JPS6038304B2 - 糸巻き機構における糸の経路差吸収装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はオープンエンド糟紙機等において、連続的に
送出される糸をトラバースしながらボビンの外周に巻取
って、チーズを形成する糸巻き機構に係り、特に、この
糸巻き機構の巻取運転時において、トラバースに起因し
て発生する糸の経路差を吸収するための経路差吸収装置
に関するものである。

従来、オープンエンド精織機に装設されている糸巻き機
構においては、第１図に示すように糠糸ユニット１から
送り出しローラ２及びトップローラ３によって連続的に
送出される糸４か、ガイド榛５を介してトラバースガイ
ド６により左右方向にトラバースされ、巻取りドラム７
と接触して回転されているボビン８の外周に巻取られて
、チーズ９が形成されるようになっていた。

ところが、前記のように構成された従来の糸巻き機構に
おいては、糸４がトラバースガイド６によりトラバ−ス
されながらボビン８の外周に巻取られる際に、このトラ
バースに起因して糸４１こ経路差が発生し、糸の張力が
著しく変動してチーズ９の形成に大きな障害となった。

すなわち「第１図及び第２図から明らかなように、糸４
が送出しローラ２とトップローラ３とのニッブ点Ａを基
準にしてトラバース幅Ｔで左右にトラバースされ、巻取
りドラム７とチーズ９との接触部における糸４の巻取り
位置Ｂが左右に往復動されると「糸亀の経路がニツプ点
Ａからトラバース中心の巻取り位置Ｂに至る経路ｌｏ、
ニップ点Ａからトラバース両端の巻取り位置Ｂ，に至る
経路１，のように変化し〜糸４かトラバース中心の経路
ｌｏを基準にしてトラバース両端の経路１，側へ移行す
るに従い、経路差が大きくなった。従って、従釆の糸巻
き機構においては、前記のトラバースに起因して発生す
る糸の経路差により、巻取運転時に糸張力が著しく変動
しその悪影響を受けてチーズ９の巻形状、特に両端面の
形状がくずれるとともに、チーズ９の硬さが軸線方向に
一様とならず、後工程において前記チーズ９から糸を巻
きもどす場合にその作業が困難となり、頻繁に糸切れを
生ずるという欠陥があった。

このような欠陥を解消するために、第３図に示すように
送出しローラ２と巻取りドラム７との間の糸通過位置に
固定の経路差吸収ガイド１０を配設し、その前端縁に形
成されたほぼ円弧状のカム面１０ａを経由して糸４を導
くことにより、トラバースに起因して発生する糸４の経
路差を吸収するように構成した糸巻き機構も従来から提
案されていた。ところが、この経路差吸収ガイド１０を
備えた従釆の糸巻き機構においては、第４図ａ，ｂにお
いて実線で示すように糸４がトラバースされながらボビ
ン８に巻取られる際、経路差吸収ガイド１０のカム面１
０ａと糸４との接触抵抗により、カム面１０ａ上で糸４
に遅れが生じ、トラバースにともなって糸４の経路差に
応じて経路差吸収ガイド１０のカム面１０ａが形成され
ていても、糸の経路差を確実に吸収することはできなか
った。

又、糸４が第４図ａに示すように右方に向かってトラバ
ースされる場合と、第４図ｂに示すように左方に向かっ
てトラバースされる場合とでは、カム面１０ａ上におけ
る糸４の遅れが逆方向になるため、巻取りドラム７とチ
ーズ９との接触部における糸４の巻取り位贋が同一点に
あるにもか）わらず、トラバースの方向によって経路差
吸収量が異なることになり「トラバースの往復行程にお
ける糸の経路差を一様に吸収することはできなかった。
さらに、トラバース両端における糸の折り返し個所では
、第５図に示すように例えば糸４が左方にトラバースさ
れて巻取り位置が左端のＢＩ点に達した時、経路差吸収
ガイドＩＱのカム面１０ａ上における糸４の接触位置が
Ｃ点の遅れた位置にあり、糸４が右方に折り返しトラバ
−スされて巻取り位置がＢ竃点からＢ２点に移行される
間、前記カム面ＩＱａ上における糸４の接触位置が前述
した接触抵抗によってＣ点から移動されず、トラバース
両端の折り返し部分ＢＩ−Ｂ２間においては、糸４の経
路差を全く吸収することができなかつた。

この発明は前記のような従来の糸巻き機構における欠陥
を解消するためになされたものであって〜その目的は、
巻取運転中「トラバースに起因して発生する糸の経路差
を確実に吸収し、糸張力の変動を減少させて巻形状及び
硬さの均一なチーズを形成することができる新規な糸巻
き機構における糸の経路差吸収装置を提供することにあ
る。

そこで、この発明の基本的構成を第６図ａ，ｂに従って
説明すると、同図に示す糸巻き機構に設けられた経路差
吸収ガイド２０は、糸１４が右方に向かってトラバース
される場合と、左方に向ってトラバースされる場合とに
おいて、異なった形状の糸接触用カム面２０ａ，２０ｂ
を提示するようになっている。すなわち、第６図ａに示
すように糸１４が右方に向かってトラバースされて、経
路差吸収ガイド２０に対する糸１４の接触位置が接触抵
抗により左側へ遅れる傾向にある場合には、この糸の遅
れ分だけ経路差吸収量か左側へ偏俺した形状のカム面２
０ａにより、トラバースに起因した糸１４の経路差が吸
収され、又、第６図ｂに示すように糸１４が左方に向か
ってトラバースされて、経路差吸収ガイド２０に対する
糸１４の接触位置が右側へ遅れる傾向にある場合には「
この糸の遅れ分だけ経路差吸収量が右側へ偏椅した形状
のカム面２０ｂにより、糸１４の経路差が吸収されるよ
うになっている。さらに、トラバース両端における糸１
４の折り返し個所では、例えば、第６図ａに示すように
糸１４がカム面２０ａに沿って右方に移行され、糸の巻
取り位置が右端のＢＩ点に達した後、左方へ折り返し移
行される時、経路差吸収ガイド２０のカム面が２０ａの
形状から２０ｂの形状に切換えられて、カム面２０ａ右
端Ｃ点に接触していた糸１４が第６図ｂに示すようにカ
ム面２０ｂ右端のＣ点に接触し、糸１４の接触位置がカ
ム面に沿って左方に移動されなくても、糸１４の巻取り
位置が左方へ折り返し移行されるのにともなって、前記
接触位置Ｃ点における経路差吸収量が増加されるように
なっている。

次に、この発明を具体化したオープンエンド精紡機にお
ける糸巻き機構の構成を、第７図〜第９図に従って説明
すると、この実施例においては、従来構成とほぼ同様に
、級糸ユニット１１から送出しローラ１２及びトップロ
ーラ１３によって連続的に送出される糸１４が、トラバ
ースガイド１６により左右方向にトラバースされ、巻取
りドラム１７と接触回転されているボビン１８の外周に
巻取られて、チーズ１９が形成されるようになっている
。

そして、前託送出しローラ１２と巻取りドラム１７との
間の糸通路位置には、ドラム形の経路差吸収ガイド２０
が回転可能に支持されている。

この経路差吸収ガイド２０の回転軸２１とトラバースガ
イド１６を往復動させるためのトラバースカム２２との
間には、歯車連結機構２３が設けられ、トラバースガイ
ド１６の往復動に同期して経路差吸収ガイド２０が回転
されるようになってし、３る。この同期運転は、経路差
吸収ガイド２０の１回転に対してトラバースガイド１６
が１〜ｎ（整数）のうち任意の回数往復するように構成
してもよいが、この実施例においては、経路差吸収ガイ
ド２０の１回転に対してトラバースガイド１６が３１往
復するように構成されている。前記経路差吸収ガイド２
０の外周面には、トラバースガイド１６によって往復動
される糸１４の接触位置Ｃにおいて、第８図に示すよう
な経路差吸収特性が連続して表われるように、第６図ａ
，ｂで詳述した一組のカム面２０ａ，２０ｂが連続して
斜状に形成されている。

すなわち、この実施例においては、トラバースガイド１
６の１往復に対して経路差吸収ガイド２０が１回転され
るようになっているため、第８図及び第９図から明らか
なように、トラバースガイド１６により糸１４が左端か
ら右端に移行される間に、経路差吸収ガイド２０が半回
転して、その外周面の糸接触位置Ｃに左側へ偏崎した一
方のカム面２０ａが表われ、糸１４が右端から左端に移
行される間に、経路差吸収ガイド２０がさらに半回転し
て、その外周面の糸接触位置Ｃに右側へ偏俺した他方の
カム面２０ｂが表われるようになっている。従って、こ
の実施例の糸巻き機構においては、巻取運転中、トラバ
ースガイド１６の１往復に同期して経路差吸収ガイド２
０が１回転され、糸１４が右方に向かってトラバースさ
れて、経路差吸収ガイド２０‘こ対する糸１４の接触位
置Ｃが接触抵抗により左側へ遅れる煩向にある場合には
、第８図中実線で示すように、この糸の遅れ分だけ経路
差吸収量が左側へ偏崎した形状のカム面２０ａが表われ
て、トラバースに起因した糸１４の経路差が吸収され、
又、糸１４が左方に向かってトラバースされて、経路差
吸収ガイド２０１こ対する糸１４の接触位置が右側へ遅
れる頃向にある場合には、第８図中破線で示すように、
この糸の遅れ分だけ経路差吸収量が右側へ偏橋した形状
のカム面２０ｂが表われて、糸１４の経路差が吸収され
る。

又、トラバース両端の折り返し部分においては、経路差
吸収ガイド２０の外周面に対する糸１４の接触位置が左
右方向に移動されないが、同位層に停止した糸１４は経
路差吸収ガイド２０の回転にともない一方のカム面２０
ａ，２０ｂの終端から他方のカム面２０ｂ，２０ａの始
端に連続して接触することになり、糸１４がトラバース
両端から折り返し移行されるにともなって、その糸の経
路差は連続的に吸収される。

従って、トラバースに起因して発生する糸１４の経路差
は、経路差吸収ガイド２０上で糸１４に遅れが生じたり
、トラバース両端の折り返し部分において糸が停止した
りしても、トラバースの往復行程を通じて正確かつ一様
に吸収され、巻取運転中の糸張力の変動が減少して、巻
形状及び硬さの均一なチーズ１９を形成することができ
る。なお、前記実施例において、経路差吸収ガイド２０
の１回転に対して経路差吸収ガイド１６が数回往復され
るように構成した場合には、経路差吸収ガイド２０の外
周面にカム面２０ａ，２０ｂを同数組連続して形成する
必要があり、このように構成した場合には、トラバース
ガイド１６が１往復するごとに経路差吸収ガイド２０が
所定角度ずつ回転され、一組のカム面２０ａ，２０ｂに
よって糸１４の経略差が吸収されることになる。

次に、第１０図に示すこの発明の別の実施例について説
明すると、この実施例においては、前端縁にほぼ円弧状
のカム面を備えた板状の経路差吸収ガイド２０が支持軸
２４により回動可能に配設され、第１０図中実線で示す
ように一方の位置に回動された時には、経路差吸収量が
左側に偏俺したカム面２０ａが表われ、第１０図中鎖線
で示すように他方の位置に回動された時には、経路差吸
収量が右側に偏俺したカム面２０ｂが表われるようにな
っている。そして、前記経路差吸収ガイド２０は回動軸
２１上に取付けられた一対の切換カム２５により、トラ
バースガイド量６の往復動に同期して、前記の二位置間
でトラバースガイド１６の１往復ごとに１回ずつ切襖回
動されるようになつている。従って、この実施例におい
ても、前記実施例と同様にトラバースに起因して発生す
る糸１４の経路差は、経路差吸収ガイド２０の両カム面
２０ａ，２０ｂにより、トラバースの往復行程を通じて
正確かつ一様に吸収される。

以上詳述したように、この発明はトラバースに起因して
発生する糸の経路差を吸収するための経路差吸収ガイド
を、トラバースガイドの往復動に同期して作動させ、ト
ラバースにともなう糸の往復行程で、経路差吸収ガイド
上の糸の接触位置に、接触抵抗による糸の遅れ分だけ経
路差吸収量が反対側へ偏橋した２種のカム面が表われる
ように構成したことにより、巻取運転中、トラバースに
起因して発生する糸の経路差を正確かつ一様に吸収し、
糸張力の変動を減少させて、巻形状及び硬さの均一なチ
ーズを形成することができる優れた効果を奏する。なお
、この発明の前述した実施例の構成に限定されるもので
はなく、この発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各部の構
成を任意に変更することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は経路差吸収装置を備えていない従来のオープン
エンド精紡機の糸巻き機構を示す縦断側面図、第２図は
第１図の糸巻き機構における糸の経路差を説明するため
の説明図、第３図は従来の経路差吸収装置を備えた糸巻
き機構の要部斜視図、第４図ａ，ｂは第３図の糸巻き機
構における糸の経路差吸収状態を説明するための説明図
、第５図は同じく第３図の糸巻き機構におけるトラバー
ス両端の糸の経路差吸収状態を説明するための説明図、
第６図ａ，ｂはこの発明の経路差吸収装置の基本的構成
及びその作用を説明する説明図、第７図はこの発明の一
実施例を示す糸巻き機構の要部斜視図、第８図及び第９
図は第７図に示す経略差吸収ガイドの形状を説明するた
めの説明図、第１０図はこの発明の別の実施例を示す糸
巻き機構の要部斜視図である。 糸……１４、トラバースガイド……１６、ボビン・・・
・・・１８、チーズ・…・・１９、経路差吸収ガイド・
・・・・・２０、カム面…・・・２０ａ，２０ｂ。 第１図第２図 第３図 第４図（ａ） 第４図他 第５図 第６図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続的に送出される糸をトラバースガイドによりト
   ラバースしながらボビンの外周に巻取つて、チーズを形
   成する糸巻き機構において、前記ボビン外周の巻取り位
   置に至る糸通路には、トラバースに起因して発生する糸
   の経路差を吸収するための経路差吸収ガイドを設け、こ
   の経路差吸収ガイドをトラバースガイドの往復動に同期
   して作動させ、トラバースにともなう糸の往復行程で、
   経路差吸収ガイド上の糸の接触位置に、接触抵抗による
   糸の遅れ分だけ経路差吸収量が反対側へ偏倚した２種の
   カム面が表われるように構成したことを特徴とする糸巻
   き機構における糸の経路差吸収装置。 ２ ドラム形の経路差吸収ガイドを、トラバースガイド
   の往復動に同期して回転されるように回転可能に配設し
   、その外周面に２種のカム面を連続して形成したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の糸巻き機構に
   おける糸の経路差吸収装置。 ３ 板状の経路差吸収ガイドを、トラバースガイドの往
   復動に同期して２位置間で切換作動されるように作動可
   能に配設し、切換えられた２位置において経路差吸収ガ
   イドの前端縁に２種のカム面が表われるように構成した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の糸巻き
   機構における糸の経路差吸装置。