JPS6037746B2 - 電気カミソリの外刃 - Google Patents
電気カミソリの外刃Info
- Publication number
- JPS6037746B2 JPS6037746B2 JP15531777A JP15531777A JPS6037746B2 JP S6037746 B2 JPS6037746 B2 JP S6037746B2 JP 15531777 A JP15531777 A JP 15531777A JP 15531777 A JP15531777 A JP 15531777A JP S6037746 B2 JPS6037746 B2 JP S6037746B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon content
- outer blade
- content layer
- electric razor
- back side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
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Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気カミソリの外刃の構造に関する。
従来、一般に電気カミソリの外刃を製作するには、第１
図に示すように複数個の突部イを備えたダイスロの上に
、肉薄の金属板をおいて金型で押圧成型し、複数個の突
出部ハを形成したのちその突出部ハ以外の凹部二を切削
加工して削除し、複数個のヒゲ導入孔ホを形成するもの
であった。しかしながら、このようにして製作された従
来の電気カミソリの外刃では、ダイスロの突部イの肩部
への部分の金属素材の肉が両側に引張られて最も肉薄に
なり、その部分が破断し易く、ダイス口の深さと、該ダ
イス口の肩部へを円弧状に形成するに際して制約条件が
必要であり、また、その金属素材の下方部を切削して得
られたシンクランド部の角部からその立上りの角度（即
ち刃先角ａ）が小さくならざるを得ず、従ってシンクラ
ンド面卜の直径を小さくすることができない。従ってこ
のような被断をさげるために破断伸びの大きい金属素材
を採用すると製品の表面が肌荒れし、かつ刃先エッジの
硬度が低下するという欠点があつた。本発明はこのよう
な従来の欠点に鑑み改良せんとして成したもので、刃先
部の硬度は従来より高くして切味の長時間持続を図り、
かつ、製品の表面に肌荒れ等が起るという不都合を解消
せんとするものである。
図に示すように複数個の突部イを備えたダイスロの上に
、肉薄の金属板をおいて金型で押圧成型し、複数個の突
出部ハを形成したのちその突出部ハ以外の凹部二を切削
加工して削除し、複数個のヒゲ導入孔ホを形成するもの
であった。しかしながら、このようにして製作された従
来の電気カミソリの外刃では、ダイスロの突部イの肩部
への部分の金属素材の肉が両側に引張られて最も肉薄に
なり、その部分が破断し易く、ダイス口の深さと、該ダ
イス口の肩部へを円弧状に形成するに際して制約条件が
必要であり、また、その金属素材の下方部を切削して得
られたシンクランド部の角部からその立上りの角度（即
ち刃先角ａ）が小さくならざるを得ず、従ってシンクラ
ンド面卜の直径を小さくすることができない。従ってこ
のような被断をさげるために破断伸びの大きい金属素材
を採用すると製品の表面が肌荒れし、かつ刃先エッジの
硬度が低下するという欠点があつた。本発明はこのよう
な従来の欠点に鑑み改良せんとして成したもので、刃先
部の硬度は従来より高くして切味の長時間持続を図り、
かつ、製品の表面に肌荒れ等が起るという不都合を解消
せんとするものである。
以下、本発明を実施例図面について説明する。
第３図は本発明電気カミソリの外刃の押圧成型状態を示
す断面図、第４図は下半部を切削加工した外刃の一部切
欠断面図、第５図は本発明の他の実施例の外刃の構造を
示す一部切欠断面図である。図において、１は表面側を
高カーボン含有層ｌａとし、裏面側を低カーボン含有層
ｌｂとして貼り合せ接合したクラツド材、２は複数個の
突部２ａを上側に形成したダイスで、該ダイス２の突部
２ａの肩部は若干丸みを帯びて円弧状をなしている。
す断面図、第４図は下半部を切削加工した外刃の一部切
欠断面図、第５図は本発明の他の実施例の外刃の構造を
示す一部切欠断面図である。図において、１は表面側を
高カーボン含有層ｌａとし、裏面側を低カーボン含有層
ｌｂとして貼り合せ接合したクラツド材、２は複数個の
突部２ａを上側に形成したダイスで、該ダイス２の突部
２ａの肩部は若干丸みを帯びて円弧状をなしている。
３はそのクラッド材１の上方から押圧する押圧型である
。
。
次に、本発明の電気カミソリの外刃の製作方法について
説明する。
説明する。
前記したクラッド材１を、その低カーボン材ｌｂの面を
ダイス２の上面に向い合せ、高カーボン材ｌａの面を押
圧型３の面に向い合せて押圧成型する。このとき、クラ
ツド材１はダイス２の突部２ａの部分のみ上側に突出し
、複数個の突出部２ａが形成される。ここで、ダイス２
の肩部２ｂの部分で最もそのクラッド材１の肉が両側に
引張られるので肉薄となり、その他の部分はなめらかに
肉厚となっている。即ち、押圧成型後の肉厚の変形状態
を示すと第３図のようになる。次に、この突出部ｌｃ以
外の下半部を切削加工によって削り取る。
ダイス２の上面に向い合せ、高カーボン材ｌａの面を押
圧型３の面に向い合せて押圧成型する。このとき、クラ
ツド材１はダイス２の突部２ａの部分のみ上側に突出し
、複数個の突出部２ａが形成される。ここで、ダイス２
の肩部２ｂの部分で最もそのクラッド材１の肉が両側に
引張られるので肉薄となり、その他の部分はなめらかに
肉厚となっている。即ち、押圧成型後の肉厚の変形状態
を示すと第３図のようになる。次に、この突出部ｌｃ以
外の下半部を切削加工によって削り取る。
これによりヒゲ導入孔の周縁を裏面側に滑らかに曲げる
と共に高カーボン含有層と低カーボン層の接合面が裏面
を向いた状態となる。第４図は切削加工後の状態を断面
で示したもので、刃先角のま大きい角度（例えば６０度
より大きく）になすことができる。ここで、シンクラン
ド凹部を形成する層は上面側を高カーボン含有層ｌａと
し、下面側を低カーボン含有層ｌｂとしているから、上
面側は硬質層、下面側は欧質層で形成される。
と共に高カーボン含有層と低カーボン層の接合面が裏面
を向いた状態となる。第４図は切削加工後の状態を断面
で示したもので、刃先角のま大きい角度（例えば６０度
より大きく）になすことができる。ここで、シンクラン
ド凹部を形成する層は上面側を高カーボン含有層ｌａと
し、下面側を低カーボン含有層ｌｂとしているから、上
面側は硬質層、下面側は欧質層で形成される。
本発明の電気カミソリの外刃は上記したように高カーボ
ン含有層と、低カーボン含有層とを２層に接合したクラ
ッド材で形成したものに限定する主旨ではない。
ン含有層と、低カーボン含有層とを２層に接合したクラ
ッド材で形成したものに限定する主旨ではない。
第５図に示すように、高カーボン含有層と低カーボン含
有層とを交互にして四層に接合したクラツド材を用いて
形成したものであってもよいのである。
有層とを交互にして四層に接合したクラツド材を用いて
形成したものであってもよいのである。
本発明電気カミソリの外刃は、上記したように、表面側
を高カーボン含有層、裏面側を低カーボン含有層として
貼り合せ接合したクラッド材に複数個のヒゲ導入孔を形
成し、ヒゲ導入孔の周縁を裏面側に曲げて高カーボン含
有層と低カーボン含有層との接合面を裏面に向けて成る
ものであるから、ヒゲ導入孔の内周側の刃先部は硬質の
高カーボン含有層で覆われ切味が長時間持続する。
を高カーボン含有層、裏面側を低カーボン含有層として
貼り合せ接合したクラッド材に複数個のヒゲ導入孔を形
成し、ヒゲ導入孔の周縁を裏面側に曲げて高カーボン含
有層と低カーボン含有層との接合面を裏面に向けて成る
ものであるから、ヒゲ導入孔の内周側の刃先部は硬質の
高カーボン含有層で覆われ切味が長時間持続する。
またシンク部に位置するクラッド材の裏面側の低カーボ
ン含有層は比較的軟し、から、ダイスの突部の肩部に当
るクラツド材の肉はくびれ変形し易く、刃先角を大きく
し関孔率を増すことができる。クラッド材を使用するこ
とによって機械的強度が大きく、全体的にしなやかな外
刃を提供できるのである。
ン含有層は比較的軟し、から、ダイスの突部の肩部に当
るクラツド材の肉はくびれ変形し易く、刃先角を大きく
し関孔率を増すことができる。クラッド材を使用するこ
とによって機械的強度が大きく、全体的にしなやかな外
刃を提供できるのである。
第１図は従来の電気カミソリの外刃の神圧成型状態を示
す断面図、第２図は該外刃の下半部を切削加工した外刃
の一部切欠断面図、第３図は本発明電気カミソリの外刃
の押圧成型状態を示す断面図、第４図は下半部を切削加
工した外刃の一部切欠断面図、第５図は本発明の他の実
施例の外刃の構造を示す一部切欠断面図である。 １……クラッド材、ｌａ・・・…高カーボン含有層、ｌ
ｂ…・・・低カーボン含有層、ｌｃ・・・…突出部、２
・・・・・・ダイス、２ａ・・・・・・突部、３・・・
・・・押圧型。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
す断面図、第２図は該外刃の下半部を切削加工した外刃
の一部切欠断面図、第３図は本発明電気カミソリの外刃
の押圧成型状態を示す断面図、第４図は下半部を切削加
工した外刃の一部切欠断面図、第５図は本発明の他の実
施例の外刃の構造を示す一部切欠断面図である。 １……クラッド材、ｌａ・・・…高カーボン含有層、ｌ
ｂ…・・・低カーボン含有層、ｌｃ・・・…突出部、２
・・・・・・ダイス、２ａ・・・・・・突部、３・・・
・・・押圧型。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- １ 表面側を高カーボン含有層、裏面側を低カーボン含
有層として貼り合せ接合したクラツド材に複数個のヒゲ
導入孔を形成し、ヒゲ導入孔の周縁を裏面側に曲げて高
カーボン含有層と低カーボン含有層との接合面を裏面に
向けて成ることを特徴とする電気カミソリの外刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15531777A JPS6037746B2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | 電気カミソリの外刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15531777A JPS6037746B2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | 電気カミソリの外刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5488448A JPS5488448A (en) | 1979-07-13 |
| JPS6037746B2 true JPS6037746B2 (ja) | 1985-08-28 |
Family
ID=15603235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15531777A Expired JPS6037746B2 (ja) | 1977-12-22 | 1977-12-22 | 電気カミソリの外刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037746B2 (ja) |
-
1977
- 1977-12-22 JP JP15531777A patent/JPS6037746B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5488448A (en) | 1979-07-13 |
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