JPS6042341A - 酢酸および/または酢酸メチルの製造方法 - Google Patents
酢酸および/または酢酸メチルの製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/10—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
- C07C51/12—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、反応混合物中で可溶性のパラジウム化合物お
よび化合物RZ(ここでRは、水素またはアルキル基、
シクロアルキル基またはアラルキル基を示し、2は、塩
素、臭素または沃素を示す)を含んでなる触媒系の存在
下で一酸化炭素とメタノールを反応させることによシ酢
酸および/または酢酸メチルを製造する方法に関する。
よび化合物RZ(ここでRは、水素またはアルキル基、
シクロアルキル基またはアラルキル基を示し、2は、塩
素、臭素または沃素を示す)を含んでなる触媒系の存在
下で一酸化炭素とメタノールを反応させることによシ酢
酸および/または酢酸メチルを製造する方法に関する。
狭口特許公告公報第1//323≠号から、酢酸あるい
は酢酸と酢酸メチルとの混合物が、コバルト触媒と沃素
化合物の存在下で一酸化炭素とメタノールを反応させて
得られることが公知である。
は酢酸と酢酸メチルとの混合物が、コバルト触媒と沃素
化合物の存在下で一酸化炭素とメタノールを反応させて
得られることが公知である。
この方法の欠点は、比較的高温(!30°)と高圧C1
,412パール)の使用を必要としていることである。
,412パール)の使用を必要としていることである。
沃素化合物の存在下でロジウム触媒を用いることによシ
反応が低温低圧で進行する方法が英国特許第12332
/号に開示されている。しかし々がら、ロジウムは高価
であシ、高価でない触媒によシ実用的結果が得られる方
法が必要と感ぜられている。
反応が低温低圧で進行する方法が英国特許第12332
/号に開示されている。しかし々がら、ロジウムは高価
であシ、高価でない触媒によシ実用的結果が得られる方
法が必要と感ぜられている。
オランダ国特許明細書第乙f01/lざ41−7号は、
促進剤として臭素または沃素または臭素化合物または沃
素化合物と、イリジウム、白金、パラジウム、オスミウ
ムおよび/またはルテニウムを含有する1へ中媒の存在
下で少なくともj0℃の温度で、−酸化炭素とアルコー
ル類とを反応させることによりカルボン酸(carbo
xyllx acid)を製造する方法を開示している
。はとんどの例ではロジウムとほぼおなしぐらい高価な
イリジウムを含む触媒を使用している。fl、241−
では、それほど高価でない金属パラジウムの錯体〔(p
C4H7)3P)2PdI、、が、促進剤としてのメチ
ルヨーノドと共に使用されている。
促進剤として臭素または沃素または臭素化合物または沃
素化合物と、イリジウム、白金、パラジウム、オスミウ
ムおよび/またはルテニウムを含有する1へ中媒の存在
下で少なくともj0℃の温度で、−酸化炭素とアルコー
ル類とを反応させることによりカルボン酸(carbo
xyllx acid)を製造する方法を開示している
。はとんどの例ではロジウムとほぼおなしぐらい高価な
イリジウムを含む触媒を使用している。fl、241−
では、それほど高価でない金属パラジウムの錯体〔(p
C4H7)3P)2PdI、、が、促進剤としてのメチ
ルヨーノドと共に使用されている。
しかしながら、オランダ国特許明細書第乙ど0≠g4L
7号にしたがう方法では、カルボン酸が生じる速度は、
特にパラジウム化合物を用いた時、不満足なものである
。例2≠では、酢酸生成速度は775℃で、かつ反応混
合物中の沃素の濃度0. Fグラム原子/iで約7tモ
ル1モルPd/h 、9る。
7号にしたがう方法では、カルボン酸が生じる速度は、
特にパラジウム化合物を用いた時、不満足なものである
。例2≠では、酢酸生成速度は775℃で、かつ反応混
合物中の沃素の濃度0. Fグラム原子/iで約7tモ
ル1モルPd/h 、9る。
我々の係属中のヨーロッパ特許出願第ど320033.
6号は、第■族の金属特にパラジウムの可溶性化合物の
触媒量、促進剤RZ(ここでRは、C1−C5アルキル
基またはHを示し、Zは、塩素、臭素または沃素を示す
)、および沃化物または第1A族またはHA族の金属の
または遷移金属のカル?キシレートおよび少々くとも7
個の富電子璧素原子(electron−rich n
itrogen atom)を含む7種またはそれ以上
のリガ゛ンドの存在下で一酸化炭素とメタノールを反応
させることによって酢酸および/または酢酸メチルを製
造する方法を開示している。この方法では、メタノール
のカルボニル化は、オランダ国特許第6どO≠g’l−
7号の方法よシも高速度である。反応が少なくとも7個
の富電子窒素原子を含むリガンドの存在下で行われるこ
とが前記のヨーロッパ特許出願の方法の必須要件である
。
6号は、第■族の金属特にパラジウムの可溶性化合物の
触媒量、促進剤RZ(ここでRは、C1−C5アルキル
基またはHを示し、Zは、塩素、臭素または沃素を示す
)、および沃化物または第1A族またはHA族の金属の
または遷移金属のカル?キシレートおよび少々くとも7
個の富電子璧素原子(electron−rich n
itrogen atom)を含む7種またはそれ以上
のリガ゛ンドの存在下で一酸化炭素とメタノールを反応
させることによって酢酸および/または酢酸メチルを製
造する方法を開示している。この方法では、メタノール
のカルボニル化は、オランダ国特許第6どO≠g’l−
7号の方法よシも高速度である。反応が少なくとも7個
の富電子窒素原子を含むリガンドの存在下で行われるこ
とが前記のヨーロッパ特許出願の方法の必須要件である
。
反応混合物中のそのようなリガンドの存在を必要とせず
、それにもかかわらずメタノールの所望のカルボニル化
が比較的高速度で進む方法が見いだされた。本発明は、
反応混合物中で可溶性のノやラジウム化合物および化合
物RZ(ここでRは、水素またはアルキル基、シクロア
ルキル基またはアラルキル基を示し、2は、塩素、臭素
または沃素を示す)を含んでなる触媒系の存在下で一酸
化炭素とメタノールを反応させることにより酢酸および
/または酢酸メチルを製造する方法であり、さらにHB
rまたはHI以外のイオン性臭素または沃素化合物およ
びスルホンまたはスルホキシドを触媒系に存在させるこ
とを特徴としている。
、それにもかかわらずメタノールの所望のカルボニル化
が比較的高速度で進む方法が見いだされた。本発明は、
反応混合物中で可溶性のノやラジウム化合物および化合
物RZ(ここでRは、水素またはアルキル基、シクロア
ルキル基またはアラルキル基を示し、2は、塩素、臭素
または沃素を示す)を含んでなる触媒系の存在下で一酸
化炭素とメタノールを反応させることにより酢酸および
/または酢酸メチルを製造する方法であり、さらにHB
rまたはHI以外のイオン性臭素または沃素化合物およ
びスルホンまたはスルホキシドを触媒系に存在させるこ
とを特徴としている。
本発明の方法で使用され得る適当なパラジウム化合物は
たとえば次のような塩である: 塩化A’ラジウム、臭
化パラジウム、沃化パラジウム、硝酸パラジウム、硫酸
パラジウム、酢酸ノぐラジウム、プロピオン酸パラジウ
ム、およびイソブチル酸パラジウム、および錯体たとえ
ばパラジウムアセチルアセトネート、ナトリウムテトラ
クロロパラデート、カリウムテトラクロロパラデート、
カリウムテトラヨートノ母うデート、〔Pd(CO)C
12〕2、Pd〔(C6H5)5P〕2I2、およびp
(1〔(n−C4H9)’5P)2C14、Pd [(
C6H5)5P)2(Co)Brおよびpac(n−c
4H,)3p)2x。
たとえば次のような塩である: 塩化A’ラジウム、臭
化パラジウム、沃化パラジウム、硝酸パラジウム、硫酸
パラジウム、酢酸ノぐラジウム、プロピオン酸パラジウ
ム、およびイソブチル酸パラジウム、および錯体たとえ
ばパラジウムアセチルアセトネート、ナトリウムテトラ
クロロパラデート、カリウムテトラクロロパラデート、
カリウムテトラヨートノ母うデート、〔Pd(CO)C
12〕2、Pd〔(C6H5)5P〕2I2、およびp
(1〔(n−C4H9)’5P)2C14、Pd [(
C6H5)5P)2(Co)Brおよびpac(n−c
4H,)3p)2x。
が用いられる。酢酸ノ4ラジウムが特に好ましい。
・ぐラジウム化合物は、反応混合物/A当pio−”〜
10 グラム原子パラジウムの濃度で好ましくは用いら
れる。・ぐラジウム含有触媒に加えて助触媒を所望なら
触媒系に存在させてもよい。ニッケル化合物、特にニッ
ケル塩、たとえば塩化ニッケルおよび酢酸ニッケルが好
ましい助触媒である。
10 グラム原子パラジウムの濃度で好ましくは用いら
れる。・ぐラジウム含有触媒に加えて助触媒を所望なら
触媒系に存在させてもよい。ニッケル化合物、特にニッ
ケル塩、たとえば塩化ニッケルおよび酢酸ニッケルが好
ましい助触媒である。
イオン性の臭素または沃素化合物のモル数と、/ぐラジ
ウムのグラム原子数との比は、通常、1000:/ない
し、!:/、好ましくは乙00:/ないし10:/、特
に4t00 : /ないし10:/である。化合物RZ
のモル数とパラジウムのグラム原子数との比は、好まし
くは200 : /々いし/:/、特に1ooo’、i
ないし 10:/である。
ウムのグラム原子数との比は、通常、1000:/ない
し、!:/、好ましくは乙00:/ないし10:/、特
に4t00 : /ないし10:/である。化合物RZ
のモル数とパラジウムのグラム原子数との比は、好まし
くは200 : /々いし/:/、特に1ooo’、i
ないし 10:/である。
化合物RZでは、2は、沃素が好ましい。Rが、アルキ
ル基であるなら、2は、好ましくは/−3個の炭素原子
を有している。沃化メチルは、好ましく用いられるRZ
化合物である。
ル基であるなら、2は、好ましくは/−3個の炭素原子
を有している。沃化メチルは、好ましく用いられるRZ
化合物である。
適当なイオン性の臭素または沃素化合物はアルカリ金属
たとえばリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム
、またはセシウム、第■族の金属たとえばマグネシウム
、セシウム、ストロンチウム、バリウムおよび亜鉛、第
■および■族の非貴遷移金属(non−noble t
ranaition metal ) たとえば鉄、コ
バルト、ニッケルおよびマンガンの臭化物または沃化物
である。第四級アンモニウムおよびホスホニウム化合物
R’4NXおよびR’4PX(ここで、弘っのR1基は
、それぞれ無関係に水素またはアルキル基またはアリー
ル基を示しXは臭素または沃素を示す)も好ましい。ア
ルキル基は、好ましくは7〜6個の炭素原子を有する。
たとえばリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム
、またはセシウム、第■族の金属たとえばマグネシウム
、セシウム、ストロンチウム、バリウムおよび亜鉛、第
■および■族の非貴遷移金属(non−noble t
ranaition metal ) たとえば鉄、コ
バルト、ニッケルおよびマンガンの臭化物または沃化物
である。第四級アンモニウムおよびホスホニウム化合物
R’4NXおよびR’4PX(ここで、弘っのR1基は
、それぞれ無関係に水素またはアルキル基またはアリー
ル基を示しXは臭素または沃素を示す)も好ましい。ア
ルキル基は、好ましくは7〜6個の炭素原子を有する。
好ましい第四級アンモニウムまたはホスホニウム化合物
は、テトラメチルアンモニウムヨーシト、テトラエチル
アン−モニウムプロミド、テトラエチルアンそニウムヨ
ーシト、テトラブチルアンモニウムプロミド、ナト2ブ
チルホスホニウムヨーシト、ナト2フエニルホスホニウ
ムヨーシトおよびメチルトリフェニルホスホニウムヨー
シトである。
は、テトラメチルアンモニウムヨーシト、テトラエチル
アン−モニウムプロミド、テトラエチルアンそニウムヨ
ーシト、テトラブチルアンモニウムプロミド、ナト2ブ
チルホスホニウムヨーシト、ナト2フエニルホスホニウ
ムヨーシトおよびメチルトリフェニルホスホニウムヨー
シトである。
スルホンは、次の一般式で示すことができる:(とこで
R2とR3は、それぞれ無関係に、脂肪族基または芳
香族基を示し、R2とR3とが脂肪族基であるときは、
これらは硫黄原子と共に複素環を構成してよい)。好ま
しくは、R2とR3とは、/−72個の炭素原子を有す
るアルキル基またはアリール基、特にフェニル基を相互
に無関係に示す。このようなスルホンの特別彦例は、ジ
メチル、ジインプロビル、ジプチル、メチルエチル、メ
チルブチルおよびフェニルブチルスルホンである。
R2とR3は、それぞれ無関係に、脂肪族基または芳
香族基を示し、R2とR3とが脂肪族基であるときは、
これらは硫黄原子と共に複素環を構成してよい)。好ま
しくは、R2とR3とは、/−72個の炭素原子を有す
るアルキル基またはアリール基、特にフェニル基を相互
に無関係に示す。このようなスルホンの特別彦例は、ジ
メチル、ジインプロビル、ジプチル、メチルエチル、メ
チルブチルおよびフェニルブチルスルホンである。
R2とR5とが硫黄原子と共に複素環を構成する前記一
般式の好ましいスルホンの例は、スルホ2ンおよびアル
キルスルホランである。アルキルスルホランは、好まし
くは/−g個の炭素原子を有する7個またはそれ以上の
アルキル基を含んでぃる。特定の例は、−一メチルスル
ホラン、3−メチルヌルホラン、3−プチルヌルホラン
、3−イソグロビルヌルホランおよび3−メチル−グー
ブチルスルホランである。
般式の好ましいスルホンの例は、スルホ2ンおよびアル
キルスルホランである。アルキルスルホランは、好まし
くは/−g個の炭素原子を有する7個またはそれ以上の
アルキル基を含んでぃる。特定の例は、−一メチルスル
ホラン、3−メチルヌルホラン、3−プチルヌルホラン
、3−イソグロビルヌルホランおよび3−メチル−グー
ブチルスルホランである。
スルホキシドは、次の一般式で示すことができる:
R−8−R”’
1
0”
(ここで、R4およびR5は、72個以下の炭素原子を
有する同一または異なったアルキル基である。)適当な
ヌルホキシトの特定が例は、ジメチルヌルホキシトおよ
びジエチルヌルホキシトである。
有する同一または異なったアルキル基である。)適当な
ヌルホキシトの特定が例は、ジメチルヌルホキシトおよ
びジエチルヌルホキシトである。
スルホン捷たはスルホキシドの量とメタノールの量との
モル比は通常o、os”、iないしλθ:/、好捷しく
け、o、s’、iないし10:/、特にo、s’。
モル比は通常o、os”、iないしλθ:/、好捷しく
け、o、s’、iないし10:/、特にo、s’。
/ないし3:/にある。
反応は任意には、促進剤としてホスフィン酸まタハ第二
または第三ホスフィンオキシトの存在下で行われてよい
。適当なボスフィンオキシドの例ハ、トリメチルホスフ
ィンオキシト、ジエチルホスフィンオキシト、トリーn
−ブチルホスフィンオキシト、トリメチルホスフィンオ
キシト、ジフェニルホスフィンオキシト、トリーp−ト
リルホスフィンオキシト、トリシクロヘキシルホスフィ
ンオキシド、ジフェニルホスフィンオキシト、トリ(/
−ナフチル)−ホスフィンオキシトおよヒドリ−≠−ク
ロロフェニルホスフィンオキシトである。ホスフィンオ
キシトの燐原子は、複素環系たとえば/−フェニルホヌ
ホランオキシド、/−フェニルホヌホリナンオキシドお
よびターフェニルーターホスフアビシクロC3,3,7
〕ノナンオキシドの一部であってよい。たとえばテトラ
フェニルジホヌフィンエタンのような2個以上のホスフ
ィン基を有するホヌフインのオキシドも適当である。ト
リフェニルホスフィンオキシトおよびジフェニルホスフ
ィンオキシトは、好ましいホスフィンオキシトである。
または第三ホスフィンオキシトの存在下で行われてよい
。適当なボスフィンオキシドの例ハ、トリメチルホスフ
ィンオキシト、ジエチルホスフィンオキシト、トリーn
−ブチルホスフィンオキシト、トリメチルホスフィンオ
キシト、ジフェニルホスフィンオキシト、トリーp−ト
リルホスフィンオキシト、トリシクロヘキシルホスフィ
ンオキシド、ジフェニルホスフィンオキシト、トリ(/
−ナフチル)−ホスフィンオキシトおよヒドリ−≠−ク
ロロフェニルホスフィンオキシトである。ホスフィンオ
キシトの燐原子は、複素環系たとえば/−フェニルホヌ
ホランオキシド、/−フェニルホヌホリナンオキシドお
よびターフェニルーターホスフアビシクロC3,3,7
〕ノナンオキシドの一部であってよい。たとえばテトラ
フェニルジホヌフィンエタンのような2個以上のホスフ
ィン基を有するホヌフインのオキシドも適当である。ト
リフェニルホスフィンオキシトおよびジフェニルホスフ
ィンオキシトは、好ましいホスフィンオキシトである。
適当なホスフィン酸は、たとえばジメチルホスフィン酸
、ジメチルホスフィン酸、特にジフェニルホスフィン酸
である。
、ジメチルホスフィン酸、特にジフェニルホスフィン酸
である。
反応は、/23々いし2jO℃、好ましくは/6夕ない
し、!、2j℃、特に/70方いしxos℃の温度で通
常は行われる。−酸化炭素の部分圧力は、通常は、/な
いし360バール、好ましくは、!0ないし、270パ
ール、特に、20力いし/ノ0パールである。たとえば
7000パールまでの高圧も望捷しいなら用いられるが
、通常は高圧は技術的および経済的理由から魅力的では
ない。本発明に従う方法で用いられる一酸化炭嶽は不活
性気体たとえば二酸化炭素、メタン、窒素または貴ガス
と任意には混合されてもよい。水素も存在してよいが、
−酸化炭素含有気体の水素含有ふけ、夕0係よシ、好1
しくはj係よシ低いことが好ましい。
し、!、2j℃、特に/70方いしxos℃の温度で通
常は行われる。−酸化炭素の部分圧力は、通常は、/な
いし360バール、好ましくは、!0ないし、270パ
ール、特に、20力いし/ノ0パールである。たとえば
7000パールまでの高圧も望捷しいなら用いられるが
、通常は高圧は技術的および経済的理由から魅力的では
ない。本発明に従う方法で用いられる一酸化炭嶽は不活
性気体たとえば二酸化炭素、メタン、窒素または貴ガス
と任意には混合されてもよい。水素も存在してよいが、
−酸化炭素含有気体の水素含有ふけ、夕0係よシ、好1
しくはj係よシ低いことが好ましい。
本発明の方法は、液相で行われる。。メタノール、スル
ホン−1:たけスルホキシドおよび生ずる生成物が十分
溶剤として働くのでさらに溶剤を用いる必要はない。所
望寿ら追加量のこれらの化合物を反応混合物に加えても
よい。適当な追加の溶剤は、ブチロラクトン、ジメチル
エーテル、ジエチルエーテル、無水酢酸、メチル−t−
グチルエーテル、ポリエチレングリコールのアルキルエ
ーテル、たとえばノグリメ(diglyme ) およ
びテトラヒドロ(tetraglyme )、テトラヒ
ドロフラン、/、3−ノオキサン、へ≠−ジオキサンで
ある。水が存在してもよく、これは、通常は酢酸メチル
に関してnl・酸の生成を刺激する。
ホン−1:たけスルホキシドおよび生ずる生成物が十分
溶剤として働くのでさらに溶剤を用いる必要はない。所
望寿ら追加量のこれらの化合物を反応混合物に加えても
よい。適当な追加の溶剤は、ブチロラクトン、ジメチル
エーテル、ジエチルエーテル、無水酢酸、メチル−t−
グチルエーテル、ポリエチレングリコールのアルキルエ
ーテル、たとえばノグリメ(diglyme ) およ
びテトラヒドロ(tetraglyme )、テトラヒ
ドロフラン、/、3−ノオキサン、へ≠−ジオキサンで
ある。水が存在してもよく、これは、通常は酢酸メチル
に関してnl・酸の生成を刺激する。
本発明の方法は、連続的、半連続的筐たはパッチ式に行
ってよい。得られる反応混合物は、公知の方法たとえば
分別蒸留によ多処理されてよい。
ってよい。得られる反応混合物は、公知の方法たとえば
分別蒸留によ多処理されてよい。
本発明の方法は、出発材料の製造のための既存の方法に
組合せてもよく、あるいは得られる酢酸および/または
酢酸メチルをさらに処理する方法に組合せてもよい。
組合せてもよく、あるいは得られる酢酸および/または
酢酸メチルをさらに処理する方法に組合せてもよい。
例1
磁気的に1#拌を行っているioom!のHastel
loyCオートクレーブ(Hastelloyは、商標
である)に、メク/−ル/θml、スルホラン3夕rr
tlX、2./39の沃化メチル(/ !r mmol
)、表Aに示した量のPb(CH5COO)2、およ
び任意に加えてもよいN I(CR2COO)2・≠H
20を入れた。オートクレーブは、−酸化炭素でフラッ
ジを行い 4tQ /? −)しの圧力の一酸化炭素を
満たし、次にヒーターにより775℃で60分間加熱し
、さらにこの温度で7時間保った。加熱期間の間得られ
る変換率は反応温度で/夕分間で得られる変換率と同じ
彦ので、有効反応時間は、/、23;hである。次にオ
ートクレーブをヒーターから外し氷で急速に冷却した。
loyCオートクレーブ(Hastelloyは、商標
である)に、メク/−ル/θml、スルホラン3夕rr
tlX、2./39の沃化メチル(/ !r mmol
)、表Aに示した量のPb(CH5COO)2、およ
び任意に加えてもよいN I(CR2COO)2・≠H
20を入れた。オートクレーブは、−酸化炭素でフラッ
ジを行い 4tQ /? −)しの圧力の一酸化炭素を
満たし、次にヒーターにより775℃で60分間加熱し
、さらにこの温度で7時間保った。加熱期間の間得られ
る変換率は反応温度で/夕分間で得られる変換率と同じ
彦ので、有効反応時間は、/、23;hである。次にオ
ートクレーブをヒーターから外し氷で急速に冷却した。
オートクレーブの内容物は、気−液クロマトグラフイー
により分析した。酢酸と酢酸メチルの量を定員し、メタ
ノールのカルボニル化により生じた酢′酸の全量を計算
した。モル酢酸/グラム原子pa/hで衣わしたカルボ
ニル化速度を表に示す。
により分析した。酢酸と酢酸メチルの量を定員し、メタ
ノールのカルボニル化により生じた酢′酸の全量を計算
した。モル酢酸/グラム原子pa/hで衣わしたカルボ
ニル化速度を表に示す。
実験/−≠と比較される実験jは、高い反応速度を達成
するのにパラジウムが必須であることを示している。ま
た、本発明の・ぐラジウム含有触媒を用いることによシ
、オランダ国特許出願第乙gotxg4t7号で用いら
れるi4ラジウム含有触媒の場合よシもよシ高い反雫速
度が達成されることを示していることが解る。たとえば
表Aの実験Jでは、生成速度は、沃素濃度0. A 3
; mol/iで≠/ ! mol酢酸/グラム原子p
a/hであり、一方オランダ国特許出願第乙goitg
≠7号の例ノ≠では、酢酸は、沃素濃度0.7mo 1
/Jで、速度7.4’ mol/mo l Pd/hで
生成する。
するのにパラジウムが必須であることを示している。ま
た、本発明の・ぐラジウム含有触媒を用いることによシ
、オランダ国特許出願第乙gotxg4t7号で用いら
れるi4ラジウム含有触媒の場合よシもよシ高い反雫速
度が達成されることを示していることが解る。たとえば
表Aの実験Jでは、生成速度は、沃素濃度0. A 3
; mol/iで≠/ ! mol酢酸/グラム原子p
a/hであり、一方オランダ国特許出願第乙goitg
≠7号の例ノ≠では、酢酸は、沃素濃度0.7mo 1
/Jで、速度7.4’ mol/mo l Pd/hで
生成する。
!1
磁気的に攪ゼドを行っているioomlのHastel
loyCオートクレーブ(la3telloyは、曲標
である)に、メタノ−/l/ / Qml、 yルホラ
y 、20 md、CH3Iを2、73 ml (、’
l 4’ mmol )、表Aに示した量のPb(CH
3COO方およびCsI、LiI、テトラメチルアンモ
ニウムヨーソド、トリフェニルホスフィンまたはジフェ
ニルホヌフィンを入れた。トリフェニルホスフィンかラ
バ、メチルトリノエニルホスホニウムヨージドが、その
場で生成し、−)フェニルホヌフインオキシドからは、
ジメチルフェニルホスホニウムヨーシトとジフェニルホ
スフィン酸が生成し、これらの化合物がそれぞれイオン
性化合物および促進剤として働く。さらに、いくつかの
実験では、トリフェニルホスフィンオキシトまたはジフ
ェニルホスフィン酸を促進剤とし゛て加えた。オートク
レーブは、−酸化炭素で7ラツシを行い、≠θパールの
圧力の一酸化炭素を満たし、次にヒーターによシ/75
または110℃で60分間加熱し、さらにこの温度であ
る時間保った。
loyCオートクレーブ(la3telloyは、曲標
である)に、メタノ−/l/ / Qml、 yルホラ
y 、20 md、CH3Iを2、73 ml (、’
l 4’ mmol )、表Aに示した量のPb(CH
3COO方およびCsI、LiI、テトラメチルアンモ
ニウムヨーソド、トリフェニルホスフィンまたはジフェ
ニルホヌフィンを入れた。トリフェニルホスフィンかラ
バ、メチルトリノエニルホスホニウムヨージドが、その
場で生成し、−)フェニルホヌフインオキシドからは、
ジメチルフェニルホスホニウムヨーシトとジフェニルホ
スフィン酸が生成し、これらの化合物がそれぞれイオン
性化合物および促進剤として働く。さらに、いくつかの
実験では、トリフェニルホスフィンオキシトまたはジフ
ェニルホスフィン酸を促進剤とし゛て加えた。オートク
レーブは、−酸化炭素で7ラツシを行い、≠θパールの
圧力の一酸化炭素を満たし、次にヒーターによシ/75
または110℃で60分間加熱し、さらにこの温度であ
る時間保った。
加温時に達成される変換率は、反応温度で/jminの
間に達成される変換率に等しい。表Bには、合計の反応
時間、すなわち反応混合物が反応温度で保たれている時
間に加温期間の有効反応時間(15min)を加えた時
間を与えである。次にオートクレーブをヒーターから外
し氷で急速に冷却した。
間に達成される変換率に等しい。表Bには、合計の反応
時間、すなわち反応混合物が反応温度で保たれている時
間に加温期間の有効反応時間(15min)を加えた時
間を与えである。次にオートクレーブをヒーターから外
し氷で急速に冷却した。
オートクレーブの内容物は、気−液クロマトグラフイー
によシ分析した。酢酸と酢酸メチルの量を定量し、メタ
ノールのカルビニル化によシ生じた酢酸の全社を計算し
た。モル酢酸/グラム原子pa/h で表わしたカルボ
ニル化速度を表に示す。
によシ分析した。酢酸と酢酸メチルの量を定量し、メタ
ノールのカルビニル化によシ生じた酢酸の全社を計算し
た。モル酢酸/グラム原子pa/h で表わしたカルボ
ニル化速度を表に示す。
3、どjではなく 4’ mmolのCsIおよびスル
ホラン、:lQmlの代りに水3 mlと酢酸エチル2
0−との混合物を用い反応温度/と0℃で実験!を行っ
たときは、酢酸または酢酸メチルは、生じなかった。
ホラン、:lQmlの代りに水3 mlと酢酸エチル2
0−との混合物を用い反応温度/と0℃で実験!を行っ
たときは、酢酸または酢酸メチルは、生じなかった。
この実1験は、反応混合物中のヌルホンの存在が必須で
あることを示している。実験//および/2は、イオン
性の沃化物が不在だと促進剤(トリフェニルホヌフィン
オキシド)が存在していても反応速度が急激におちるこ
とを示している。実験/3は、パラジウムに関連ずけら
れる■族金属白金に基づく触妹が触媒作用を示さないこ
とを示している。
あることを示している。実験//および/2は、イオン
性の沃化物が不在だと促進剤(トリフェニルホヌフィン
オキシド)が存在していても反応速度が急激におちるこ
とを示している。実験/3は、パラジウムに関連ずけら
れる■族金属白金に基づく触妹が触媒作用を示さないこ
とを示している。
シー・エム アムステルダム、バ斗ホ
ー301−
Claims (9)
- (1) 反応混合物中で可溶性のパラジウム化合物およ
び化合物RZ(ここでRは、水素またはアルキル基、ン
クロアルキル基またはアラルキル基を示し、そして2が
塩素、臭素または沃素である)を含んで力る触媒系の存
在下で一酸化炭素とメタノールを反応させて酢酸および
/または酢酸メチルを製造する方法において、HBr
またはHI以外のイオン性の臭素または沃素化合物およ
びスルホンまたはスルホキシドを触媒系にさらに存在さ
せることを特徴とする酢酸および/またけ酢酸メチルを
製造する方法。 - (2) 特許請求の範囲第1項記載の方法において、パ
ラジウム化合物に加えて触媒系にニッケル化合物を含ん
でいることを特徴とする方法。 - (3)%許請求の範囲第1または2項記載の方法におい
て、イオン性の臭素または沃素化合物のモル数とパラジ
ウムのダラム原子数の比が1000 : /と2:/と
の間、特に乙00:/と10:/との間にあることを特
徴とす為方法。 - (4)%許請求の範囲第1ないし3項のいずれかに記載
の方法において、イオン性の臭素または沃素化合物が、
アルカリ金属、第■族金属、第■または■族の非貴遷移
金属の臭化物または沃化物であるかまたは第四級アンモ
ニウムまたはホスホニウム化合物R’4NX i iは
R14PX (;c ;c f、1個)R1は、それぞ
れ無1シ]係に水素またはアルキル基または了り−ル基
を示し、そしてXが臭素または沃素である)であること
を特徴とする方法。 - (5)特許請求の範囲第1ないし≠項のいずれかに記載
の方法において、スルホンが一般式;(ここで R2お
よびR6が、それぞれ無関係に脂肪族基または芳香族基
を示し、そしてR2とR3が脂肪族基であるとき、これ
らは硫黄原子と共に複素環を構成していてもよい)を有
していることを特徴とする方法。 - (6)特許請求の範囲第5項記載の方法において、R2
およびRが、それぞれ無関係に7〜7.2個の炭素原子
を有するアルキル基またはアリール基特にフェニル基を
示すことを特徴とする方法。 - (7)特許請求の範囲第5項記載の方法において、スル
ホンがスルホランtたはアルキルスルホランであること
を特徴とする方法。 - (8)特許請求の範囲第1ないし≠項のいずれかに記載
の方法において、ヌルホキシトが一般式:%式% (ここで、R4およびR5が、72個以下の炭素原子を
有する同一または異ったアルキル基である)を有してい
ることを特徴とする方法。 - (9) 特許請求の範囲第1ないし2項のいずれかに記
載の方法において、スルホンまたはスルホキシドの量と
メタノールの量のモル比がo、os:iと、20:/と
の間、特にOJ:/と10:/との間にあることを特徴
とする方法。 αO特許請求の範囲第1々いしり項のいずれかに記載の
方法において、反応が第二級または第三級ホヌフインオ
キシドまたはホヌフィン酸を促進剤として存在させて行
うことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8302644 | 1983-07-26 | ||
| NL8302644 | 1983-07-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6042341A true JPS6042341A (ja) | 1985-03-06 |
| JPH0455177B2 JPH0455177B2 (ja) | 1992-09-02 |
Family
ID=19842197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15220184A Granted JPS6042341A (ja) | 1983-07-26 | 1984-07-24 | 酢酸および/または酢酸メチルの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0133331B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6042341A (ja) |
| CA (1) | CA1237444A (ja) |
| DE (1) | DE3461177D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5761414A (en) * | 1995-12-06 | 1998-06-02 | Mitsuba Corporation | Method for detecting execution errors of a microprocessor |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3429180A1 (de) * | 1984-08-08 | 1986-02-20 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von essigsaeureanhydrid und ggf. essigsaeure |
| US6380426B1 (en) * | 2001-09-26 | 2002-04-30 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the preparation of a carboxylic acid |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837244B1 (ja) * | 1969-08-14 | 1973-11-09 | ||
| US4429150A (en) * | 1980-09-15 | 1984-01-31 | Shell Oil Company | Manufacture of ethylidene diacetate |
| EP0090443B1 (en) * | 1982-03-30 | 1988-06-22 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | A process for carbonylating methanol to acetic acid and/or methyl acetate |
-
1984
- 1984-07-03 EP EP19840200966 patent/EP0133331B1/en not_active Expired
- 1984-07-03 DE DE8484200966T patent/DE3461177D1/de not_active Expired
- 1984-07-04 CA CA000458077A patent/CA1237444A/en not_active Expired
- 1984-07-24 JP JP15220184A patent/JPS6042341A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5761414A (en) * | 1995-12-06 | 1998-06-02 | Mitsuba Corporation | Method for detecting execution errors of a microprocessor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0133331B1 (en) | 1986-11-05 |
| EP0133331A1 (en) | 1985-02-20 |
| JPH0455177B2 (ja) | 1992-09-02 |
| CA1237444A (en) | 1988-05-31 |
| DE3461177D1 (en) | 1986-12-11 |
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