JPS6055358A - 静電荷像現像用カラ−トナ− - Google Patents
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はファンクショナルカラーコピー用に適した静電
荷像33.俵用カラートナーに関する。
荷像33.俵用カラートナーに関する。
〔従来技術]
静電記録法による着色画像の記録には三色分解露ブCと
減色法3原色(或いは黒を含む4色)のカラートナーの
組合せによって原色の色再現をはかる方式のカラーコピ
ーが行われているが、これとは別に通常用いられる黒色
の外、1積着くはそれ以上の黒損外の色を用いて画面中
の特定の文字、図形等を色分は表示したりするいわゆる
ファンクシ8ナルカラーの手法が用いられる。ファンク
シ、ナルカラー用のカラートナーには色による識別、強
調を主目的とするため、他の色の画像、着色物等の上に
重ね刷りされた場合にも下地の色の影響を受けることな
く鮮明な画像を形成するよ5高い隠蔽性と鮮かな呈色性
をもつことが要求される。
減色法3原色(或いは黒を含む4色)のカラートナーの
組合せによって原色の色再現をはかる方式のカラーコピ
ーが行われているが、これとは別に通常用いられる黒色
の外、1積着くはそれ以上の黒損外の色を用いて画面中
の特定の文字、図形等を色分は表示したりするいわゆる
ファンクシ8ナルカラーの手法が用いられる。ファンク
シ、ナルカラー用のカラートナーには色による識別、強
調を主目的とするため、他の色の画像、着色物等の上に
重ね刷りされた場合にも下地の色の影響を受けることな
く鮮明な画像を形成するよ5高い隠蔽性と鮮かな呈色性
をもつことが要求される。
ファンクショナルカラー用トナーは通常着色剤としての
高隠蔽性有彩色顔料とバインダー樹脂から成っており、
その大部分をなすバインダー樹脂の選択はすぐれた性能
のトナーを得る上で極めて重要である。
高隠蔽性有彩色顔料とバインダー樹脂から成っており、
その大部分をなすバインダー樹脂の選択はすぐれた性能
のトナーを得る上で極めて重要である。
トナーにおけるバインダー樹脂は定着処理によって均−
且つ強固な樹脂層を形成し、着色剤を紙等の転写材上に
固着する役割を有し−Cいろ。
且つ強固な樹脂層を形成し、着色剤を紙等の転写材上に
固着する役割を有し−Cいろ。
トナー像の定着には、熱ローラ等の加熱された部材をト
ナー像に圧着し、トナーに含まれるバインダー樹脂を溶
融固着する接触加熱定着法が広く実用化されているが、
この方法は種々の利点をもつ反面オフセット現象の発生
と云う好ましくない問題を有、でいる。これは像を形成
しているトナーの一部が定着時熱ローラの表面に転移し
、次に送られて来る転写材の面に再転移して画像を汚損
する一現象である。
ナー像に圧着し、トナーに含まれるバインダー樹脂を溶
融固着する接触加熱定着法が広く実用化されているが、
この方法は種々の利点をもつ反面オフセット現象の発生
と云う好ましくない問題を有、でいる。これは像を形成
しているトナーの一部が定着時熱ローラの表面に転移し
、次に送られて来る転写材の面に再転移して画像を汚損
する一現象である。
オフセvトyL象は、熱ローラの温度が高くなると発生
するものであり、従ってオフセット現象が発生する最低
温度(以下「オフセット発生温度」、という。)が高い
もの程、非オフセット性が良好なトナーということがで
きるが、トナーが定着されるためにはその軟化点以上の
温度に加熱されることが必要であり、このため実際の熱
ローラ定着器においては、熱ローラの温度は、トナーの
軟化点以上でオフセット発生温度より低い範囲の定着可
能温度域内の特定の温度に設定される。
するものであり、従ってオフセット現象が発生する最低
温度(以下「オフセット発生温度」、という。)が高い
もの程、非オフセット性が良好なトナーということがで
きるが、トナーが定着されるためにはその軟化点以上の
温度に加熱されることが必要であり、このため実際の熱
ローラ定着器においては、熱ローラの温度は、トナーの
軟化点以上でオフセット発生温度より低い範囲の定着可
能温度域内の特定の温度に設定される。
然るに実際上は熱ローラの温度を完全に均一に設定温度
に維持することはできず、更に温度上考慮されるべき事
情があることから、定着可能温度域が広く、しかもその
高さが液加加熱定着方式の利点を損わ1.、Cいような
トナーが望ましいものである。
に維持することはできず、更に温度上考慮されるべき事
情があることから、定着可能温度域が広く、しかもその
高さが液加加熱定着方式の利点を損わ1.、Cいような
トナーが望ましいものである。
また機器の設計、取扱の容易さ、エネルギー節約等の面
から定着に要する温度は低い方が望ま]−く、更に溶融
したトナーは適度の流動性を有し、定着後適当な厚みの
着色層を形成することが必要とされる。
から定着に要する温度は低い方が望ま]−く、更に溶融
したトナーは適度の流動性を有し、定着後適当な厚みの
着色層を形成することが必要とされる。
これらの性能は主としてトナーに使用されるバインダー
樹脂の特性によって決定される。
樹脂の特性によって決定される。
またトナーの重要な特性の一つとして帯電性がある。光
導電性感光体等の静電荷像担持体上に形成された静電荷
像を現像するには、通常トナーを5スリーブから成るマ
グネットローラ゛に吸着させ、形成された磁気刷子で静
電荷像担持体面を摺擦して画像部にトナーを付着せしめ
るか或いは強磁体を含むトナーをマグネ、トローラに吸
着させ同様にして画像部にトナーを付着せしめるのであ
るが、いづれの方法においても高品質且つ安定な画像を
得るためにはトナーが適度の摩擦帯電性と絶縁性をもっ
ことが必要である。トナーの電気的性質はと呼ばれるあ
る種の染料や顔料、例えばニグロシン染料のごときもの
を加えて制御することも可能である。
導電性感光体等の静電荷像担持体上に形成された静電荷
像を現像するには、通常トナーを5スリーブから成るマ
グネットローラ゛に吸着させ、形成された磁気刷子で静
電荷像担持体面を摺擦して画像部にトナーを付着せしめ
るか或いは強磁体を含むトナーをマグネ、トローラに吸
着させ同様にして画像部にトナーを付着せしめるのであ
るが、いづれの方法においても高品質且つ安定な画像を
得るためにはトナーが適度の摩擦帯電性と絶縁性をもっ
ことが必要である。トナーの電気的性質はと呼ばれるあ
る種の染料や顔料、例えばニグロシン染料のごときもの
を加えて制御することも可能である。
黒色トナーにおいては着色剤として用いられるカーボン
ブラックが電荷制御作用を有しており、また固有の色を
もった電荷制御剤も制約なく使用できるため、バインダ
ー樹脂は主としてその熱定着適性にもとづいて広い範囲
から選択することが可能であった。
ブラックが電荷制御作用を有しており、また固有の色を
もった電荷制御剤も制約なく使用できるため、バインダ
ー樹脂は主としてその熱定着適性にもとづいて広い範囲
から選択することが可能であった。
しかしながら鮮明な呈色をめられるカラートナーにあっ
ては固有の色をもった電荷制御剤の使用は好ましくなく
、また着色剤として使用する顔料或いは染料によってト
ナーの帯電特性を調整することは望み得ないため、カラ
ートナー用バインダー樹脂は帯電特性上からも限定され
たものとならざるを得ない。
ては固有の色をもった電荷制御剤の使用は好ましくなく
、また着色剤として使用する顔料或いは染料によってト
ナーの帯電特性を調整することは望み得ないため、カラ
ートナー用バインダー樹脂は帯電特性上からも限定され
たものとならざるを得ない。
また熱定着適性についてもカラートナーの場合有彩色着
色剤の隠蔽力は熱色着色剤のそれにくらべ一般に低いた
め充分な色濃度、隠蔽力を得るためには転写材上に形成
される結着トナ一層の厚みをある程度大きくする必要が
あり、溶融樹脂の流動性が重要な特性となる。溶融樹脂
の流動性が高過ぎると定着時トナ一層が拡かつ℃層厚が
不足して必要な色濃度、隠蔽力が得られず、流動性が低
すぎると高い定着温度が必要となって好ましくない。ま
た隠蔽性を高めるため着色剤の含量を高めるとトナーの
軟化点が上昇して適正定着温度範囲が狭くなる問題があ
る。
色剤の隠蔽力は熱色着色剤のそれにくらべ一般に低いた
め充分な色濃度、隠蔽力を得るためには転写材上に形成
される結着トナ一層の厚みをある程度大きくする必要が
あり、溶融樹脂の流動性が重要な特性となる。溶融樹脂
の流動性が高過ぎると定着時トナ一層が拡かつ℃層厚が
不足して必要な色濃度、隠蔽力が得られず、流動性が低
すぎると高い定着温度が必要となって好ましくない。ま
た隠蔽性を高めるため着色剤の含量を高めるとトナーの
軟化点が上昇して適正定着温度範囲が狭くなる問題があ
る。
上述のごとくファンクシ、ナルカラー用カラートナーに
用いるバインダー樹脂の選択には通常の′黒色トナー用
のものにくらべ極めて制約が多く、主として黒色トナー
用として開発され°〔来た公知のバインダー例えばビニ
ール系重合体のごときものを用いて高性能のカラートナ
ーを得ることは困難であった。
用いるバインダー樹脂の選択には通常の′黒色トナー用
のものにくらべ極めて制約が多く、主として黒色トナー
用として開発され°〔来た公知のバインダー例えばビニ
ール系重合体のごときものを用いて高性能のカラートナ
ーを得ることは困難であった。
これに対しポリエステル樹脂は、低分子量のものを比較
的容易に得ることができるので、これをバインダーとし
て用いて軟化点の低いトナーを得ることができ、又ビニ
ル系重合体をバインダーとしたトナーに比して、溶融し
たときの転写紙等の支持体に対する「濡れ」が良く、略
等しい軟化点’kn’l−ルヒニル系重合体によるトナ
ーに比して、より低い温匹で十分な定着を行なうことが
できる利点をもち電気的特性の面でもカラートナー用と
して好ましいものであるが、ポリエステル樹脂をバイン
ダーとするトナーは、通常オフセット発生温度が低(て
広い定着可能温度域を得ることは困難であった。
的容易に得ることができるので、これをバインダーとし
て用いて軟化点の低いトナーを得ることができ、又ビニ
ル系重合体をバインダーとしたトナーに比して、溶融し
たときの転写紙等の支持体に対する「濡れ」が良く、略
等しい軟化点’kn’l−ルヒニル系重合体によるトナ
ーに比して、より低い温匹で十分な定着を行なうことが
できる利点をもち電気的特性の面でもカラートナー用と
して好ましいものであるが、ポリエステル樹脂をバイン
ダーとするトナーは、通常オフセット発生温度が低(て
広い定着可能温度域を得ることは困難であった。
本発明の目的は定着可能温度範囲が広く且つオフセット
現象を起し難い高隠蔽性のファンクシ。
現象を起し難い高隠蔽性のファンクシ。
ナルカラー用に適したカラートナーを提供することにあ
り、また他の目的は静電荷像の現像に適した帯電性を有
する前記のカラートナーを提供することにある。
り、また他の目的は静電荷像の現像に適した帯電性を有
する前記のカラートナーを提供することにある。
上記の目的はバインダー樹脂が多価アルコールと多価カ
ルボン酸との縮合反応によって合成され、クロロホルム
溶媒に対する不溶分を有するポリエステル樹脂であるこ
とを/!?微とする、主としてバインダー樹脂と有彩色
着色剤から成る静電荷像現像用カラートナーによって達
成された。
ルボン酸との縮合反応によって合成され、クロロホルム
溶媒に対する不溶分を有するポリエステル樹脂であるこ
とを/!?微とする、主としてバインダー樹脂と有彩色
着色剤から成る静電荷像現像用カラートナーによって達
成された。
本発明のトナーは、そのバインダーが特定量のクロロホ
ルムに不溶な高分子量成分を含有するポリエステル樹脂
より成るものであるため、後述する実施例の説明からも
明らかなように、低い軟化点と高いオフセット発生温度
とを有し、しかもそれらの温度点が適当な高さにあり、
従って広くて高さの好適な定着可能温度域が得られる。
ルムに不溶な高分子量成分を含有するポリエステル樹脂
より成るものであるため、後述する実施例の説明からも
明らかなように、低い軟化点と高いオフセット発生温度
とを有し、しかもそれらの温度点が適当な高さにあり、
従って広くて高さの好適な定着可能温度域が得られる。
この結果、オフセット現象を生ぜずに十分な定着を達成
するための、定着器の熱ローラの温度制御に対する売件
が大幅に緩和され、熱ローラの温度の不均一さに基(オ
フセット現象の発生及び定着の不完全さを伴うことなく
、常に良好な定着を確実に達成することが可能である。
するための、定着器の熱ローラの温度制御に対する売件
が大幅に緩和され、熱ローラの温度の不均一さに基(オ
フセット現象の発生及び定着の不完全さを伴うことなく
、常に良好な定着を確実に達成することが可能である。
また本発明のトナーに用いられるポリエステル樹脂は、
通常負の摩擦帯電性を有し、その体積固有抵抗が102
乃至10′49儂のトナー用として好ましい値にあるた
め電荷制御作用のない顔料或いは染料を使用した場合に
も電荷制御剤を用いることなく良好な帯電性をもつトナ
ーを得ることができる。
通常負の摩擦帯電性を有し、その体積固有抵抗が102
乃至10′49儂のトナー用として好ましい値にあるた
め電荷制御作用のない顔料或いは染料を使用した場合に
も電荷制御剤を用いることなく良好な帯電性をもつトナ
ーを得ることができる。
第1図は本発明によるポリエステル樹脂とトナー用とし
て一般に使用されるスチレン−アクリル系樹脂を用いた
トナーの摩擦帯電性の一例を示す図であって、横軸は現
像剤、すなわちトナーとコーテッドキャリヤと混合物(
キャリヤ:トナー重量比、98 : 2 )の攪拌時間
、縦軸は帯電量な示す。
て一般に使用されるスチレン−アクリル系樹脂を用いた
トナーの摩擦帯電性の一例を示す図であって、横軸は現
像剤、すなわちトナーとコーテッドキャリヤと混合物(
キャリヤ:トナー重量比、98 : 2 )の攪拌時間
、縦軸は帯電量な示す。
トナー組成は第1表の通りである。
第 1 表
1)スチレン−ブチルメタアクリレート(85: 15
)共重合物 2)トナー全量に対する重量部 図の通り、カーボンブラックとスチレン−アクリル系樹
脂を用いた従来型の黒色トナー3は攪拌開始の初期に一
定の帯電量に達し以後安定する良好な帯電特性を示すの
に対し着色剤として赤色顔料を用いたトナーlはカーボ
ンブラックの荷電制御効果を欠くための帯電が漸増して
安定せず実用」二好ましく1.rい帯電特性となる。こ
れに対[、ポリエステル樹脂を用いたトナー3は赤色顔
料のみを用いているにもかかわらずトナー3と同型の好
ましい帯電特性を示している。
)共重合物 2)トナー全量に対する重量部 図の通り、カーボンブラックとスチレン−アクリル系樹
脂を用いた従来型の黒色トナー3は攪拌開始の初期に一
定の帯電量に達し以後安定する良好な帯電特性を示すの
に対し着色剤として赤色顔料を用いたトナーlはカーボ
ンブラックの荷電制御効果を欠くための帯電が漸増して
安定せず実用」二好ましく1.rい帯電特性となる。こ
れに対[、ポリエステル樹脂を用いたトナー3は赤色顔
料のみを用いているにもかかわらずトナー3と同型の好
ましい帯電特性を示している。
本発明においてバインダーと[7て用いられろポリエス
テル樹脂は、多価アルコールと多価カルボン酸とのmM
合によって得られるが、用いられるアルコールとしては
、例えばニブ′1/ングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、1 、2− スロビレン
クリコール、l、3−プロピレンクリコール、1.4−
ブタンシメール、ネオペンチルクリコール、x、4−ブ
チンジオール等のジオール類、l、4−ビス(ヒドロキ
シメチル)シクロヘキサン、及びビスフェノールA、水
素添その他の二価のアルコール単量体を挙げることがで
きる。
テル樹脂は、多価アルコールと多価カルボン酸とのmM
合によって得られるが、用いられるアルコールとしては
、例えばニブ′1/ングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、1 、2− スロビレン
クリコール、l、3−プロピレンクリコール、1.4−
ブタンシメール、ネオペンチルクリコール、x、4−ブ
チンジオール等のジオール類、l、4−ビス(ヒドロキ
シメチル)シクロヘキサン、及びビスフェノールA、水
素添その他の二価のアルコール単量体を挙げることがで
きる。
又カルボン酸としては、例えばマレイン酸、7マール酸
、メサコニン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコ
ン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セパチ
ン酸、マロン酸、これらの酸の無水物、低級アルキルエ
ステルトリルレイン市の二量体、その他の二価の有機酸
単量体を挙げることができる。
、メサコニン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコ
ン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、シクロ
ヘキサンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セパチ
ン酸、マロン酸、これらの酸の無水物、低級アルキルエ
ステルトリルレイン市の二量体、その他の二価の有機酸
単量体を挙げることができる。
本発明のトナーに用いられるポリエステル樹脂としては
、以上の二官能性単量体のみによる重合体のみでなく、
三官能以上の多官能性単量体による成分を含有する重合
体を用いることも好適である。斯かる多官能性単量体で
ある三価以上の多価アルコール単量体としては、例えば
ソルビトール、1.2,3.6−へギサンテトロール、
l、4−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタ
エール、1,2.5−ペンタントリオール、クリセロー
ル、2−メチルプロパントリオール、2−メチル−1,
2,4−ブタントリオール、トリメブロールエタン、ト
リメチロールプロパン、1 、3゜5−トリヒドロキシ
メチルベンゼン、その他を挙げることができる。
、以上の二官能性単量体のみによる重合体のみでなく、
三官能以上の多官能性単量体による成分を含有する重合
体を用いることも好適である。斯かる多官能性単量体で
ある三価以上の多価アルコール単量体としては、例えば
ソルビトール、1.2,3.6−へギサンテトロール、
l、4−ソルビタン、ペンタエリスリトール、ジペンタ
エール、1,2.5−ペンタントリオール、クリセロー
ル、2−メチルプロパントリオール、2−メチル−1,
2,4−ブタントリオール、トリメブロールエタン、ト
リメチロールプロパン、1 、3゜5−トリヒドロキシ
メチルベンゼン、その他を挙げることができる。
又三価以上の多価カルボン酸単剰体としては、例えば1
,2.4−ベンゼントリカルボン酸、1゜2.5−ベン
ゼントリカルボン酸、1,2.4−シクロヘキサンジカ
ルボン酸、2,5.7−ナフタレントリカルボン酸、1
,2.4−ナフタレントリカルボン[、l、2.4−ブ
タントリカルボンe、i r 2 * 5−ヘキサン1
リカルボン酸、1.3−ジカルボキシル−2−メチル−
2−メチレンカルボキシルプロパン、テトラ(メチlノ
ンカルボキシル)メタン、1,2,7.8−オクタンテ
トラカルボン酸、エンポール三量体酸、及びこれらの酸
無水物、その他を挙げることができる。
,2.4−ベンゼントリカルボン酸、1゜2.5−ベン
ゼントリカルボン酸、1,2.4−シクロヘキサンジカ
ルボン酸、2,5.7−ナフタレントリカルボン酸、1
,2.4−ナフタレントリカルボン[、l、2.4−ブ
タントリカルボンe、i r 2 * 5−ヘキサン1
リカルボン酸、1.3−ジカルボキシル−2−メチル−
2−メチレンカルボキシルプロパン、テトラ(メチlノ
ンカルボキシル)メタン、1,2,7.8−オクタンテ
トラカルボン酸、エンポール三量体酸、及びこれらの酸
無水物、その他を挙げることができる。
以上のような三官能以上の多官能性単量体による成分は
、重合体における構造単位としてのアルコール成分又は
酸成分の各々における(資)〜湘モル%の割合で含有さ
れるのが望ましい。
、重合体における構造単位としてのアルコール成分又は
酸成分の各々における(資)〜湘モル%の割合で含有さ
れるのが望ましい。
本発明のトナーにバインダーとして用いられるポリエス
テル樹脂は上記のごとき多価アルコールと多価カルボン
酸の縮合反応によっ℃合成され且クロロホルム溶媒に対
する不溶分を有するものであるが、ここにクロロホルム
不溶分とは試料をクロロホルムに溶解し濾過したときの
濾紙不透過分をいい、次のようにしてめられる。
テル樹脂は上記のごとき多価アルコールと多価カルボン
酸の縮合反応によっ℃合成され且クロロホルム溶媒に対
する不溶分を有するものであるが、ここにクロロホルム
不溶分とは試料をクロロホルムに溶解し濾過したときの
濾紙不透過分をいい、次のようにしてめられる。
樹脂試料を微粉砕し、40メツシユの篩を通過した試料
粉体5.00gを採取し、濾過助剤ラジオライト(’I
f 700 ) 5.00 、!i’ ト共に’8R1
50rne(1)容量K入」t、この容器内にクロロホ
ルム100.9を注入し、ボールミル梨台に載せ5時間
以上に亘って回転せしめて充分に試料をクロロホルムに
溶解せしめる。
粉体5.00gを採取し、濾過助剤ラジオライト(’I
f 700 ) 5.00 、!i’ ト共に’8R1
50rne(1)容量K入」t、この容器内にクロロホ
ルム100.9を注入し、ボールミル梨台に載せ5時間
以上に亘って回転せしめて充分に試料をクロロホルムに
溶解せしめる。
一方加圧濾過器内に直径7αの濾紙(黒2のもの)をI
Ft@、その上に5.OOgのラジオライトを均一にプ
レコートし、少量のクロロホルムを加えて濾紙を濾過器
に密着させた後、前記容器の内容物を濾過器内に流し込
む。更に容量をloOmAのクロロホルムにより充分に
洗浄し℃濾過器に流し込み、容器の器壁に付着物が残留
しないJ、 5 Kする。その後濾過器の上蓋を閉じ、
濾過を行なう。濾過は4kg/c/lJl下の加圧下に
て行ない、クロロホルムの流出が止まった後に新たにク
ロロポルム100 meを加えて濾紙上の残留物を洗浄
し、再び加圧濾過を行な5゜ 以上の操作が完了した後、濾紙及びその上の残渣並びに
ラジオライトのすべてをアルミホイル上に載せて真空乾
燥器内に入れ、温度80〜100℃、圧力100 mm
Hg の条件下で10時間乾燥せしめ、斯くして得られ
た乾固物の総重量P(g)を測定し、次式によりクロロ
ホルム不溶分x(iJ1%)をめる。
Ft@、その上に5.OOgのラジオライトを均一にプ
レコートし、少量のクロロホルムを加えて濾紙を濾過器
に密着させた後、前記容器の内容物を濾過器内に流し込
む。更に容量をloOmAのクロロホルムにより充分に
洗浄し℃濾過器に流し込み、容器の器壁に付着物が残留
しないJ、 5 Kする。その後濾過器の上蓋を閉じ、
濾過を行なう。濾過は4kg/c/lJl下の加圧下に
て行ない、クロロホルムの流出が止まった後に新たにク
ロロポルム100 meを加えて濾紙上の残留物を洗浄
し、再び加圧濾過を行な5゜ 以上の操作が完了した後、濾紙及びその上の残渣並びに
ラジオライトのすべてをアルミホイル上に載せて真空乾
燥器内に入れ、温度80〜100℃、圧力100 mm
Hg の条件下で10時間乾燥せしめ、斯くして得られ
た乾固物の総重量P(g)を測定し、次式によりクロロ
ホルム不溶分x(iJ1%)をめる。
X(重量%)
a(ff)−濾紙の重量(g)−ラジオライトのM9(
1o、oog)サンプリング重量(5,00g ) x to。
1o、oog)サンプリング重量(5,00g ) x to。
このようにしてめられるクロロホルム不溶分は、ポリニ
スデル樹脂においては、高分子量の重合体成分若しくは
架橋・された重合体成分であり、その分子員はおよそ2
00,000以上であると考えられる。
スデル樹脂においては、高分子量の重合体成分若しくは
架橋・された重合体成分であり、その分子員はおよそ2
00,000以上であると考えられる。
以上の如きクロロホルム不溶分は、既述のアルコールと
カルボン酸との重合反応において、反応条件を適当に選
ぶことにより、或いは適当な架橋剤を反応系に存在せし
めることにより、相当程度制御された割合で形成するこ
とができる。
カルボン酸との重合反応において、反応条件を適当に選
ぶことにより、或いは適当な架橋剤を反応系に存在せし
めることにより、相当程度制御された割合で形成するこ
とができる。
本発明のトナーのバインダーに用いられるポリエステル
樹脂はクロロホルム不溶分を5乃至5重景%含むものが
好ましい。クロロホルム不溶分含量がこれより少ない樹
脂を用いると得られるトナーはオフセット発生温度の低
いものとなり、またクロロホルム不溶分のこれより過大
な樹脂を使用すると得られるトナーは軟化点の高いもの
となり、いづれの場合にも広い定着可能温度域を得るこ
とができず良好な定着を行なうことができない。
樹脂はクロロホルム不溶分を5乃至5重景%含むものが
好ましい。クロロホルム不溶分含量がこれより少ない樹
脂を用いると得られるトナーはオフセット発生温度の低
いものとなり、またクロロホルム不溶分のこれより過大
な樹脂を使用すると得られるトナーは軟化点の高いもの
となり、いづれの場合にも広い定着可能温度域を得るこ
とができず良好な定着を行なうことができない。
本発明において用いるポリエステル樹脂はJIS規格2
351−1960に規定される環球法で測定した時の軟
化点が110〜160℃、特に120〜140℃のポリ
エステル樹脂が好ましい。
351−1960に規定される環球法で測定した時の軟
化点が110〜160℃、特に120〜140℃のポリ
エステル樹脂が好ましい。
本発明によるトナーに用いられる有彩色着色剤としては
各種の有機、焦機顔料或いは各種の染料があるが、色彩
の鮮明な、耐光性、隠蔽性の高い有機顔料が好ましく、
例えば下記のごときものが挙げられるが、これに限定さ
れるものではない(顔料はカラーインデックス第3版
1971 、同増補1975 に記載のC,1,名称番
号及びそれに該当する商品名の1例で示した)。
各種の有機、焦機顔料或いは各種の染料があるが、色彩
の鮮明な、耐光性、隠蔽性の高い有機顔料が好ましく、
例えば下記のごときものが挙げられるが、これに限定さ
れるものではない(顔料はカラーインデックス第3版
1971 、同増補1975 に記載のC,1,名称番
号及びそれに該当する商品名の1例で示した)。
C,1,ピグメントレッド123(カヤセットレッドE
−8日本化薬■製)、C,1,ピグメントレッド139
(カヤセットレッドE−GR日本化薬四m)、c、 r
、ピグメントレッド144 (クロモフタールレッドB
RN チバガイギー社製)、C,1,ビグメントレ、ド
149(パーマネントレッドBLへキストジャバン社製
)、C,1,ピグメントレッド166(クロモフタール
スカーレットRチパガイギ−社製)、c、■、ヒゲメン
トレッド177 (クロモフタールレッドA3B チバ
ガ・イギー社製)、C,1,ピグメントレッド178(
カヤセットレッドE−GG 日本化薬■製)、c、x、
ピグメントイエロー17(ファストイエローGBFN住
友化学四製)、C,1,ピグメントイエロー33(カヤ
セットイエロー2G 日本化薬■製)、C,1,ピグメ
ントイエロー93(クロセフタールイエロー3Gチバガ
イギー社製)、C,1,ピグメントイエロー94(クロ
モフタールイエロー6G チバガイキー社!!り、C,
1,ピグメントグリーン7(クロモフタールグリーンG
F チバガイギー社製)、C,1,ピグメントブルー1
5:3(カーマインブルーGNR−0住人化学■製)、
C,l、ピグメントブルー60(クロモフタールブルー
A3Rグーパガイギー社製) 本発明のトナーにおける有彩色着色剤の含有量は、トナ
ーを措成するバインダー樹脂100重量部に対し3乃至
加重置部とすることが好ましい。有彩色着色剤の含有量
がバインダー樹脂100重量に対し3爪景部以下ではト
ナーの色濃度が低下して隠蔽性も不充分となり、加重置
部以上ではトナーの軟化点が高くなり熱定着性の上で好
ましくない。
−8日本化薬■製)、C,1,ピグメントレッド139
(カヤセットレッドE−GR日本化薬四m)、c、 r
、ピグメントレッド144 (クロモフタールレッドB
RN チバガイギー社製)、C,1,ビグメントレ、ド
149(パーマネントレッドBLへキストジャバン社製
)、C,1,ピグメントレッド166(クロモフタール
スカーレットRチパガイギ−社製)、c、■、ヒゲメン
トレッド177 (クロモフタールレッドA3B チバ
ガ・イギー社製)、C,1,ピグメントレッド178(
カヤセットレッドE−GG 日本化薬■製)、c、x、
ピグメントイエロー17(ファストイエローGBFN住
友化学四製)、C,1,ピグメントイエロー33(カヤ
セットイエロー2G 日本化薬■製)、C,1,ピグメ
ントイエロー93(クロセフタールイエロー3Gチバガ
イギー社製)、C,1,ピグメントイエロー94(クロ
モフタールイエロー6G チバガイキー社!!り、C,
1,ピグメントグリーン7(クロモフタールグリーンG
F チバガイギー社製)、C,1,ピグメントブルー1
5:3(カーマインブルーGNR−0住人化学■製)、
C,l、ピグメントブルー60(クロモフタールブルー
A3Rグーパガイギー社製) 本発明のトナーにおける有彩色着色剤の含有量は、トナ
ーを措成するバインダー樹脂100重量部に対し3乃至
加重置部とすることが好ましい。有彩色着色剤の含有量
がバインダー樹脂100重量に対し3爪景部以下ではト
ナーの色濃度が低下して隠蔽性も不充分となり、加重置
部以上ではトナーの軟化点が高くなり熱定着性の上で好
ましくない。
本発明によるトナーを一成分現像剤として用いるため磁
性体を加えて磁性トナーとすることもできる。
性体を加えて磁性トナーとすることもできる。
前記磁性体としては、フェライト、マグネタイトを始め
とする鉄、コバルト、ニッケル1.Cどの強磁性を示す
金属若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或い
は強磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことによ
って強磁性を示すようになる合金、例えばマンガン−銅
−アルミニクム、マンガン−銅−錫などのマンガンと銅
とを含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、又は二
酸化クロム、その他を挙げることができるが、これら磁
性体はいづれも黒色乃至はそれに近い暗色を呈するもの
であるため使用に際してはトナーの色調を損なわぬ様、
使用量等に注意をはらう必要がある。またトナーの色調
に悪影響を及ぼさぬものとして提案されている、上記の
ような磁性体を白色体で被った白色磁性体、ガーネット
等の透明磁性体を用いることも可能である。これらの磁
性体は平均粒径0.1〜1ミクロンの微粉末の形でバイ
ンダー中に均一に分散される。そしてその含有量は、ト
ナー100重量部当り20〜70重景部が好ましい二本
発明によるトナーには、トナーの流動性、非フィルミン
グ性即ちキャリヤ又は静電荷像の表面にトナーの一部が
付着して生ずるフィルミングを起さない特性、粉砕性、
帯電性等の特性を改良することを特徴とする特性改良剤
を加えることもできる。
とする鉄、コバルト、ニッケル1.Cどの強磁性を示す
金属若しくは合金又はこれらの元素を含む化合物、或い
は強磁性元素を含まないが適当な熱処理を施すことによ
って強磁性を示すようになる合金、例えばマンガン−銅
−アルミニクム、マンガン−銅−錫などのマンガンと銅
とを含むホイスラー合金と呼ばれる種類の合金、又は二
酸化クロム、その他を挙げることができるが、これら磁
性体はいづれも黒色乃至はそれに近い暗色を呈するもの
であるため使用に際してはトナーの色調を損なわぬ様、
使用量等に注意をはらう必要がある。またトナーの色調
に悪影響を及ぼさぬものとして提案されている、上記の
ような磁性体を白色体で被った白色磁性体、ガーネット
等の透明磁性体を用いることも可能である。これらの磁
性体は平均粒径0.1〜1ミクロンの微粉末の形でバイ
ンダー中に均一に分散される。そしてその含有量は、ト
ナー100重量部当り20〜70重景部が好ましい二本
発明によるトナーには、トナーの流動性、非フィルミン
グ性即ちキャリヤ又は静電荷像の表面にトナーの一部が
付着して生ずるフィルミングを起さない特性、粉砕性、
帯電性等の特性を改良することを特徴とする特性改良剤
を加えることもできる。
上記特性改良剤としては種々の樹脂が用いられ、好まし
く用いられるものとしては、例えば未架橋の重合体であ
ってクロロホルム不溶分を含有しないものであり、例え
ばスチレン、パラクロルスチレンなどのスチレン類、ビ
ニルナフタレン、例tば塩化ビニル、臭化ビニル、フッ
化ビニル、酢酸ビニル、フロピオン酸ビニル、ベンジェ
酸ビニル、酪酸ビニルなどのビニルエステル類、例えば
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−
ブテル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ドデシル、
アクリルrRn−オクチル、アクリルF!!2−クロル
エチル、アクリル酸フェニル、α−クロルアクリル酸メ
チル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸ブチルなどのメチレン脂肪族カルボン酸エステ
ル類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリ
ルアミド、例えばビニルメチルエーテル、ビニルイソブ
チルエーテル、ビニルエチルエーテルなどのビニルエー
テル類、例えばビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トンなどのビニルケトン類、例えばN−ビニルビロール
、N−ビニルカルバゾール、N−ビニルインドール、N
l’ニルピロリドンナトのN−ビニル化合物、その他の
単量体を重合せしめ得られるポリマー又はこれらの単量
体の2種以上を組み合せて共重合せしめて得られるコポ
リマー或いはそれらの混合物、又は例えばロジン変性7
−ノールホルマリン樹脂、油変性エポキシ樹脂、ポリウ
レタン樹脂、セルローズ樹脂、ポリニーデル樹脂などの
非ビニル系熱可塑性樹脂などの非ビニル系樹脂、或いは
それらと上述のビニル系樹脂との混合物を挙げることが
できる。
く用いられるものとしては、例えば未架橋の重合体であ
ってクロロホルム不溶分を含有しないものであり、例え
ばスチレン、パラクロルスチレンなどのスチレン類、ビ
ニルナフタレン、例tば塩化ビニル、臭化ビニル、フッ
化ビニル、酢酸ビニル、フロピオン酸ビニル、ベンジェ
酸ビニル、酪酸ビニルなどのビニルエステル類、例えば
アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−
ブテル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ドデシル、
アクリルrRn−オクチル、アクリルF!!2−クロル
エチル、アクリル酸フェニル、α−クロルアクリル酸メ
チル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸ブチルなどのメチレン脂肪族カルボン酸エステ
ル類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリ
ルアミド、例えばビニルメチルエーテル、ビニルイソブ
チルエーテル、ビニルエチルエーテルなどのビニルエー
テル類、例えばビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケ
トンなどのビニルケトン類、例えばN−ビニルビロール
、N−ビニルカルバゾール、N−ビニルインドール、N
l’ニルピロリドンナトのN−ビニル化合物、その他の
単量体を重合せしめ得られるポリマー又はこれらの単量
体の2種以上を組み合せて共重合せしめて得られるコポ
リマー或いはそれらの混合物、又は例えばロジン変性7
−ノールホルマリン樹脂、油変性エポキシ樹脂、ポリウ
レタン樹脂、セルローズ樹脂、ポリニーデル樹脂などの
非ビニル系熱可塑性樹脂などの非ビニル系樹脂、或いは
それらと上述のビニル系樹脂との混合物を挙げることが
できる。
これらの樹脂は、本発明による効果を阻害しない範囲で
、バインダーの(資)重量%以下の含有割合で含有せし
めることができる。
、バインダーの(資)重量%以下の含有割合で含有せし
めることができる。
前記の如く本発明によるトナーは、バインダーとして使
用′するポリエステル樹脂の効果によってそれ自体好ま
[2い帯電性を有するものであり、特別な??F[制御
手段な構する必要は少ないが、静電剤としては、たとえ
ば特公昭41−2427 号公報に記載さitでいるよ
うな正に摩擦帯電性を有する7zツl’ユバ/l/ ツ
TIBN (Fettachwarz HBN i力’
)−インデックスA26150 ) 、フルコールニ可
溶ニグロシy (N1qrosln ; カラーインデ
ックスA30415)、スーダンチーフシュバルツBB
(3udnn tiefschwarz RB ;ソル
ベントブラ9り3;カラーインデックス7626150
)、ブリリアントスビリ、トシュバルツTN 、 Br
illantspritschwarzTト1; ブチ
ルペン、ファプリケン、バイア社製)、ザボンシュバル
ツX (Zaponschwarz X ;ファルベル
ケ、ヘキスト社、?!! )、負に摩擦帯電性を有する
セL/ スシュパルツ(R) G (CIIres!I
chwart (R) G ’。
用′するポリエステル樹脂の効果によってそれ自体好ま
[2い帯電性を有するものであり、特別な??F[制御
手段な構する必要は少ないが、静電剤としては、たとえ
ば特公昭41−2427 号公報に記載さitでいるよ
うな正に摩擦帯電性を有する7zツl’ユバ/l/ ツ
TIBN (Fettachwarz HBN i力’
)−インデックスA26150 ) 、フルコールニ可
溶ニグロシy (N1qrosln ; カラーインデ
ックスA30415)、スーダンチーフシュバルツBB
(3udnn tiefschwarz RB ;ソル
ベントブラ9り3;カラーインデックス7626150
)、ブリリアントスビリ、トシュバルツTN 、 Br
illantspritschwarzTト1; ブチ
ルペン、ファプリケン、バイア社製)、ザボンシュバル
ツX (Zaponschwarz X ;ファルベル
ケ、ヘキスト社、?!! )、負に摩擦帯電性を有する
セL/ スシュパルツ(R) G (CIIres!I
chwart (R) G ’。
ブチルペン、ファブリケン、バイア社製)、クロモーゲ
ンシュバルツETOO(Chrornot;en Sc
bwarzETOO;カラーインデックス扁14645
)、アゾオイルブラック(R) (Azo−011−
Black (R) ;ナショナル、アニリン社製)等
の染料その他フタロシアニンブルーなどの顔料を挙げる
ことができる。
ンシュバルツETOO(Chrornot;en Sc
bwarzETOO;カラーインデックス扁14645
)、アゾオイルブラック(R) (Azo−011−
Black (R) ;ナショナル、アニリン社製)等
の染料その他フタロシアニンブルーなどの顔料を挙げる
ことができる。
ローラに対し離型作用を有する物質、たとえばステアリ
ン酸カドミウム、ステアリン酸バリウム、オレイン酸亜
鉛、パルミチン酸コバルトなどの脂肪酸金属塩類、比較
的低分子量のポリエチレンまたはポリプロピレン、炭素
敷部以上を有する高級脂肪酸類、天然あるいは合成のパ
ラフィン類などを添加することができる。
ン酸カドミウム、ステアリン酸バリウム、オレイン酸亜
鉛、パルミチン酸コバルトなどの脂肪酸金属塩類、比較
的低分子量のポリエチレンまたはポリプロピレン、炭素
敷部以上を有する高級脂肪酸類、天然あるいは合成のパ
ラフィン類などを添加することができる。
本発明によるトナーを製造するには、前記のごときポリ
エステル樹脂、有彩色着色剤、および必要に応じて強磁
性体、或いは各種の添加剤等をボールミル等を用いて予
備混合して各成分を均一に混合分散させ、次いで熱ロー
ルを用いて溶融混練した後冷却して微粉砕し分級して所
望の平均粒径を有するトナーを得る。トナーの粒径は使
用する争件等によっても異るが概して5乃至mμm程度
とするのが望まし、い。また得られたトナーの流動性を
良くシ凝集化を防止するためにできるだけ球形の形状を
有するものとしてもよい。この場合比較的粒径の小さな
トナー粒子sy混在せず、しかも粒径のそろっ念ものが
望ましい。このような球形の形状を有するトナー粒子を
製造するには、前記の如き方法□□□したがって製造し
奔粉砕され念トナー微粉末をさらに熱風中に噴霧するこ
とにより、各トナー粒子の表面を瞬間的に溶融せしめ、
表面張力によっ℃トナー粒子表面を球形化せしめるのが
よい。
エステル樹脂、有彩色着色剤、および必要に応じて強磁
性体、或いは各種の添加剤等をボールミル等を用いて予
備混合して各成分を均一に混合分散させ、次いで熱ロー
ルを用いて溶融混練した後冷却して微粉砕し分級して所
望の平均粒径を有するトナーを得る。トナーの粒径は使
用する争件等によっても異るが概して5乃至mμm程度
とするのが望まし、い。また得られたトナーの流動性を
良くシ凝集化を防止するためにできるだけ球形の形状を
有するものとしてもよい。この場合比較的粒径の小さな
トナー粒子sy混在せず、しかも粒径のそろっ念ものが
望ましい。このような球形の形状を有するトナー粒子を
製造するには、前記の如き方法□□□したがって製造し
奔粉砕され念トナー微粉末をさらに熱風中に噴霧するこ
とにより、各トナー粒子の表面を瞬間的に溶融せしめ、
表面張力によっ℃トナー粒子表面を球形化せしめるのが
よい。
かくして得られる本発明罠よるトナーは下記の方法で測
定した隠蔽率で20%以上の隠蔽力を有することが望ま
しい。隠蔽率20%以下では他の色の画像上に重ね刷り
したり或いは着色した紙上に画像を形成せしめたような
場合、下地の色がトナー画像を透過して見えるため鮮明
な複写画像を得ることが出来ない。
定した隠蔽率で20%以上の隠蔽力を有することが望ま
しい。隠蔽率20%以下では他の色の画像上に重ね刷り
したり或いは着色した紙上に画像を形成せしめたような
場合、下地の色がトナー画像を透過して見えるため鮮明
な複写画像を得ることが出来ない。
(隠蔽率の測定)
メチルエチルケトン1soy中に被検トナー251!う
ワイヤーバーを用いて塗布、乾燥する。得られた試料を
白紙(明、度約85)、又は黒紙(明度約5)に密接さ
せ、多用途高速分光色彩計CMT−10008(村上色
彩研究所要)により試料側よりその明度を測定する。試
料を白紙に密接したときの明度をYw 、黒紙に密接し
たときの明度なyn としたとき、隠蔽率Hを下記の式
によって表示する。
ワイヤーバーを用いて塗布、乾燥する。得られた試料を
白紙(明、度約85)、又は黒紙(明度約5)に密接さ
せ、多用途高速分光色彩計CMT−10008(村上色
彩研究所要)により試料側よりその明度を測定する。試
料を白紙に密接したときの明度をYw 、黒紙に密接し
たときの明度なyn としたとき、隠蔽率Hを下記の式
によって表示する。
H= YB/YWX 100%
以下、本発明の実施例について説明する。
〔実施例1〕
(樹脂の合成)
テレフタル酸229 g、ポリオキシプロピレン(2,
2)−2・2−ビス(4−ヒドロキシファニル)プロパ
ン211Jil、及びペンタエリスリトール82gを混
合し200℃で反応させ、反応時間を変えることによっ
てクロロホルム不溶分含有量を異にした4狽の樹脂を合
成した。反応時間の延長と共に得られる樹脂のクロロホ
ルム不溶分は増大し、樹脂の軟化点(Ts)も上昇する
。
2)−2・2−ビス(4−ヒドロキシファニル)プロパ
ン211Jil、及びペンタエリスリトール82gを混
合し200℃で反応させ、反応時間を変えることによっ
てクロロホルム不溶分含有量を異にした4狽の樹脂を合
成した。反応時間の延長と共に得られる樹脂のクロロホ
ルム不溶分は増大し、樹脂の軟化点(Ts)も上昇する
。
得られた樹脂のクロロホルム不溶分含量と軟化点は第2
表のどと(であった。尚クロロホルム不溶分は前記の方
法により、また軟化点は高化式フローテスター(島津製
作所製)によってそれぞれ11り定しブヒ。
表のどと(であった。尚クロロホルム不溶分は前記の方
法により、また軟化点は高化式フローテスター(島津製
作所製)によってそれぞれ11り定しブヒ。
第2表
樹脂!及び2は本発明の範囲内のり四ロホルム不溶分を
含むのに対し、樹脂3,4はそれぞれクロロホルム不溶
成含量過少及び過大の対比試料である。
含むのに対し、樹脂3,4はそれぞれクロロホルム不溶
成含量過少及び過大の対比試料である。
(トナーの作成)
前記4種の樹脂をバインダーとして用いた2成分現像剤
用トナーを第3表の処方によってH1製した。
用トナーを第3表の処方によってH1製した。
第 3 表
1)CdSe系赤色顔料C,1,Pigment re
d 1082)離型剤、ポリプロピレン、三洋化成社製
第3表にしたがってそれぞれ樹脂、着色剤、添加剤を秤
取しヘンシェルミキサーで予備混合した後エクストルー
ダーで溶融混練し、冷却後微粉砕して分級し平均粒径約
12 ttmのトナー6種を得た。
d 1082)離型剤、ポリプロピレン、三洋化成社製
第3表にしたがってそれぞれ樹脂、着色剤、添加剤を秤
取しヘンシェルミキサーで予備混合した後エクストルー
ダーで溶融混練し、冷却後微粉砕して分級し平均粒径約
12 ttmのトナー6種を得た。
]・ナーI 、 IIは本発明によるトナー、トナー■
。
。
Ivはクロロホルム不溶分の過少若くは過大な樹脂を使
用しな対比試料、トナーVは着色力の弱い着色剤を使用
した場合の試料であり、トナー■は更にその着色剤を増
量した試料である。
用しな対比試料、トナーVは着色力の弱い着色剤を使用
した場合の試料であり、トナー■は更にその着色剤を増
量した試料である。
各トナー20gにキャリヤDSP−135(同和鉄粉社
製)1kgを混合し現像剤を1llllI!した。各現
像剤を電子複写i U −BIX3000 (小西六写
真工業■製)に交互に装填しテストパターンの実写K1
1lを行った。また同複写機を改造して得られた複写物
を未定着の状態で取出せるようにし、取出した複写物を
別に設けた定着温度を任意に可変設定し得る定着試験器
に通して最低定着可能温度(’r+)及びオフセット現
象発生温度(T、)を測定した。前述のようにT、が低
く、T、が高いほど好ましいトナーと云うことができる
。また各トナーの軟化点Tg も測定した。
製)1kgを混合し現像剤を1llllI!した。各現
像剤を電子複写i U −BIX3000 (小西六写
真工業■製)に交互に装填しテストパターンの実写K1
1lを行った。また同複写機を改造して得られた複写物
を未定着の状態で取出せるようにし、取出した複写物を
別に設けた定着温度を任意に可変設定し得る定着試験器
に通して最低定着可能温度(’r+)及びオフセット現
象発生温度(T、)を測定した。前述のようにT、が低
く、T、が高いほど好ましいトナーと云うことができる
。また各トナーの軟化点Tg も測定した。
試験の結果を第4表に示す。
第4表
各トナー共′51.像は良好で帯電性が適度であること
が立証されたが、本発明によるトナー[、IIはいづれ
も比較的低いT、と高いT2を示t2、その囲隔即ち定
着可能温度域が広く良好な特性を示すの圧対し、本発明
外のトナー■はT、が低くオフセット現象が発生しやす
く、トナー■はT、が高過ぎるといずれも好ましく1毛
い。また着色力の低い着色剤を使用したトナーVは画像
の濃度が低く、着色剤を増量したトナー■は軟化点が上
って定着温度を高めなければならなくなり、いづれも好
ましくない結果を示した。
が立証されたが、本発明によるトナー[、IIはいづれ
も比較的低いT、と高いT2を示t2、その囲隔即ち定
着可能温度域が広く良好な特性を示すの圧対し、本発明
外のトナー■はT、が低くオフセット現象が発生しやす
く、トナー■はT、が高過ぎるといずれも好ましく1毛
い。また着色力の低い着色剤を使用したトナーVは画像
の濃度が低く、着色剤を増量したトナー■は軟化点が上
って定着温度を高めなければならなくなり、いづれも好
ましくない結果を示した。
〔実施例2〕
(樹脂の合成)
1.4−ブタンジオール270g、テレフタール酸15
0 g及びベンゼン−1,2,4−トリカルボン酸を混
合し200℃で反応させ、反応時間を調整し−Cクロロ
ホルム不溶分12%の軟化点121’Cのポリエステル
樹脂5を合成した。
0 g及びベンゼン−1,2,4−トリカルボン酸を混
合し200℃で反応させ、反応時間を調整し−Cクロロ
ホルム不溶分12%の軟化点121’Cのポリエステル
樹脂5を合成した。
(トナーの作成)
得られた樹脂5を用い第5表の処方による着色剤含量を
異にしたトナーを実施例1と同一の操作によってN11
J製した。
異にしたトナーを実施例1と同一の操作によってN11
J製した。
第 5 表
前記の方法により各トナーの軟化点(Ts)、定着可能
最低温度(T、)、オフセット発生温度(T、)、隠蔽
率(りの測定を行なった。また電子複写機U−Blx3
000による実写テストを行プ、L−)だが、転写用紙
に予め白黒の線状パターンを複写したものを用い本試料
による赤色パターンを重ね刷りして赤色パターンの呈色
状態を観察した。
最低温度(T、)、オフセット発生温度(T、)、隠蔽
率(りの測定を行なった。また電子複写機U−Blx3
000による実写テストを行プ、L−)だが、転写用紙
に予め白黒の線状パターンを複写したものを用い本試料
による赤色パターンを重ね刷りして赤色パターンの呈色
状態を観察した。
第6表に示す結果が得られた。
第 6 表
いずれの試料も、良好な品aの画像を与え1、熱定着適
性もすぐれたものであったが、隠蔽率の低いトナー■は
、黒色像−ヒに重ね刷りした場合、下の色が透過しC黒
ずみ鮮明1文赤色像が得られず実用性に欠けるものであ
っ7Th。20%以上の隠蔽率をもつトナー■、■によ
る画像ばいづれも鮮明な赤色画像を与え充分な実用性を
示した。
性もすぐれたものであったが、隠蔽率の低いトナー■は
、黒色像−ヒに重ね刷りした場合、下の色が透過しC黒
ずみ鮮明1文赤色像が得られず実用性に欠けるものであ
っ7Th。20%以上の隠蔽率をもつトナー■、■によ
る画像ばいづれも鮮明な赤色画像を与え充分な実用性を
示した。
以上の実施例に見られる如く、本発明によるカラートナ
ーはいづれも電荷制御作用のない赤色有、りを含まない
にもかかわらず高品質の画像を与え、且つ熱定着性にも
すぐれたものであることが明らかであるが、本発明の実
施1FAnが上記実施例の記載に限定されるものでな(
・ことは云うまでもない。
ーはいづれも電荷制御作用のない赤色有、りを含まない
にもかかわらず高品質の画像を与え、且つ熱定着性にも
すぐれたものであることが明らかであるが、本発明の実
施1FAnが上記実施例の記載に限定されるものでな(
・ことは云うまでもない。
第1図は現像剤の攪拌時間とトナーの帯電貴の関係を示
すグラフである。 代理人 桑 原 義 羨 1横昭GO−55358(9) も1目 jt、汗碕向 =46:
すグラフである。 代理人 桑 原 義 羨 1横昭GO−55358(9) も1目 jt、汗碕向 =46:
Claims (1)
- 主として・バインダー樹脂と有彩色着色剤から1よる静
電荷像現像用カラートナーに46いて、該ノ(・fンダ
ー樹脂が多価アルコールと多価カルボン酸との縮合反応
によって合成され、クロロホルム溶媒に対″1−る不溶
分を有するポリエステル樹脂であることを特徴とする静
電荷像現像用カラートナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164881A JPS6055358A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 静電荷像現像用カラ−トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58164881A JPS6055358A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 静電荷像現像用カラ−トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6055358A true JPS6055358A (ja) | 1985-03-30 |
Family
ID=15801674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58164881A Pending JPS6055358A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 静電荷像現像用カラ−トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055358A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61105561A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | Kao Corp | 電子写真現像剤組成物 |
| JPS62982A (ja) * | 1985-06-26 | 1987-01-06 | Canon Inc | カラ−トナ−画像定着方法 |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP58164881A patent/JPS6055358A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61105561A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-23 | Kao Corp | 電子写真現像剤組成物 |
| JPS62982A (ja) * | 1985-06-26 | 1987-01-06 | Canon Inc | カラ−トナ−画像定着方法 |
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