JPS6041044A - 平版印刷材料の製法 - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/06—Silver salts
- G03F7/07—Silver salts used for diffusion transfer
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
産業上の利用分野
本発明は平版印刷材料の製法に関し、更に詳しくは銀塩
拡散転写法により得られる銀画像の親油性インキに対す
る受容性が改良された直接平版印刷材料の製法に関する
ものである。 従来技術 従来から鉄塩拡散転写法を用いた平版印刷版に関しては
多くの方法が知られている。その代表的なものとしては
、例えば特公昭46−42453号、同4B−3056
2号の各公報罠記載され℃いるような感光性を有する写
真要素と印刷画像要素と1よる物理現像核層とが一体ね
なっている構成によるものが最も良く知られている。 上記のよ5な銀塩拡散転写法を利用した平版印刷版では
、銀画像部のインキ受容性すなわちインキ着肉性な向上
させることが極めて重要である。 そこで銀画像部のインキ着肉性を改良することを目的と
して例えば平版印刷版それ自体の改良あるいは処理剤の
改良等多くの技術が提案されている。 銀塩拡散転写法を利用した例えば前記のような一体型構
成になる平版印刷版にオ6いては、画像露光後、銀塩拡
散転写現像を行うことによって支持体 −に近いlIK
塗設されたハロゲン化鉄乳剤層の未露光のハロゲン化銀
粒子が該I〜ロゲン化欽乳剤層の上側に塗設されたつ埋
現像核層の物理現像核上に(、j伏して還元され銀画仁
が形成されるが、この銀画イαの形成時に現岱核となる
粒子が物理現像核層の表面に存在、配列する割合が多い
程、親油性の金0銀が表面に形成され易いことになり、
その結果としてインキ受容性すなわちインキ着肉性が向
上することになる。 このことから物哩現り核層における現像核となる粒子(
i;llえば金t’AQ粒子あるいは金属硫化物微粒子
)が層中にt「るべく埋没することなく、最上面に露出
して配列することが】Uも好ましい。 従って上記に関連して物理現像核1・2に用いられるバ
インダー景をaカ少なくして上記の現像核粒子を表面に
配列し易くすることをl特徴とした改良技術が例えば特
公昭48−16725号、同48−30562号公報を
始めとして多数提案されている。 しかしなから、ヲ(りだ画俄部の親油化は充分では1
拡散転写法により得られる銀画像の親油性インキに対す
る受容性が改良された直接平版印刷材料の製法に関する
ものである。 従来技術 従来から鉄塩拡散転写法を用いた平版印刷版に関しては
多くの方法が知られている。その代表的なものとしては
、例えば特公昭46−42453号、同4B−3056
2号の各公報罠記載され℃いるような感光性を有する写
真要素と印刷画像要素と1よる物理現像核層とが一体ね
なっている構成によるものが最も良く知られている。 上記のよ5な銀塩拡散転写法を利用した平版印刷版では
、銀画像部のインキ受容性すなわちインキ着肉性な向上
させることが極めて重要である。 そこで銀画像部のインキ着肉性を改良することを目的と
して例えば平版印刷版それ自体の改良あるいは処理剤の
改良等多くの技術が提案されている。 銀塩拡散転写法を利用した例えば前記のような一体型構
成になる平版印刷版にオ6いては、画像露光後、銀塩拡
散転写現像を行うことによって支持体 −に近いlIK
塗設されたハロゲン化鉄乳剤層の未露光のハロゲン化銀
粒子が該I〜ロゲン化欽乳剤層の上側に塗設されたつ埋
現像核層の物理現像核上に(、j伏して還元され銀画仁
が形成されるが、この銀画イαの形成時に現岱核となる
粒子が物理現像核層の表面に存在、配列する割合が多い
程、親油性の金0銀が表面に形成され易いことになり、
その結果としてインキ受容性すなわちインキ着肉性が向
上することになる。 このことから物哩現り核層における現像核となる粒子(
i;llえば金t’AQ粒子あるいは金属硫化物微粒子
)が層中にt「るべく埋没することなく、最上面に露出
して配列することが】Uも好ましい。 従って上記に関連して物理現像核1・2に用いられるバ
インダー景をaカ少なくして上記の現像核粒子を表面に
配列し易くすることをl特徴とした改良技術が例えば特
公昭48−16725号、同48−30562号公報を
始めとして多数提案されている。 しかしなから、ヲ(りだ画俄部の親油化は充分では1
【
<、例えば特定のインキに限って使用できるが他のイン
キでは使用できないとか、着肉性は良好であったとして
も非画仁部にまでインキが付着して所貫1地汚れを起し
ブこつするという欠点があったそこであらゆる種類のイ
ンキに対して着肉性が良く、かつ地汚れを発生しない平
版印刷版の出現が強く要望されていた。 発明の目的 本発明の目的は、すべてのインキに対して着肉性が優れ
、かつ地汚れを発生することなく、耐刷性にも優れた平
版印刷材料の製造法を提供′1″る1′:。 とにある。 発明の構成 上記の本発明の目的は支持体上に、支持体側からハレー
ション防止層およびハロゲン化銀孔/111層を211
布し、乾燥後、該塗布層上に物理現像核I@を塗布せし
める銀塩拡散転写法を利用した平版印刷材料の製法にお
いて、上記重層塗布に用いられる塗布液中に含有される
硬膜剤がバインダーIg当り20ηないし801n9の
アルデヒド系硬膜剤でt)る平版印刷材料の製法により
達成し得ることがわかっンビ。 すなわち、本発明者等は前記のような一体型構成に′/
:(る平版印刷版においては、インキ着肉性が印ハ、u
版自体の痕物性すなわち硬膜度に依存することが已めて
大ぎいことに府目し、版材の製造工程における’jj3
成層の硬暎方法を改良することによって」二記目的を容
易に解決し得ることを見い出したものである。 以下、本発明を更に詳細に説明する。 本発明に係わる平版印刷材料は、支持体上に支持体側か
ら最も近い(;テ成層としてハレーショノ防止1mを有
する。本発明における上記ハレーション防止jジは、通
常の写真感光材料において用いられる写臭用フィルター
染′8+またはハレーショノ防止;(ト科あるいは頷料
勢な含有せしめた着色層である。 そして本発明におけるハレーション防止層は、例えばC
:セ国特許第2,274,782号、同第2,527゜
583号、同vx 2 、956 、 a 79 @、
同第3,177゜078号、同第3.25’2,921
号各明細書および特公昭39−22069号公報に記載
の化合物を含んでいてもよい。これらの染料は、必要に
応じて米国特許第3,282,699号明細書に記載の
方法で媒染されていてもよい。また、上記ハレーション
防止層として、顔料(例えば、ランプブラック、カーボ
ンプラ、り、ファストブラック、ウルトラマリン、マラ
カイトグリーン、クリスタルバイオレット)などの着色
材も使用することができる。 本発明においては、上記せるハレーション防止層の上に
ハロゲン化銀乳剤層がハレーション防止層と共に重層同
時塗布により塗設される。 本発明に使用されるハロゲン化銀乳剤は塩化銀、臭化銀
、塩臭化銀、塩沃化銀、沃臭化欽、塩沃臭化銀がコロイ
ド粒子状にゼラチン等の親水性高分子物質内に分散され
たもので、種々の方法によって調整される。 本発明における好ましいハロゲン化銀乳剤は塩化銀が約
関モル%以上含有された乳fillである。 用いられるハロゲン化銀の粒径、晶癖等は特に制限はな
く、また乳剤の製造法も通常知られた方法のいずれであ
ってもよい。 上記のハロゲン化銀乳剤は、公知の化学増感剤により′
KI感することができる。化学増感剤としては貴金属増
感剤、硫黄増感剤、セレン増感剤及び 】辺元増感剤の
単独または併用ができる。更に本発明に使用されるハロ
ゲン化銀乳剤は必要に応じて、1公知の増感色六を用い
て分光増感することができる。 その他、カプリ防止剤、現仁王?3、マット剤、界面活
性剤等通常乳剤に添加される添加剤を用いることもでき
る。 次に本発明に係わる上記ハロゲン化銀乳剤層の上に更に
塗設される物理現像核層について述べるt(らば、該層
は物理現像核として例えばアンチモン、ビスマス、カド
ミウム、コバルト、パラジウム、ニッケル、金、銀、亜
鉛等の如き金属およびそれら金属の硫化物等公知の核を
コロイド状に分数ぜしめた10でよく、詳細にはシルバ
ー・7〜ライド−ディフーージ。ン・プロセス、(フォ
ーカル・プレス社、1972年)54頁〜57頁に記載
された方法が適用できる。 本発明に係わる前記ハレーション防止層、ノ・ロゲン化
銀乳剤層および物理現像核層等の各構成層な形成する親
水性コロイドのバインダーとし−〔は、ゼラチンが好ま
しいが、ゼラチンのみ7.Cらず例え・!フタール化ゼ
ラチン、)、ニルカルノくモイル化ゼラチン等のような
ゼラチン誘導体、アルブミン、寒天、アラビアゴム、ア
ルギン酸、カゼイン、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、71ミリアクリルアミド等を用いること
ができる。 さらに本発明に係わる硬膜剤に論及すれば、本発明にお
いて使用される硬膜剤はアルデヒド系硬膜剤である。 上記アルデヒド硬膜剤としては、例えばホルムアルデヒ
ド、グルタルアルデヒド、グリオキザール等を好ましく
挙げることができ、これらを単独または2穏以上併用し
てもよく、また必要に応じて他種硬膜剤と併用してもよ
い。これらの硬膜剤は直接的に、または水、有機溶媒等
に溶かLで」−記構成層の層塗布液に添加するか、ある
I5・は塗布工程の任意の段階に添加してもよい。 上記アルデヒド系硬膜剤の添加量は、前記重層同時塗布
される構成層に用いられるバインダー1g当り20O2
〜80m9の範囲である。そして本発明においては重層
同時塗布される層に用いられるアルデヒド系硬膜剤の全
重貴030重量%〜70M量%が最上層に塗設される物
理現像核層の塗布液中に添加含有せしめられる。 本発明に係わる印刷材へのノ・レージロン防止層」dよ
びハロゲン化銀乳剤層に用いられるバインダー量では3
g〜7Iβで、好ましくは4g〜6g、鷹のと度である
。 一方、物理現像核層に用いられるバインダー量はo、o
tgA?以下であり、バインダーを全く用いない場合も
ある。 本発明においては上記物理現像核層の塗布液に対して前
記のようにハレーション防止層とノ・ログン化録乳、1
す層に用いられる硬膜剤の加重量%〜70重ジ[1%を
含有せしめる。そして物理現像核層の塗布液は重層塗布
されン’cハレーション防止層とハロゲン化銀乳剤層の
上に均一に塗布し乾燥することによって本発明に係わる
平版印刷利料が得られる。 このようにして得られた印刷材料は著るり、<IIへ強
度が向上し、吸液性も小さく、銀画像の親水性が良好で
あって、インキ着肉性の優れた印刷版として利用するこ
とができる。 本発明による印刷材料が、このよ57;CFれた性質を
有するのは、その機構が必ずしも明らかではないが、乾
燥状態にある・・レージいン防止層と・・ロゲン化銀乳
剤層の上に物理現像核層のf1布液が接触することによ
って下層である上記の)・レージロン防止層とノ・ロゲ
ン化銀乳剤層が湿ff’Jし、上層の物理現像核層かも
拡散してきた硬膜剤と再び硬化反応を起し硬膜効果が上
昇するものと推定される。 本発明に係わる硬膜法によれば、前述の如き印刷特性の
改良のみならず、硬膜剤の添加量が小Rでも充分な硬膜
性が得られるため、硬膜剤のfY:時による後硬膜作用
がなくなり、印刷材料製造後も安定した写真特性及び物
性が保たれる利点を有する。 本発明に係わる印刷材料構成層には更に公知の界面活性
剤を単独または混合して添加してもよい。 これらは塗布助剤として用いてよいが、場合によっては
その他の目的、例えば乳化分数、m俄促進、その他写真
特性の改良、或は帯電列調整、静電気防止7よとのため
にも応用される。 これらの界面活性剤は、サポニン等の天然物、アルキレ
ンオキサイド系、グリセリン系、グリシドール系、ツウ
赤系等のアニオンまたはノニオン界面活性剤、高級アル
キルアミン類、第4級アンモニウム塩頷、ピリジンその
他の復素息類、ホスホニウムまたはスルホニウムなどの
カチオン界面活性剤、カルボッ酸、スルホン醒、す/酸
、硫酸エステル、す/9エステルなどのryte基を有
したアニオン界面活性剤、アミノ戯類、アミノスルホン
re類、アミノアルコールの硫酸またはリン酸エステル
類などの両性活性剤が含まれる。 これら用いることのできる界面活性剤化合物例の一部は
、米国特許第2,271,623号、同第2゜240.
472 J7′5、同第2,288,226号、同第2
゜739.891 号、同第3,068,101号、同
第3゜158.484 号、同第3,201,253号
、同第3゜210.191 号、同第3,294,54
0号、同第3゜415.649 号、同第3,441,
413号、同fr’l 31442.6F14 号へ同
第3,475,7−74号、同n3゜545.574
号、英国特許第1,077.317弓。 同第1,198,450号各明細層をはじめとして小田
良平他著「界面活性剤の合成とその応用−1(オへ書店
、1964年)およびA、W、ベリー著「ザーフェスア
クティブエージェント」(インターサイエンスバブリケ
ーシ□ンインコーボレーディド。 1958年)、J、 P、シスリー著[エンーリイクロ
ペディアオブアクティブエージェント第2e、j(り゛
ミカルバブリッシュカンノくニー、1964年)などに
記載されている。 本発明に係る平版印刷材料の構成層中には、必要に応じ
てハロゲン化銀現作主興を内蔵させ−〔おくことがで診
る。この場合、Bjt後の現(Q+ 1)1、アルカリ
水溶液で行なう活性化処理が可能とフ:r、 7・。 現像主祭はハpグン化#感元層またはそのp 4%層(
下塗り層、中間層或は)・レーショ/防止層)中に含有
させることができる。なお現f]液中にも当然現仁剤を
包含してもよい。 本発明に係る平版印刷材料の構成層を支持体上に拾設す
る方法としては、当叢界にてよく知られた仁布法を用い
て行なうことができる。例えし了、九ツブ法、エアーナ
イフ法、エクストルージョンドクター法などがあり、特
に好ましく・のしま米国特許E52,76L791号明
細書記載のビードコーティング方法である。 本発明に係る平版印刷@料の支持体として(i、例えば
ナイトレートフィルム、セルロースアセテートフィルム
、セルロースアセテートフチレートフィルム、ポリスチ
レ/フイlレム 、s、i IJエチレンテレフタレー
トフィルム、ポリカーボネートフィルム、成は紙、アル
ミネート原紙などカーある。 さらにバライタ又はα−オレフインボ1ツマー1特にポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレンフ。 チレンコポリマーq仄素原子数2〜10)α−,d−L
’フィンポリマーを塗布またはラミネートした原紙を支
持体として用いることができる。 なお、支持体表面をコロナ放電、で;7外ζ! Ill
4=l、火炎処理などで予備処理を行なったり、下引
/Q JTI!を施したりして支持体と塗布層とq)接
着をr゛、めて、ことがなされてよい。 以下、本発明を具体的実施例によって3 e)FCii
’l”細に説明する。 実施例1 ハレーション防止層およびノ・ロゲン化47.1乳ri
ll Iζ1として下記組成の塗布液をそれぞれf、i
だし77: M(ハレーション防止層塗布液ml&) 〔八〇、〕 カーボンブラック(固型分4%分散液)150 fjゼ
ラチン 45 11 よ °°゛”′ 〔B液〕 サポニン(10%水溶液) I□m/!マツ ト剤(シ
リカ、サイロイド30B) ltl F!水 3()0
罰 〔C液〕 フェニドン 3.0.19 ハイドロキノン 20.0.9 メタノール 40.0mA! 水にて100Mに仕上げる。 〔D液〕 ホルムアルデヒド(第2表に記載した量)水にて100
r:Llに仕上げる。 上記A液、B液およびC液を順次混合してからD液を加
え100100O調製して塗布液とする。 (ハロゲン化銀乳剤塗布液の調製) 通常の方法で調製した塩化銀95モル%と臭化銀5そル
νbかうなる中性性塩臭化銀乳剤を化学熟成してから、
オルン増感を行なったのち、安定剤として4−ヒトo?
rシー 6− メ’F−7+/−1、3,3at7−チ
トラザインデンの適量を加えた。 続いて、塗布助剤としてイソ−アミル−n−デシルスル
ホコハク酸ナトリウム塩の適量を加えたのち、乳剤をc
分して下記第1表に示すよ5なハロゲン化録乳錨塗布液
を調製した。なおゼラチンは5%状態であった。 前記により得られたハレーション防止用塗布液と上記に
より得られたハロゲン化銀乳剤用塗布液のそれぞれを、
135 g/mの厚みを有するポリエチレン被覆紙支持
体上(コロナ放電処理後)に、ノ・レージ、ン防止層を
支持体に近い層すなわち下層に、ハロゲン化銀乳剤層を
上層にしてビードコーティング法により同時多層塗布し
て乾燥した。 得られた二層塗布済みの試料をシーズニング処理(40
℃RH45%下で3日間放置)してから、その上層に更
に下記組成の物理現像核層用塗布液を前記同様にビード
コーティング法により塗布乾ツbして不発明に係る試料
を得た。 (物理現像核層塗布液組成) 〔A液〕 ポリビニルアルコールとメチルビニールエーテル無水マ
レイン酸共重合体との反応管 0.1〃 ゼラチン 0.03 /1 水にて750dに仕上げる。 〔B液〕 HAuC6,−4H,00,8/1 水にて50−に仕上げる。 〔Clv、〕 NaBH40,8g 。 水にて200 mlに仕上げる。 上記A液とD液を室温下で混合後、強く攪拌しながらC
液を加えて還元し、金の物理現像核を調8琵しンン:。 上記金コロイド溶液に対して塗布助剤としてサポニン1
%溶液を20m1添加し÷4P%−1下記第1表が示す
ように0分してから、それぞれ硬膜剤としてホルムアル
デヒドを添加したものと添加しないものとを調製し塗布
液とした。 イ0られた塗布試料の塗布貴は下記第1表の示す通りで
ある。 第1表 各構成層の硬膜性が安定してから得られた試料を製版カ
メラを通して原稿撮影を行った後、−「記組成のアルカ
リ活性化浴で(資)℃、30秒間浸漬することによって
印刷版を作成した。 (アルカリ活性化浴) 無水亜硫酸ソーダ 60 g 水酸化カリウム 30 .9 チオ硫酸ナトリウム 0.5.li’ 水を加えて1000 mJに仕上げる。 次いで版面な下記の親油化液で払拭処理してから、同じ
く下記の給湿液を供給する装置埒を有l、六印刷機を用
いて印刷を行った。 (親油化液) 1−p−エトキシフェニル−5−メルカプトテトラゾー
ル 0.11 エチルアルコール 4Q me エチレングリコール 5戸C 水を加えて1001jに仕上げる。 (給湿液) エチレングリコール 100 g コロイダルシリカ(20%液) 20 gホウ0 5
g ぞ;二段ソーダ(熱水) 10 g 水を加えて10100Oに仕上げる。 得らルた印刷性能は下記第2表の如くで表中の印刷評価
は下記の方法で判定した。 インキシ]肉性:インキローラと版面を接触させると同
時に紙送りを開始し、印 刷ご度の高い良好な印刷物が得 られるまでの印刷枚数で評価し た。 ○:10枚以内にてイUられる。 △::30枚以内にて得られる。 ×:50枚以上でもa度の高い印刷物が得られない。 地ヨゴレ:印r!]枚数で500枚目の白地部分に於け
る地ヨゴレ儂度で評価。 ○:まったく地ヨゴレが発生しない。 △:薄いヨゴレが部分的に発生。 ×:全量にヨゴレの濃度が高い。 耐刷性:上記のように連続印刷の場合の印刷物が画像濃
度の低下やツプレ、トビ、戒 はヨゴレ等の発生にて印刷不可能にな った枚数で評価する。 ○: 5000枚以上でも良好 △: 3000枚から4000枚にて不良発生X :
3000枚以下で不良発生 以下′苓、−白 ・・2′ 上記表の結果からも明らか′t、(ように、アルデヒド
系硬膜剤の使用量が全量でバインダー1g肖り20y−
80gであり、かつその30重且%〜70−重ITh%
が物理現像核層に含有せしめられた本発明に係わる試料
1〜5は何れも本発明外の試料(試料6〜12)に比較
してインキ着肉性、地ヨゴレおよび耐刷性において優れ
ていることがわかる。 尚、本実施例では印刷インキとして、T KブライトG
M(東洋インキ■製)とIIG−7プロ七スE紅WX(
東京インキ■製)の二種類をそれぞれ使用して印刷を行
ったが、本発明に係わる印刷イ゛4料ではどららのイン
キを使ってもインキ着肉性において差異はなく、インキ
に対する選択性が無いこともわかった。 実施例2 ハロゲン化銀乳剤層へ現像剤を添加+−;6:以/l’
k +、t。 実施例−1とまったく同一の方法により、三層筒布して
本発明に係る平版印刷拐科を作成した。 充分に硬膜性が安定してから該試料の硬Ilへ性ン′L
らびに印刷性を評画し、得られノこ結果を示したのが次
の箒3表である。 なお、表中の膜面引掻強度とは連続加重式の引掻強度測
定機を用いて生試料を5℃の純水に5分間浸漬後、直径
0.5ミリの鈎針で広面を引掻き、そのときの圧力(9
)で引掻強度を表示した。 まk、表中の吸水性とは転写現偉後の画綜部に於ける吸
故性を表わしたもので、試料を5℃の純水中に60秒間
σ債したときの吸水量である。 以 ト弦田 ・−2・・ 上記表の結果から本発明に係わる試料13〜15では比
j及試料16〜19に比べてIE%面強度も大きく、ま
i’c薗仁部吸水性が少ないことから、インキ着肉性な
らびに耐刷性に仁れていることがわかる。 発明の効果 本発明の製法による平版印刷材料tは、すべてのインキ
に対して葺肉性に優れ、地汚れの発生もな(、耐刷性に
も仁っている。 なお、特開昭57−39990号には、支持体上に速効
aH化剤を含有する親水性結合剤層(ハロゲン化法乳剤
層を包含する)を塗布し、その上に物理現像核層を塗設
した平版印刷伺料の製造法により非画仁部の地汚れを増
大させることなく耐刷性が改良される発明が記載されて
いる。 しかし、ここには物理現像核層に硬膜剤を用いることに
ついては全(具体的には記載されていない。本発明は、
上記のように物理現像核層用塗布液にアルデヒド系HP
li剤を用いることにより、上記従来技術と比べて地汚
れを発生しt【いてインキ着肉性に優れるという特性な
改良したものである。
<、例えば特定のインキに限って使用できるが他のイン
キでは使用できないとか、着肉性は良好であったとして
も非画仁部にまでインキが付着して所貫1地汚れを起し
ブこつするという欠点があったそこであらゆる種類のイ
ンキに対して着肉性が良く、かつ地汚れを発生しない平
版印刷版の出現が強く要望されていた。 発明の目的 本発明の目的は、すべてのインキに対して着肉性が優れ
、かつ地汚れを発生することなく、耐刷性にも優れた平
版印刷材料の製造法を提供′1″る1′:。 とにある。 発明の構成 上記の本発明の目的は支持体上に、支持体側からハレー
ション防止層およびハロゲン化銀孔/111層を211
布し、乾燥後、該塗布層上に物理現像核I@を塗布せし
める銀塩拡散転写法を利用した平版印刷材料の製法にお
いて、上記重層塗布に用いられる塗布液中に含有される
硬膜剤がバインダーIg当り20ηないし801n9の
アルデヒド系硬膜剤でt)る平版印刷材料の製法により
達成し得ることがわかっンビ。 すなわち、本発明者等は前記のような一体型構成に′/
:(る平版印刷版においては、インキ着肉性が印ハ、u
版自体の痕物性すなわち硬膜度に依存することが已めて
大ぎいことに府目し、版材の製造工程における’jj3
成層の硬暎方法を改良することによって」二記目的を容
易に解決し得ることを見い出したものである。 以下、本発明を更に詳細に説明する。 本発明に係わる平版印刷材料は、支持体上に支持体側か
ら最も近い(;テ成層としてハレーショノ防止1mを有
する。本発明における上記ハレーション防止jジは、通
常の写真感光材料において用いられる写臭用フィルター
染′8+またはハレーショノ防止;(ト科あるいは頷料
勢な含有せしめた着色層である。 そして本発明におけるハレーション防止層は、例えばC
:セ国特許第2,274,782号、同第2,527゜
583号、同vx 2 、956 、 a 79 @、
同第3,177゜078号、同第3.25’2,921
号各明細書および特公昭39−22069号公報に記載
の化合物を含んでいてもよい。これらの染料は、必要に
応じて米国特許第3,282,699号明細書に記載の
方法で媒染されていてもよい。また、上記ハレーション
防止層として、顔料(例えば、ランプブラック、カーボ
ンプラ、り、ファストブラック、ウルトラマリン、マラ
カイトグリーン、クリスタルバイオレット)などの着色
材も使用することができる。 本発明においては、上記せるハレーション防止層の上に
ハロゲン化銀乳剤層がハレーション防止層と共に重層同
時塗布により塗設される。 本発明に使用されるハロゲン化銀乳剤は塩化銀、臭化銀
、塩臭化銀、塩沃化銀、沃臭化欽、塩沃臭化銀がコロイ
ド粒子状にゼラチン等の親水性高分子物質内に分散され
たもので、種々の方法によって調整される。 本発明における好ましいハロゲン化銀乳剤は塩化銀が約
関モル%以上含有された乳fillである。 用いられるハロゲン化銀の粒径、晶癖等は特に制限はな
く、また乳剤の製造法も通常知られた方法のいずれであ
ってもよい。 上記のハロゲン化銀乳剤は、公知の化学増感剤により′
KI感することができる。化学増感剤としては貴金属増
感剤、硫黄増感剤、セレン増感剤及び 】辺元増感剤の
単独または併用ができる。更に本発明に使用されるハロ
ゲン化銀乳剤は必要に応じて、1公知の増感色六を用い
て分光増感することができる。 その他、カプリ防止剤、現仁王?3、マット剤、界面活
性剤等通常乳剤に添加される添加剤を用いることもでき
る。 次に本発明に係わる上記ハロゲン化銀乳剤層の上に更に
塗設される物理現像核層について述べるt(らば、該層
は物理現像核として例えばアンチモン、ビスマス、カド
ミウム、コバルト、パラジウム、ニッケル、金、銀、亜
鉛等の如き金属およびそれら金属の硫化物等公知の核を
コロイド状に分数ぜしめた10でよく、詳細にはシルバ
ー・7〜ライド−ディフーージ。ン・プロセス、(フォ
ーカル・プレス社、1972年)54頁〜57頁に記載
された方法が適用できる。 本発明に係わる前記ハレーション防止層、ノ・ロゲン化
銀乳剤層および物理現像核層等の各構成層な形成する親
水性コロイドのバインダーとし−〔は、ゼラチンが好ま
しいが、ゼラチンのみ7.Cらず例え・!フタール化ゼ
ラチン、)、ニルカルノくモイル化ゼラチン等のような
ゼラチン誘導体、アルブミン、寒天、アラビアゴム、ア
ルギン酸、カゼイン、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、71ミリアクリルアミド等を用いること
ができる。 さらに本発明に係わる硬膜剤に論及すれば、本発明にお
いて使用される硬膜剤はアルデヒド系硬膜剤である。 上記アルデヒド硬膜剤としては、例えばホルムアルデヒ
ド、グルタルアルデヒド、グリオキザール等を好ましく
挙げることができ、これらを単独または2穏以上併用し
てもよく、また必要に応じて他種硬膜剤と併用してもよ
い。これらの硬膜剤は直接的に、または水、有機溶媒等
に溶かLで」−記構成層の層塗布液に添加するか、ある
I5・は塗布工程の任意の段階に添加してもよい。 上記アルデヒド系硬膜剤の添加量は、前記重層同時塗布
される構成層に用いられるバインダー1g当り20O2
〜80m9の範囲である。そして本発明においては重層
同時塗布される層に用いられるアルデヒド系硬膜剤の全
重貴030重量%〜70M量%が最上層に塗設される物
理現像核層の塗布液中に添加含有せしめられる。 本発明に係わる印刷材へのノ・レージロン防止層」dよ
びハロゲン化銀乳剤層に用いられるバインダー量では3
g〜7Iβで、好ましくは4g〜6g、鷹のと度である
。 一方、物理現像核層に用いられるバインダー量はo、o
tgA?以下であり、バインダーを全く用いない場合も
ある。 本発明においては上記物理現像核層の塗布液に対して前
記のようにハレーション防止層とノ・ログン化録乳、1
す層に用いられる硬膜剤の加重量%〜70重ジ[1%を
含有せしめる。そして物理現像核層の塗布液は重層塗布
されン’cハレーション防止層とハロゲン化銀乳剤層の
上に均一に塗布し乾燥することによって本発明に係わる
平版印刷利料が得られる。 このようにして得られた印刷材料は著るり、<IIへ強
度が向上し、吸液性も小さく、銀画像の親水性が良好で
あって、インキ着肉性の優れた印刷版として利用するこ
とができる。 本発明による印刷材料が、このよ57;CFれた性質を
有するのは、その機構が必ずしも明らかではないが、乾
燥状態にある・・レージいン防止層と・・ロゲン化銀乳
剤層の上に物理現像核層のf1布液が接触することによ
って下層である上記の)・レージロン防止層とノ・ロゲ
ン化銀乳剤層が湿ff’Jし、上層の物理現像核層かも
拡散してきた硬膜剤と再び硬化反応を起し硬膜効果が上
昇するものと推定される。 本発明に係わる硬膜法によれば、前述の如き印刷特性の
改良のみならず、硬膜剤の添加量が小Rでも充分な硬膜
性が得られるため、硬膜剤のfY:時による後硬膜作用
がなくなり、印刷材料製造後も安定した写真特性及び物
性が保たれる利点を有する。 本発明に係わる印刷材料構成層には更に公知の界面活性
剤を単独または混合して添加してもよい。 これらは塗布助剤として用いてよいが、場合によっては
その他の目的、例えば乳化分数、m俄促進、その他写真
特性の改良、或は帯電列調整、静電気防止7よとのため
にも応用される。 これらの界面活性剤は、サポニン等の天然物、アルキレ
ンオキサイド系、グリセリン系、グリシドール系、ツウ
赤系等のアニオンまたはノニオン界面活性剤、高級アル
キルアミン類、第4級アンモニウム塩頷、ピリジンその
他の復素息類、ホスホニウムまたはスルホニウムなどの
カチオン界面活性剤、カルボッ酸、スルホン醒、す/酸
、硫酸エステル、す/9エステルなどのryte基を有
したアニオン界面活性剤、アミノ戯類、アミノスルホン
re類、アミノアルコールの硫酸またはリン酸エステル
類などの両性活性剤が含まれる。 これら用いることのできる界面活性剤化合物例の一部は
、米国特許第2,271,623号、同第2゜240.
472 J7′5、同第2,288,226号、同第2
゜739.891 号、同第3,068,101号、同
第3゜158.484 号、同第3,201,253号
、同第3゜210.191 号、同第3,294,54
0号、同第3゜415.649 号、同第3,441,
413号、同fr’l 31442.6F14 号へ同
第3,475,7−74号、同n3゜545.574
号、英国特許第1,077.317弓。 同第1,198,450号各明細層をはじめとして小田
良平他著「界面活性剤の合成とその応用−1(オへ書店
、1964年)およびA、W、ベリー著「ザーフェスア
クティブエージェント」(インターサイエンスバブリケ
ーシ□ンインコーボレーディド。 1958年)、J、 P、シスリー著[エンーリイクロ
ペディアオブアクティブエージェント第2e、j(り゛
ミカルバブリッシュカンノくニー、1964年)などに
記載されている。 本発明に係る平版印刷材料の構成層中には、必要に応じ
てハロゲン化銀現作主興を内蔵させ−〔おくことがで診
る。この場合、Bjt後の現(Q+ 1)1、アルカリ
水溶液で行なう活性化処理が可能とフ:r、 7・。 現像主祭はハpグン化#感元層またはそのp 4%層(
下塗り層、中間層或は)・レーショ/防止層)中に含有
させることができる。なお現f]液中にも当然現仁剤を
包含してもよい。 本発明に係る平版印刷材料の構成層を支持体上に拾設す
る方法としては、当叢界にてよく知られた仁布法を用い
て行なうことができる。例えし了、九ツブ法、エアーナ
イフ法、エクストルージョンドクター法などがあり、特
に好ましく・のしま米国特許E52,76L791号明
細書記載のビードコーティング方法である。 本発明に係る平版印刷@料の支持体として(i、例えば
ナイトレートフィルム、セルロースアセテートフィルム
、セルロースアセテートフチレートフィルム、ポリスチ
レ/フイlレム 、s、i IJエチレンテレフタレー
トフィルム、ポリカーボネートフィルム、成は紙、アル
ミネート原紙などカーある。 さらにバライタ又はα−オレフインボ1ツマー1特にポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレンフ。 チレンコポリマーq仄素原子数2〜10)α−,d−L
’フィンポリマーを塗布またはラミネートした原紙を支
持体として用いることができる。 なお、支持体表面をコロナ放電、で;7外ζ! Ill
4=l、火炎処理などで予備処理を行なったり、下引
/Q JTI!を施したりして支持体と塗布層とq)接
着をr゛、めて、ことがなされてよい。 以下、本発明を具体的実施例によって3 e)FCii
’l”細に説明する。 実施例1 ハレーション防止層およびノ・ロゲン化47.1乳ri
ll Iζ1として下記組成の塗布液をそれぞれf、i
だし77: M(ハレーション防止層塗布液ml&) 〔八〇、〕 カーボンブラック(固型分4%分散液)150 fjゼ
ラチン 45 11 よ °°゛”′ 〔B液〕 サポニン(10%水溶液) I□m/!マツ ト剤(シ
リカ、サイロイド30B) ltl F!水 3()0
罰 〔C液〕 フェニドン 3.0.19 ハイドロキノン 20.0.9 メタノール 40.0mA! 水にて100Mに仕上げる。 〔D液〕 ホルムアルデヒド(第2表に記載した量)水にて100
r:Llに仕上げる。 上記A液、B液およびC液を順次混合してからD液を加
え100100O調製して塗布液とする。 (ハロゲン化銀乳剤塗布液の調製) 通常の方法で調製した塩化銀95モル%と臭化銀5そル
νbかうなる中性性塩臭化銀乳剤を化学熟成してから、
オルン増感を行なったのち、安定剤として4−ヒトo?
rシー 6− メ’F−7+/−1、3,3at7−チ
トラザインデンの適量を加えた。 続いて、塗布助剤としてイソ−アミル−n−デシルスル
ホコハク酸ナトリウム塩の適量を加えたのち、乳剤をc
分して下記第1表に示すよ5なハロゲン化録乳錨塗布液
を調製した。なおゼラチンは5%状態であった。 前記により得られたハレーション防止用塗布液と上記に
より得られたハロゲン化銀乳剤用塗布液のそれぞれを、
135 g/mの厚みを有するポリエチレン被覆紙支持
体上(コロナ放電処理後)に、ノ・レージ、ン防止層を
支持体に近い層すなわち下層に、ハロゲン化銀乳剤層を
上層にしてビードコーティング法により同時多層塗布し
て乾燥した。 得られた二層塗布済みの試料をシーズニング処理(40
℃RH45%下で3日間放置)してから、その上層に更
に下記組成の物理現像核層用塗布液を前記同様にビード
コーティング法により塗布乾ツbして不発明に係る試料
を得た。 (物理現像核層塗布液組成) 〔A液〕 ポリビニルアルコールとメチルビニールエーテル無水マ
レイン酸共重合体との反応管 0.1〃 ゼラチン 0.03 /1 水にて750dに仕上げる。 〔B液〕 HAuC6,−4H,00,8/1 水にて50−に仕上げる。 〔Clv、〕 NaBH40,8g 。 水にて200 mlに仕上げる。 上記A液とD液を室温下で混合後、強く攪拌しながらC
液を加えて還元し、金の物理現像核を調8琵しンン:。 上記金コロイド溶液に対して塗布助剤としてサポニン1
%溶液を20m1添加し÷4P%−1下記第1表が示す
ように0分してから、それぞれ硬膜剤としてホルムアル
デヒドを添加したものと添加しないものとを調製し塗布
液とした。 イ0られた塗布試料の塗布貴は下記第1表の示す通りで
ある。 第1表 各構成層の硬膜性が安定してから得られた試料を製版カ
メラを通して原稿撮影を行った後、−「記組成のアルカ
リ活性化浴で(資)℃、30秒間浸漬することによって
印刷版を作成した。 (アルカリ活性化浴) 無水亜硫酸ソーダ 60 g 水酸化カリウム 30 .9 チオ硫酸ナトリウム 0.5.li’ 水を加えて1000 mJに仕上げる。 次いで版面な下記の親油化液で払拭処理してから、同じ
く下記の給湿液を供給する装置埒を有l、六印刷機を用
いて印刷を行った。 (親油化液) 1−p−エトキシフェニル−5−メルカプトテトラゾー
ル 0.11 エチルアルコール 4Q me エチレングリコール 5戸C 水を加えて1001jに仕上げる。 (給湿液) エチレングリコール 100 g コロイダルシリカ(20%液) 20 gホウ0 5
g ぞ;二段ソーダ(熱水) 10 g 水を加えて10100Oに仕上げる。 得らルた印刷性能は下記第2表の如くで表中の印刷評価
は下記の方法で判定した。 インキシ]肉性:インキローラと版面を接触させると同
時に紙送りを開始し、印 刷ご度の高い良好な印刷物が得 られるまでの印刷枚数で評価し た。 ○:10枚以内にてイUられる。 △::30枚以内にて得られる。 ×:50枚以上でもa度の高い印刷物が得られない。 地ヨゴレ:印r!]枚数で500枚目の白地部分に於け
る地ヨゴレ儂度で評価。 ○:まったく地ヨゴレが発生しない。 △:薄いヨゴレが部分的に発生。 ×:全量にヨゴレの濃度が高い。 耐刷性:上記のように連続印刷の場合の印刷物が画像濃
度の低下やツプレ、トビ、戒 はヨゴレ等の発生にて印刷不可能にな った枚数で評価する。 ○: 5000枚以上でも良好 △: 3000枚から4000枚にて不良発生X :
3000枚以下で不良発生 以下′苓、−白 ・・2′ 上記表の結果からも明らか′t、(ように、アルデヒド
系硬膜剤の使用量が全量でバインダー1g肖り20y−
80gであり、かつその30重且%〜70−重ITh%
が物理現像核層に含有せしめられた本発明に係わる試料
1〜5は何れも本発明外の試料(試料6〜12)に比較
してインキ着肉性、地ヨゴレおよび耐刷性において優れ
ていることがわかる。 尚、本実施例では印刷インキとして、T KブライトG
M(東洋インキ■製)とIIG−7プロ七スE紅WX(
東京インキ■製)の二種類をそれぞれ使用して印刷を行
ったが、本発明に係わる印刷イ゛4料ではどららのイン
キを使ってもインキ着肉性において差異はなく、インキ
に対する選択性が無いこともわかった。 実施例2 ハロゲン化銀乳剤層へ現像剤を添加+−;6:以/l’
k +、t。 実施例−1とまったく同一の方法により、三層筒布して
本発明に係る平版印刷拐科を作成した。 充分に硬膜性が安定してから該試料の硬Ilへ性ン′L
らびに印刷性を評画し、得られノこ結果を示したのが次
の箒3表である。 なお、表中の膜面引掻強度とは連続加重式の引掻強度測
定機を用いて生試料を5℃の純水に5分間浸漬後、直径
0.5ミリの鈎針で広面を引掻き、そのときの圧力(9
)で引掻強度を表示した。 まk、表中の吸水性とは転写現偉後の画綜部に於ける吸
故性を表わしたもので、試料を5℃の純水中に60秒間
σ債したときの吸水量である。 以 ト弦田 ・−2・・ 上記表の結果から本発明に係わる試料13〜15では比
j及試料16〜19に比べてIE%面強度も大きく、ま
i’c薗仁部吸水性が少ないことから、インキ着肉性な
らびに耐刷性に仁れていることがわかる。 発明の効果 本発明の製法による平版印刷材料tは、すべてのインキ
に対して葺肉性に優れ、地汚れの発生もな(、耐刷性に
も仁っている。 なお、特開昭57−39990号には、支持体上に速効
aH化剤を含有する親水性結合剤層(ハロゲン化法乳剤
層を包含する)を塗布し、その上に物理現像核層を塗設
した平版印刷伺料の製造法により非画仁部の地汚れを増
大させることなく耐刷性が改良される発明が記載されて
いる。 しかし、ここには物理現像核層に硬膜剤を用いることに
ついては全(具体的には記載されていない。本発明は、
上記のように物理現像核層用塗布液にアルデヒド系HP
li剤を用いることにより、上記従来技術と比べて地汚
れを発生しt【いてインキ着肉性に優れるという特性な
改良したものである。
Claims (1)
- 支持体上に、支持体側からハレーション防止層およびハ
ロゲン化銀乳剤層を重層塗布し、乾燥後、該塗布層上に
物理現像核層を塗布せしめる銀塩拡散転写法を利用した
平版印刷材料の製法において、上記重層塗布に用いられ
る塗布液中に含有される硬膜剤がバインダー1g当り2
0りないし匍りのアルデヒド系被膜剤であり、かつ上記
硬膜剤の30重升%〜70重旦%が前記物理現像核層な
形成せしめる塗布液中に含有せしめることを特徴とする
平版印刷材料の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14943483A JPS6041044A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | 平版印刷材料の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14943483A JPS6041044A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | 平版印刷材料の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6041044A true JPS6041044A (ja) | 1985-03-04 |
Family
ID=15475024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14943483A Pending JPS6041044A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | 平版印刷材料の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041044A (ja) |
-
1983
- 1983-08-15 JP JP14943483A patent/JPS6041044A/ja active Pending
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