JPS6037808B2 - 燐含有の重縮合体の製造法 - Google Patents
燐含有の重縮合体の製造法Info
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Description
本発明は燐を含有する重縮合体又は共軍縮合体の製造方
法に関する。 有機高分子材料に難燃性を与える事は久しく要望された
ところではあるが、高分子材料の多様性もあって未だに
実用的な難燃性が満たされていないものが多い。 本発明は燐を含有する重縮合体又は共重縮合体、即ち難
燃性の高分子材料を提供する事にその目的を有する。 そして、本発明の最も明瞭な特徴は燐を含有するポリア
ミドなどの重縮合系の線状高分子化合物を容易に製造し
うる一連の方法を開示する事にある。本発明は一般式{
1}又は
法に関する。 有機高分子材料に難燃性を与える事は久しく要望された
ところではあるが、高分子材料の多様性もあって未だに
実用的な難燃性が満たされていないものが多い。 本発明は燐を含有する重縮合体又は共重縮合体、即ち難
燃性の高分子材料を提供する事にその目的を有する。 そして、本発明の最も明瞭な特徴は燐を含有するポリア
ミドなどの重縮合系の線状高分子化合物を容易に製造し
うる一連の方法を開示する事にある。本発明は一般式{
1}又は
【21
(R,,R2及びR3は水素又はアルキル基である。
)で示される燐を含有するこ価カルボン酸又はその酸の
機能誘導体と,一般式■日2N−R−NH2
■(式{4)で、Rは、一C,
日2,一(1は2〜6)、はで表わされる2価の基であ る。 )で示されるこ価ァミンとを軍縮合せしめ、或いは前記
一般式■で示される二価アミン及び一般式■HOOC−
R,一COO日 ‘5’(式■
で、R,は−(C馬)m−(mは2〜8),又は一(C
比)2S(C仏)2一で表わされる2価の基である。 )で示される二価カルポン酸又はその酸の機能譲導体と
を共軍縮合せしめて、燐を含有する重縮合体或いは共軍
縮合体を製造する方法からなる。ここで式(1}及び(
2}の二価カルボン酸又はその酸の機能誘導体は例えば
特願昭50−138755(昭和50年11月20日出
顕特開昭52−65278号公報)に記載された方法で
製造することができる。即ち、次式糊、 (R,,R2及びR3は前述のとおりである。 好ましくはァルキル基はメチル、エチル、ィソプ。ピル
、sec−ブチル、正rtーブチルである。で示される
有機燐化合物とマレィン酸、フマール酸、ィタコン酸、
これらの酸クロラィド、これらの酸アミド、これらのニ
トリル、これらのェステル、無水マレィン酸、無水ィタ
コン酸、マレィンィミド又はィタコンィミドとを加熱反
応せしめることにより式‘1}及び‘2)の燐含有の二
価カルポン酸又はその酸の機能誘導体を製造することが
できる。式糊の化合物は、たとえば9,10ージヒドロ
−9−ホスフア−10−オキサフエナンスレン−9ーオ
キサイド、1,3,7−トリターシヤリブチル一9,1
0−ジヒドロー9−ホスフア−10一オキサフェナンス
レン−9−オキサィドなどが挙げられる。反応は副産物
を生ずることなく定量的であり一般に1000 〜25
0qoで進行せられる。本発明に使用しうる一般式‘1
’又は一般式(21で示される燐を含有するこ価カルボ
ン酸又はその酸の機能誘導体としては、一般式湖のマレ
イン酸付加物、フマル酸付加物、ィタコン酸付加物、マ
レィン酸ジメチル付加物、マレィン酸ジヱチル付加物、
マレィン酸とエチレングリコール組合体付加物、フマル
酸ジェチル付加物、フマル酸とェチレングリコール縮合
体付加物、ィタコン酸ジメチル付加物、ィタコン酸とヱ
チレングIJコール縮合体付加物、フヤル酸ジクロラィ
ド付加物又は無水ィタコン酸付加物などが挙げられる。
一般式【1}又は一般式■で示される二価カルボン酸又
はその酸の機能誘導体は二価ァミンと軍縮合せしめ、或
いは二価アミン及び他の二価カルボン酸又はその酸の機
能譲導体と共軍縮合せしめて、燐を含有する線状の重縮
合体或いは共重縮合体を製造するのに適している。 二価アミンに一般式■ 日2N−R−NH2(式(4)
で、Rは−C,日2ー(】は2〜6)、又は で表わされる2価の基であ る。 )で示される脂肪族アミンと芳香族アミンとが包含され
る。具体的にはエチレンジアミソ、プロピレンジアミン
、トリメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、メ
タキシリルジアミン、4,4′ージアミノジシクロヘキ
シルメタン、オルソフエニレンジアミン、メタフエニレ
ンジアミン、バラフエニレンジアミン、2,4−トルイ
レンジアミン、2,6−トルイレンジアミン、1,5ー
ナフチレンジアミン、4,4′ージアミノジフェニール
メタン又は4,4′−ジアミノジフエニールェーテルな
どが挙げられる。他の二価カルボン酸又はその酸の機能
誘導体にも又一般式‘5} HOOC−R,一COO日
(式【51で、R,は−(C舷)m−(mは2〜8)、
又は一(C比)2S (CH2)− で表わされる2価の基である)で示され
る脂肪族と芳香族化合物又はそれらの酸の機能誘導体が
含有される。 具体的にはコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、コルク
酸、アゼラィン酸、セバチン酸、フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、/・ィミック酸、チオビスプロピオ
ン酸又はこれらの酸の機能誘導体などが挙げられる。こ
の池共重縮合しうる化合物として、ホスゲン、アミノ酸
、オキシカルボン酸、ラクトン、ラクタム又はアミノア
ルコール類などが挙げられる。重縮合或いは共軍縮合の
方法は通常のポリアミドの製造方法と同様の方法が適用
しうる。 本発明は線状の重縮合体或いは共重縮合体を得るのに適
してはいるが、単官能化合物で連鎖を停止し、三官能以
上の化合物で分枝した縮合体の得られる事は通常の縮合
系高分子化合物と同様である。本発明による縮合体の高
分子化合物は難燃性であって、繊維、プラスチック成形
品、塗料又は接着剤などとして利用しうる。本発明方法
によれば高分子材料は0.2なし、し5パーセントの燐
を含有すれば充分な難燃性が与えられる。適当に燐含量
を調整するには共車縮合に於いて燐含有成分を加減する
か、又はポリマーブレンWこよって燐含有の縮合系高分
子化合物の量を増減する事が好ましい。本発明方法によ
って得られる重合体は単独で又はポリアミド、ポリイミ
ド、ポリアミドイミド又はアミノ樹脂と混合して、繊維
、成形品、塗料又は接着剤としての用途に供される。 次いで具体的な実施例を挙げて説明する。実施例 1温
度計、ガス吹き込み口、滴下口、ガス抜き口及びかきま
ぜ口のついた内容積1000ミリリットルの5ツロフラ
スコに9,10ージヒドロ−9−ホスフアー10−オキ
サフエナンスレン−9ーオキサイド432グラム(2モ
ル)を仕込み加熱して15000に昇温する。 窒素ガスをゆるやかに吹き込みながらかきまぜつつ滴下
口からフマル酸ジクロラィド306グラム(2モル)を
除竿に滴下する。この間反応熱を発生するが内容物が1
50qoを保つように調節する。滴下終了後更にその温
度に6時間保って反応を完結せしめる。反応の完結は反
応物のよう素消費量によって確認する事が出来る。即ち
反応が完結すればP−日結合によるよう素の消費が零に
なる。反応物は20ご0に於いて極めて高粘度の飴状で
あり式‘1}の二価カルボン酸クロラィドである。次に
、温度計、還流冷却器、滴下口及びかきまぜ機のついた
内容積1500ミリリットルの4ッロフラスコにベンゼ
ン500グラム、4,4′ージアミノジフェニルメタン
99グラム(0.5モル)及びピリジン79グラム(1
.0モル)を仕込みかきまぜながら約60つ0に昇温す
る。 別に滴下ロートから上言己の二価カルポン酸クロライド
184.5グラム(0.5モル)及びベンゼン200グ
ラムの混合物を徐々に滴下する。滴下終了後約2時間ベ
ンゼンがゆるやかに還流する程度に加熱し、水300グ
ラムを加えて約1時間かきまぜる。内容物はドープ状で
あり、冷却してから炉遇し、ケーキを充分に水洗、乾燥
すると、目的とする軟化点約23000のポリアミド樹
脂粉末が得られる。この樹脂粉末は不燃性であって、ポ
リアミド樹脂又はフェノール樹脂と良好な混和性を有し
、5ないし30パーセント添加する事によって難燃性が
与えられる。 難燃性は厚さ1肋、中5肋、長さ5仇吻の試験片をつく
り、燐含有のない試験片とマッチの炎で燃焼しかたを比
べれば容易に比較される。 実施例 2 温度計、ガス吹き込み口、ガス抜き口、仕込み口及びか
きまぜ機のついた内容積1000ミリリットルの5ツロ
フラスコに9,10ージヒドロ−9ーホスフア−10ー
オキサフエナンスレンー9ーオキサィド648グラム(
3モル)を仕込み窒素を吹きこみつつ昇温し12000
に到ると内容物が溶融するのでかきまぜながら1500
0迄加熱する。 この温度でィタコン酸390グラム(3モル)を仕込み
口から徐々に添加する。ィタコン酸の融解熱で内容物の
温度が低下しつづいて反応熱によって温度が上昇するの
で150℃に内容物の温度を保つように調節する。添加
は1ないし2時間で終了する。添加終了後その温度に更
に6時間保ち反応を完結する。反応の完結は液相クロマ
トグラフィーにより、未反応の9,10−ジヒドロー9
−ホスフアー10−オキサフェナンスレン−9−オキサ
ィドの消失した事で確認される。反応生成物は冷却する
と無色透明な樹脂状物であって、一般式【2)の構造を
有する事が赤外吸収スペクトルの解析によって確認せら
れる。次に内容物1000ミリリットルのオートクレー
フにここで得られた二価カルボン酸0.20モル、アジ
ピン酸1.83モル及びへキサメチレンジアミン2.0
モルを仕込み内容物を220qoに加熱する。
機能誘導体と,一般式■日2N−R−NH2
■(式{4)で、Rは、一C,
日2,一(1は2〜6)、はで表わされる2価の基であ る。 )で示されるこ価ァミンとを軍縮合せしめ、或いは前記
一般式■で示される二価アミン及び一般式■HOOC−
R,一COO日 ‘5’(式■
で、R,は−(C馬)m−(mは2〜8),又は一(C
比)2S(C仏)2一で表わされる2価の基である。 )で示される二価カルポン酸又はその酸の機能譲導体と
を共軍縮合せしめて、燐を含有する重縮合体或いは共軍
縮合体を製造する方法からなる。ここで式(1}及び(
2}の二価カルボン酸又はその酸の機能誘導体は例えば
特願昭50−138755(昭和50年11月20日出
顕特開昭52−65278号公報)に記載された方法で
製造することができる。即ち、次式糊、 (R,,R2及びR3は前述のとおりである。 好ましくはァルキル基はメチル、エチル、ィソプ。ピル
、sec−ブチル、正rtーブチルである。で示される
有機燐化合物とマレィン酸、フマール酸、ィタコン酸、
これらの酸クロラィド、これらの酸アミド、これらのニ
トリル、これらのェステル、無水マレィン酸、無水ィタ
コン酸、マレィンィミド又はィタコンィミドとを加熱反
応せしめることにより式‘1}及び‘2)の燐含有の二
価カルポン酸又はその酸の機能誘導体を製造することが
できる。式糊の化合物は、たとえば9,10ージヒドロ
−9−ホスフア−10−オキサフエナンスレン−9ーオ
キサイド、1,3,7−トリターシヤリブチル一9,1
0−ジヒドロー9−ホスフア−10一オキサフェナンス
レン−9−オキサィドなどが挙げられる。反応は副産物
を生ずることなく定量的であり一般に1000 〜25
0qoで進行せられる。本発明に使用しうる一般式‘1
’又は一般式(21で示される燐を含有するこ価カルボ
ン酸又はその酸の機能誘導体としては、一般式湖のマレ
イン酸付加物、フマル酸付加物、ィタコン酸付加物、マ
レィン酸ジメチル付加物、マレィン酸ジヱチル付加物、
マレィン酸とエチレングリコール組合体付加物、フマル
酸ジェチル付加物、フマル酸とェチレングリコール縮合
体付加物、ィタコン酸ジメチル付加物、ィタコン酸とヱ
チレングIJコール縮合体付加物、フヤル酸ジクロラィ
ド付加物又は無水ィタコン酸付加物などが挙げられる。
一般式【1}又は一般式■で示される二価カルボン酸又
はその酸の機能誘導体は二価ァミンと軍縮合せしめ、或
いは二価アミン及び他の二価カルボン酸又はその酸の機
能譲導体と共軍縮合せしめて、燐を含有する線状の重縮
合体或いは共重縮合体を製造するのに適している。 二価アミンに一般式■ 日2N−R−NH2(式(4)
で、Rは−C,日2ー(】は2〜6)、又は で表わされる2価の基であ る。 )で示される脂肪族アミンと芳香族アミンとが包含され
る。具体的にはエチレンジアミソ、プロピレンジアミン
、トリメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、メ
タキシリルジアミン、4,4′ージアミノジシクロヘキ
シルメタン、オルソフエニレンジアミン、メタフエニレ
ンジアミン、バラフエニレンジアミン、2,4−トルイ
レンジアミン、2,6−トルイレンジアミン、1,5ー
ナフチレンジアミン、4,4′ージアミノジフェニール
メタン又は4,4′−ジアミノジフエニールェーテルな
どが挙げられる。他の二価カルボン酸又はその酸の機能
誘導体にも又一般式‘5} HOOC−R,一COO日
(式【51で、R,は−(C舷)m−(mは2〜8)、
又は一(C比)2S (CH2)− で表わされる2価の基である)で示され
る脂肪族と芳香族化合物又はそれらの酸の機能誘導体が
含有される。 具体的にはコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、コルク
酸、アゼラィン酸、セバチン酸、フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、/・ィミック酸、チオビスプロピオ
ン酸又はこれらの酸の機能誘導体などが挙げられる。こ
の池共重縮合しうる化合物として、ホスゲン、アミノ酸
、オキシカルボン酸、ラクトン、ラクタム又はアミノア
ルコール類などが挙げられる。重縮合或いは共軍縮合の
方法は通常のポリアミドの製造方法と同様の方法が適用
しうる。 本発明は線状の重縮合体或いは共重縮合体を得るのに適
してはいるが、単官能化合物で連鎖を停止し、三官能以
上の化合物で分枝した縮合体の得られる事は通常の縮合
系高分子化合物と同様である。本発明による縮合体の高
分子化合物は難燃性であって、繊維、プラスチック成形
品、塗料又は接着剤などとして利用しうる。本発明方法
によれば高分子材料は0.2なし、し5パーセントの燐
を含有すれば充分な難燃性が与えられる。適当に燐含量
を調整するには共車縮合に於いて燐含有成分を加減する
か、又はポリマーブレンWこよって燐含有の縮合系高分
子化合物の量を増減する事が好ましい。本発明方法によ
って得られる重合体は単独で又はポリアミド、ポリイミ
ド、ポリアミドイミド又はアミノ樹脂と混合して、繊維
、成形品、塗料又は接着剤としての用途に供される。 次いで具体的な実施例を挙げて説明する。実施例 1温
度計、ガス吹き込み口、滴下口、ガス抜き口及びかきま
ぜ口のついた内容積1000ミリリットルの5ツロフラ
スコに9,10ージヒドロ−9−ホスフアー10−オキ
サフエナンスレン−9ーオキサイド432グラム(2モ
ル)を仕込み加熱して15000に昇温する。 窒素ガスをゆるやかに吹き込みながらかきまぜつつ滴下
口からフマル酸ジクロラィド306グラム(2モル)を
除竿に滴下する。この間反応熱を発生するが内容物が1
50qoを保つように調節する。滴下終了後更にその温
度に6時間保って反応を完結せしめる。反応の完結は反
応物のよう素消費量によって確認する事が出来る。即ち
反応が完結すればP−日結合によるよう素の消費が零に
なる。反応物は20ご0に於いて極めて高粘度の飴状で
あり式‘1}の二価カルボン酸クロラィドである。次に
、温度計、還流冷却器、滴下口及びかきまぜ機のついた
内容積1500ミリリットルの4ッロフラスコにベンゼ
ン500グラム、4,4′ージアミノジフェニルメタン
99グラム(0.5モル)及びピリジン79グラム(1
.0モル)を仕込みかきまぜながら約60つ0に昇温す
る。 別に滴下ロートから上言己の二価カルポン酸クロライド
184.5グラム(0.5モル)及びベンゼン200グ
ラムの混合物を徐々に滴下する。滴下終了後約2時間ベ
ンゼンがゆるやかに還流する程度に加熱し、水300グ
ラムを加えて約1時間かきまぜる。内容物はドープ状で
あり、冷却してから炉遇し、ケーキを充分に水洗、乾燥
すると、目的とする軟化点約23000のポリアミド樹
脂粉末が得られる。この樹脂粉末は不燃性であって、ポ
リアミド樹脂又はフェノール樹脂と良好な混和性を有し
、5ないし30パーセント添加する事によって難燃性が
与えられる。 難燃性は厚さ1肋、中5肋、長さ5仇吻の試験片をつく
り、燐含有のない試験片とマッチの炎で燃焼しかたを比
べれば容易に比較される。 実施例 2 温度計、ガス吹き込み口、ガス抜き口、仕込み口及びか
きまぜ機のついた内容積1000ミリリットルの5ツロ
フラスコに9,10ージヒドロ−9ーホスフア−10ー
オキサフエナンスレンー9ーオキサィド648グラム(
3モル)を仕込み窒素を吹きこみつつ昇温し12000
に到ると内容物が溶融するのでかきまぜながら1500
0迄加熱する。 この温度でィタコン酸390グラム(3モル)を仕込み
口から徐々に添加する。ィタコン酸の融解熱で内容物の
温度が低下しつづいて反応熱によって温度が上昇するの
で150℃に内容物の温度を保つように調節する。添加
は1ないし2時間で終了する。添加終了後その温度に更
に6時間保ち反応を完結する。反応の完結は液相クロマ
トグラフィーにより、未反応の9,10−ジヒドロー9
−ホスフアー10−オキサフェナンスレン−9−オキサ
ィドの消失した事で確認される。反応生成物は冷却する
と無色透明な樹脂状物であって、一般式【2)の構造を
有する事が赤外吸収スペクトルの解析によって確認せら
れる。次に内容物1000ミリリットルのオートクレー
フにここで得られた二価カルボン酸0.20モル、アジ
ピン酸1.83モル及びへキサメチレンジアミン2.0
モルを仕込み内容物を220qoに加熱する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式(1)又は一般式(2) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式(1)及び式(2)で、R_1,R_2,及びR_
3は水素又はアルキル基を表わす。 )で示される燐を含有する二価カルボン酸又はその酸の
機能誘導体と、一般式(4)H_2N−R−NH_2(
4) (式(4)で、Rは、−C_lH_2_l−(lは2〜
6),▲数式、化学式、表等があります▼又は ▲数式、化学式、表等があります▼ で表わされる2価の基であ る。 )で示される二価アミンとを重縮合せしめ、或いは前記
一般式(4)で示される二価アミン及び一般式(5)H
OOC−R_1−COOH(5)(式(5)で、R_1
は−(CH_2)_m−(mは2〜8),▲数式、化学
式、表等があります▼又は−(CH_2)_2S (CH_2)_2−で表わされる2価の基である。 )で示される二価カルボン酸又はその酸の機能誘導体と
を共重縮合せしめることを特徴とする燐を含有する重縮
合体或いは共重縮合体を製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295077A JPS6037808B2 (ja) | 1977-02-10 | 1977-02-10 | 燐含有の重縮合体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1295077A JPS6037808B2 (ja) | 1977-02-10 | 1977-02-10 | 燐含有の重縮合体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52121698A JPS52121698A (en) | 1977-10-13 |
| JPS6037808B2 true JPS6037808B2 (ja) | 1985-08-28 |
Family
ID=11819549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1295077A Expired JPS6037808B2 (ja) | 1977-02-10 | 1977-02-10 | 燐含有の重縮合体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6037808B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110218311B (zh) * | 2019-05-09 | 2021-01-12 | 金发科技股份有限公司 | 一种阻燃半芳香聚酰胺及其制备方法 |
| CN110204708B (zh) * | 2019-05-09 | 2020-08-25 | 金发科技股份有限公司 | 一种原位聚合阻燃剂及其制备方法和由其组成的模塑组合物 |
-
1977
- 1977-02-10 JP JP1295077A patent/JPS6037808B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52121698A (en) | 1977-10-13 |
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