JPS6035541Y2 - 分割式側フライス - Google Patents
分割式側フライスInfo
- Publication number
- JPS6035541Y2 JPS6035541Y2 JP327080U JP327080U JPS6035541Y2 JP S6035541 Y2 JPS6035541 Y2 JP S6035541Y2 JP 327080 U JP327080 U JP 327080U JP 327080 U JP327080 U JP 327080U JP S6035541 Y2 JPS6035541 Y2 JP S6035541Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- key
- cutter body
- milling cutter
- adapter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、分割式の側フライスに関するものである。
従来、数枚の側フライスを組合わせて使用する場合にお
いて、使用済みフライスを交換する場合、アーμのサポ
ートを外してフライスを1枚ずつ取り外すか、アーμご
と取り外したり、或いは、スローアウェイ式のものでは
、カッタ本体は機械に取り付けたま)で、コーナを変え
てチップのみを交換する方法が採られていたが、いずれ
の方法も、機械の停止時間が長くなり稼動率の低下を招
くほか、スローアウェイ式のフライスでは刃振れの管理
が難しく、工具寿命のばらつきが生じ、また、仕上面の
精度が悪くなる等の欠点があった。
いて、使用済みフライスを交換する場合、アーμのサポ
ートを外してフライスを1枚ずつ取り外すか、アーμご
と取り外したり、或いは、スローアウェイ式のものでは
、カッタ本体は機械に取り付けたま)で、コーナを変え
てチップのみを交換する方法が採られていたが、いずれ
の方法も、機械の停止時間が長くなり稼動率の低下を招
くほか、スローアウェイ式のフライスでは刃振れの管理
が難しく、工具寿命のばらつきが生じ、また、仕上面の
精度が悪くなる等の欠点があった。
そのため、最近では、カッタ本体を2分割し、これをア
ダプタに装着してフライスを構戊し、交換時には、カッ
タ本体のみを取り外す方法が採られている。
ダプタに装着してフライスを構戊し、交換時には、カッ
タ本体のみを取り外す方法が採られている。
しかしながら、上記の方法は、カッタ本体とアダプタの
締め付けが不完全であるで、カッタの剛性が著しく低下
し、充分な性能が発揮されず、一方、締め付けが強過ぎ
るとカッタ本体の取り外しに長時間を要する等の問題が
生じている。
締め付けが不完全であるで、カッタの剛性が著しく低下
し、充分な性能が発揮されず、一方、締め付けが強過ぎ
るとカッタ本体の取り外しに長時間を要する等の問題が
生じている。
この考案の目的は、か)る問題を解決し、アダプタとカ
ッタ本体の取り付は取り外しを容易に行うことができ、
かつ両者を強固に締め付けられるようにした側フライス
を提供することにある。
ッタ本体の取り付は取り外しを容易に行うことができ、
かつ両者を強固に締め付けられるようにした側フライス
を提供することにある。
以下、この考案の構成を添付図の実施例に基いて説明す
る。
る。
図示したように、この考案の側フライスは、アダプタ1
0と、半径方向に2分割されたカッタ本体20.20’
及び後述の締付リング14から戊る。
0と、半径方向に2分割されたカッタ本体20.20’
及び後述の締付リング14から戊る。
上記アダプタ10は、第2図に示すように、フライス中
心軸と同心円の円筒部11とその一端に張り出したフラ
ンジ部12を有し、円筒部11の先端には、背面をテー
パ面13とした締付リング14が螺合されている。
心軸と同心円の円筒部11とその一端に張り出したフラ
ンジ部12を有し、円筒部11の先端には、背面をテー
パ面13とした締付リング14が螺合されている。
上記カッタ本体20.20’は、それぞれ外周縁に、ス
ローアウェイチップ又はブレードを用いた適宜数の切刃
21を有しており、第2図に示すように、その背面22
をアダプタのフランジ12の前面に、内周面23を円筒
部11の外面に密着させてアダプタ10に装着される。
ローアウェイチップ又はブレードを用いた適宜数の切刃
21を有しており、第2図に示すように、その背面22
をアダプタのフランジ12の前面に、内周面23を円筒
部11の外面に密着させてアダプタ10に装着される。
このカッタ本体20.20’には、内周縁近辺の前面に
上記リング14のテーパ面13と係合するテーパ面24
が設けられている。
上記リング14のテーパ面13と係合するテーパ面24
が設けられている。
なお、テーパ面24と上記締付リングのテーパ面13は
カッタ本体を円筒部11に圧接させる働きをするが、カ
ッタの円筒部に対する圧接力は後述するキーとキー溝の
係合部にも生じるのでこの両者は省略することができる
。
カッタ本体を円筒部11に圧接させる働きをするが、カ
ッタの円筒部に対する圧接力は後述するキーとキー溝の
係合部にも生じるのでこの両者は省略することができる
。
上記カッタ本体20.20’には、さらにアダプタのフ
ランジ部12に押圧される背面22に回転トルク伝達用
のキー25が設けられており、このキーには第3図に示
すように、切刃トルク又は締め付け14の締め付はトル
クを受けるテーパ面26が形成されている。
ランジ部12に押圧される背面22に回転トルク伝達用
のキー25が設けられており、このキーには第3図に示
すように、切刃トルク又は締め付け14の締め付はトル
クを受けるテーパ面26が形成されている。
このテーパ面は、切削時のトルク伝達面となるもので、
フライスの軸線と平行となる線りに対し、カッタの背面
から離れた側がαの角度をもって回転方向後方に突出す
る方向に傾いている。
フライスの軸線と平行となる線りに対し、カッタの背面
から離れた側がαの角度をもって回転方向後方に突出す
る方向に傾いている。
一方、アダプタ10のフランジ部12には、上記キー2
5を挿入するキー溝15が一端をフランジ外周に開方し
て設けられ、さらに、このキー溝15には上記テーパ面
26に対して係合するテーパ面16が形成されている。
5を挿入するキー溝15が一端をフランジ外周に開方し
て設けられ、さらに、このキー溝15には上記テーパ面
26に対して係合するテーパ面16が形成されている。
このテーパ面は、キーのテーパ面26と同一角度にして
おく。
おく。
なお、テーパ面26と16の角度αは、0〜45°の範
囲で決定するのが望ましい。
囲で決定するのが望ましい。
次に、上記テーパ面26と16には、第1図に示すよう
に、フライスの中心を通る線Rを基準として、それぞれ
の面の内周寄り側が、カッタ本体20.20’の締め付
は方向(第1図における矢印Aの方向)に向かって基準
線から正の方向にずれるよう、線Rに対し半径方向にβ
の角度を与えている。
に、フライスの中心を通る線Rを基準として、それぞれ
の面の内周寄り側が、カッタ本体20.20’の締め付
は方向(第1図における矢印Aの方向)に向かって基準
線から正の方向にずれるよう、線Rに対し半径方向にβ
の角度を与えている。
このようにしたのは、カッタ本体20゜20′をアダプ
タの円筒部11に押し対けるためであり、この点につい
ては後に詳述する。
タの円筒部11に押し対けるためであり、この点につい
ては後に詳述する。
なお、βの範囲は、フライスの径にもよるが、通常5〜
20°ぐらいにしておくのがよい。
20°ぐらいにしておくのがよい。
また、上記カッタ本体20.20’をフランジ部12の
下方に位置させて使用する場合、締め付けりング14を
緩めると、カッタが自重で落下する危険性がある。
下方に位置させて使用する場合、締め付けりング14を
緩めると、カッタが自重で落下する危険性がある。
そこで、その防止手段として、第1図及び第3図に示す
ように、キー25とキー溝16のテーパ面を有しない側
に適当な間隙17を設け、この間隙に、アダプタの適当
な位置に組込んだ線ばね、板ばね等の弾性体爪18を挿
入し、さらに上記爪の一端をキー26に設けた凹所27
に係止してカッタ本体20.20’を締め付は方向に押
さえ、力を加えて引き抜いたときのみにこれを取り外せ
るようにしておくのがよい。
ように、キー25とキー溝16のテーパ面を有しない側
に適当な間隙17を設け、この間隙に、アダプタの適当
な位置に組込んだ線ばね、板ばね等の弾性体爪18を挿
入し、さらに上記爪の一端をキー26に設けた凹所27
に係止してカッタ本体20.20’を締め付は方向に押
さえ、力を加えて引き抜いたときのみにこれを取り外せ
るようにしておくのがよい。
この考案の側フライスは以上の通りであり、次に、締め
付は時の作用について説明する。
付は時の作用について説明する。
まず、カッタ本体20.20’を図のようにしてアダプ
タ10に装着し、次いで、アダプタの締付リング14を
第1図へ方向に回転させフランジ12側に移動させる。
タ10に装着し、次いで、アダプタの締付リング14を
第1図へ方向に回転させフランジ12側に移動させる。
移動が進むと、第2図に示すように、リングのテーパ面
13がカッタ本体のテーパ面24に当接し、カッタ本体
20.20’はフランジ12側に押される。
13がカッタ本体のテーパ面24に当接し、カッタ本体
20.20’はフランジ12側に押される。
従って、カッタ本体20.20’はアダプタのフランジ
12に押圧され、さらに、上記テーパ面13と24の接
触部に生じる分力によって円筒部11に押し付けられる
。
12に押圧され、さらに、上記テーパ面13と24の接
触部に生じる分力によって円筒部11に押し付けられる
。
また、同時に、接触部の摩擦係数によりカッタ本体20
.20’は矢印A方向への回転力を受け、その力はキー
25に伝わる。
.20’は矢印A方向への回転力を受け、その力はキー
25に伝わる。
このため、第3図に示すように、キーのテーパ面26が
キー溝15のテーパ面16に当接し、ここに下向きの分
力が生じてカッタ本体は、アダプタのフランジ12によ
り強固に圧接される。
キー溝15のテーパ面16に当接し、ここに下向きの分
力が生じてカッタ本体は、アダプタのフランジ12によ
り強固に圧接される。
一方、キーのテーパ面26とキー溝のテーパ面16は、
半径方向にはフライスの中心を通る線Rからβの角度を
もってカッタ本体の締付方向に対し正の方向に傾いてい
るため、テーパ面26と16の接触部にはフライスの中
心方向への分力も生じ、この力に押されてカッタ本体2
0.20’はアダプタの円筒部11にさらに強く押し付
けられる。
半径方向にはフライスの中心を通る線Rからβの角度を
もってカッタ本体の締付方向に対し正の方向に傾いてい
るため、テーパ面26と16の接触部にはフライスの中
心方向への分力も生じ、この力に押されてカッタ本体2
0.20’はアダプタの円筒部11にさらに強く押し付
けられる。
上記キー25とキー溝15の接触部の作用は、主に切削
トルクに起因するため、切削時におけるアダプタとカッ
タ本体の締め付けは極めて強力に行われる。
トルクに起因するため、切削時におけるアダプタとカッ
タ本体の締め付けは極めて強力に行われる。
従って、締付リング14にテーパ面を形成しない場合で
も半径方向の締付けが不充分となることはない。
も半径方向の締付けが不充分となることはない。
以上述べたように、この考案の側フライスは、主に切削
トルクを受けて2方向に分力を生じるキーとキー溝を、
それぞれカッタ本体とアダプタに設け、両者間に生じる
軸方向後方部への分力と半径方向内方部への分力でカッ
タ本体をアダプタのフランジと円筒部に圧接させるよう
にしたので締め付けが強固に行われ、充分な切削性能が
発揮される。
トルクを受けて2方向に分力を生じるキーとキー溝を、
それぞれカッタ本体とアダプタに設け、両者間に生じる
軸方向後方部への分力と半径方向内方部への分力でカッ
タ本体をアダプタのフランジと円筒部に圧接させるよう
にしたので締め付けが強固に行われ、充分な切削性能が
発揮される。
また、従来のようにリングをきつく締め付ける必要がな
く、さらに、締付ボルト等も必要としないので、取り付
け、取り外しを簡単かつ迅速に行うことができる等の優
れた効果を有する。
く、さらに、締付ボルト等も必要としないので、取り付
け、取り外しを簡単かつ迅速に行うことができる等の優
れた効果を有する。
第1図は、この考案の側フライスを示す平面図、第2図
は同上の■−■線に沿った断面図、第3図は要部を示す
一部断側面図である。 10・・・・・・アダプタ、11・・・・・・円筒図、
12・・・・・・フランジ、14・・・・・・締付リン
グ、15・・・・・・キー溝、16・・・・・・テーパ
面、18・・・・・・弾性体爪、20.20’・・・・
・・カッタ本体、25・・・・・・キー、26・・・・
・・テーパ面、27・・・・・・凹所。
は同上の■−■線に沿った断面図、第3図は要部を示す
一部断側面図である。 10・・・・・・アダプタ、11・・・・・・円筒図、
12・・・・・・フランジ、14・・・・・・締付リン
グ、15・・・・・・キー溝、16・・・・・・テーパ
面、18・・・・・・弾性体爪、20.20’・・・・
・・カッタ本体、25・・・・・・キー、26・・・・
・・テーパ面、27・・・・・・凹所。
Claims (3)
- (1)周縁部に切刃を有する半径方向に2分割されたカ
ッタ本体と、その内周面を密着させるフライス中心軸と
同心円の円筒部とカッタ本体の背面を支持するフランジ
とを備えたアダプタ及び上記円筒部に螺合してカッタ本
体を前面側から締付けるリングより戊る分割式側フライ
スにおいて、分割された各カッタ本体の背面にトルク伝
達用のキーを設け、一方アダプタのフランジにはこのキ
ーを受は入れるキー溝を設け、このキーとキー溝の切削
時のトルク伝達面をカッタ本体の背面から離れるに従っ
て回転方向後方に突出するテーパ面とすると共に、その
テーパ面の長さ方向の向きを、フライスの中心を通る半
径方向の基準に、内周寄り側かカッタ本体の締付は方向
(カッタの回転方向と逆方向)に向って基準線から正の
方向にずれる向きとしたことを特徴とする分割式側フラ
イス。 - (2)上記テーパ面の傾斜角をフライスの軸と平行な線
を基準にO〜45°の範囲に設定したことを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第(1)項記載の分割式側フラ
イス。 - (3)上記キーのテーパ面と反対側の位置においてキー
とキー溝との間に間隙を設け、さらにこの間隙内に先端
がフライスの中心方向を向く弾性体爪をフランジに固定
して設け、この爪の先端をアダプタに対するカッタ本体
の装着後に上記キーに設けた凹所に係止させるようにし
たことを特徴とする実用案登録請求の範囲第(1)項又
は第(2)項記載の分割式側フライス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP327080U JPS6035541Y2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | 分割式側フライス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP327080U JPS6035541Y2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | 分割式側フライス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56104819U JPS56104819U (ja) | 1981-08-15 |
| JPS6035541Y2 true JPS6035541Y2 (ja) | 1985-10-22 |
Family
ID=29600042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP327080U Expired JPS6035541Y2 (ja) | 1980-01-10 | 1980-01-10 | 分割式側フライス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035541Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-01-10 JP JP327080U patent/JPS6035541Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56104819U (ja) | 1981-08-15 |
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