JPS6054250B2 - 不定形大形のステイツプル模様を有するほうろう製品の製造方法 - Google Patents
不定形大形のステイツプル模様を有するほうろう製品の製造方法Info
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- JPS6054250B2 JPS6054250B2 JP7144378A JP7144378A JPS6054250B2 JP S6054250 B2 JPS6054250 B2 JP S6054250B2 JP 7144378 A JP7144378 A JP 7144378A JP 7144378 A JP7144378 A JP 7144378A JP S6054250 B2 JPS6054250 B2 JP S6054250B2
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、建築用内外装パネルあるいは厨房機器等に
用いる地色と異なる色の不定形大形のステイツプル模様
を有するほうろう製品の製造方法に関するものである。
用いる地色と異なる色の不定形大形のステイツプル模様
を有するほうろう製品の製造方法に関するものである。
一般のほうろう製品の製造は、下釉薬焼成後に上釉薬を
施釉し焼成して最終製品としており、その他上釉焼成後
に転写紙などによる絵柄を焼付けたほうろう製品も見ら
れるようになつた。一方陶磁器の分野では、上軸焼成し
た製品の上に異色の溶けやすい釉をかけて焼成すること
により、特殊な表面形状のほうろう製品を得ている。ま
た、建築用内外装パネル等の分野では、その素地に釉薬
を点画状に施釉することによつてステイツプル模様を呈
するほうろう製品などが提供されている。従来、とくに
上述のステイツプル模様をもつほうろう製品の場合、下
釉焼成後その下釉薬よりもやゝ強化性物質を添加した釉
薬を予め点画状になるように施釉することにより、表面
に凹凸のあるステイツプル轡揮面を形成し、さらにその
上に着色性の上釉薬を施釉焼成して製造している。この
場合において従来技術は、ステイツプルの大きさは最大
でも１−程度の細かい模様のものが多く、その模様を大
きくしようとすると円形状ステイツプルとなつて、凹凸
が大きく且つ止まり（可塑性流を示すスリップの降状値
と易動度の割合）が悪くなつたり、割れなどの欠陥を生
じやすくなるという傾向があつたため、ステイツプルの
大きさや形状が制限される欠点があつた。この発明は、
上述の従来技術のもつ欠点を克服するべく開発した技術
であり、不定形大形のステイツプル模様を現出させるた
めの方法が、スプレー掛けなどを用いた通常の施釉手段
であつても、３０ｗ以上の大形のものを容易に施釉でき
ると共に、ステイツプルを二重に施釉しても施釉厚が厚
過ぎることなく釉の止まりのよいほうろう製品がＪ得ら
れる方法について提案する。
施釉し焼成して最終製品としており、その他上釉焼成後
に転写紙などによる絵柄を焼付けたほうろう製品も見ら
れるようになつた。一方陶磁器の分野では、上軸焼成し
た製品の上に異色の溶けやすい釉をかけて焼成すること
により、特殊な表面形状のほうろう製品を得ている。ま
た、建築用内外装パネル等の分野では、その素地に釉薬
を点画状に施釉することによつてステイツプル模様を呈
するほうろう製品などが提供されている。従来、とくに
上述のステイツプル模様をもつほうろう製品の場合、下
釉焼成後その下釉薬よりもやゝ強化性物質を添加した釉
薬を予め点画状になるように施釉することにより、表面
に凹凸のあるステイツプル轡揮面を形成し、さらにその
上に着色性の上釉薬を施釉焼成して製造している。この
場合において従来技術は、ステイツプルの大きさは最大
でも１−程度の細かい模様のものが多く、その模様を大
きくしようとすると円形状ステイツプルとなつて、凹凸
が大きく且つ止まり（可塑性流を示すスリップの降状値
と易動度の割合）が悪くなつたり、割れなどの欠陥を生
じやすくなるという傾向があつたため、ステイツプルの
大きさや形状が制限される欠点があつた。この発明は、
上述の従来技術のもつ欠点を克服するべく開発した技術
であり、不定形大形のステイツプル模様を現出させるた
めの方法が、スプレー掛けなどを用いた通常の施釉手段
であつても、３０ｗ以上の大形のものを容易に施釉でき
ると共に、ステイツプルを二重に施釉しても施釉厚が厚
過ぎることなく釉の止まりのよいほうろう製品がＪ得ら
れる方法について提案する。
その要旨とするところは、常法に従つて処理した下釉焼
成後のほうろう製品に上釉薬を施釉し、その施釉の直後
もしくは施釉し焼成したのちに、それらの上にフリット
１０踵量部に対し、１１量部量下の粘度、５．０７重量
部以下の含水無晶形酸化珪素、５．０重量部以下のベン
トナイト、および０．０５〜１．１量部の珪弗化ナトリ
ウムを、添加した粉砕調整せる仕上げ釉薬をスプレー施
釉し焼成する点の構成にある。以下にその構成の詳細を
説明する。この発明は、大形のステイツプル模様を得る
のに、特別な施釉手段を用いることなく汎用の施釉手段
であるスプレー掛け等でそれが達成できるよう、主とし
て上掛けする仕上げ釉薬の組成ならびにその配合を改良
して完成を見たものである。
成後のほうろう製品に上釉薬を施釉し、その施釉の直後
もしくは施釉し焼成したのちに、それらの上にフリット
１０踵量部に対し、１１量部量下の粘度、５．０７重量
部以下の含水無晶形酸化珪素、５．０重量部以下のベン
トナイト、および０．０５〜１．１量部の珪弗化ナトリ
ウムを、添加した粉砕調整せる仕上げ釉薬をスプレー施
釉し焼成する点の構成にある。以下にその構成の詳細を
説明する。この発明は、大形のステイツプル模様を得る
のに、特別な施釉手段を用いることなく汎用の施釉手段
であるスプレー掛け等でそれが達成できるよう、主とし
て上掛けする仕上げ釉薬の組成ならびにその配合を改良
して完成を見たものである。
したがつて、この発明においては素地金属や下釉薬およ
び焼成法それ自体については、とくに考慮する必要はな
い。ここで上述した上掛けする仕上げ釉薬について説明
する。
び焼成法それ自体については、とくに考慮する必要はな
い。ここで上述した上掛けする仕上げ釉薬について説明
する。
この仕上げ釉薬には、フリット１００重量部に対し、１
０重量部以下の粘度を添加している。この粘度は、施釉
時の付着量が付着強度を大きくするために、少量がスリ
ップ（釉泥奨）中に添加されており、スリップを懸濁さ
せ或はフリットの沈降を防止するために重要な役割を果
すものである。ただし、スリップ中の粘度量が増加する
と流動性が悪くなり、止まりも悪化して割れ欠陥が生じ
やすくなる。すなわち、その量が１鍾量部を越えると釉
薬の比重や粘性が増加し、付着量や付着強度のコントロ
ールが困難となる欠点を生む。また、釉の懸濁剤として
、他に含水無晶形酸化珪素対をフリットで５Ｊ重量部用
いるが、この量一を越えると乾燥膜の剥落や貫入欠陥を
生する。
０重量部以下の粘度を添加している。この粘度は、施釉
時の付着量が付着強度を大きくするために、少量がスリ
ップ（釉泥奨）中に添加されており、スリップを懸濁さ
せ或はフリットの沈降を防止するために重要な役割を果
すものである。ただし、スリップ中の粘度量が増加する
と流動性が悪くなり、止まりも悪化して割れ欠陥が生じ
やすくなる。すなわち、その量が１鍾量部を越えると釉
薬の比重や粘性が増加し、付着量や付着強度のコントロ
ールが困難となる欠点を生む。また、釉の懸濁剤として
、他に含水無晶形酸化珪素対をフリットで５Ｊ重量部用
いるが、この量一を越えると乾燥膜の剥落や貫入欠陥を
生する。
この点、同じく懸濁剤の一種として、対フリット比５．
鍾量部以下のベントナイトも用いるが、釉の粘性を調整
するのに重要な役割を果す。しかし、その量が５．轍量
部以上になると釉の比重や粘性！を高めるばかりでなく
、割れ等のほうろう欠陥を生じさせる。一方、この発明
においては、施釉時の付着量や付着強度をコントロール
するために少量の解膠剤（電解質物質）を用いる。
鍾量部以下のベントナイトも用いるが、釉の粘性を調整
するのに重要な役割を果す。しかし、その量が５．轍量
部以上になると釉の比重や粘性！を高めるばかりでなく
、割れ等のほうろう欠陥を生じさせる。一方、この発明
においては、施釉時の付着量や付着強度をコントロール
するために少量の解膠剤（電解質物質）を用いる。
これには珪弗化ナトリウムが最適てあり、他の種のもの
では大形のステイツプル模様を施釉するのに多量の添加
が必要なことから、変色や泡欠陥を生ずる虞れがあるの
で好ましくない。添加の量はフリット比で０．０５〜１
．０重量部がよい。これは添加量と止まり時間１（予め
ほうろう焼成したものをスリップ中に浸漬し、引上げて
からスリップが流れ落ちなくなるまでの時間）との関係
を示す図面から明らかなように、珪弗化ナトリウムの添
加量が０．０５重量部以上になると、顕著に止まり時間
が短縮されるようになり、一方１．０重量部を越すと泡
欠陥を生じやすくなる範囲である。上述の仕上げ釉薬施
釉による不定形大形のステイツプル模様を現出させる方
法に次のように実施される。
では大形のステイツプル模様を施釉するのに多量の添加
が必要なことから、変色や泡欠陥を生ずる虞れがあるの
で好ましくない。添加の量はフリット比で０．０５〜１
．０重量部がよい。これは添加量と止まり時間１（予め
ほうろう焼成したものをスリップ中に浸漬し、引上げて
からスリップが流れ落ちなくなるまでの時間）との関係
を示す図面から明らかなように、珪弗化ナトリウムの添
加量が０．０５重量部以上になると、顕著に止まり時間
が短縮されるようになり、一方１．０重量部を越すと泡
欠陥を生じやすくなる範囲である。上述の仕上げ釉薬施
釉による不定形大形のステイツプル模様を現出させる方
法に次のように実施される。
まず常法に従つて下掛け加工した後上釉薬を施釉する。
その後は一旦焼成するか或は直ち・に前記上釉薬に重ね
て前述の仕上げ釉薬を施釉し、再び焼成して製品とする
。施釉の方法としては浸し掛け、スプレー掛けなどが良
く、他に吹掛け、塗り掛けなどでもよい。つぎはこの発
明方法の実施例であり、仕上げ釉薬としては次のような
組成のものを用いた。
その後は一旦焼成するか或は直ち・に前記上釉薬に重ね
て前述の仕上げ釉薬を施釉し、再び焼成して製品とする
。施釉の方法としては浸し掛け、スプレー掛けなどが良
く、他に吹掛け、塗り掛けなどでもよい。つぎはこの発
明方法の実施例であり、仕上げ釉薬としては次のような
組成のものを用いた。
上釉薬Ａ仕上け釉薬Ｂ
この実施例においては下釉焼成（８２０〜８４０℃）後
、上釉薬Ａを施釉し、次いで仕上け釉薬Ｂをスプレー掛
けして点画状に施釉し、その後７８０〜８００℃で４分
間焼成した。
、上釉薬Ａを施釉し、次いで仕上け釉薬Ｂをスプレー掛
けして点画状に施釉し、その後７８０〜８００℃で４分
間焼成した。
得られた製品は、濃い茶色の地の上に薄茶色で不定形の
大形ステイツプル模様を有する美しい外観を呈するほう
ろう製品が得られた。以上説明したように、この発明に
よれば、３『以上の不定形で大形のステイツプル模様に
施釉することができると共に釉の止まりなどの良いほう
ろう製品を得ることができる。
大形ステイツプル模様を有する美しい外観を呈するほう
ろう製品が得られた。以上説明したように、この発明に
よれば、３『以上の不定形で大形のステイツプル模様に
施釉することができると共に釉の止まりなどの良いほう
ろう製品を得ることができる。
図面は珪弗化ナトリウム添加量とスリップの止まり速度
との関係を示すグラフである。
との関係を示すグラフである。
Claims (1)
- １ 常法に従つて処理した下釉焼成後のほうろう製品に
上釉薬を施釉し、その上にフリット１００重量部に対し
、１０重量部以下の粘度、５．０重量部以下の含水無晶
形酸化珪素、５．０重量部以下のベントナイト、および
０．０５〜１．０重量部の珪弗化ナトリウムを添加した
粉砕調整せる仕上げ釉薬をスプレー施釉し、焼成するこ
とを特徴とする不定形大形のステイップル模様を有する
ほうろう製品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7144378A JPS6054250B2 (ja) | 1978-06-15 | 1978-06-15 | 不定形大形のステイツプル模様を有するほうろう製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7144378A JPS6054250B2 (ja) | 1978-06-15 | 1978-06-15 | 不定形大形のステイツプル模様を有するほうろう製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54162713A JPS54162713A (en) | 1979-12-24 |
| JPS6054250B2 true JPS6054250B2 (ja) | 1985-11-29 |
Family
ID=13460678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7144378A Expired JPS6054250B2 (ja) | 1978-06-15 | 1978-06-15 | 不定形大形のステイツプル模様を有するほうろう製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054250B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5949312B2 (ja) * | 1982-05-07 | 1984-12-01 | 東陶機器株式会社 | ホ−ロ−製品の模様付け方法 |
-
1978
- 1978-06-15 JP JP7144378A patent/JPS6054250B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54162713A (en) | 1979-12-24 |
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