JPS6045859B2 - メタクロレインとメタクリル酸の製造方法 - Google Patents

メタクロレインとメタクリル酸の製造方法

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JPS6045859B2
JPS6045859B2 JP55124212A JP12421280A JPS6045859B2 JP S6045859 B2 JPS6045859 B2 JP S6045859B2 JP 55124212 A JP55124212 A JP 55124212A JP 12421280 A JP12421280 A JP 12421280A JP S6045859 B2 JPS6045859 B2 JP S6045859B2
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JP
Japan
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catalyst
parts
methacrylic acid
nitrate
reaction
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JP55124212A
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JPS5697238A (en
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和也 岡田
英雄 松沢
啓道 石井
雅夫 小林
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Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Rayon Co Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はイソブチレンと酸素とを含む混合物を高温の気
相で触媒と接触させて、メタクロレインおよびメタクリ
ル酸を製造する方法に関する。
プロピレンまたはイソブチレンを接触酸化して対応する
不飽和アルデヒドおよび不飽和脂肪酸を得る方法は良く
知られている。本発明者らは先に炭素数3または4のオ
レフィンの接触酸化に有効な触媒を見出した。
(特開昭50−13308号、50−95206号)上
記の触媒の反応成績は非常に良好であるが反応温度が比
較的高いという欠点があり、さらにまた目的物の収率の
向上も一段と向上することか望まれていた。本発明者ら
は上記触媒の改良について鋭意検討した結果、上記触媒
にコバルトを加え、さらにセレン、亜鉛、バナジウムか
ら選ばれる少くとも1種の元素を加えることにより、反
応温度を著しく下げると共に目的物の収率も向上すると
う新しい事実を発見して本発明に到達した。
すなわち、本発明の方法は、一般式M0aSbbBic
FedNieC0fXgYh0。
て表わされる触媒を用いて、イソブチレンを気相接触酸
化する方法である。上記式中、Xはカリウム、ルビジウ
ム、セシウムおよび(または)タリウムであり、Yはセ
レン、亜鉛、バナジウムから選ばれる少くとも1種の元
素である。
a、b、c、d、e、f、gおよびれは各々の元素の原
子比率を示し、a ■12のとき、を■0.2〜20、
c■0.2〜12、d■0.2〜12、e■0.2〜1
2、f■0.2〜12、g■0.01〜4、れ■0.0
1〜4であり、iは触媒の酸化状態で定まる値である。
本発明の触媒の調製は公知の方法でできる。
触媒を調製する場合のモリブデン源としては酸化物ある
いは強熱することにより酸素物となる化合物が望ましい
。このような化合物としてはモリブデン酸アンモンなど
がある。本触媒においてアンチモン成分の添加効果が著
しく大であり、アンチモンを添加することにより、触媒
性能が飛躍的に増大する。
アンチモン源としては酸化物、含水酸化物、塩化物など
が好ましい。その他の成分元素源としては酸化物あるい
は強熱することにより酸化物となる化合物、例えば硝酸
塩、炭酸塩、水酸化物などが好ましい。
触媒の調製に際し、担体を用いることができる。担体と
してはシリカ、アルミナ、シリコンカーバイトなどが用
いられる。本発明の反応を実施するに際し、原料物質で
あるイソブチレンは不活性ガスで希釈して用いることが
好ましい。
不活性ガスとしては窒素、水蒸気、炭酸ガスなどが用い
られ、特に水蒸気は収率向上に好影響を与える。酸化に
用いる酸素源としては空気または酸素富化の空気が用い
られる。原料ガス混合物中のイソブチレンの濃度は1〜
2喀量%の範囲で変えることができる。酸素の濃度も1
〜20容量%の範囲で変えることができる。反応圧力は
常圧から数気圧までが用いられる。反応温度は200〜
450℃、特に250〜400℃が好ましく、接触時間
は0.5〜1叩2の範囲が好ましい。反応は流動床でも
固定床でも実施できる。以下に実施例を示し、本発明を
具体的に説明する。
実施例中の部は重量部を示す。また収率は次のことを意
味する。
実施例1 3酸化アンチモン29.3部を水200部に懸濁させ、
これにモリブデン酸アンモン176.6部を水10(1
)部に溶解したものを加え、次いで硝酸セシウム8.1
部を水10部に溶解したもの、硝酸ビスマス80.8部
を10%硝酸100部に溶解したもの、硝酸第2鉄67
J部、硝酸ニッケル145部、硝酸コバルト48.6部
および硝酸亜鉛12.4部を水5(1)部に溶解したも
のを加え、最後にシリカ加部をシリカゾルの形で加えた
得られたスラリーを蒸発乾固し、120゜Cで乾燥させ
た後、成型し、空気流通下に500℃で6時間焼成した
ものを触媒とした。
この触媒の組成はMOl2Sb2Bi2Fe2Ni6C
O2CSO,5znO.5であつた。
この触媒を用い、触媒層の温度を360℃に保持し、こ
れにイソブチレン5%、酸素12%、窒素48%および
水蒸気35%の原料混合ガスを接触時間3.印2で通過
させた。
生成物の分析はガスクロマトグラフィーで行い、その結
果メタクロレインおよびメタクリル酸の合計収率は83
.0%であつた。また同一条件で、反応を約200時間
継続したが、この間合計収率83%を維持して安定に運
転することができた。実施例2 実施例1において硝酸セシウムの代りに硝酸カリウム2
.53部と硝酸タリウム11.1部を加えることのみが
異なる触媒を調製した。
組成はMOl2Sb2Bl2Fe2Nl6CO2KO.
5TeO.,znO.5である。
この触媒を用い、触媒層の温度を360℃に保持し、そ
の他は実施例1と同じ条件で反応を行い、メタクロレイ
ンおよびメタクリル酸の合計収率82.5%を得た。実
施例3 実施例1において硝酸亜鉛を加えず、2酸化セレン4.
6?を加えることのみが異なる触媒を調製した。
組成はMOl2Sb2Bl2Fe2Nl6CO2CSO
.5SeO.5である。この触媒を用い、触媒層の温度
を350℃に保持し、その他は実施例1と同じ条件で反
応を行・い、メタクロレインおよびメタクリル酸の合計
収率82.5%を得た。実施例4 実施例1において、硝酸セシウムを加えず、さらに硝酸
ルビジウム6.15部とメタバナジン酸アンモン5.7
5部を加えることのみが異なる触媒を調製した。
組成はMOl2Sb2Bl2Fe2Nl6CO2RY)
。.1■.5V0.6である。この触媒を用い、触媒層
の温度を350℃に保持し、その他は実施例1と同じ条
件で反応を行い、メタクロレインおよびメタクリル酸合
計収・率82.0%を得た。実施例5 5酸化アンチモン54部を水20CBに懸濁させ、これ
にモリブデンアンモン176.6部を水10(1)部に
溶解したものを加え、次いで硝酸カリウム2.53部と
硝酸ルビジウム3.70部を水15,に溶解したもの、
硝酸ビスマス40.4部を10%硝酸5巾に溶解したも
の、硝酸第2鉄101部、硝酸ニッケル97部、硝酸コ
バルト24.3部および硝酸亜鉛12.4部を水5(1
)部に溶解したものを加え、加部をシリカゾルの形で加
えた。
得られたスラリーを蒸発乾固し、120℃で乾燥させた
後、成型し、空気流通下に500℃で6時間焼成したも
のを触媒とした。
この触媒組成はMOl。
Sb4BllFe3Ni4COlKO.3RbO.Rl
O.5であつた。この触媒を用いて実施例1と同条件で
反応を行つたところメタクロレインおよびメタクリル酸
の合計収率は82.0%であつた。
実施例6 実施例1において硝酸セシウム8.1部の代りに硝酸カ
リウム4.21部を用いたことのみが異る触媒を調製し
た。
この触媒の組成はMOl。
Sb2Bl2Fe2Ni6CO2KO.!NO.5であ
る。この触媒を用い実施例1と同じ条件で反応を行い、
メタクーロレインおよびメタクリル酸の合計収率82.
2%を得た。比較例1 実施例1において、硝酸亜鉛を加えないことのみが異な
る触媒を調製した。
この触媒を用いて、実施例1と同じ条件で反応を行つた
結果、メタクロレインおよびメタクリル酸の合計収率は
79.0%であつた。比較例2 実施例1において、酸化アンチモンを加えないことのみ
が異なる触媒を調製した。
この触媒を用いて、実施例1と同じ条件で反応を行つた
結果、メタクロレインおよびメタクリル酸の合計収率は
65.0%であつた。比較例3 実施例1において、酸化アンチモンと硝酸亜鉛を加えな
いことのみが異なる触媒を調製した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 イソブチレンと酸素を含む混合ガスを下記の一般式
    で表わされる触媒と高温の気相で接触させることを特徴
    とするメタクロレインとメタクリル酸の製造方法。 Mo_aSb_bBi_cFe_dNi_eCo_fX
    _gY_hO_i但し、式中Xはカリウム、ルビジウム
    、および(または)セシウム、またはこれらのタリウム
    であり、Yはセレン、亜鉛、バナジウムから選ばれる少
    くとも1種の元素である。 またa、b、c、d、e、f、gおよびhは各々の元素
    の原子比率を示し、a=12のとき、b=0.2〜20
    、c=0.2〜12、d=0.2〜12、e=0.2〜
    12、f=0.2〜12、g=0.01〜4、h=0.
    01〜4であり、iは触媒の酸化状態で定まる値である
JP55124212A 1980-09-08 1980-09-08 メタクロレインとメタクリル酸の製造方法 Expired JPS6045859B2 (ja)

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