JPS6047093B2 - 化粧板の製造方法 - Google Patents
化粧板の製造方法Info
- Publication number
- JPS6047093B2 JPS6047093B2 JP15214581A JP15214581A JPS6047093B2 JP S6047093 B2 JPS6047093 B2 JP S6047093B2 JP 15214581 A JP15214581 A JP 15214581A JP 15214581 A JP15214581 A JP 15214581A JP S6047093 B2 JPS6047093 B2 JP S6047093B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- board
- groove
- fruit
- intermediate member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はシート状の物を木口側に実加工した合板、パ
ーティクルボード、その他の基材に連続、巻込み加工す
る化粧板の製造方法を提供することを目的とする。
ーティクルボード、その他の基材に連続、巻込み加工す
る化粧板の製造方法を提供することを目的とする。
基材進行方法の両側面にシートを巻き込む方法は公知で
ある。
ある。
しカル従来の方法には以下の欠点がある。即ち中間部材
がなければ板材の後部と次の板材の前部とがどうしても
接合してしまい、巻き込むシートが不足する。また間隔
をあけて搬送して巻き込み分を確保すると、貼着する時
にプレスロール圧の変化等によりシートにしわがよつて
貼着する欠点がある。本発明は上記従来の欠点を排除す
ることに成功したもので、本発明の化粧板の製造方法は
下記の如くてある。
がなければ板材の後部と次の板材の前部とがどうしても
接合してしまい、巻き込むシートが不足する。また間隔
をあけて搬送して巻き込み分を確保すると、貼着する時
にプレスロール圧の変化等によりシートにしわがよつて
貼着する欠点がある。本発明は上記従来の欠点を排除す
ることに成功したもので、本発明の化粧板の製造方法は
下記の如くてある。
搬送方向の前後に実加工が施された板材の表面に連続的
にシートを貼着するに際し、連続して搬送されてくる二
枚の板材間に、上記板材の実と係合する実であつて、か
つ、上記板材の実と係合した時にその係合部表面に切断
後のシート端部を板材の木口に必要量貼着するに足る巾
の溝を形成するような寸法の実、をその前後に有する中
間部材を係合し、この中間部材を含む板材表面にシート
を貼着した後、上記溝上部所望箇所あるいは溝端縁でシ
ートを切断し、このシートの端部を板材の木口に貼着す
ることを特徴とする化粧板の製造方法を要旨とするもの
である。
にシートを貼着するに際し、連続して搬送されてくる二
枚の板材間に、上記板材の実と係合する実であつて、か
つ、上記板材の実と係合した時にその係合部表面に切断
後のシート端部を板材の木口に必要量貼着するに足る巾
の溝を形成するような寸法の実、をその前後に有する中
間部材を係合し、この中間部材を含む板材表面にシート
を貼着した後、上記溝上部所望箇所あるいは溝端縁でシ
ートを切断し、このシートの端部を板材の木口に貼着す
ることを特徴とする化粧板の製造方法を要旨とするもの
である。
而してこの出願の発明では、シートとは紙、合成樹脂シ
ート、合成紙、塩ビ製等。
ート、合成紙、塩ビ製等。
表面に模様印刷されていてもよい。また、中間部材の長
さは任意に決定できるが、その前後にくる板材の実と係
合する実を前後に形成でき、かつ係合した時にその係合
部表面に溝を形成できる長さを最少限必要とするが、シ
ートを無駄にしないために不必要に長くするべきではな
い。以下本発明の製造順序に付て図面により詳細に説明
する。
さは任意に決定できるが、その前後にくる板材の実と係
合する実を前後に形成でき、かつ係合した時にその係合
部表面に溝を形成できる長さを最少限必要とするが、シ
ートを無駄にしないために不必要に長くするべきではな
い。以下本発明の製造順序に付て図面により詳細に説明
する。
１ 板材１と板材１との間にこれらの板材の実と係合し
た時にその係合部表面に切断後のシート３端部を板材の
木口に必要量貼着するに足る巾の溝６，６を形成するよ
うな寸法の実、をその前後に有するを係合させて連続的
に搬送する。
た時にその係合部表面に切断後のシート３端部を板材の
木口に必要量貼着するに足る巾の溝６，６を形成するよ
うな寸法の実、をその前後に有するを係合させて連続的
に搬送する。
２中間部材２の表面を含む板材１表面に接着剤を介して
シート３を貼着する。
シート３を貼着する。
接着剤は基材表面あるいはシート裏面あるいはその両方
に塗布する。３溝６の上部所望箇所４あるいは溝６の端
縁５の位置でシート３を切断する。
に塗布する。３溝６の上部所望箇所４あるいは溝６の端
縁５の位置でシート３を切断する。
４中間部材をはずした後、シートの端縁を板材の木口に
貼着する本発明は上記の構成要件に基つき以下の効果を
奏する。
貼着する本発明は上記の構成要件に基つき以下の効果を
奏する。
（１）簡単に連続して板材の搬送方向の前後の木口にシ
ートを貼着できる。（２）中間部材を介することによつ
て、ロールブレスでシートを貼着しても、しわがよらず
、きれいに貼着できる。
ートを貼着できる。（２）中間部材を介することによつ
て、ロールブレスでシートを貼着しても、しわがよらず
、きれいに貼着できる。
（３）溝を形成し、かつ切断箇所を限定することによつ
て、巻き込み分のシートを確実に形成できる。
て、巻き込み分のシートを確実に形成できる。
図面は本発明の実施の１例を示す製造過程の断面図。
図の主要部の符号、１・・・板材、２・・・中間部材、
３・・・シート、４・・・溝上部所望箇所、５・・・溝
端縁、６・・・溝。
３・・・シート、４・・・溝上部所望箇所、５・・・溝
端縁、６・・・溝。
Claims (1)
- １ 搬送方向の前後に実加工が施された板材の表面に連
続的にシートを貼着するに際し、連続して搬送されてく
る二枚の板材間に、上記板材の実と係合する実であつて
、かつ、上記板材の実と係合した時にその係合部表面に
切断後のシート端部を板材の木口に必要量貼着するに足
る巾の溝を形成するような寸法の実、をその前後に有す
る中間部材を係合し、この中間部材を含む板材表面にシ
ートを貼着した後、上記溝上部所望箇所あるいは溝端縁
でシートを切断し、このシートの端部を板材の木口に貼
着することを特徴とする化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15214581A JPS6047093B2 (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15214581A JPS6047093B2 (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 化粧板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853436A JPS5853436A (ja) | 1983-03-30 |
| JPS6047093B2 true JPS6047093B2 (ja) | 1985-10-19 |
Family
ID=15534012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15214581A Expired JPS6047093B2 (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6047093B2 (ja) |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP15214581A patent/JPS6047093B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5853436A (ja) | 1983-03-30 |
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