JPS6040974B2 - 合成ゴムとコルクの弾性体 - Google Patents
合成ゴムとコルクの弾性体Info
- Publication number
- JPS6040974B2 JPS6040974B2 JP13494076A JP13494076A JPS6040974B2 JP S6040974 B2 JPS6040974 B2 JP S6040974B2 JP 13494076 A JP13494076 A JP 13494076A JP 13494076 A JP13494076 A JP 13494076A JP S6040974 B2 JPS6040974 B2 JP S6040974B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic body
- synthetic rubber
- cork
- adhesive
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007799 cork Substances 0.000 title claims description 8
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 title claims description 5
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成ゴムとコルクの弾性体に関する。
従来、ガスケット材及び建材、防振材等としてコルク粒
と合成ゴムとの混合成型品は広く知られている。これら
の製造にはゴムの特性からインターナルミキサーとか、
ロールによるコルクとの混練を必要とし、これをシーテ
ィング、加硫後に得られた製品には図に示す如く、Ｘ方
向、Ｙ方向の特性の差異が大きく、使用中及び使用後に
応力緩和とか、寸法変化等の問題があった。本発明はこ
れらの欠点を除去改良することにある。
と合成ゴムとの混合成型品は広く知られている。これら
の製造にはゴムの特性からインターナルミキサーとか、
ロールによるコルクとの混練を必要とし、これをシーテ
ィング、加硫後に得られた製品には図に示す如く、Ｘ方
向、Ｙ方向の特性の差異が大きく、使用中及び使用後に
応力緩和とか、寸法変化等の問題があった。本発明はこ
れらの欠点を除去改良することにある。
本発明は合成ゴム及びコルク粒の混合物を従来方法で一
定の型で架橋後、これを粉砕機で粗砕精選後、その粉砕
物を耐熱性、耐水性、可榛‘性のある合成樹脂系接着剤
又はゴム系接着剤で凝集し成型したものである。こうし
て得られた成型物の弾性体は従来のような図のようにシ
ーティング方向に対する×方向、Ｙ方向という方向性が
なくなって寸法安定性が良くなると共に、粉砕物のコル
クの大きさ、コルクと接着剤との混合比及び充顛剤（た
とえばコルク粒）が自由にコントロールできるし、凝集
した弾性体の比重のコントロールが自由となり、所望の
比重、強度、弾性のものが得られる。
定の型で架橋後、これを粉砕機で粗砕精選後、その粉砕
物を耐熱性、耐水性、可榛‘性のある合成樹脂系接着剤
又はゴム系接着剤で凝集し成型したものである。こうし
て得られた成型物の弾性体は従来のような図のようにシ
ーティング方向に対する×方向、Ｙ方向という方向性が
なくなって寸法安定性が良くなると共に、粉砕物のコル
クの大きさ、コルクと接着剤との混合比及び充顛剤（た
とえばコルク粒）が自由にコントロールできるし、凝集
した弾性体の比重のコントロールが自由となり、所望の
比重、強度、弾性のものが得られる。
次に実施例を示す。
次表のごとくＡ，Ｂ２種の浪合のものをウレタン系接着
剤を介して凝集して所望の弾性体を得、表のごとく機械
的特性も良好なものを得た。
剤を介して凝集して所望の弾性体を得、表のごとく機械
的特性も良好なものを得た。
実施例配合及び圧縮比
機械的性質
圧縮率はべネトレーター１２．８０を使用し荷重は２８
ｋ９／地耐油性（体積変化率協） 耐熱性（熱劣化による引張強さ変化※） このように本発明においてウレタン系接着剤が強度、弾
性、耐熱性、耐水性、可榛性の面で有利であり、かつ凝
集に際しての作業性の点からも秀れている。
ｋ９／地耐油性（体積変化率協） 耐熱性（熱劣化による引張強さ変化※） このように本発明においてウレタン系接着剤が強度、弾
性、耐熱性、耐水性、可榛性の面で有利であり、かつ凝
集に際しての作業性の点からも秀れている。
このように本発明によればゴムのシーティングによる縦
方向、横方向の物性の差異を取り除き、かつ比重をコン
トロールでき、介在する接着剤により特性を自由にコン
トロールできるなど秀れた特徴を有するものである。
方向、横方向の物性の差異を取り除き、かつ比重をコン
トロールでき、介在する接着剤により特性を自由にコン
トロールできるなど秀れた特徴を有するものである。
図面は従来方法の弾性体の物性差異を示す斜視図である
。 Ａ……シーティング方向、×・・・・・・×方向、Ｙ・
・・・・・Ｙ方向、１・・・・・・ゴムとコルクの混合
物。
。 Ａ……シーティング方向、×・・・・・・×方向、Ｙ・
・・・・・Ｙ方向、１・・・・・・ゴムとコルクの混合
物。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成ゴムとコルク粒からなる混合架橋物を適当寸法
に粉砕し、これを接着剤を介して凝集してなる弾性体。 ２ 接着剤がウレタン系接着剤である特許請求の範囲第
１項記載の弾性体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13494076A JPS6040974B2 (ja) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | 合成ゴムとコルクの弾性体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13494076A JPS6040974B2 (ja) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | 合成ゴムとコルクの弾性体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5358587A JPS5358587A (en) | 1978-05-26 |
| JPS6040974B2 true JPS6040974B2 (ja) | 1985-09-13 |
Family
ID=15140101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13494076A Expired JPS6040974B2 (ja) | 1976-11-09 | 1976-11-09 | 合成ゴムとコルクの弾性体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040974B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6310164Y2 (ja) * | 1980-05-01 | 1988-03-25 | ||
| CN108189298A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 浙江立新声学科技有限公司 | 点状式浮筑楼板隔振隔声块的制作方法 |
-
1976
- 1976-11-09 JP JP13494076A patent/JPS6040974B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5358587A (en) | 1978-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS57191040A (en) | Manufacture of rubber molding having good property from vulcanized rubber | |
| JPS6040974B2 (ja) | 合成ゴムとコルクの弾性体 | |
| US2411470A (en) | Composition comprising vermiculite and a thermoplastic resin | |
| IE850315L (en) | A method for the manufacture of insulating, porous, shaped¹articles and buildings, built with said shaped articles. | |
| JPS5785855A (en) | Asphalt-base water proofing composition | |
| JPH09310071A (ja) | 泡沸性混合物からなる成形部材及びそれを製造するための方法及び混合物 | |
| EP0223592A3 (en) | Polymer containing concrete and concrete-like compositions | |
| GB684678A (en) | Production of shaped articles | |
| Maher | Grafting starch xanthate with vinyl monomers and hydrogen peroxide in foam rubber production | |
| JPS5844090B2 (ja) | ユカザイヨウソセイブツ | |
| GB1351347A (en) | Eraser | |
| JPS6349535B2 (ja) | ||
| JPS567405A (en) | Manufacture of bendable magnetizing sheet | |
| JPS5821712Y2 (ja) | 複合積層緩衝シ−ト | |
| GB679549A (en) | Improvements in or relating to synthetic resinous materials | |
| JPH0337245A (ja) | 粒状のゴム化学品 | |
| JPS5950175B2 (ja) | 塩化ビニル系樹脂製消しゴム | |
| JP2003321617A (ja) | 伸縮性を有する黄土組成物 | |
| JPH0632638A (ja) | セメント系組成物混合用の保水剤 | |
| JPS56144945A (en) | Preparation of rubber molded product from atactic polypropylene-vulcanized rubber as stock material | |
| JPS60173025A (ja) | 遮音材の製造方法 | |
| SU546589A1 (ru) | Материал дл изготовлени моделей оснований сооружений | |
| US2473030A (en) | Composition comprising a copolymer of vinyl chloride-vinyl acetate and ground peanuthulls and method of making same | |
| JP2528636B2 (ja) | 塩化ビニル用改質剤 | |
| JPS54151759A (en) | Vinyl chlorid resin packing |