JPS6035614A - 自動車のリヤサスペンション - Google Patents
自動車のリヤサスペンションInfo
- Publication number
- JPS6035614A JPS6035614A JP14518683A JP14518683A JPS6035614A JP S6035614 A JPS6035614 A JP S6035614A JP 14518683 A JP14518683 A JP 14518683A JP 14518683 A JP14518683 A JP 14518683A JP S6035614 A JPS6035614 A JP S6035614A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vehicle body
- link
- camber
- connection point
- trailing arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G3/00—Resilient suspensions for a single wheel
- B60G3/18—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram
- B60G3/20—Resilient suspensions for a single wheel with two or more pivoted arms, e.g. parallelogram all arms being rigid
- B60G3/26—Means for maintaining substantially-constant wheel camber during suspension movement ; Means for controlling the variation of the wheel position during suspension movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/40—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions
- B60G2200/46—Indexing codes relating to the wheels in the suspensions camber angle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は自動車のリヤサスペンション、特に独立懸架式
のリヤサスペンションの改良に関Jる。
のリヤサスペンションの改良に関Jる。
(従 来 技 術)
一般に、自動車の独立懸架式り曳71ノスペンションは
、前端部を少なくとも2箇所において車体に上下揺動自
在に取付けた1ヘレーリングアームを尚えると共に、こ
のトレーリングアームの車体後方に延びた後端部にりA
7ホイールを回転自在に支持させた構成であるが、この
にうな構成によると、コーナリング時において旋回方向
と反対側のりX7ホイールに外側から横力が作用した時
に、該ホイールが所謂トーアウト方向に挙動して、旋回
性を悪くするといった問題が生じる。この問題に対して
は、従来、1〜レーリングアームの後端部と車体との間
にアシストリンクを架設し、該リンクによってコーナリ
ング時にリヤホイールに作用りる横力を支えて上記トー
アウト方向の挙動を阻止覆ることが行われている。また
、特開昭58−12811@公報ににれば、横力による
りψホイールの水平面内での挙動中心を該ホイールの軸
心より後方に位置させることにより、コーナリング時に
該ホイールをトーイン方向に挙動させるようにした発明
が開示されている。これらによれば、コーナリング時に
おりるリヤホイールの水平面内における挙動が改善され
、旋回性能の向上が実現される。
、前端部を少なくとも2箇所において車体に上下揺動自
在に取付けた1ヘレーリングアームを尚えると共に、こ
のトレーリングアームの車体後方に延びた後端部にりA
7ホイールを回転自在に支持させた構成であるが、この
にうな構成によると、コーナリング時において旋回方向
と反対側のりX7ホイールに外側から横力が作用した時
に、該ホイールが所謂トーアウト方向に挙動して、旋回
性を悪くするといった問題が生じる。この問題に対して
は、従来、1〜レーリングアームの後端部と車体との間
にアシストリンクを架設し、該リンクによってコーナリ
ング時にリヤホイールに作用りる横力を支えて上記トー
アウト方向の挙動を阻止覆ることが行われている。また
、特開昭58−12811@公報ににれば、横力による
りψホイールの水平面内での挙動中心を該ホイールの軸
心より後方に位置させることにより、コーナリング時に
該ホイールをトーイン方向に挙動させるようにした発明
が開示されている。これらによれば、コーナリング時に
おりるリヤホイールの水平面内における挙動が改善され
、旋回性能の向上が実現される。
然るに、独立懸架式のリャザスペンションにおいては、
上記の如きりA7ボイールの水平面内での挙動の問題と
は別に、バンプ、リバウンド時におレノるキャンバ角の
変化に関する次のような問題がある。つまり、車体とホ
イールの相対的な上下動によって1〜レーリングアーム
が上下に揺動した時に、該アームの揺動中心軸(セミト
レーリング軸)が一般に車体外側から内側にか【プて後
方に傾斜されている関係で、バンプ時(ホイールが相対
的に上動した時)7にはキ17ンバ角がネガティブ主1
1ンバの方向、即ちホイールの下部が外側に、上部が内
側に変位する方向に変化し、またリバウンド時(ホイー
ルが相対的に下動じた時)にはボジアイブキャンバの方
向に変化することになるが、このようなバンブ、リバウ
ンドに対づるキトンバ角の変化方向及び変化量が上記セ
ミ1−レーリング軸の方向によって一程的に決定されて
しまうのである。
上記の如きりA7ボイールの水平面内での挙動の問題と
は別に、バンプ、リバウンド時におレノるキャンバ角の
変化に関する次のような問題がある。つまり、車体とホ
イールの相対的な上下動によって1〜レーリングアーム
が上下に揺動した時に、該アームの揺動中心軸(セミト
レーリング軸)が一般に車体外側から内側にか【プて後
方に傾斜されている関係で、バンプ時(ホイールが相対
的に上動した時)7にはキ17ンバ角がネガティブ主1
1ンバの方向、即ちホイールの下部が外側に、上部が内
側に変位する方向に変化し、またリバウンド時(ホイー
ルが相対的に下動じた時)にはボジアイブキャンバの方
向に変化することになるが、このようなバンブ、リバウ
ンドに対づるキトンバ角の変化方向及び変化量が上記セ
ミ1−レーリング軸の方向によって一程的に決定されて
しまうのである。
そのため、例えばキャンバ角の変化間を少なくして直進
安定性を向上させ、或いはコープリングに伴うバンブ時
にネガディプキャンバを大きくして旋回性を向上させ−
る等の、主11ンバ角によっ″C走行性能を自由に設定
することができなくなる。
安定性を向上させ、或いはコープリングに伴うバンブ時
にネガディプキャンバを大きくして旋回性を向上させ−
る等の、主11ンバ角によっ″C走行性能を自由に設定
することができなくなる。
(発 明 の 目 的)
本発明は、独立懸架式リヤサスペンションの上記のよう
な問題に対処づるもので、バンプ、リバウンド時におり
るリヤホイールのキャンバ角変化を自由に設定、コント
ロールリ−ることがでさるυiたなサスペンション礪構
を実現し、当該自動車のfli種や使用条件等に適合し
た最適の走(j性能が得られるようにすることを第1の
目的とする。
な問題に対処づるもので、バンプ、リバウンド時におり
るリヤホイールのキャンバ角変化を自由に設定、コント
ロールリ−ることがでさるυiたなサスペンション礪構
を実現し、当該自動車のfli種や使用条件等に適合し
た最適の走(j性能が得られるようにすることを第1の
目的とする。
また、本発明は、上記の如きバンブ、リバウンド時のキ
ャンバコントロールを可能にしたザスペンションにおい
て、更にキ17ンバ角の変化に伴う1〜レツドの変化を
できるだ(プ小さくして走行安定性の向上を図ると共に
、特にバンブ時には、バンブ動作がキIIンバ角の変化
に変換される効率がバンブ吊の増加に従って大きくなる
ように構成し、例えばコーナリング時に旋回方向と反対
側のリヤホイールが大きくバンブした時に該ホイールの
ネガディプキャンバを効果的に増加さして旋回性能を一
層向上させる等のキャンバコントロールを可能どするこ
とを第2の目的とする。
ャンバコントロールを可能にしたザスペンションにおい
て、更にキ17ンバ角の変化に伴う1〜レツドの変化を
できるだ(プ小さくして走行安定性の向上を図ると共に
、特にバンブ時には、バンブ動作がキIIンバ角の変化
に変換される効率がバンブ吊の増加に従って大きくなる
ように構成し、例えばコーナリング時に旋回方向と反対
側のリヤホイールが大きくバンブした時に該ホイールの
ネガディプキャンバを効果的に増加さして旋回性能を一
層向上させる等のキャンバコントロールを可能どするこ
とを第2の目的とする。
(発 明 の 構 成)
本発明に係るリャザスペンションは、上記目的達成のた
め次のように4R成される。
め次のように4R成される。
先ず、このりA7°リースペンションは、基本的構成と
して、l1体に一点で且つ弾性ブツシュを介して上下揺
動自在に連結されてリヤホイールを回転自在に支持する
1〜レーリングアームと、一端が車体に、他端が上記ト
レーリングアームに夫々回転自在に連結されてリヤホイ
ールに作用する横力を受支するラテラルリンクと、上記
トレーリングアームと車体との間に介設された4:トン
バコン1〜ロール機構とを有づる。このキャンバコント
ロールは構は、基端部をトレーリングアームに固定され
た第1コントロールリンクと、一端部が該第1」ントロ
ールリンクの先端部に、他り′jl;部が車f本に大々
回転自在に連結された第2コントロールリンクとから構
成されるど共に、該第2コン]〜ロールリンクの車体側
連結点が、トレーリングアームの車体側連結点どラテラ
ルリンクの車体側連結点とを結ぶ直線、即ちセミトレー
リング軸に対して設定量偏心さけて設【プられる。この
ような構成にJ:れは、バンプ、リバウンド時において
リヤホイールが上記セミトレーリング軸を中心として上
下方向に揺動しようとした時に、キャンバコントロール
機イ14の作用で該ホイールが1〜レーリングアー11
にJjりる車体側連結点とラテラルリンク連結点どを結
75クキャンバセンタ軸回りに回転されることになる。
して、l1体に一点で且つ弾性ブツシュを介して上下揺
動自在に連結されてリヤホイールを回転自在に支持する
1〜レーリングアームと、一端が車体に、他端が上記ト
レーリングアームに夫々回転自在に連結されてリヤホイ
ールに作用する横力を受支するラテラルリンクと、上記
トレーリングアームと車体との間に介設された4:トン
バコン1〜ロール機構とを有づる。このキャンバコント
ロールは構は、基端部をトレーリングアームに固定され
た第1コントロールリンクと、一端部が該第1」ントロ
ールリンクの先端部に、他り′jl;部が車f本に大々
回転自在に連結された第2コントロールリンクとから構
成されるど共に、該第2コン]〜ロールリンクの車体側
連結点が、トレーリングアームの車体側連結点どラテラ
ルリンクの車体側連結点とを結ぶ直線、即ちセミトレー
リング軸に対して設定量偏心さけて設【プられる。この
ような構成にJ:れは、バンプ、リバウンド時において
リヤホイールが上記セミトレーリング軸を中心として上
下方向に揺動しようとした時に、キャンバコントロール
機イ14の作用で該ホイールが1〜レーリングアー11
にJjりる車体側連結点とラテラルリンク連結点どを結
75クキャンバセンタ軸回りに回転されることになる。
その場合に、上記キャンバコントロール機構にお1ノる
第2コントロールリンクの偏心■や1法等を適切に設定
することにより、バンプ、リバウンドに7J−’Jるり
A7ボイールのキャンバ角変化の方向及びmを自由に設
定、コントロールすることが可能となる。
第2コントロールリンクの偏心■や1法等を適切に設定
することにより、バンプ、リバウンドに7J−’Jるり
A7ボイールのキャンバ角変化の方向及びmを自由に設
定、コントロールすることが可能となる。
更に、本発明に係るりA7す゛スペンションにおいては
、上記の構成に加えてラテラルリンクとトレーリングア
ームどの連結点が可及的下方位置であって、トレーリン
グアームの車体側連結点より下方に配置される。そのた
め、バンプ、リバウンド時のキャンバ角の変化に伴うト
レッドの変化が小さくなる。また、キャンバセンタ軸が
、バンプmが零ないし小さい場合の竣工りに傾斜した状
態からバンプDが大ぎくなるに従って水平方向に近づり
J:うに挙動して、バンプ動作のキャンバ角変化への変
換効率が大きくなる。つまり、バンプ時にキャンバ角が
効果的に変化することになる。
、上記の構成に加えてラテラルリンクとトレーリングア
ームどの連結点が可及的下方位置であって、トレーリン
グアームの車体側連結点より下方に配置される。そのた
め、バンプ、リバウンド時のキャンバ角の変化に伴うト
レッドの変化が小さくなる。また、キャンバセンタ軸が
、バンプmが零ないし小さい場合の竣工りに傾斜した状
態からバンプDが大ぎくなるに従って水平方向に近づり
J:うに挙動して、バンプ動作のキャンバ角変化への変
換効率が大きくなる。つまり、バンプ時にキャンバ角が
効果的に変化することになる。
(実 論 例)
以下、本発明に係るリャザブペンションを図面に示す実
施例に基づいて説明する。
施例に基づいて説明する。
第1図に示すように、このりVサスペンション1は、主
たるi!6成要素としてi〜シレーングアーム2と、ラ
テラルリンク3と、キャシバコンl−ロール機構4とを
有し、車体5と車体側のメンバとして該車体5の中火部
に前後左右の41PJ所で弾性ブツシュ6・・・6を介
して取(dりられたり一ブフレーム7とに支持されてい
る。
たるi!6成要素としてi〜シレーングアーム2と、ラ
テラルリンク3と、キャシバコンl−ロール機構4とを
有し、車体5と車体側のメンバとして該車体5の中火部
に前後左右の41PJ所で弾性ブツシュ6・・・6を介
して取(dりられたり一ブフレーム7とに支持されてい
る。
上記1ヘレーリングアーム2は、車1ホ5に固設された
ブラケット8に弾性ブツシュ9を介して先端部2aを枢
支されて、車体後方に配置された基端部2bが上下方向
に揺動自在とされている。また、上記ラテラルリンク3
は、トレーリングアーム2の基端部2bと上記サブフレ
ーム7との間に斜め方向に架設されでいるが、その両端
部は1〜レ一リングアーム基端部2b及びサブフレーム
7に対して夫々ボールジヨイント10.11を介して回
転自在に連結されている。そして、1〜レーリングアー
ム2の基端部2bにリヤホイール12が回転自在に軸支
されていると共に、該ホイール12がサブフレーム7に
支持された差動装置13から横り向に延びる車軸14に
よって回転駆動されるように41心成され、また該l−
レーリングアーム基端部2bは、上端を車体に取付(プ
られたバネ及びダンパからなる緩衝装@15の下端部に
連結されている。
ブラケット8に弾性ブツシュ9を介して先端部2aを枢
支されて、車体後方に配置された基端部2bが上下方向
に揺動自在とされている。また、上記ラテラルリンク3
は、トレーリングアーム2の基端部2bと上記サブフレ
ーム7との間に斜め方向に架設されでいるが、その両端
部は1〜レ一リングアーム基端部2b及びサブフレーム
7に対して夫々ボールジヨイント10.11を介して回
転自在に連結されている。そして、1〜レーリングアー
ム2の基端部2bにリヤホイール12が回転自在に軸支
されていると共に、該ホイール12がサブフレーム7に
支持された差動装置13から横り向に延びる車軸14に
よって回転駆動されるように41心成され、また該l−
レーリングアーム基端部2bは、上端を車体に取付(プ
られたバネ及びダンパからなる緩衝装@15の下端部に
連結されている。
一方、上記キャンバコントロール機tFs 4は、上記
トレーリングアーム2の基端部2bにポル1−16にJ
:つて基端部17aを固定され且つ該トレーリングアー
ム2とラテラルリンク3との間を斜め前方に延出された
第1コントロールリンク17と、一端部1’8aを上記
ザブフレーム7に固設されたブラケット19に回転自在
に連結され且つ他端部18bが上記第1コントロールリ
ンク17の先端部17bに回転自在に連結されlC略垂
直方向に配置されIζ第2コントロールリンク18とか
ら構成され−Cいる。
トレーリングアーム2の基端部2bにポル1−16にJ
:つて基端部17aを固定され且つ該トレーリングアー
ム2とラテラルリンク3との間を斜め前方に延出された
第1コントロールリンク17と、一端部1’8aを上記
ザブフレーム7に固設されたブラケット19に回転自在
に連結され且つ他端部18bが上記第1コントロールリ
ンク17の先端部17bに回転自在に連結されlC略垂
直方向に配置されIζ第2コントロールリンク18とか
ら構成され−Cいる。
そして、第2.3図に示すようにこのキャンバコン1〜
ロールuM4fi4におけるa′!2コントロールリン
ク18の車体側(ザブフレーム)連結点A(端部18a
)は、1〜レーリングアーム2の車体側連結点B(先端
部2a)とラテラルリンク3の車体側(サブフレーム)
側連結点C(ボールジヨイント11)とを結ぶ直線、即
・ちセミl−シーリング軸X−Xに対して設定ma (
第3図参照)だ4J偏心して設置されている。
ロールuM4fi4におけるa′!2コントロールリン
ク18の車体側(ザブフレーム)連結点A(端部18a
)は、1〜レーリングアーム2の車体側連結点B(先端
部2a)とラテラルリンク3の車体側(サブフレーム)
側連結点C(ボールジヨイント11)とを結ぶ直線、即
・ちセミl−シーリング軸X−Xに対して設定ma (
第3図参照)だ4J偏心して設置されている。
また、上記ラテラルリン3とトレーリングアーム2の基
端部2bどの連結点D(ボールジョイン1−10 >は
、可及的下方位置であって1へレーリングアーム2の車
体側連結点Bより下方に配置召されている。
端部2bどの連結点D(ボールジョイン1−10 >は
、可及的下方位置であって1へレーリングアーム2の車
体側連結点Bより下方に配置召されている。
次に、上記の如り(構成されたりA7サスペンシヨン1
の作動を説明する。
の作動を説明する。
先ず、バンプ、リバウンド時にd3 &:Jる車体5に
対するりA7ボイール12の相対的な挙動を説明づると
、該ホイール12はトレーリングアーム2及びラテラル
リンク3を介して車体5及び該車体5に取付けられたサ
ブフレーム7に支持され−(おり、且つトレーリングア
ーム2の車体側連結点B及びラテラルリンク3のり“ブ
フレーム側連結魚Cは0ずれも回転自在な構成であるか
ら、該ホイール12は上記両点B、Cを結ぶ直線(セミ
トレーリング@)X−Xを中心として上下に揺動しよう
とする。しかし、トレーリングアーム2の基端部2bと
サブフレーム7との間にはキャンバコントロールBl
tie 4が介設されているため、上記セミトレーリン
グ軸x−X回りの4HQ動が次のように修正されるので
ある。即ち、第4図に示すようにトレーリングアーム2
かバンブ時にヒミ1ヘレーリング軸X−X回りに(イ)
方向に揺動した時に、該トレーリングアーム2の基端部
21)にポル1〜16.16によって剛性連結された第
1コントロールリンク17の先端部17bは、該トレー
リングアーム2と一体的に上記軸X−X回りに(ロ)方
向に揺動しJ:うとするが、該第1コンl〜ロールリン
ク17の先9;);部17bには第2コントロールリン
ク18の端部18bが連結されているため、その連結点
「(ま第2コン1へロールリンク18のサブフレーム側
連結点Aを中心とする(ハ)方向のjz動に強制的に修
正されることになる。その結果、図示のような位置関係
の場合には、バンプ徂に応じて第1コントロールリンク
17の先端部17bが強制的に上方に持ち上げられるこ
とになる。同様に、リバウンド時においてトレーリング
−アーム2が(イ′ )方向に揺動した時も、第1コン
1〜ロールリンク先端部17bが(口′ )方向に揺動
しにうとJるのをくハ′ )方向に修正されて強制的に
」一方に持ち上げられることになる。
対するりA7ボイール12の相対的な挙動を説明づると
、該ホイール12はトレーリングアーム2及びラテラル
リンク3を介して車体5及び該車体5に取付けられたサ
ブフレーム7に支持され−(おり、且つトレーリングア
ーム2の車体側連結点B及びラテラルリンク3のり“ブ
フレーム側連結魚Cは0ずれも回転自在な構成であるか
ら、該ホイール12は上記両点B、Cを結ぶ直線(セミ
トレーリング@)X−Xを中心として上下に揺動しよう
とする。しかし、トレーリングアーム2の基端部2bと
サブフレーム7との間にはキャンバコントロールBl
tie 4が介設されているため、上記セミトレーリン
グ軸x−X回りの4HQ動が次のように修正されるので
ある。即ち、第4図に示すようにトレーリングアーム2
かバンブ時にヒミ1ヘレーリング軸X−X回りに(イ)
方向に揺動した時に、該トレーリングアーム2の基端部
21)にポル1〜16.16によって剛性連結された第
1コントロールリンク17の先端部17bは、該トレー
リングアーム2と一体的に上記軸X−X回りに(ロ)方
向に揺動しJ:うとするが、該第1コンl〜ロールリン
ク17の先9;);部17bには第2コントロールリン
ク18の端部18bが連結されているため、その連結点
「(ま第2コン1へロールリンク18のサブフレーム側
連結点Aを中心とする(ハ)方向のjz動に強制的に修
正されることになる。その結果、図示のような位置関係
の場合には、バンプ徂に応じて第1コントロールリンク
17の先端部17bが強制的に上方に持ち上げられるこ
とになる。同様に、リバウンド時においてトレーリング
−アーム2が(イ′ )方向に揺動した時も、第1コン
1〜ロールリンク先端部17bが(口′ )方向に揺動
しにうとJるのをくハ′ )方向に修正されて強制的に
」一方に持ち上げられることになる。
また、第5図に示すように、キャンバコントロール機構
4′にd5ける第1.第2コン]〜ロールリンク17’
、 1’8’の連結点E′が第2コン1−[」−ルリ
ンク18′のサブフレーム側連結点A′ とトレーリン
グアーム2′の車体側連結点B′の中間に位置する場合
は、1〜レーリングアーム2′のバンプ、リバウンド時
におけるレミトレーリング軸X−X回りの(イ″)、(
イ″′)方向の揺動に対して、第1コントロールリンク
17′の先端部1711’ (連結点1ミ′ )が(口
″)、(口″′)1ノ向に揺動しようとするのを連結点
A′を中心とづる(ハ”)、(ハ″′)方向に修正され
て強制的に下方に押し下げられることになる。
4′にd5ける第1.第2コン]〜ロールリンク17’
、 1’8’の連結点E′が第2コン1−[」−ルリ
ンク18′のサブフレーム側連結点A′ とトレーリン
グアーム2′の車体側連結点B′の中間に位置する場合
は、1〜レーリングアーム2′のバンプ、リバウンド時
におけるレミトレーリング軸X−X回りの(イ″)、(
イ″′)方向の揺動に対して、第1コントロールリンク
17′の先端部1711’ (連結点1ミ′ )が(口
″)、(口″′)1ノ向に揺動しようとするのを連結点
A′を中心とづる(ハ”)、(ハ″′)方向に修正され
て強制的に下方に押し下げられることになる。
然してトレーリングアーム2は先端部2aを弾性ブツシ
ュ9を介して車体5に連結され且つ基端部2bをボール
ジヨイント10を介してラテラルリンク3に連結されて
いるから、車体5及びラテラルリンク3との各連結点B
、Dを結ぶ直線即ちキトンバゼンタ軸Y−Y(第2.3
図参照)回りに回動可能な状態にある。そのため、上記
のようにバンブ、リバウンド時において第1コントロー
ルリンク17の先端部17bが上方に持ち上げられ、或
いは下方に押し下げられると、第2図に示づようにトレ
ーリングアーム2及びリヤホイール12に上記キトンバ
レンタ軸Y−Y回りの(ニ)又は(二′ )方向の回転
が与えられることになり、該ホイール12が前者の場合
はポジティアキ1フンバ方向に、後者の場合はネガディ
アキ1フンバ方向に人々挙動り−ることになる。
ュ9を介して車体5に連結され且つ基端部2bをボール
ジヨイント10を介してラテラルリンク3に連結されて
いるから、車体5及びラテラルリンク3との各連結点B
、Dを結ぶ直線即ちキトンバゼンタ軸Y−Y(第2.3
図参照)回りに回動可能な状態にある。そのため、上記
のようにバンブ、リバウンド時において第1コントロー
ルリンク17の先端部17bが上方に持ち上げられ、或
いは下方に押し下げられると、第2図に示づようにトレ
ーリングアーム2及びリヤホイール12に上記キトンバ
レンタ軸Y−Y回りの(ニ)又は(二′ )方向の回転
が与えられることになり、該ホイール12が前者の場合
はポジティアキ1フンバ方向に、後者の場合はネガディ
アキ1フンバ方向に人々挙動り−ることになる。
ここで、該ホイール12がセミ1ヘレーリング軸X−X
回りに軌跡を修正されることなく揺動する場合は、例え
ば第2図に示すようにセミトレーリング軸X−Xが車体
外側から内側にか(ブで後方に傾斜されている場合にd
−3いては、該ホイール12はバンプ助にはネガティブ
キA・ンバ方向に、リバウンド時にはポジティアキ11
ンバ方向に夫々一義的に挙動する。しかし、上記のよう
なキャンバコントロール機構4の作用によって、例えば
第41ス1に示す位置関係の場合にはバンプ、リバウン
ド時にポジディプキャンバ方向に、第5図の場合【よ、
ネガティブキVンバ方向に挙動さゼることができ、また
セミトレーリング軸X−Xと第2−1ント1] −ルリ
ンク18.18’ のサブフレーム側連結点Δ。
回りに軌跡を修正されることなく揺動する場合は、例え
ば第2図に示すようにセミトレーリング軸X−Xが車体
外側から内側にか(ブで後方に傾斜されている場合にd
−3いては、該ホイール12はバンプ助にはネガティブ
キA・ンバ方向に、リバウンド時にはポジティアキ11
ンバ方向に夫々一義的に挙動する。しかし、上記のよう
なキャンバコントロール機構4の作用によって、例えば
第41ス1に示す位置関係の場合にはバンプ、リバウン
ド時にポジディプキャンバ方向に、第5図の場合【よ、
ネガティブキVンバ方向に挙動さゼることができ、また
セミトレーリング軸X−Xと第2−1ント1] −ルリ
ンク18.18’ のサブフレーム側連結点Δ。
A′どの偏心量a 、 a ’ 或いは該リンク18.
18′の長さ等を適切に設定する等により、バンブ、リ
バウンド[3に対するキャンバ角の変化量を自由に設定
することが可能となるのである。
18′の長さ等を適切に設定する等により、バンブ、リ
バウンド[3に対するキャンバ角の変化量を自由に設定
することが可能となるのである。
然して、上記の如きバンプ、リバウンド11、jのキャ
ンバ角の変化によって左右のリヤホイールの接地点間の
距離、即ちトレッドが変化り−る。つまり、左右のりャ
ホイールがポジティアキ1フンバ方向に挙動づれば1〜
レツドが減少し、ネガティブキ17ンバ方向に挙動すれ
ばトレッドが増大する。バンブ、リバウンド時にこのよ
うに1〜レツドが変化Jると直進時及び旋回時の走行安
定性が悪化ηる。
ンバ角の変化によって左右のリヤホイールの接地点間の
距離、即ちトレッドが変化り−る。つまり、左右のりャ
ホイールがポジティアキ1フンバ方向に挙動づれば1〜
レツドが減少し、ネガティブキ17ンバ方向に挙動すれ
ばトレッドが増大する。バンブ、リバウンド時にこのよ
うに1〜レツドが変化Jると直進時及び旋回時の走行安
定性が悪化ηる。
しかし、本発明においては、第3図に示ずようにギトン
バセンタ輔Y−Yのリヤホイール側基準点であるラテラ
ルリンク3とトレーリングアーム2の基端部21)との
連結点りができるだけ下方に配置されて、リヤホイール
12の接地点12aとキャンバセンタ軸y −)’が近
接されている。従って、該軸Y−Y回りの一定角のキ1
7ンバ角変化に対−リ−るリヤホイール接地点12aの
横方向の変位、即ちトレッドの変化が小さく、バンプ、
リバウンド時においてキ17ンバ角が変化しても走行安
定性が確保されるのである。
バセンタ輔Y−Yのリヤホイール側基準点であるラテラ
ルリンク3とトレーリングアーム2の基端部21)との
連結点りができるだけ下方に配置されて、リヤホイール
12の接地点12aとキャンバセンタ軸y −)’が近
接されている。従って、該軸Y−Y回りの一定角のキ1
7ンバ角変化に対−リ−るリヤホイール接地点12aの
横方向の変位、即ちトレッドの変化が小さく、バンプ、
リバウンド時においてキ17ンバ角が変化しても走行安
定性が確保されるのである。
また、上記ギャンバレンタ軸Y−Yの後方の基準点であ
るラテラルリンク3とトレーリングアーム基端部21)
との連結点りが前方の基準点であるトレーリングアーム
2の車体側連結点Bより下方に配置されて、該主11ン
バセンタ軸Y−Yがバンプ量が零ないし小さい時は竣工
りに傾斜した状態にある。そのため、この状態では該軸
Y−Y回りの一定角度の回転に対するりャボイール12
の主11ンバ角変化がキャンバセンタ軸Y−Yが水平方
向にある場合にり小さくなる。つまり、すにノホイール
のバンプ動作がキャンバ角変化に変換される効率が、I
I’lll Y −Yが水平の場合にりも小さくなるの
C゛ある。この関係を第6.7図によつ′C説明ηると
、第6図(a )に示ずにうに、す)7ホイール12が
キVンバセンタ軸Y−Y回りに一定角反回転した時、該
ホイール12の周上の各点は矢印に示すように変位する
が、その変位δは、IIi+ Y −Yが傾斜している
場合にはキャンバ角変化とし゛(現れる変位δ1とキ1
7ンバ角変化に無関係な変(ヴδ2どに分解される。そ
のため、第6図(1))に示すようにキャンバセンタ軸
1−Yが水平方向Cあって、変位δ′が直接キャンバ角
変化どじで現われる場合より同一回転角度にNづるキャ
ンバ角変化が小さくなる。つまり、キャンバセンタ軸Y
−Y回りの回転がキ17ンバ角変化に変換される効率が
第7図に示′?I−にうに軸Y−Yの傾斜角が小さくな
るに従って大きくなる。
るラテラルリンク3とトレーリングアーム基端部21)
との連結点りが前方の基準点であるトレーリングアーム
2の車体側連結点Bより下方に配置されて、該主11ン
バセンタ軸Y−Yがバンプ量が零ないし小さい時は竣工
りに傾斜した状態にある。そのため、この状態では該軸
Y−Y回りの一定角度の回転に対するりャボイール12
の主11ンバ角変化がキャンバセンタ軸Y−Yが水平方
向にある場合にり小さくなる。つまり、すにノホイール
のバンプ動作がキャンバ角変化に変換される効率が、I
I’lll Y −Yが水平の場合にりも小さくなるの
C゛ある。この関係を第6.7図によつ′C説明ηると
、第6図(a )に示ずにうに、す)7ホイール12が
キVンバセンタ軸Y−Y回りに一定角反回転した時、該
ホイール12の周上の各点は矢印に示すように変位する
が、その変位δは、IIi+ Y −Yが傾斜している
場合にはキャンバ角変化とし゛(現れる変位δ1とキ1
7ンバ角変化に無関係な変(ヴδ2どに分解される。そ
のため、第6図(1))に示すようにキャンバセンタ軸
1−Yが水平方向Cあって、変位δ′が直接キャンバ角
変化どじで現われる場合より同一回転角度にNづるキャ
ンバ角変化が小さくなる。つまり、キャンバセンタ軸Y
−Y回りの回転がキ17ンバ角変化に変換される効率が
第7図に示′?I−にうに軸Y−Yの傾斜角が小さくな
るに従って大きくなる。
これににす、例えば直進時にお()るバンブ時のように
キャンバセンタ軸Y−Yが傾斜した状態での小さなバン
ブ量によってはキャンバ角が余り変化ぜず、直進安定性
が(qられると共に、コーナリング時に旋回方向と反対
側のリヤホイールが大ぎくバンプした場合等においては
、キャンバ角変化が顕著となる。従って、キャンバコン
トロール機414を例えば第5図に示す位置関係に配置
してバンプ時にリヤホイールがネガティブキャンバ方向
に挙動するようにした場合は、コーナリング時に旋回方
向と反対側のりャホイールがネガティブキャンバ方向に
大ぎく挙動し、地面に対するグリップ力が増大して旋回
性能が向上することになる。
キャンバセンタ軸Y−Yが傾斜した状態での小さなバン
ブ量によってはキャンバ角が余り変化ぜず、直進安定性
が(qられると共に、コーナリング時に旋回方向と反対
側のリヤホイールが大ぎくバンプした場合等においては
、キャンバ角変化が顕著となる。従って、キャンバコン
トロール機414を例えば第5図に示す位置関係に配置
してバンプ時にリヤホイールがネガティブキャンバ方向
に挙動するようにした場合は、コーナリング時に旋回方
向と反対側のりャホイールがネガティブキャンバ方向に
大ぎく挙動し、地面に対するグリップ力が増大して旋回
性能が向上することになる。
尚、以上の実施例においては、ラテラルリンク3の一端
部及び第2コントロールリンク18の一端部がザブツー
レム7を介して車体5に連結されているが、これらを直
接車体に連結するようにしてもJ:い。
部及び第2コントロールリンク18の一端部がザブツー
レム7を介して車体5に連結されているが、これらを直
接車体に連結するようにしてもJ:い。
(光 明 の 効 果)
以上のにうに本発明によれば、独立懸架式のりA7ザス
ペンシヨンにおいて、バンプ、リバウンド時のりャボイ
ールのキャンバ角変化を自由に設定、コントロールする
ことが可能となる。これにより、該サスペンションが適
用される自動車の車種′1b使用条件等に応じて直進性
や旋回性等の走行性能を最適のものに設定ターることか
できる。また、本発明ににれば、バンプ、リバウンド時
のキャンバ角変化に伴うトレッドの変化が小さくなり、
直進安定性等が向上されると共に、バンプ時にはキ17
ンバ角変化が顕著となって、例えばコーナリング時に旋
回方向と反対側のりャボイールをネガディプキャンバ方
向に大きく挙動さぜるどいったコン1−ロールが可能と
なる。
ペンシヨンにおいて、バンプ、リバウンド時のりャボイ
ールのキャンバ角変化を自由に設定、コントロールする
ことが可能となる。これにより、該サスペンションが適
用される自動車の車種′1b使用条件等に応じて直進性
や旋回性等の走行性能を最適のものに設定ターることか
できる。また、本発明ににれば、バンプ、リバウンド時
のキャンバ角変化に伴うトレッドの変化が小さくなり、
直進安定性等が向上されると共に、バンプ時にはキ17
ンバ角変化が顕著となって、例えばコーナリング時に旋
回方向と反対側のりャボイールをネガディプキャンバ方
向に大きく挙動さぜるどいったコン1−ロールが可能と
なる。
図面は本発明の実施例を示ずもので、第1図はリヤサス
ペンションの全体414成を示す斜視図、第2図は同じ
く平面図、第3図は第2図m −nr線で切断しlζ縦
断側面図、第4図は要部拡大側面図、第5図は他の実施
例の要部拡大側面図、第6図(a)、(b)は作用を示
す概略側面図、多17図は同じく作用を説明するグラフ
である。 1・・・リヤサスペンション、2・・・I−レーリング
アーム、3・・・ラテラルリンク、4・・・キャンバコ
ントロール機構、5・・・車体、9・・・弾性ブツシュ
、12・・・リヤホイール、17・・・第1コントロー
ルリンク、18・・・第2コン1〜1」−ルリンク 出願人 東洋工業株式会社 第4図 第5図 第6図 第7図 袂マンパでンタ軸介貝斜白
ペンションの全体414成を示す斜視図、第2図は同じ
く平面図、第3図は第2図m −nr線で切断しlζ縦
断側面図、第4図は要部拡大側面図、第5図は他の実施
例の要部拡大側面図、第6図(a)、(b)は作用を示
す概略側面図、多17図は同じく作用を説明するグラフ
である。 1・・・リヤサスペンション、2・・・I−レーリング
アーム、3・・・ラテラルリンク、4・・・キャンバコ
ントロール機構、5・・・車体、9・・・弾性ブツシュ
、12・・・リヤホイール、17・・・第1コントロー
ルリンク、18・・・第2コン1〜1」−ルリンク 出願人 東洋工業株式会社 第4図 第5図 第6図 第7図 袂マンパでンタ軸介貝斜白
Claims (1)
- (1)車体に一点で且つ弾性ブツシュを介して上下方向
に揺動自在に連結されてリヤホイールを回すシ:自在に
支持するトレーリングアームと、一端が車体に、他端が
上記トレーリングアームに夫々回転自在に連結されたラ
テラルリンクと、基端部が上記1〜レーリングアームに
固定された第1コントロールリンクと、一端部が該第1
コントロールリンクの先端部に、他端部が車体に夫々回
転自在に連結された第2コントロールリンクとからなり
、且つ上記第2コントロールリンクの車体側連結点がト
レーリングアームの車体側連結点とラテラルリンクの車
体側連結点とを結ぶ直線に対して設定母偏心して設置さ
れていると共に、ラテラルリンクとトレーリングアーム
との連結点が可及的下方位置であって、トレーリングア
ームの車体側連結点より下方に配置されていることを特
徴とする自動車のリヤサスペンション。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14518683A JPS6035614A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 自動車のリヤサスペンション |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14518683A JPS6035614A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 自動車のリヤサスペンション |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035614A true JPS6035614A (ja) | 1985-02-23 |
| JPH0433644B2 JPH0433644B2 (ja) | 1992-06-03 |
Family
ID=15379411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14518683A Granted JPS6035614A (ja) | 1983-08-08 | 1983-08-08 | 自動車のリヤサスペンション |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035614A (ja) |
-
1983
- 1983-08-08 JP JP14518683A patent/JPS6035614A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0433644B2 (ja) | 1992-06-03 |
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