JPS6041018A - 液晶表示用セルの製造方法 - Google Patents
液晶表示用セルの製造方法Info
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- JPS6041018A JPS6041018A JP14878283A JP14878283A JPS6041018A JP S6041018 A JPS6041018 A JP S6041018A JP 14878283 A JP14878283 A JP 14878283A JP 14878283 A JP14878283 A JP 14878283A JP S6041018 A JPS6041018 A JP S6041018A
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- Japan
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- film
- frame
- fixed
- substrate
- liquid crystal
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/133308—Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Optics & Photonics (AREA)
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、液晶表示素子を製造する方法に関し、更に詳
しくは、プラスチックフィルムを基板とした液晶表示用
セルの製造方法に関する。
しくは、プラスチックフィルムを基板とした液晶表示用
セルの製造方法に関する。
従来液晶表示素子としては、酸化スズあるいは、酸化イ
ンジュウム等の透明電導膜がコートされたガラス基板を
用いたセル内に、液晶を封入した素子が用いられてきた
。この素子を、ポケッ１〜電卓の様に、薄型ケース↓こ
収納した場合に、外力により液晶表示セルが破れ易い欠
点がある他に、セル裏面に反射板を設けて２反射型素子
とする場合、裏面の基板が厚いと、表示面と、その影と
で、表示像のずれが起るために、いわゆる二重像が生ず
る事になり、表示品位が低下する欠点を生ずる。このず
れの程度を減少させるためには、裏面の基板の厚みを薄
くする必要があるが、ガラス基板を用いる場合には、価
格が高い、破れ易く扱い鎧く、セル化の際の歩留りが悪
い等の欠点を生ずる。一方プラスチックフィルムは、１
００μｍ程度の厚さのフィルムは一般的に市販されてお
り、製造も容易な事もあって、価格もガラスの薄板より
も安く破れ易い欠点もない。そこで表示外観、ｆｉｌｌ
ｉ格、破れにくさ、素子の薄型化、軽量化の点では、プ
ラスチック基板の方が、ガラス基板より有利と考えられ
る。
ンジュウム等の透明電導膜がコートされたガラス基板を
用いたセル内に、液晶を封入した素子が用いられてきた
。この素子を、ポケッ１〜電卓の様に、薄型ケース↓こ
収納した場合に、外力により液晶表示セルが破れ易い欠
点がある他に、セル裏面に反射板を設けて２反射型素子
とする場合、裏面の基板が厚いと、表示面と、その影と
で、表示像のずれが起るために、いわゆる二重像が生ず
る事になり、表示品位が低下する欠点を生ずる。このず
れの程度を減少させるためには、裏面の基板の厚みを薄
くする必要があるが、ガラス基板を用いる場合には、価
格が高い、破れ易く扱い鎧く、セル化の際の歩留りが悪
い等の欠点を生ずる。一方プラスチックフィルムは、１
００μｍ程度の厚さのフィルムは一般的に市販されてお
り、製造も容易な事もあって、価格もガラスの薄板より
も安く破れ易い欠点もない。そこで表示外観、ｆｉｌｌ
ｉ格、破れにくさ、素子の薄型化、軽量化の点では、プ
ラスチック基板の方が、ガラス基板より有利と考えられ
る。
しかしながら、従来からある液晶表示用セル・の製造設
備は、ガラス基板を扱う事を前提とし・ているために、
プラスチックフィルムの様に、剛性がなく、カールし易
く、軽量な基板を扱う様には設計されておらず、フィル
ムを基板として、液晶セルを効率良く生産するには、そ
れに合った専用の製造方法、設備等が必要となってくる
。しかしながら、液晶表示素子を製造するには、ＩＴＯ
蒸着、パターンニング、配向膜の形成、配向処理、シー
ル材の印刷、加熱圧着によるセル化、液晶の封入等、多
くの工程があり、これら全てにわたって、フィルム専用
の設備を新設するには、大きな投資が必要となり、製造
コストの上昇を招く。
備は、ガラス基板を扱う事を前提とし・ているために、
プラスチックフィルムの様に、剛性がなく、カールし易
く、軽量な基板を扱う様には設計されておらず、フィル
ムを基板として、液晶セルを効率良く生産するには、そ
れに合った専用の製造方法、設備等が必要となってくる
。しかしながら、液晶表示素子を製造するには、ＩＴＯ
蒸着、パターンニング、配向膜の形成、配向処理、シー
ル材の印刷、加熱圧着によるセル化、液晶の封入等、多
くの工程があり、これら全てにわたって、フィルム専用
の設備を新設するには、大きな投資が必要となり、製造
コストの上昇を招く。
本発明は、新しい製造設備を導入する事による製造コス
トの上昇をなるべく少くするために、従来のガラス基板
による液晶表示用セルの製造ラインを有効に利用し、て
、プラスチックフィルムを基板とした液晶セルを、安価
にかつ効率的に製造する方法に関する。即ち本発明は、
プラスチックフィルムを剛性のある額縁状の枠に固定し
、各工程をガラス基板と同様に扱える様にする方法であ
る。
トの上昇をなるべく少くするために、従来のガラス基板
による液晶表示用セルの製造ラインを有効に利用し、て
、プラスチックフィルムを基板とした液晶セルを、安価
にかつ効率的に製造する方法に関する。即ち本発明は、
プラスチックフィルムを剛性のある額縁状の枠に固定し
、各工程をガラス基板と同様に扱える様にする方法であ
る。
第１図に固定枠（１）の１例の斜視図を示す。
枠の材質としては、剛性があり、且適当な重紙があり、
酸および洗浄溶剤に安定であ、ｔＬば良く、金属類、セ
ラミックス類、プラスチック類が有用である。又それら
の表面を、耐酸性、耐溶剤性のある材料でコーティング
してあっても良い８第２図は、枠（１）にフィルム（２
）を接、ニア１固定し７た場合の断面図であり、フィル
ムと枠は、接着剤により、周縁部の全面、又は一部をス
ボッ１−状に固定しても良く、又は適当な留め具にて固
定しても良い。
酸および洗浄溶剤に安定であ、ｔＬば良く、金属類、セ
ラミックス類、プラスチック類が有用である。又それら
の表面を、耐酸性、耐溶剤性のある材料でコーティング
してあっても良い８第２図は、枠（１）にフィルム（２
）を接、ニア１固定し７た場合の断面図であり、フィル
ムと枠は、接着剤により、周縁部の全面、又は一部をス
ボッ１−状に固定しても良く、又は適当な留め具にて固
定しても良い。
次に本発明による実施例について説明する。
ＩＴＯが全面的にコートされた透明なフィル１１を、所
定の大きさに採板後、１ｍ１Ｉ＋厚のステンレス製の枠
に、接着剤で接着固定して基板どし・た。
定の大きさに採板後、１ｍ１Ｉ＋厚のステンレス製の枠
に、接着剤で接着固定して基板どし・た。
次に必要なＩＴＯのパターンニンヴを行うために、フォ
トレジストをロールコータ−（５）で塗布する（第３図
）。フィルムは、真空系につながった台（３）上に形成
された多孔質体（４）により、吸引固定されているため
、ロールツー１〜中にも動かず、安定して、レジストの
塗布ができる。
トレジストをロールコータ−（５）で塗布する（第３図
）。フィルムは、真空系につながった台（３）上に形成
された多孔質体（４）により、吸引固定されているため
、ロールツー１〜中にも動かず、安定して、レジストの
塗布ができる。
レジストを塗布後、乾燥して、所定のＩＴＯパターンが
得られる様に、露光、現僚後、塩酸う又は塩酸／塩化第
二鉄中でＩＴＯがエツチングされ、更に、レジストが除
去される。エツチング槽、レジスト除去工程の様に、フ
ィルム基板を液中処理する場合には、第４図に示した様
な。
得られる様に、露光、現僚後、塩酸う又は塩酸／塩化第
二鉄中でＩＴＯがエツチングされ、更に、レジストが除
去される。エツチング槽、レジスト除去工程の様に、フ
ィルム基板を液中処理する場合には、第４図に示した様
な。
キャリヤー（６）中に、多数枚の枠に固定したフィルム
（７）を収納して、同時に扱う事が効率的にも良い。こ
の際に、全体を均一に処理するために、液を循環したり
、液中で、キャリヤー全体をヨウ動する事が好ましく、
こうした操作をしても、フィルムが剛性かつ適当な重さ
のある枠に固定しであるので、フィルムがたわんで、枠
や他のフィルムと接触して傷を発生させる事もなく、又
基板全体が浮き上ったりする事なく、良好であった。
（７）を収納して、同時に扱う事が効率的にも良い。こ
の際に、全体を均一に処理するために、液を循環したり
、液中で、キャリヤー全体をヨウ動する事が好ましく、
こうした操作をしても、フィルムが剛性かつ適当な重さ
のある枠に固定しであるので、フィルムがたわんで、枠
や他のフィルムと接触して傷を発生させる事もなく、又
基板全体が浮き上ったりする事なく、良好であった。
この後の配向膜塗布、ラビング配向処理、シール材の印
刷等の工程においても、上記レジスト除去工程と同様に
、フィルムを吸引固定して扱う事で、又、洗浄等の工程
も、前記キャリヤ一方式で、容易に行える事が分った。
刷等の工程においても、上記レジスト除去工程と同様に
、フィルムを吸引固定して扱う事で、又、洗浄等の工程
も、前記キャリヤ一方式で、容易に行える事が分った。
こうして液晶セルを形成した後は、フィルムを枠から切
り離し、枠に付着したフィルム又は、及び接着材は、機
械的に又は溶剤にて除去する事が可能であり、容易に枠
を再生利用するり（ができる。
り離し、枠に付着したフィルム又は、及び接着材は、機
械的に又は溶剤にて除去する事が可能であり、容易に枠
を再生利用するり（ができる。
以上説明した様に、本発明はフィルムを用いても、ガラ
ス基板と同様に、全体に剛性をもたせであるので、従来
がらあるガラス基板を扱う製造］二程に適合し、容易に
プラスチックフィルムを基板とした液晶素子用セルの製
造を可能とするため、工業的利用価値の大きなものであ
る−なお、本発明に利用されるフィルムは、ポｊＪエス
テル、ポリサルオン、ウレタン、ポリカーボネート、ポ
リエーテルサルフォン、１〜リアセチルセルロース等、
いずれのフィルムでも良い。
ス基板と同様に、全体に剛性をもたせであるので、従来
がらあるガラス基板を扱う製造］二程に適合し、容易に
プラスチックフィルムを基板とした液晶素子用セルの製
造を可能とするため、工業的利用価値の大きなものであ
る−なお、本発明に利用されるフィルムは、ポｊＪエス
テル、ポリサルオン、ウレタン、ポリカーボネート、ポ
リエーテルサルフォン、１〜リアセチルセルロース等、
いずれのフィルムでも良い。
又枠にフィルムを固定する接着剤は、熱硬化型。
紫外線硬化型、水分との反応型、ホットメル１−型等、
いずれであっても良く、又、粋にフィルムを固定する機
械的固定手段を用いる場合には、枠状の固定枠、ビス、
クリップ等公知の固定手段が使用できる。
いずれであっても良く、又、粋にフィルムを固定する機
械的固定手段を用いる場合には、枠状の固定枠、ビス、
クリップ等公知の固定手段が使用できる。
本発明の枠の材質は、一般的にはステンレス等の金属が
好適であるが、機械的強度を有していれば池の材料例え
ばセラミック等でも使用できる。
好適であるが、機械的強度を有していれば池の材料例え
ばセラミック等でも使用できる。
第１図は、本発明の固定枠の斜視図。第２図は、固定枠
にフィルムを固定した状態の断面図。 第３図及び第４図は、本発明の製造法による各種工程の
説明図。 ■・・・・枠、 ２・・・・フィルム。 ３・・・・吸着用固定台、４・・・・多孔質体。 ５・・・・ロールコータ−２６・・・・キャリヤー。 ７・°・・枠に接着固定したフィルム 茅／）￥Ｉ 芽ｚ）′Ａ
にフィルムを固定した状態の断面図。 第３図及び第４図は、本発明の製造法による各種工程の
説明図。 ■・・・・枠、 ２・・・・フィルム。 ３・・・・吸着用固定台、４・・・・多孔質体。 ５・・・・ロールコータ−２６・・・・キャリヤー。 ７・°・・枠に接着固定したフィルム 茅／）￥Ｉ 芽ｚ）′Ａ
Claims (1)
- （１）電気伝導性膜がコートされたプラスチック・フィ
ルムを基板として、周辺シール材を介して重ね合せ、液
晶表示用セルを製造する方法において、フィルムを額縁
状の枠に固定して扱う事を特徴とした、液晶表示用セル
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14878283A JPS6041018A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 液晶表示用セルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14878283A JPS6041018A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 液晶表示用セルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6041018A true JPS6041018A (ja) | 1985-03-04 |
Family
ID=15460550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14878283A Pending JPS6041018A (ja) | 1983-08-16 | 1983-08-16 | 液晶表示用セルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041018A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62247328A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 保持容器 |
| US5869150A (en) * | 1994-07-18 | 1999-02-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Substrate carrier jig and method of producing liquid crystal display element by using the substrate carrier jig |
| JP2007114788A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Samsung Electronics Co Ltd | ダミーガラス基板と表示装置の製造方法 |
| US7466390B2 (en) | 2003-11-21 | 2008-12-16 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Active matrix displays and other electronic devices having plastic substrates |
-
1983
- 1983-08-16 JP JP14878283A patent/JPS6041018A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62247328A (ja) * | 1986-04-21 | 1987-10-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 保持容器 |
| US5869150A (en) * | 1994-07-18 | 1999-02-09 | Sharp Kabushiki Kaisha | Substrate carrier jig and method of producing liquid crystal display element by using the substrate carrier jig |
| US6037026A (en) * | 1994-07-18 | 2000-03-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Substrate carrier jig and method of producing liquid crystal display element by using the substrate carrier jig |
| US7466390B2 (en) | 2003-11-21 | 2008-12-16 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Active matrix displays and other electronic devices having plastic substrates |
| JP2007114788A (ja) * | 2005-10-21 | 2007-05-10 | Samsung Electronics Co Ltd | ダミーガラス基板と表示装置の製造方法 |
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