JPS6049652A - 半導体素子の製造方法 - Google Patents
半導体素子の製造方法Info
- Publication number
- JPS6049652A JPS6049652A JP58157492A JP15749283A JPS6049652A JP S6049652 A JPS6049652 A JP S6049652A JP 58157492 A JP58157492 A JP 58157492A JP 15749283 A JP15749283 A JP 15749283A JP S6049652 A JPS6049652 A JP S6049652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- solder bump
- bump
- solder
- mounted substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/01—Manufacture or treatment
- H10W72/012—Manufacture or treatment of bump connectors, dummy bumps or thermal bumps
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/20—Bump connectors, e.g. solder bumps or copper pillars; Dummy bumps; Thermal bumps
- H10W72/251—Materials
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ポンディングパッド部にS n −P b半田バンプを
形成するに当り、基底付近から表面近傍のSn/pb組
成比と表面S n / P b組成比とが異なった構造
を有することを特”徴とする。
形成するに当り、基底付近から表面近傍のSn/pb組
成比と表面S n / P b組成比とが異なった構造
を有することを特”徴とする。
従来、電解メッキ法によりS n−P b半田バンプを
形成するに際し、メッキ液−例えばアルカノールスルホ
ン酸ハンダメッキ液−中のS n / P b組成比、
4価Snイオンの存在等によりS n / P b=1
/9等といった所望の組成比のメッキ層を安定して得る
ことは難かしかった。その結果バンブ表面のSn組成が
3%以下になった場合、バンプに接着される実装基板の
相手配線金属(Ou等)との接着力の著しい低下を来し
、ボンディング強度不良といった不具合点を起していた
。
形成するに際し、メッキ液−例えばアルカノールスルホ
ン酸ハンダメッキ液−中のS n / P b組成比、
4価Snイオンの存在等によりS n / P b=1
/9等といった所望の組成比のメッキ層を安定して得る
ことは難かしかった。その結果バンブ表面のSn組成が
3%以下になった場合、バンプに接着される実装基板の
相手配線金属(Ou等)との接着力の著しい低下を来し
、ボンディング強度不良といった不具合点を起していた
。
本発明では、かかる不具合点を除くべく、第1図に示す
様ンw第1層半田バンブの上に、Sn組成の高い(20
〜100%)、b第2層半田バンブを形成している。以
下、実施例にもとづき詳細な説明を行なう。
様ンw第1層半田バンブの上に、Sn組成の高い(20
〜100%)、b第2層半田バンブを形成している。以
下、実施例にもとづき詳細な説明を行なう。
まづ、既存の方法により形成されたへ2バッド開口部に
、スパッタ法を用いてOr/ A u m(015μ毒
)を形成し、次に同じくフォトエッチ法・メッキ法によ
り半田バンプの芯となるNi層(15μm)を上記Cj
r / A u層の付いたA2パッド開口部に選択的
に形成させる。その上に、S n / P b = 1
/ 9アルカノールスルホン酸メツキ液を用いて、4
0μmのα、第1層半田バンブ層を形成する。この時、
形成層のS n / P b比は厳密に管理される必要
はない。つぎに、Sn/p b = s / 2アルカ
ノールスルホン酸メツキ液を用いて5μ宿のす、第2層
半田バンプ層を形成する。この後、既存の方法にてレジ
ストを??6L、・形成された半田バンプをマスクとし
てOr / A u層を物理エツチングして、「半田バ
ンプ」の形成は終了する。
、スパッタ法を用いてOr/ A u m(015μ毒
)を形成し、次に同じくフォトエッチ法・メッキ法によ
り半田バンプの芯となるNi層(15μm)を上記Cj
r / A u層の付いたA2パッド開口部に選択的
に形成させる。その上に、S n / P b = 1
/ 9アルカノールスルホン酸メツキ液を用いて、4
0μmのα、第1層半田バンブ層を形成する。この時、
形成層のS n / P b比は厳密に管理される必要
はない。つぎに、Sn/p b = s / 2アルカ
ノールスルホン酸メツキ液を用いて5μ宿のす、第2層
半田バンプ層を形成する。この後、既存の方法にてレジ
ストを??6L、・形成された半田バンプをマスクとし
てOr / A u層を物理エツチングして、「半田バ
ンプ」の形成は終了する。
この様にして形成された半田バンプは、実装基板にボン
ディングされる際、実装基板配線金属との接着強度は増
大し、接着ハガレ等の不良はなくなる。第2図に半田バ
ンブ表面Sn濃度と接着強度の実験値を示す。表面Sn
濃度が3%以上になると著しく接着強度は増大する。
ディングされる際、実装基板配線金属との接着強度は増
大し、接着ハガレ等の不良はなくなる。第2図に半田バ
ンブ表面Sn濃度と接着強度の実験値を示す。表面Sn
濃度が3%以上になると著しく接着強度は増大する。
第1図は、本発明による半田バンプの断面を表わす図。
第2図は、本発明による半田バンプの表面Sn濃度と接
着強度との関係を表わす図。 σ・・・第1層S n−P b半11 b・・・第2層S n −P b半田 C・・・Ni層 d・・・Cj r −A u層 e・・・AI!、層 f・・・オーバーコート層 7・・・半導体基板 以 上 出願人 株式会社諏訪精工舎 代理人 弁理士 最上 務
着強度との関係を表わす図。 σ・・・第1層S n−P b半11 b・・・第2層S n −P b半田 C・・・Ni層 d・・・Cj r −A u層 e・・・AI!、層 f・・・オーバーコート層 7・・・半導体基板 以 上 出願人 株式会社諏訪精工舎 代理人 弁理士 最上 務
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)、5n−Pb半田バンブを有する半導体素子におい
て、該半田バンプのS n/P b組成をバンプ厚さ方
向に連続あるいは不連続に変化させる事を特徴とする半
導体素子の製造方法。 2) 半田バンプ表面のSn濃度を3%以上にする事を
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体素子の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157492A JPS6049652A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 半導体素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58157492A JPS6049652A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 半導体素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6049652A true JPS6049652A (ja) | 1985-03-18 |
Family
ID=15650867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58157492A Pending JPS6049652A (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 半導体素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6049652A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07226400A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-08-22 | Kawasaki Steel Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
| US5789271A (en) * | 1996-03-18 | 1998-08-04 | Micron Technology, Inc. | Method for fabricating microbump interconnect for bare semiconductor dice |
| US6400018B2 (en) * | 1998-08-27 | 2002-06-04 | 3M Innovative Properties Company | Via plug adapter |
| US20110051381A1 (en) * | 2009-08-27 | 2011-03-03 | Hitachi Cable, Ltd. | Flexible harness and electrical connector cable using same |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP58157492A patent/JPS6049652A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07226400A (ja) * | 1993-06-18 | 1995-08-22 | Kawasaki Steel Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
| US5789271A (en) * | 1996-03-18 | 1998-08-04 | Micron Technology, Inc. | Method for fabricating microbump interconnect for bare semiconductor dice |
| US6127736A (en) * | 1996-03-18 | 2000-10-03 | Micron Technology, Inc. | Microbump interconnect for semiconductor dice |
| US6400018B2 (en) * | 1998-08-27 | 2002-06-04 | 3M Innovative Properties Company | Via plug adapter |
| US20110051381A1 (en) * | 2009-08-27 | 2011-03-03 | Hitachi Cable, Ltd. | Flexible harness and electrical connector cable using same |
| US8541685B2 (en) * | 2009-08-27 | 2013-09-24 | Hitachi Cable, Ltd. | Flexible harness and electrical connector cable using same |
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