JPS603749B2 - 多極電気コネクタ− - Google Patents
多極電気コネクタ−Info
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- JPS603749B2 JPS603749B2 JP53003484A JP348478A JPS603749B2 JP S603749 B2 JPS603749 B2 JP S603749B2 JP 53003484 A JP53003484 A JP 53003484A JP 348478 A JP348478 A JP 348478A JP S603749 B2 JPS603749 B2 JP S603749B2
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- cylindrical body
- plug
- annular
- contact
- diameter
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多極電気コネクターに関する。
以下、溶融金属の計測に用いる場合を例に説明する。
製鋼作業においては、溶融金属の温度および酸素含有量
等を測定する必要があり、このような測定に用いられる
測定装置として消耗型感知器ユニットとこの消耗型感知
器ユニットを測定の都度取り付け保持するホルダーとの
組合せが知られている。感知器ユニットは溶融金属の温
度および酸素含有量の両方を測定しなければならず、そ
のため、従来の感知器ユニットは温度測定熱電対用の２
極と酸素含有量測定のための２極との合計４極を独立に
感知器ユニットに設ける構造となっている。従って、感
知器ユニット（一般に、プラグ側となる）とホルダー先
端（一般に、ソケット側となる）との間のコネクターは
４接点独立構造をとる。このような４接点独立構造のコ
ネクターとしては、プラグとして例えば直径１比奴以下
の程度の円筒形絶縁体の４つの異なる軸方向位置に接触
子を露呈させたものを用い、これを対応する軸方向位置
にそれぞれ環状接触子を有するソケットに差し込む構造
のものもあるが、これはプラグ側の円筒形絶縁体が折れ
易く、上記した製鋼作業でのコネクターのように、移動
させられるホルダー先端に感知器ユニットを接続するの
に用いるのには適していない。その理由で、一般には、
プラグ側の４つの接触子を異なる半径方向位置に配置す
る構造が採用され、この場合、ホルダー先端のソケット
および感知器ユニットのそれぞれの直径方向寸法を大き
くせざるを得ず、測定時に感知器ユニットを溶融金属に
浸潰するとき浮力が大きくて浸渡し難い、重くて取扱い
が困難である、感知器ユニットの原価が高くなる等の問
題が生じていた。また、ホルダー側ソケットの接触子は
清掃し１こくい構造となっているため、溶融金属中への
感知器ユニットの浸債中に感知器ユニットの保護紙管よ
り出るガスや水分によって接触子が汚染され、接触子間
の絶縁低下或いは電気的接触不良が生じ、そのため、測
定不良が生じ易く、非消耗品側部品であるべきソケット
を頻繁に取替えなければならない等の問題が生じていた
。上記のような感知器ユニットでは更に別の目的も達成
するため４極よりも多い数の極数を必要とする場合が生
ずる。その場合には、上述したような寸法の増大、取扱
いの困難さ等の問題はより大きくなる。本発明の目的は
、プラグの機械的強度を損うことなしに直径方向の寸法
を小さくとることができ、接触不良の問題は生ぜず、ま
た、接触部の清掃が容易に行い得る多極電気コネクター
を提供することである。
等を測定する必要があり、このような測定に用いられる
測定装置として消耗型感知器ユニットとこの消耗型感知
器ユニットを測定の都度取り付け保持するホルダーとの
組合せが知られている。感知器ユニットは溶融金属の温
度および酸素含有量の両方を測定しなければならず、そ
のため、従来の感知器ユニットは温度測定熱電対用の２
極と酸素含有量測定のための２極との合計４極を独立に
感知器ユニットに設ける構造となっている。従って、感
知器ユニット（一般に、プラグ側となる）とホルダー先
端（一般に、ソケット側となる）との間のコネクターは
４接点独立構造をとる。このような４接点独立構造のコ
ネクターとしては、プラグとして例えば直径１比奴以下
の程度の円筒形絶縁体の４つの異なる軸方向位置に接触
子を露呈させたものを用い、これを対応する軸方向位置
にそれぞれ環状接触子を有するソケットに差し込む構造
のものもあるが、これはプラグ側の円筒形絶縁体が折れ
易く、上記した製鋼作業でのコネクターのように、移動
させられるホルダー先端に感知器ユニットを接続するの
に用いるのには適していない。その理由で、一般には、
プラグ側の４つの接触子を異なる半径方向位置に配置す
る構造が採用され、この場合、ホルダー先端のソケット
および感知器ユニットのそれぞれの直径方向寸法を大き
くせざるを得ず、測定時に感知器ユニットを溶融金属に
浸潰するとき浮力が大きくて浸渡し難い、重くて取扱い
が困難である、感知器ユニットの原価が高くなる等の問
題が生じていた。また、ホルダー側ソケットの接触子は
清掃し１こくい構造となっているため、溶融金属中への
感知器ユニットの浸債中に感知器ユニットの保護紙管よ
り出るガスや水分によって接触子が汚染され、接触子間
の絶縁低下或いは電気的接触不良が生じ、そのため、測
定不良が生じ易く、非消耗品側部品であるべきソケット
を頻繁に取替えなければならない等の問題が生じていた
。上記のような感知器ユニットでは更に別の目的も達成
するため４極よりも多い数の極数を必要とする場合が生
ずる。その場合には、上述したような寸法の増大、取扱
いの困難さ等の問題はより大きくなる。本発明の目的は
、プラグの機械的強度を損うことなしに直径方向の寸法
を小さくとることができ、接触不良の問題は生ぜず、ま
た、接触部の清掃が容易に行い得る多極電気コネクター
を提供することである。
また、本発明が主に適用されるような製鋼作業に用いる
感知器ユニットとホルダーとの間の電気コネクターでは
、消耗品側である感知器ユニットのプラグ部がホルダー
側ソケット部と機械的にも電気的にも確実に結合されて
測定中に感知器ユニットがホルダー先端から外れてしま
ったりすることがなく、しかも測定後の感知器ユニット
の取外しが容易であること、および、感知器ユニット部
分のみについて云えば、それが安価に製造でき消耗品と
して適していることが要求される。
感知器ユニットとホルダーとの間の電気コネクターでは
、消耗品側である感知器ユニットのプラグ部がホルダー
側ソケット部と機械的にも電気的にも確実に結合されて
測定中に感知器ユニットがホルダー先端から外れてしま
ったりすることがなく、しかも測定後の感知器ユニット
の取外しが容易であること、および、感知器ユニット部
分のみについて云えば、それが安価に製造でき消耗品と
して適していることが要求される。
これらの要件を満たす電気コネクターを提供することも
本発明の第１の目的である。本発明は、‘１）第１箇体
の内面末端面から内方に順次径が小となる環状の段部を
３段以上形成し、この各段部の周面にそれぞれリード線
と連なる環状の接触子を互に絶縁関係にあるように設け
ると共に第１箇体内面の前記末端面と反対側で第１箇体
軸心上にリード線と連なりかつ前記末端面の方に向け突
出する外面導電性の円筒形接触子を固定したソケットと
、‘２１少くとも先端部は中空である第２筒体の外周先
端から内方に順次径が大となる環状の段部を前記第１箇
体の環状の段部の数と同じ数だけ形成し、これらの段部
の最小径の段部にはその先端から内方へと全長にわたる
少くとも１つの軸万向切込みおよび全長の数分の一にわ
たる鞠方向切込みを設けると共にその最小径段部の先端
で折り返されて固定された細長い内面側接触子およびそ
の全長の数分の一の軸方向切込みで折り返された細長い
外面側接触子を設け、かつ最小蓬の段部を除く各段部に
はそれの外方側に位置する段部との段差部に小孔を形成
してその小孔貫通後各段部の外周面上に折り返された細
長い外面側接触子を設けたプラグ、とからなり、前記第
２箇体の最小径および最大径の段部を除く少くとも１つ
の段部はそれに内方側で隣り合う段部との間の予め選択
した角度位置での段差を大きくするように第２箇体の軸
心に対して偏心させられかつその角度位置から９０ｏよ
りも大きく離れた角度位置にプラグ隊合時の第２箇体の
偏心分を補正するための突起が設けられ、前記の傭心さ
せられた段部の４・孔は段差の大きくされている角度位
置に設けられているようにした多極電気コネクターを提
供することによって、上記の目的を達成する。
本発明の第１の目的である。本発明は、‘１）第１箇体
の内面末端面から内方に順次径が小となる環状の段部を
３段以上形成し、この各段部の周面にそれぞれリード線
と連なる環状の接触子を互に絶縁関係にあるように設け
ると共に第１箇体内面の前記末端面と反対側で第１箇体
軸心上にリード線と連なりかつ前記末端面の方に向け突
出する外面導電性の円筒形接触子を固定したソケットと
、‘２１少くとも先端部は中空である第２筒体の外周先
端から内方に順次径が大となる環状の段部を前記第１箇
体の環状の段部の数と同じ数だけ形成し、これらの段部
の最小径の段部にはその先端から内方へと全長にわたる
少くとも１つの軸万向切込みおよび全長の数分の一にわ
たる鞠方向切込みを設けると共にその最小径段部の先端
で折り返されて固定された細長い内面側接触子およびそ
の全長の数分の一の軸方向切込みで折り返された細長い
外面側接触子を設け、かつ最小蓬の段部を除く各段部に
はそれの外方側に位置する段部との段差部に小孔を形成
してその小孔貫通後各段部の外周面上に折り返された細
長い外面側接触子を設けたプラグ、とからなり、前記第
２箇体の最小径および最大径の段部を除く少くとも１つ
の段部はそれに内方側で隣り合う段部との間の予め選択
した角度位置での段差を大きくするように第２箇体の軸
心に対して偏心させられかつその角度位置から９０ｏよ
りも大きく離れた角度位置にプラグ隊合時の第２箇体の
偏心分を補正するための突起が設けられ、前記の傭心さ
せられた段部の４・孔は段差の大きくされている角度位
置に設けられているようにした多極電気コネクターを提
供することによって、上記の目的を達成する。
以下図面を参照しながら本発明を説明する。
第１図は本発明によるコネクターのソケットＳの縦断面
図を示す。ソケットＳは絶縁材料製の本体１−１内に同
じく絶縁材料製のブッシュ１一２を部分的に挿入固定し
てなる第１箇体１を有し、この第１筒体１はその内面側
に末端面２から内方（第１図で見て右方）に順次径が小
となる５段の環状段部３−１ないし３一５を形成されて
おり、この各段部の周面にはそれぞれリード線４−１な
し、し４−６（但し、第１図では４本のみが見えている
）のうちの５本と連なる環状の接触子５一１ないし５一
５が設けられており、これらの接触子５一１なし、し５
−５は絶縁リング６ーーないし６一４によって互に絶縁
関係に維持されている。第１箇体内面の末端面２と反対
側で第１筒体軸心上には、６本のりード線４−１ないし
４−６のうちの残りの１本と連なりかつ末端面２の方に
向け突出する外面導電性の円筒形接触子５一６が固定さ
れている。このソケットＳは、製作上は、本体１−１内
にリード線をとりつけた環状接触子５一１をまずはめ込
み、次いで環状接触子と同径の絶縁リング６一１をはめ
込み、リード線をとりつけた環状接触子５一２をはめ込
み、環状俵触子５一２と同径の絶縁リング６一２をはめ
込み、以下同様にして絶縁リング６−４まではめ込みを
行い、そこで環状接触子５一１なし、し５一４からのり
ード線をブッシュ１一２のリード線用引出し孔を通した
後に、環状接触子５一５および円筒形接触子５−６を取
り付けたブッシュ１−２を本体１−１内にはめ込み、本
体１−１に設けたねじなどの適当な固定手段（図示せず
）によってブッシューー２を本体１一１に固定させるこ
とによって、便利につくり出すことができる。しかし、
本発明で重要なのはそのつくり方ではなくて、環状接触
子５一１ないし５一５ならびに円筒形接触子５一６の大
きさ関係および配置関係である。第２図は本発明による
コネクターのプラグＰの縦断面図、第３図はプラグＰの
斜視図、第４図、第５図および第６図はそれぞれ第２図
の線Ａ−Ａ，Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃの位置で左方に見た断
面図である。
図を示す。ソケットＳは絶縁材料製の本体１−１内に同
じく絶縁材料製のブッシュ１一２を部分的に挿入固定し
てなる第１箇体１を有し、この第１筒体１はその内面側
に末端面２から内方（第１図で見て右方）に順次径が小
となる５段の環状段部３−１ないし３一５を形成されて
おり、この各段部の周面にはそれぞれリード線４−１な
し、し４−６（但し、第１図では４本のみが見えている
）のうちの５本と連なる環状の接触子５一１ないし５一
５が設けられており、これらの接触子５一１なし、し５
−５は絶縁リング６ーーないし６一４によって互に絶縁
関係に維持されている。第１箇体内面の末端面２と反対
側で第１筒体軸心上には、６本のりード線４−１ないし
４−６のうちの残りの１本と連なりかつ末端面２の方に
向け突出する外面導電性の円筒形接触子５一６が固定さ
れている。このソケットＳは、製作上は、本体１−１内
にリード線をとりつけた環状接触子５一１をまずはめ込
み、次いで環状接触子と同径の絶縁リング６一１をはめ
込み、リード線をとりつけた環状接触子５一２をはめ込
み、環状俵触子５一２と同径の絶縁リング６一２をはめ
込み、以下同様にして絶縁リング６−４まではめ込みを
行い、そこで環状接触子５一１なし、し５一４からのり
ード線をブッシュ１一２のリード線用引出し孔を通した
後に、環状接触子５一５および円筒形接触子５−６を取
り付けたブッシュ１−２を本体１−１内にはめ込み、本
体１−１に設けたねじなどの適当な固定手段（図示せず
）によってブッシューー２を本体１一１に固定させるこ
とによって、便利につくり出すことができる。しかし、
本発明で重要なのはそのつくり方ではなくて、環状接触
子５一１ないし５一５ならびに円筒形接触子５一６の大
きさ関係および配置関係である。第２図は本発明による
コネクターのプラグＰの縦断面図、第３図はプラグＰの
斜視図、第４図、第５図および第６図はそれぞれ第２図
の線Ａ−Ａ，Ｂ−ＢおよびＣ−Ｃの位置で左方に見た断
面図である。
プラグＰはその外周先端１１から内方に（第２図で見て
左方）に順次径が大となる５段の環状の段部１２一５な
し、し１２一１を形成した絶縁材料製棒状体からなる第
２箇体１３を有する。第２箇体１３の最小径の段部１２
−５にはその先端から内方へと全長にわたる軸方向切込
み１４および該最小蚤段部１２一５の長さのほぼ２分の
１にわたる軸方向切込み１５が形成されている。軸方向
切込み１４の作用は後述する。段部１２−１とそれの外
方側（第２図で見て右側）に位置する段部１２一２との
段差部には小孔１６−１が形成されていてこの小孔１６
−１から電線１７−１ないし１７−６（第２図では４本
のみが見えている）のうちの１本と連なる細長い導電体
が突出させられ段部１２−１の外周面上に折り返されて
、プラグＰをソケットＳに競合したときにソケットＳの
環状接触子５一１と接触させられるべき接触子１８−１
を形成してあり、他の段差部にも同様にそれぞれ小孔１
６−２ないし１６一４が形成されそこからそれぞれ電線
１７一１なし、し１７一６のうちの３本と連なる細長い
導電体が突出させられそこで折返されてプラグ隊合時に
ソケットＳの環状接触子５一２なし、し５一４と接触さ
せられるべき接触部１８一２なし、し１８−４を形成し
てある。更に、第１箇体１３の最小径の段部１２−５の
全長のほぼ２分の１にわたる鞠方向功込み１５で電線１
７−１ないし１７一６のうちの残りの２本の電線のうち
の１本と連なる細長い導電体が折り返されてプラグ隊合
時にソケットＳの環状接触子５−５と接触させられるべ
き接触子１８−５が形成されると共に、段部１１２−５
の先端では電線１７一１なし、し１７−６の最後のもの
と連なる導電体が折り返されて固定されている。この導
電体は接触子１８−１なし、し１８一５に関連する導電
体と異なってプラグ鉄合時にその内面側でソケットＳの
同筒形接触子５−６と接触する接触子１８−６を形成す
るのであり、段部１２−５がそのように同筒形接触子５
−６を内部にはめ込めるように第２箇体１３の少くとも
先端部は中空にしてある。第１図にはプラグＰをソケッ
トＳに鉄合したときにプラグＰの細長い接触子１８一１
なし・し１８一５および段部１２一５内部にある接触子
１８−６が占める位置が破線にて示されている。接触子
１８−１ないし１８−５および接触子１８−６のそれぞ
れ環状接触子５−１なし、し５−５および円筒形接触子
５一６との電気的接触については、ソケット側の綾触子
５−１なし、し５一６が全てソケットＳの鞠心のまわり
に円形に配置される接触部を有するので、プラグＰをソ
ケットＳに鉄合するに際して、プラグＰの接触子の角度
位置には意を払う必要がないことが注目される。プラグ
ＰがソケットＳに鉄合されたときに、円筒形接触子５一
６はプラグ側をなす第２箇体１３の最小律段部１２一５
に対してそれを内壁面側から、押す外方への力を加え、
一方、環状接触子５−１なし、し５−５はそれぞれ段部
１２−１ないし１２−５に対し内方への力を加え、第２
筒体１３には内方向および外方向の両方の力が加えられ
るので、プラグＰとソケットＳとの間の結合力は充分な
ものとなる。軸万向切込み１４および１５は段部１２−
５に弾性をもたせてそのような所望の結合力を与えるの
を助ける。プラグＰは上記のように段型でソケットＳへ
の鉄合時に内外両方向の力を加えられる構造を有するこ
とに加えて、最小径の段部１２一５および最大径の段部
１２−１を除く段部１２−２および１２一３はそれぞれ
第４図、第５図、第６図に示されたようにプラグ軸心に
対して偏心させられているという重要な特徴を有する。
左方）に順次径が大となる５段の環状の段部１２一５な
し、し１２一１を形成した絶縁材料製棒状体からなる第
２箇体１３を有する。第２箇体１３の最小径の段部１２
−５にはその先端から内方へと全長にわたる軸方向切込
み１４および該最小蚤段部１２一５の長さのほぼ２分の
１にわたる軸方向切込み１５が形成されている。軸方向
切込み１４の作用は後述する。段部１２−１とそれの外
方側（第２図で見て右側）に位置する段部１２一２との
段差部には小孔１６−１が形成されていてこの小孔１６
−１から電線１７−１ないし１７−６（第２図では４本
のみが見えている）のうちの１本と連なる細長い導電体
が突出させられ段部１２−１の外周面上に折り返されて
、プラグＰをソケットＳに競合したときにソケットＳの
環状接触子５一１と接触させられるべき接触子１８−１
を形成してあり、他の段差部にも同様にそれぞれ小孔１
６−２ないし１６一４が形成されそこからそれぞれ電線
１７一１なし、し１７一６のうちの３本と連なる細長い
導電体が突出させられそこで折返されてプラグ隊合時に
ソケットＳの環状接触子５一２なし、し５一４と接触さ
せられるべき接触部１８一２なし、し１８−４を形成し
てある。更に、第１箇体１３の最小径の段部１２−５の
全長のほぼ２分の１にわたる鞠方向功込み１５で電線１
７−１ないし１７一６のうちの残りの２本の電線のうち
の１本と連なる細長い導電体が折り返されてプラグ隊合
時にソケットＳの環状接触子５−５と接触させられるべ
き接触子１８−５が形成されると共に、段部１１２−５
の先端では電線１７一１なし、し１７−６の最後のもの
と連なる導電体が折り返されて固定されている。この導
電体は接触子１８−１なし、し１８一５に関連する導電
体と異なってプラグ鉄合時にその内面側でソケットＳの
同筒形接触子５−６と接触する接触子１８−６を形成す
るのであり、段部１２−５がそのように同筒形接触子５
−６を内部にはめ込めるように第２箇体１３の少くとも
先端部は中空にしてある。第１図にはプラグＰをソケッ
トＳに鉄合したときにプラグＰの細長い接触子１８一１
なし・し１８一５および段部１２一５内部にある接触子
１８−６が占める位置が破線にて示されている。接触子
１８−１ないし１８−５および接触子１８−６のそれぞ
れ環状接触子５−１なし、し５−５および円筒形接触子
５一６との電気的接触については、ソケット側の綾触子
５−１なし、し５一６が全てソケットＳの鞠心のまわり
に円形に配置される接触部を有するので、プラグＰをソ
ケットＳに鉄合するに際して、プラグＰの接触子の角度
位置には意を払う必要がないことが注目される。プラグ
ＰがソケットＳに鉄合されたときに、円筒形接触子５一
６はプラグ側をなす第２箇体１３の最小律段部１２一５
に対してそれを内壁面側から、押す外方への力を加え、
一方、環状接触子５−１なし、し５−５はそれぞれ段部
１２−１ないし１２−５に対し内方への力を加え、第２
筒体１３には内方向および外方向の両方の力が加えられ
るので、プラグＰとソケットＳとの間の結合力は充分な
ものとなる。軸万向切込み１４および１５は段部１２−
５に弾性をもたせてそのような所望の結合力を与えるの
を助ける。プラグＰは上記のように段型でソケットＳへ
の鉄合時に内外両方向の力を加えられる構造を有するこ
とに加えて、最小径の段部１２一５および最大径の段部
１２−１を除く段部１２−２および１２一３はそれぞれ
第４図、第５図、第６図に示されたようにプラグ軸心に
対して偏心させられているという重要な特徴を有する。
複数の段部を偏心させるときには、第２筒体１３に半径
方向全体から比較的に平等な力が加わるように異なる方
向に偏心させるのが好ましい。プラグＰについては、最
大径の段部１２−１の径はできるだけ小さくしかも最小
径の段部１２−５の径は機械的強度の点からできるだけ
、大きいことが望まれるのであるが、段部１２一２およ
び１２一３を偏心させれば、小さい半径方向長さの範囲
内に大きな段差長を有する段差部を数多く設けることが
可能ならしめられるのである。このようにプラグ側第２
筒体の段部間の段差を大きくすることは、第２筒体の各
段差部がソケット側第１箇体の各段菱部を肩部として確
実にそこに引っ掛けられ第２筒体の細長い接触子が対応
環状接触子ではない隣りの環状接触子と接触してしまう
のを防止すると共に、小孔１６−１ないし１６−３を形
成してそこから細長い導電体を引き出すのに小孔周囲の
壁部厚を大きくとるのを可能ならしめてプラグＰの機械
的強度を増すのに役立つ。段部１２一２および１２一３
は上記のように偏心させられるが、その偏心分を補正す
るために段差を大きくされた角度位置から９００よりも
大きく離れた角度位置にそれぞれ突起の組１９一２およ
び１９−３を設けられている。なお、偏心させられない
第２箇体１３の段部１２一１および１２一４にもそれぞ
れ接触子１８−１および１８−４の存在による小さな偏
心分を補正するために突起の線１９−１および１９−４
が設けられている。ここに説明した偏心および突起の形
成はプラグ−ソケット間の結合力増大にも役立つ。偏心
させられる段部の数は２つに限られるものではなく、少
くとも１つが偏心させられればよい。また、突起の数も
偏心分を補正しうるものであれば数に限定はない。第２
箇体１３の最大径の段部１２−１の径をできるだけさく
することは前述したように浸債や取扱いの点からも望ま
しいと共に、本発明が主に適用される製鋼作業では、コ
ネクターはホルダー先端内の試料採取室の直後に配置さ
れ、浸債時には、熱ガスを発生しつつある溶融金属を支
障なく試料採取室に導入するため、試料採取室の方へ空
気を強制的に流してやるという態様で使用するのである
が、その使用態様で用い得るように気体通路用のスペー
スを半径方向位置内にとっておくことからも望ましいの
である。
方向全体から比較的に平等な力が加わるように異なる方
向に偏心させるのが好ましい。プラグＰについては、最
大径の段部１２−１の径はできるだけ小さくしかも最小
径の段部１２−５の径は機械的強度の点からできるだけ
、大きいことが望まれるのであるが、段部１２一２およ
び１２一３を偏心させれば、小さい半径方向長さの範囲
内に大きな段差長を有する段差部を数多く設けることが
可能ならしめられるのである。このようにプラグ側第２
筒体の段部間の段差を大きくすることは、第２筒体の各
段差部がソケット側第１箇体の各段菱部を肩部として確
実にそこに引っ掛けられ第２筒体の細長い接触子が対応
環状接触子ではない隣りの環状接触子と接触してしまう
のを防止すると共に、小孔１６−１ないし１６−３を形
成してそこから細長い導電体を引き出すのに小孔周囲の
壁部厚を大きくとるのを可能ならしめてプラグＰの機械
的強度を増すのに役立つ。段部１２一２および１２一３
は上記のように偏心させられるが、その偏心分を補正す
るために段差を大きくされた角度位置から９００よりも
大きく離れた角度位置にそれぞれ突起の組１９一２およ
び１９−３を設けられている。なお、偏心させられない
第２箇体１３の段部１２一１および１２一４にもそれぞ
れ接触子１８−１および１８−４の存在による小さな偏
心分を補正するために突起の線１９−１および１９−４
が設けられている。ここに説明した偏心および突起の形
成はプラグ−ソケット間の結合力増大にも役立つ。偏心
させられる段部の数は２つに限られるものではなく、少
くとも１つが偏心させられればよい。また、突起の数も
偏心分を補正しうるものであれば数に限定はない。第２
箇体１３の最大径の段部１２−１の径をできるだけさく
することは前述したように浸債や取扱いの点からも望ま
しいと共に、本発明が主に適用される製鋼作業では、コ
ネクターはホルダー先端内の試料採取室の直後に配置さ
れ、浸債時には、熱ガスを発生しつつある溶融金属を支
障なく試料採取室に導入するため、試料採取室の方へ空
気を強制的に流してやるという態様で使用するのである
が、その使用態様で用い得るように気体通路用のスペー
スを半径方向位置内にとっておくことからも望ましいの
である。
第２図にはそのような気体通路を形成するためのつば部
分２０および気体通路２１が示されている。つば部分２
０は第２箇体１３の基部ともなっている。浸債直後には
溶融金属からの熱ガスがこの気体通路２１を通し第２図
で見て左から右へとソケット側に流れてくるので、非消
耗型部品であるソケットの保護のため環状の保護壁２２
が形成されている。具体的には、使用時においてソケッ
トＳはホルダー２３の先端に着脱自在のコネクタケース
２４内に収納して用いられ、ソケットに対しプラグを鉄
合したとき、環状保護壁２２はコネクタケース２４の前
端外周縁部と密着関係に係合してソケット内部を熱ガス
等から保護する。説明から明らかなように、つば部分２
０および保護壁２２は本発明によるコネクターが製鋼作
業用に用いられない場合は不必要なものであり、ここで
は、蓬の小さいことの望まれるコネクターとして製鋼作
業で用いられるものを例としてとりあげて説明を行って
いるので示されたものである。以上本発明を６極コネク
ターに適用した場合について説明したが、本発明はそれ
以外の極数のコネクターにも適用し得ることはこれまで
の説明から明らかであろう。
分２０および気体通路２１が示されている。つば部分２
０は第２箇体１３の基部ともなっている。浸債直後には
溶融金属からの熱ガスがこの気体通路２１を通し第２図
で見て左から右へとソケット側に流れてくるので、非消
耗型部品であるソケットの保護のため環状の保護壁２２
が形成されている。具体的には、使用時においてソケッ
トＳはホルダー２３の先端に着脱自在のコネクタケース
２４内に収納して用いられ、ソケットに対しプラグを鉄
合したとき、環状保護壁２２はコネクタケース２４の前
端外周縁部と密着関係に係合してソケット内部を熱ガス
等から保護する。説明から明らかなように、つば部分２
０および保護壁２２は本発明によるコネクターが製鋼作
業用に用いられない場合は不必要なものであり、ここで
は、蓬の小さいことの望まれるコネクターとして製鋼作
業で用いられるものを例としてとりあげて説明を行って
いるので示されたものである。以上本発明を６極コネク
ターに適用した場合について説明したが、本発明はそれ
以外の極数のコネクターにも適用し得ることはこれまで
の説明から明らかであろう。
本発明によるコネクターは、直径方向の寸法を小さくと
ることができ、接触不良の問題を生ぜず、プラグーソケ
ツト間の結合力が満足なものであるという効果の他に、
ソケットの接触部の清掃が容易であり、取扱いが容易で
あるという効果も有するものである。
ることができ、接触不良の問題を生ぜず、プラグーソケ
ツト間の結合力が満足なものであるという効果の他に、
ソケットの接触部の清掃が容易であり、取扱いが容易で
あるという効果も有するものである。
第１図は本発明による電気コネクターのソケット部の縦
断面図、第２図は同電気コネクターのプラグ部の縦断面
図、第３図は同プラグの斜視図、第４図、第５図および
第６図はそれぞれ第２図の線Ａ−Ａ，Ｂ−ＢおよびＣ−
Ｃの位置で左方に見た断面図、第７図はコネクタケース
を示す一部破断図である。 Ｓ：ソケット、Ｐ：プラグ、１：第１箇体、３−１なし
、し３−５：第１箇体段部、５−１なし・し５−５：環
状接触子、５−６：円筒形接触子、１２−１なし、し１
２−５：第２箇体段部、１３：第２箇体、１４，１５：
軸方向切込み、１６一１ないし１６一４：小孔、１８一
１ないし１８一５：細長髪触子、１８一６：内面側接触
子、１９一２，１９−３：突起、２０：つば部分、２２
：環状保護壁、２３：ホルダー、２４：コネクタケース
。 多′図 第２図 第３図 繁子図 第５図 第５図 第７図
断面図、第２図は同電気コネクターのプラグ部の縦断面
図、第３図は同プラグの斜視図、第４図、第５図および
第６図はそれぞれ第２図の線Ａ−Ａ，Ｂ−ＢおよびＣ−
Ｃの位置で左方に見た断面図、第７図はコネクタケース
を示す一部破断図である。 Ｓ：ソケット、Ｐ：プラグ、１：第１箇体、３−１なし
、し３−５：第１箇体段部、５−１なし・し５−５：環
状接触子、５−６：円筒形接触子、１２−１なし、し１
２−５：第２箇体段部、１３：第２箇体、１４，１５：
軸方向切込み、１６一１ないし１６一４：小孔、１８一
１ないし１８一５：細長髪触子、１８一６：内面側接触
子、１９一２，１９−３：突起、２０：つば部分、２２
：環状保護壁、２３：ホルダー、２４：コネクタケース
。 多′図 第２図 第３図 繁子図 第５図 第５図 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 第１筒体の内面末端面から内方に順次径が小となる
環状の段部を３段以上形成し、この各段部の周面にそれ
ぞれリード線と連なる環状の接触子を互に絶縁関係にあ
るように設けると共に第１筒体内面の前記末端面と反対
側で第１筒体軸心上にリード線と連なりかつ前記末端面
の方に向けて延びる外面導電体の円筒形接触子を固定し
たソケツトと、少くとも先端部は中空である第２筒体の
外周先端から内方に順次径が大となる環状の段部を前記
第１筒体の環状の段部の数と同じ数だけ形成し、これら
の段部の最小径の段部にはその先端から内方へと全長に
わたる少くとも１つの軸方向切込みおよび全長の数分の
一にわたる軸方向切込みを設けると共にその最小径段部
の先端で折り返されて固定された細長い内面側接触子お
よびその全長の数分の一の軸方向切込みで折り返された
細長い外面側接触子を設け、最小径の段部を除く各段部
にはそれの外方側に位置する段部との段差部に小孔を形
成してその小孔貫通後各段部の外周面上に折返された細
長い外面側接触子を設けたプラグとからなり、前記第２
筒体の最小径および最大径の段部を除く少くとも１つの
段部はそれに内方側で隣り合う段部との間の予め選択し
た角度位置での段差を大きくするように第２筒体の軸心
に対して偏心させられかつその角度位置から９０°より
も大きく離れた角度位置にプラグ嵌合時の第２筒体の偏
心分を補正するための突起が設けられ、前記の偏心させ
られた段部の小孔は段差の大きくされている角度位置に
設けられているようにした多極電気コネクター。 ２ 第１筒体の内面末端面から内方に順次径が小となる
環状の段部を３段以上形成し、この各段部の周面にそれ
ぞれリード線と連なる環状の接触子を互に絶縁関係にあ
るように設けると共に第１筒体内面の前記末端面と反対
側で第１筒体軸心上にリード線と連なりかつ前記末端面
の方に向けて延びる外面導電体の円筒形接触子を固定し
てなり、コネクタケース内に収納されて用いられるよう
になったソケツトと、つば部分を基部として外方に延び
る先端部が中空の第２筒体の外周先端から内方に順次径
が大となる環状の段部を前記第１筒体の環状の段部の数
と同じ数だけ形成し、これらの段部の最小径の段部には
その先端から内方へと全長にわたる少くとも１つの軸方
向切込みおよび全長の数分の一にわたる軸方向切込みを
設けると共にその最小径段部の先端で折り返されて固定
された細長い内面側接触子およびその全長の数分の一の
軸方向切込みで折り返された細長い外面側接触子を設け
、最小径の段部を除く各段部にはそれの外方側に位置す
る段部との段差部に小孔を形成してその小孔貫通後各段
部の外周面上に折り返された細長い外面側接触子を設け
たプラグとからなり、前記第２筒体の最小径および最大
径の段部を除く少くとも１つの段部はそれに内方側で隣
り合う段部との間の予め選択した角度位置での段差を大
きくするように第２筒体の軸心に対して偏心させられか
つその角度位置から９０°よりも大きく離れた角度位置
にプラグ嵌合時の第２筒体の偏心分を補正するための突
起が設けられ、前記の偏心させられた段部の小径は段差
の大きくされている角度位置に設けられているようにし
、プラグのつば部分にはコネクタケース内に収納したソ
ケツトに対しプラグを嵌合したときコネクタケースの前
端外周縁部と密着関係に係合させられてソケツト内部を
熱ガス等から保護する環状の保護壁が設けられているよ
うにした多極電気コネクター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53003484A JPS603749B2 (ja) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | 多極電気コネクタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53003484A JPS603749B2 (ja) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | 多極電気コネクタ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5496793A JPS5496793A (en) | 1979-07-31 |
| JPS603749B2 true JPS603749B2 (ja) | 1985-01-30 |
Family
ID=11558602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53003484A Expired JPS603749B2 (ja) | 1978-01-17 | 1978-01-17 | 多極電気コネクタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603749B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625253U (ja) * | 1992-08-31 | 1994-04-05 | 株式会社大井鉄工所 | エキスパンダーロール |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0321026Y2 (ja) * | 1984-11-08 | 1991-05-08 | ||
| JPH0346468Y2 (ja) * | 1984-11-08 | 1991-10-01 | ||
| JP5454653B1 (ja) | 2012-10-10 | 2014-03-26 | 第一精工株式会社 | 電気コネクタの嵌合構造 |
| JP5835303B2 (ja) * | 2013-11-06 | 2015-12-24 | 第一精工株式会社 | 電気コネクタ |
-
1978
- 1978-01-17 JP JP53003484A patent/JPS603749B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625253U (ja) * | 1992-08-31 | 1994-04-05 | 株式会社大井鉄工所 | エキスパンダーロール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5496793A (en) | 1979-07-31 |
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