JPS6040107Y2 - コンバインにおける穀稈の縦搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、長短稈調節のために傾斜変更調節する際、搬
送終端部がフィードチェーン始端部に対して略水平方向
に位置移動して、殻稈受渡しが良好に行われるようにし
て構成する、コンバインにおける殻稈の縦搬送装置に関
する。

縦搬送チェノを回動支持支点中心で扇動させて搬送殻稈
の挟持位置を変え長短稈調節する場合、縦搬送チェノの
搬送終端部はフィードチェーン始端部に対して上下方向
の間隔が大きく変化しないようにするのが殻稈受渡し機
能を損わず有利となるのであるが、縦搬送チェノが上下
方向に扇動するにかかわらず、縦搬送チェノの搬送終端
部は傾動調節のときに略水平方向に移動して上記間隔変
化の点を満足するように威すには、縦搬送チェノを傾動
調節可能に支持し、かつ、そのチェノに伝動する支持伝
動部を伸縮可能構造にして、縦搬送チェノが傾斜変更す
る際には自動的に伸縮追動し搬送終端部の水平方向移動
を許容するようになす必要があり、従来から実開昭５２
−４１７３９号公報にみられるように実施されている。

ところが、従来構造のものは、支持伝動部が略垂直の姿
勢から機体外側方に張り出し傾者するように動いて縦搬
送チェノの傾斜度を調節するようにしでいるので、その
調節実施位置によっては縦搬送チェノが大幅に機体外側
方に突出した状態となって、その状態をオペレーターが
認識せず作業して他物に干渉させ破損させてしまう問題
が起る。

また、従来構造では支持伝動部を伸縮動する操作力の軽
減について特別配慮されることがなかったので、支持伝
動部の伸縮動に円滑さがなく、ために操作に犬なる労力
を要するとか、縦搬送チェノの調節作動をぎこちなくす
るといった問題も起っているのである。

本考案は、上記のような従来構造の問題点を解消するこ
とを目的として実施したもので、縦搬送チェノを大幅に
機体外側方へ突出させることなく必要な傾斜変更が図れ
、傾斜変更調節の際には縦搬送チェノの移動時の力を有
効に伸縮伝動支持部に働かして円滑な伸縮動が図れるよ
うにして提供するものである。

すなわち、本考案は、脱穀装置１のフィードチェーン２
に稈元側を送給する縦搬送チェノＡを、フィードチェー
ン２下方部の前後向き回動軸４２．４４中心に回動する
伝動ギヤボックス３から延設の伸縮伝動支持部で支持し
て、縦搬送チェンＡ傾斜変更の際その搬送終端部が前記
フィードチェーンの始端部に対し略水平方向に位置移動
するようにしたコンバインにおいて、前記の伸縮伝動支
持部は、フィードチェーン下部に位置する伝動ギヤボッ
クス３から斜め上方内向きに傾斜延設させて上端に直交
状に縦搬送チェノを支持させ、且つ、その伸縮伝動支持
部における駆動軸４と前記伝動ギヤボックス３との間に
は圧縮ばね６を介装して、前記縦搬送チェノＡを含む全
体の自重にほぼ釣合う圧縮ばね荷重により縦搬送チェノ
Ａを上方に弾圧附勢させるように威し、更に支持部近傍
に設置する回動連結杆６０に端部を枢着した作動杆５を
、前記伸縮伝動支持部の延出軸心に対し鋭角θの角度で
斜め下方向きにして設け、作動杆５の他端にはリンク５
３．５５を介して傾斜変更操作レバー５７を連けいさせ
、その操作レバー５７により作動する作動杆５の移動方
向と、縦搬送チェンＡ傾斜変更時の重心Ｃ移動方向とが
略平行となるよう構成したことを特徴とするものである
。

次に、図面に示す実施例について説明する。

第１図はコンバインにおける前部の側面図を示し、履帯
式走行体８の上方に塔載する脱穀装置１のフィードチェ
ーン２を入口側の駆動スプロケット９により回転駆動す
るように設け、該スプロケット９の下方側から前方に突
出する遊動スプロケット１０より延長の峡扼部分を略水
平にして直線状となる挟持面２ａにして、その部分の下
方から軟扼桿を対設して従来構造同様に構成する。

Ｃは刈取搬送装置全体を示し、該装置Ｃの最後部にあた
る横方向に長い伝動ケース１１を脱穀装置１の前方下部
におけるメタル１２，１２に回動自在に装設し、該伝動
ケース１１の回動中心を支点０として刈取搬送装置Ｃ全
体が回動できて昇降装置（図示省略）により上下動調節
ができるように構成する。

前記伝動ケース１１から前方下部に延出する２本のパイ
プ１３．１３’により刈取台１４を支持し、該刈取台１
４を支持し、該刈取台１４の両側から前方に延出するフ
レーム１５．１５の先端に分草板１６．１６を装設する
とともに、刈取台１４前方でフレーム１５．１５にまた
がる刈刃１８を装着し、刈刃１８を駆動する刈取台１４
上のギヤケース１９に前記パイプ１３内の駆動軸により
動力伝達するように設ける。

また、それぞれタイン２０．２０’を有して平行に傾斜
する両引起しケース２１．２１’の上部後面にギヤケー
ス２２．２２’を装着して、両ギヤケース２２．２２’
間に伝動パイプ２３を連設し、前記伝動ケース１１の右
端部から右側のギヤケース２２に連結する伝動パイプ２
４により伝動するようにして、伝動パイプ２３の中間か
ら下方に延出するフレーム１５の先端には中央分草板１
６′を装設し、伝動ケース１１の右側に装設した入力プ
ーリー２５にはミッションケース２６からベルト２７を
掛廻して動力伝達するように構成する。

前記ギヤケース２２寄りの下方には穀稈２８の穂先側を
送る穂先搬送スプロケット２９を重設するとともに、前
記刈取台１４の上方には両者間に刈取穀稈の稈元側を掻
込んで後方に送出する一対の掻込スターホイル３０．３
０’を逆転させて装設する。

Ａは縦搬送チェノで、該チェンＡ全体は正面視で第３図
に示すように、また側面視で第１図に示すように傾斜状
態となり、下位側の遊動スプロケット３１が掻込スター
ホイル３０，３０’の後方に接近するようにして、上位
側の両遊動スプロケット３２．３２’間に駆動スプロケ
ット３３を配設してこれらに縦搬送チェノＡを掛廻して
支持体３４により支持するよう構成し、支持体３４の中
央部に連設するＵ状支杆３５により支持金３６を支承し
、該支持金３６によりばね３７を介して弾圧支持する挟
扼桿３８を縦搬送チェノＡに対設し、前記遊動スプロケ
ット３１の近傍における挟持支点イまで挟扼桿３８の一
端彎曲部を延設し、前記遊動スプロケット３２の周囲に
おける搬送終端部７に挟扼桿３８の他端屈折部を延設し
て構成する。

また、前記支持体３４に連設する支持枠体３９により、
両遊動スプロケット３２．３２’の軸３２ａｙ３２３’
をそれぞれ回転自在に支承し、支持枠体３９の中央部に
おける筒部４０内には長い支持筒４１の上部を摺動自在
に嵌合し、支持筒４１内に挿入した駆動軸４の上部を筒
部４０上部のベアリング４１′に回動のみ自由に嵌挿し
て駆動軸４の上端には前記駆動スプロケット３３を嵌合
固定し、縦搬送チェノＡの延長方向に対し駆動軸４およ
び支持筒４１が直交状態となり、かつ、支持筒４１等の
延出方向は、正面視でフィードチェーン２の下方に位置
する伝動ギヤボックス３から斜め上方機体内側向きとな
るように構成する。

前記伝動ケース１１の左端部前方に装設する伝動ギヤボ
ックス３と伝動ケース１１との間に伝動軸４２を挿通し
、伝動ケース１１の下部から延出するステー４３の先端
と伝動ギヤボックス３との間に支持ピン４４を嵌挿して
、１直線上の伝動軸４２および支持ピン４４を中心にし
て伝動ギヤボックス３が回動するように設け、伝動ギヤ
ボックス３の上方から挿入する前記駆動軸４の下部４ａ
を伝動ギヤボックス３下部の筒金４５に摺動自在に嵌挿
し、伝動ケース１１内において伝動軸４２のの端部にベ
ベルギヤ組４６を介して伝動するとともに、伝動ギヤボ
ックス３内においては伝動軸４２端部のベベルギヤ４７
と、駆動軸４にスプライン嵌合４８するベベルギヤ４９
とを噛合させて構成する。

また、前記支持筒４１の下部を伝動ギヤボックス３の上
部に嵌着し、支持筒４１内において駆動軸４の周囲に固
着した座板５０と伝動ギヤボックス３上部との間に圧縮
ばね６を挿入してその弾圧力により縦搬送チェノＡを上
方に弾圧附勢するが、この圧縮ばね６は縦搬送チェノＡ
を含む全体の自重と同程度の荷動を有するようにして構
成する。

前記伝動ケース１１に固設した支台５１にはパイプ形の
長い作動杆５を１直線方向に摺動できるよう嵌挿し、作
動杆５の一端側ピン体５２をリンク５３先端の長孔５４
に嵌挿して連結し、そのリンク５３に同体連結するリン
ク５５とリンク５３とを連結部分の支軸５６中心に回動
できるようにして該支軸５６を伝動ケース１１に固設し
、リンク５５の先端に連結したレバー５７を固定のガイ
ド板５８における係止溝付き案内溝６０に挿通して、レ
バー５７により支軸５６中心に回動させて作動杆５を直
線方向に往復操作できるように構成する。

また、作動杆５の先端には筒部５ａに直交方向の連結杆
６０を回動自由に連結し、前記駆動軸４の近傍における
支持杆体３９の部分には連結杆６０を嵌合固定できる取
付金６１付きの取付孔６２を設けるが、直線方向に往復
動する作動杆５と前記駆動軸４とのなす角度θが鋭角と
なるようにして、前記伝動軸４２を中心に回動して縦搬
送チェノＡが傾斜変更する状態でやや上方側に位置する
縦搬送チェノＡの重心Ｇの移動方向が第１３図に示すよ
うに作動杆５および取付孔６２の直線移動方向に略平行
となるように構成する。

刈取搬送装置Ｃ全体が刈高さ調節等に際して伝動ケース
１１を支点０として回動する状態で、縦搬送チェノＡの
搬送終端部７がフィードチェーン２の直線状挟持面２ａ
の下方側に対応して略平行に移動できるように構成する
。

なお図中、６３は脱穀装置１の供給口を示す。

しかして、コンバイン作業に際しては、各分草板１６，
１６’によつで分草される植立殻稈を両引越しケース２
１．２１’のタイン２０，２０’により引越しなから刈
刃１８により刈取るとともに殻稈の稈元側を両掻込スタ
ーホイル３０，３０’により掻込んで、そのまま挟持始
点イより縦搬送チェノＡと挟扼桿３８とにより挟扼して
縦搬送チェノＡによりその傾斜方向にそわせ殻稈２８の
稈元側を上昇させる間に、穂先側は回転するスプロケッ
ト２９により送りをかけ、第６図に示すように矢印方向
に持上げられる殻稈２８を水平状にさせながら、搬送線
端部７からフィードチェーン２の挟持面２ａに稈元側を
穂先側は供給口６３にと順次供給して脱穀を行わせる。

ところで、殻稈の長短稈に応じて供給深さを良好に調整
する場合は、レバー５７を操作して行なうが、短稈の場
合は、第３図に示すように、操作レバー５７を上方に上
げると各部が支軸５６中心に回動するとともに作動杆５
が下がって縦搬送チェノＡおよび挟扼桿３８を作動ギヤ
ボックス３中心に回動させながら搬送終端部７がフィー
ドチェーン２の始端側に対し供給口６３前方側に寄るよ
うに操作することができて、殻稈が深く供給口６３に送
給されるようにすることができる。

また、長稈の場合は、逆にレバー５７を下げると、第１
２図に示すように前記とは逆に搬送終端部７がフィード
チェーン２の始端側に対し外方に位置するよう調節され
て長稈を浅く供給口６３に送給できるようにして適応さ
せることができる。

その操作に際しては、駆動軸４に対して鋭角の角度θに
交差して配設される作動杆５が、操作レバー５７、リン
ク５３，５５の作動で斜め上方外向きに突き上げ移動し
て、連結杆６０部に斜め外方向きに掛る力が、縦搬送チ
ェノＡと駆動軸４の全体を伝動ギヤボックス３中心に回
動するように作動して、縦搬送チェノＡの重心Ｇが作動
杆５と略平行に移動し、縦搬送チェノＡを上方に持上げ
附勢している圧縮ばね６を縮少する方向に重力付加する
こととなって駆動軸の縮小作動を強力に行わせるので、
縦搬送チェノＡは第１２図仮想線の状態から実線状態の
ように傾動し、その搬送終端部７はフィードチェーン２
の始端側に対して上下方向にほとんど差を生じないで略
水平に移動することができるとともにその傾斜変更がス
ムーズに行われることになり、逆方向えの復帰動は駆動
軸部に介装された圧縮ばね６の復帰力で付勢されて軽く
行われるのである。

刈高さ調節等に際して、刈取搬送装置Ｃ全体を支点０中
心に回動させて上下動させた場合には、縦搬送チェノＡ
の搬送終端部７は第１６図において矢印で示すようにフ
ィードチェーン２の挟持面２ａ下方に略平行に移動する
だけで、受継状態を変えることなく受継搬送させる状態
にすることができる。

以上に説明したように本考案では、フィードチェーン下
方の前後向き回動軸心中心で回動でき、かつ、伸縮動可
能にして設ける伝動支持部で縦搬送チェノを傾斜変更調
節自在に支持し、且つ、伸縮伝動支持部における駆動軸
と伝動ギヤボックスとの間には圧縮ばねを介装して、縦
搬送チェノを含む全体の自重にほぼ釣合う圧縮ばね荷重
により縦搬送チェノを上方に弾圧附勢させるように威し
、更に、伝動支持部に対し鋭角に交差して進退動する作
動杆５の動きで縦搬送チェノを傾動させるようにすると
ともに、縦搬送チェノが移動する際にはその重心Ｇが前
記作動杆５の進退動方向に略平行して移動するようにし
て構成するので、縦搬送チェノ上方揺動のとき作動杆５
の作動力は縦搬送チェノを下方の回動支点・中心で揺動
させる力として作用すると同時に、圧縮ばねを下方に縮
小して伸縮伝動部の駆動軸を下方に押し下げる力として
も適確に働き、重心Ｇが作動杆５の進退勤力向と略平行
に移動してきて駆動軸を下方に押し下げる位置になり動
力付加することとあいまって駆動軸すなわち伝動支持部
の縮小を強力に行わせ、縦搬送チェノをその移送終端部
がフィードチェーン始端部に対して略水平に移動するよ
うに円滑に傾動させることができる。

そして上記のように円滑な作動が可能であるにかかわら
ず、その操作レバーの単独操作のみで行えるので調節操
作は著しく簡単容易である。

また、伝動支持部は、下方の回動支点部から斜め上方機
体内向きに延設して、縦搬送チェノを長稈調節する際は
、縮小しながら回動するようにしているので機体外側方
に大幅に突出せず調節を遂すことができ、他物等との接
触事故を回避できる。

といった利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はコンバイン前部
の側面図、第２図はその平面図、第３図は、その一部の
正面図、第４図は縦搬送チェノの部分の上面図、第５図
はその一部の側面図、第６図はその正面図、第７図は伝
動ケース部分の平面図、第８図は第７図の一部の平断面
図、第９図は縦搬送チェノの支持駆動部の断面図、第１
０図は第３図の一部の拡大断面図、第１１図はガイド板
を示し、第１２図は第３図の一部の作動説明図、第１３
図ないし第１６図は概略示す作動説明図である。 １・・・・・・脱穀装置、２・・・・・・フィードチェ
ーン、Ａ・・・・・・縦搬送チェノ、３・・・・・・伝
動ギヤボックス、４・・・・・・駆動軸、５・・・・・
・作動杆、Ｇ・・・・・・重心、θ・・・・・・角度。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀装置１のフィードチェーン２に稈元側を送給する縦
   搬送チェノＡを、フィードチェーン２下方部の前後向き
   回動軸４２，４３中心に回動する伝動ギヤボックス３か
   ら延設の伸縮伝動支持部で支持して、縦搬送チェンＡ傾
   斜変更の際その縦送終端部が前記フィードチェーンの始
   端部に対し略水平方向に位置移動するようにしたコンバ
   インにおいて、前記の伸縮伝動支持部は、フィードチェ
   ーン下部に位置する伝動ギヤボックス３から斜め上方内
   向きに傾斜延設させて上端に直交状に縦搬送チェノを支
   持させ、且つ、その伸縮伝動支持部における駆動軸４と
   前記伝動ギヤボックス３との間には圧縮ばね６を介装し
   て、前記縦搬送チェノＡを含む全体の自重にほぼ釣合う
   圧縮ばね荷重により縦搬送チェノＡを上方に弾圧附勢さ
   せるように威し、更に、支持部近傍に設置する回動連結
   杆６０に端部を枢着した作動杆５を、前記伸縮伝動支持
   部の延出軸心に対し鋭角θの角度で斜め下方向きにして
   設け、作動杆５の他端にはリンク５３．５５介して傾斜
   変更操作レバー５７を連けいさせ、その操作レバー５７
   により作動する作動杆５の移動方向と、縦搬送チェンＡ
   傾斜変更時の重心Ｇ移動方向とが略平行なるよう構成し
   てなる殻稈の縦搬送装置。