分でなく、又逆に200重量部
を超える量では得られる硬化物がもろくなる傾向がある
。
不飽和ポリエステル(4)及びキシリル(メタ)アクリ
レート及び/又はキシリレンジ(メタ)アクリレート(
6)と共重合可能な単量体(Qとしては、芳香族ビニル
化合物類、アリルエステル類、アリルエーテル類、アク
リル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、多官能(
メタ)アクリル酸エステル類、オリゴ(メタ)アクリレ
ート類等の重合性ビニル単量体を挙げることができ、そ
の使用量は不飽和ポリエステル囚100重量部に対して
0〜100重量部である。100重量部を超える量を用
いると、得られる樹脂組成物の硬化時の重量減−少が大
きく、耐熱性に劣るものとなる。
レート及び/又はキシリレンジ(メタ)アクリレート(
6)と共重合可能な単量体(Qとしては、芳香族ビニル
化合物類、アリルエステル類、アリルエーテル類、アク
リル酸エステル類、メタクリル酸エステル類、多官能(
メタ)アクリル酸エステル類、オリゴ(メタ)アクリレ
ート類等の重合性ビニル単量体を挙げることができ、そ
の使用量は不飽和ポリエステル囚100重量部に対して
0〜100重量部である。100重量部を超える量を用
いると、得られる樹脂組成物の硬化時の重量減−少が大
きく、耐熱性に劣るものとなる。
本発明の樹脂組成物を硬化させる蹟は、当技術分野にお
いて慣用の1重合開始剤を用いて行うことができる。重
合開始剤として、ベンゾイルパーオキサイド、アセチル
パーオキサイドなどのアシルパーオキサイド:t−ブチ
ルパーオキサイド、キュメンヒドロパーオキサイドなど
のヒドロパーオキサイド:メチルエチルケトンパーオキ
サイド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどのケトン
パ 5− 一オキサイド:ジーt−ブチルパーオキサイド、ジクミ
ルパーオキサイドなどのジアルキルパーオキサイド:t
−ブチルパーオキシアセテートなどのオキシパーオキサ
イド等を等けることができる。
いて慣用の1重合開始剤を用いて行うことができる。重
合開始剤として、ベンゾイルパーオキサイド、アセチル
パーオキサイドなどのアシルパーオキサイド:t−ブチ
ルパーオキサイド、キュメンヒドロパーオキサイドなど
のヒドロパーオキサイド:メチルエチルケトンパーオキ
サイド、シクロヘキサノンパーオキサイドなどのケトン
パ 5− 一オキサイド:ジーt−ブチルパーオキサイド、ジクミ
ルパーオキサイドなどのジアルキルパーオキサイド:t
−ブチルパーオキシアセテートなどのオキシパーオキサ
イド等を等けることができる。
更に、これらの重合開始剤と共に硬化促進剤として、オ
クテン酸コバルト、ナフテン酸コバルト、オクテン酸鉄
、オクテン酸マンガン、オクテン酸カルシウム等の有機
金属塩やN、 N−ジメチルアニリン等の着根アミンを
併用することも可能である。
クテン酸コバルト、ナフテン酸コバルト、オクテン酸鉄
、オクテン酸マンガン、オクテン酸カルシウム等の有機
金属塩やN、 N−ジメチルアニリン等の着根アミンを
併用することも可能である。
そして、この樹脂組成物は、常温硬化、加熱炉硬化、赤
外線硬化、高周波加熱硬化等の方法によって硬化させる
ととが出来る。また、この樹脂組成物は、ベンゾイン、
ベンゾフェノン等の慣用の光増感剤を添加し、紫外線硬
化を行うことも可能である。また紫外線硬化と加熱硬化
を併用することもできるし、電子線硬化を行うことも可
能である。
外線硬化、高周波加熱硬化等の方法によって硬化させる
ととが出来る。また、この樹脂組成物は、ベンゾイン、
ベンゾフェノン等の慣用の光増感剤を添加し、紫外線硬
化を行うことも可能である。また紫外線硬化と加熱硬化
を併用することもできるし、電子線硬化を行うことも可
能である。
又、箔技術分野において慣用の添加物、例えばシリコー
ン系あるいはアクリル系のレベリング剤:無水ケイ酸微
粒子、炭酸カルシウム、砕石粉、クレー、ガラス粉、ガ
ラス繊維、マイカ等の揺変剤や充填剤等も有効に使用す
ることが出来る。
ン系あるいはアクリル系のレベリング剤:無水ケイ酸微
粒子、炭酸カルシウム、砕石粉、クレー、ガラス粉、ガ
ラス繊維、マイカ等の揺変剤や充填剤等も有効に使用す
ることが出来る。
このようにして得られた本発明の樹脂組成物は、硬化に
際して重量減少が小さく無臭ないし低臭気であり、かつ
硬化して得られる塗膜や成形品が優れた電気的特性と耐
熱性を有し、しかも塗膜の場各種塗料、インキ、接着剤
用樹脂等として、また、注型やFRP用樹脂等として有
用である。
際して重量減少が小さく無臭ないし低臭気であり、かつ
硬化して得られる塗膜や成形品が優れた電気的特性と耐
熱性を有し、しかも塗膜の場各種塗料、インキ、接着剤
用樹脂等として、また、注型やFRP用樹脂等として有
用である。
以下、本発明を実施例によシ更に詳しく説明する。尚、
例中1部」は1重量部」を示すものとする。
例中1部」は1重量部」を示すものとする。
実施例 1
大豆脂肪酸564部、イソフタル酸166部、フマル酸
116部、トリス(2−ヒドロキシエチル)インシアヌ
レート418部、エチレングリコール62部及びハイド
ロキノン0.02部を攪拌機付きフラスコに入れ、窒素
気流下にて160〜230℃で16時間脱水縮合し、酸
価24.5の不飽和ポリエステル[11を得た。
116部、トリス(2−ヒドロキシエチル)インシアヌ
レート418部、エチレングリコール62部及びハイド
ロキノン0.02部を攪拌機付きフラスコに入れ、窒素
気流下にて160〜230℃で16時間脱水縮合し、酸
価24.5の不飽和ポリエステル[11を得た。
この不飽和ポリエステル(11100部に0−キシリレ
ンジアクリレート70部、ジエチレングリコールジメタ
アクリレート20部及びハイドロキノン0.02部を1
00℃にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物111を得た
。樹脂組成物(1)の外観と臭気を第1表に示す。
ンジアクリレート70部、ジエチレングリコールジメタ
アクリレート20部及びハイドロキノン0.02部を1
00℃にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物111を得た
。樹脂組成物(1)の外観と臭気を第1表に示す。
この樹脂組成物lす100部処硬化触媒(t−ブチルパ
ーオキシベンゾエート)1部を添加混合し、160℃で
60分硬化させて得た硬化塗膜の外観と電気的特性(J
IS C2103)の測定結果を第1表に示した。また
、硬化触媒を添加した樹脂組成物(1)のうち1.52
を60簡φのアルミ曲にとって広げ、160℃で30分
硬化させ、この硬化時の重量減少を第1表に示した。つ
いで、このアルミ1+11中で得られた硬化塗膜の重量
を100とし、250℃の恒温槽中に240時間放置し
て重量減少を測定し、加熱減量(4)として第1表に示
した。
ーオキシベンゾエート)1部を添加混合し、160℃で
60分硬化させて得た硬化塗膜の外観と電気的特性(J
IS C2103)の測定結果を第1表に示した。また
、硬化触媒を添加した樹脂組成物(1)のうち1.52
を60簡φのアルミ曲にとって広げ、160℃で30分
硬化させ、この硬化時の重量減少を第1表に示した。つ
いで、このアルミ1+11中で得られた硬化塗膜の重量
を100とし、250℃の恒温槽中に240時間放置し
て重量減少を測定し、加熱減量(4)として第1表に示
した。
また、硬化前の重量を基準にして全重量減を加熱減量の
)として示した。
)として示した。
また、ヘリカルコイル法(ASTMD2519)による
固着力を、硬化触媒を加えた樹脂組成物(1)を160
℃で60分硬化はせた後、更に250℃で240時間加
熱したものについて測定した。
固着力を、硬化触媒を加えた樹脂組成物(1)を160
℃で60分硬化はせた後、更に250℃で240時間加
熱したものについて測定した。
実施例 2
実施例1で得られた不飽和ポリエステル+11100部
に0−キシリルメタアクリレート35部、O−キシリレ
ンジメタアクリレート35部、ジエチレングリコールジ
メタアクリレート20部及びハイドロキノン0,02部
を100℃にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物r21を
得た。
に0−キシリルメタアクリレート35部、O−キシリレ
ンジメタアクリレート35部、ジエチレングリコールジ
メタアクリレート20部及びハイドロキノン0,02部
を100℃にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物r21を
得た。
この樹脂組成物r2+について、実施例1と同様にして
試験した諸結果を第1表に示した。
試験した諸結果を第1表に示した。
比較例 l
実施例1で得られた不飽和ポリエステル(11100部
にスチレン70部、ジエチレングリコールジメタアクリ
レート20部及びハイドロキノン0.02部を100℃
にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物を得た(以下、比較
樹脂組成物+11という。)。
にスチレン70部、ジエチレングリコールジメタアクリ
レート20部及びハイドロキノン0.02部を100℃
にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物を得た(以下、比較
樹脂組成物+11という。)。
この比較樹脂組成物(11について、実施例1と同様に
して試験した諸結果を第1表に示した。
して試験した諸結果を第1表に示した。
比較例 2
実施例1で得られた不飽和ポリエステル111100部
にシア■リルフタレート70部、ジエチレングリコール
ジメタアクリレート20部及びハイドロキノン0.02
部を100℃に攪拌溶解して透明な樹脂組成物を得た。
にシア■リルフタレート70部、ジエチレングリコール
ジメタアクリレート20部及びハイドロキノン0.02
部を100℃に攪拌溶解して透明な樹脂組成物を得た。
(以下、比較樹脂組成物(21という。)。
゛ この比較樹脂組成物121 Kついて、実施例1と
同様にして試験した諸結果を第1表に示した。
同様にして試験した諸結果を第1表に示した。
実施例 3
無水フタル酸148 f、無水マレイン酸982及びジ
プロピレングリコール295tを攪拌機付きフラスコに
入れ、窒素気流下にて160〜240℃で8時間脱水網
合反応を行い、酸価29.0の不飽和ポリエステル(3
)を得た。
プロピレングリコール295tを攪拌機付きフラスコに
入れ、窒素気流下にて160〜240℃で8時間脱水網
合反応を行い、酸価29.0の不飽和ポリエステル(3
)を得た。
この不飽和ポリエステル+31100部にO−キシリレ
ンジアクリレート100部及びハイドロキノン0.02
部を80℃にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物(31を
得た。
ンジアクリレート100部及びハイドロキノン0.02
部を80℃にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物(31を
得た。
この樹脂組成物+31 Kついて、実施例1と同様にし
て試験した結果を第1表に示した。
て試験した結果を第1表に示した。
実施例 4
実施例3で得られた不飽和ポリエステル+31100部
にO−キシリレンジアクリレート50部、〇−キシリレ
ンジメタアクリレート50部及びノ1イドロキノン0.
02部を80℃に攪拌溶解して透明な樹脂組成物(4)
を得た。
にO−キシリレンジアクリレート50部、〇−キシリレ
ンジメタアクリレート50部及びノ1イドロキノン0.
02部を80℃に攪拌溶解して透明な樹脂組成物(4)
を得た。
この樹脂組成物(4)について実施例1と同様にして試
験した結果を第1表に示した。
験した結果を第1表に示した。
比較例 3
実施例3で得られた不飽和ポリエステル(31100部
にスチレン100部及びハイドロキノン0.02部を8
0℃にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物を得た(以下、
比較樹脂組成物(31という。)。
にスチレン100部及びハイドロキノン0.02部を8
0℃にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物を得た(以下、
比較樹脂組成物(31という。)。
この比較樹脂組成物+31について実施例1と同様にし
て試験した結果を第1表に示した。
て試験した結果を第1表に示した。
比較例 4
実施例3で得られた不飽和ポリエステル131100部
にジアリルフタレート100部及びハイドロキノン0.
02部を80℃にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物を得
た(以下、比較樹脂組成物(4)という。)。
にジアリルフタレート100部及びハイドロキノン0.
02部を80℃にて攪拌溶解して透明な樹脂組成物を得
た(以下、比較樹脂組成物(4)という。)。
この比較樹脂組成物(4)について、実施例1と同様に
して試験した結果を第1表に示した。
して試験した結果を第1表に示した。
第1表に示した結果からも明らかな如く、本発明の樹脂
組成物は、作業時に有害かつ不快感を与える臭気がなく
、また硬化時と加熱時の重量減少が小さく、高温下での
電気的特性、耐熱性に優れたものである。
組成物は、作業時に有害かつ不快感を与える臭気がなく
、また硬化時と加熱時の重量減少が小さく、高温下での
電気的特性、耐熱性に優れたものである。
実施例 5
実施例1で得られた樹脂組成物111及び比較例1で得
られた比較樹脂組成物(11のそれぞれ100部に対し
て、オクテン酸コバルト0.3部及びメチルエチルケト
ンパーオキサイド1部を添加混合し、常温硬化せしめて
厚さ2−の注型板を作成した。
られた比較樹脂組成物(11のそれぞれ100部に対し
て、オクテン酸コバルト0.3部及びメチルエチルケト
ンパーオキサイド1部を添加混合し、常温硬化せしめて
厚さ2−の注型板を作成した。
硬化後、250℃の恒温槽中に240時間放置し、重量
減を測定した。
減を測定した。
樹脂組成物+11の硬化物は加熱前に比べて11憾の減
少であったが、比較樹脂組成物(1)のものは45cI
Iの減少で、且つひび割れが発生していた。
少であったが、比較樹脂組成物(1)のものは45cI
Iの減少で、且つひび割れが発生していた。
特許出願人 日本触媒化学工業株式会社 14−
−1つり−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、不飽和ポリエステル囚、キシリル(メタ)アクリレ
ート及び/又はキシリレンジ(メタ)アクリレ−) C
B)並びに(6)及び(B)と共重合可能な単量体0を
、(6)成分100重量部に対して(6)成分3〜20
0重量部および(Q成分0〜100重量部の比率で含有
してなることを特徴とする樹脂組成物。 2、不飽和ポリエステル(6)がアルコール成分色して
ヒドロキシアルキルイソシアヌレート類を用いて得られ
たものである特許請求の範囲第1項記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58142477A JPS6035012A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58142477A JPS6035012A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035012A true JPS6035012A (ja) | 1985-02-22 |
Family
ID=15316228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58142477A Pending JPS6035012A (ja) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035012A (ja) |
-
1983
- 1983-08-05 JP JP58142477A patent/JPS6035012A/ja active Pending
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