JPS6056389A - 長尺ヒ−タの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明（は電気炉用ヒータ等の工柴用／＋１：熱源とし
てｆｉＪ４　Ｊｔｌされる長尺ヒータの製造方法に関す
るものである。

従来例の構成およびその問題点 従来か１″）電気炉用ヒータとして、シーズに一乏タイ
プのものが、温度管理の谷すさお、１７ひ熱動もなどの
面から最近よく使用されていく、。

このノーズヒータは、第１図に示すＪ、・）に、電気取
り出１−７ｇ！、ｉ子１をコイル状にＹｔ、いたＦｌｌ
：：クソ（線２の両端に接続し、金属パイプ３の中・Ｕ
部に−１−記事気取り出し端子１を両端に接続した電熱
線２を位［値せしめ、この金属パイプ３に、マグネシア
粉末４を金属パイプ３に入れるとともに、「１１記金属
パイプ３に振動を加えることによりマグネシア粉末４を
充填し、こののち圧延減径し製ηｊでｊｌでいる。

また、曲げ力（」工を必要とする場合は、月敷ＩＬ減ｉ
ｉ三後に焼鈍が行なわれ、さらに、電気、ｌ１１ｉ！縁
（ど１を、１うめるため（・て、／−ズヒークの両端を
低置ｉ　、ｌ、’、Ｔガラス５および１ｉｌｊ’Ｊ　熱
性樹脂６で封止している。しかし、電気炉に使用される
ノーズヒータｔ、［長さが数７Ｈにおよぶものかあり、
前記従来のノーズヒータのル°１造方法では、充填時の
振動により電気取り出し乾１子１やｉ［夕）線２が偏心
し、金属パイプ３と電気取シ出し端子１との絶縁耐ノｉ
捷たは、電気絶縁が低下し、シーズヒータとしての電気
特性を著しく阻害するという欠点があった。

発明の１ヨｌ的 本発明はかかる従来の欠点を解決し、電気特性、特に絶
縁耐力に優れたり尺ヒ−りの製造方法を提供するもので
ある。

発明の（）１４成 前記目的を達成するため本発明は、電気取り出し端子お
よびコイル状の電熱線が貫通ずる穴を中央に有し、さら
に前記穴の周辺部にマクネシア粉末か貫通する複数個の
穴を有する金属バイブ内径」、り小さな夕ｆ　Ｔ＊’−
の円板状のセラミックコアを形成し、一つの７：＋ｉＩ
記セラミックコアを電気取り出し☆１１、：子とコイル
状の電熱線の接続部分貴通させて固定させたのち、前記
？！￥熱線を金属パイプの中心部に（＼゛ｌ置せしめ、
所定兄の７４・ネシマ粉末を充填する。

こののち、前記と同じ形成の円板状のセラミックコアを
挿入する。以後、マクネシア粉末の充填および円板状セ
ラミックコアの挿入の１へ・：作を交Ｊ１．に繰シ返す
ことによシ、金属パイプブに−・′〜タ不ンア゛１分末
を充填するものであり、電気！ｌ、Ｖ、’ｖ　ｉｔ’Ｉ
Ｌ端；′どコイル状電ｒ；νＳ線の接続部分およＯ・′
・［しり、ｌｉ＆・：（σ）１、さ方向の一定間隔彷、
に円板状のセラミツタコアか配設されるとにとり、充填
時の振動による？ｉ　％ｉ　ｌｌ”ｚす出し２端〕′お
よび電熱線の偏心を防ＩＬ１′ることかてさ、絶縁耐力
ｅ・二優れだ長尺ヒータのｊｉｉ：′造を１麻ｊヒにし
プこものである。

実施例の説明 以下、本発明の実施例について第２１＞′ｌを参１トイ
し説明する。なお、前述第１図と同−荀）代部（イに（
」同符号を用いて説明する。

金属パイプ３としで、長さ１５００Ｍ、夕１〒ｊ；１２
．７ｆｆｌＪ　肉ＩＥ；’−ｏ、６３ｍｍのＮＣＦｓｏ
ｏ（商品名インコロイ８００）を、“また′１１シ熱線
２として線径０・５懇のニクロム線第１種を用い／（。

　この電熱線２を巻径２語のコイル状とじ両Ｏ１，ｊｊ
に夕１１’ｉｔ２灰の電気取り出し７端子１を接続した
。

一方、第２図ａに示すように、中・ｂ部にコイル状の電
熱線２およびｔ電気取り出し端子１が貫通することか目
」能な外径２，５朋・の穴８−１およびこの八８−１の
周辺部にマクネシア粉末が貫通することが町γｊヒな外
径１．５Ｎ・の穴８−２４個を有すＺＤ　外ｔＬ　１０
　＃ｒｉ１肉扉５　ｍｌｌのマクネシアｌ、’に型体か
らなる円板状のセラミンクコア８を準イ１ｉｆｉ　（、
た。

上記円板状のセラミックコア８を一方の電気取り出し端
子１とコイル伏電熱線２との接続部分に八８−１を貫通
恣せ、耐熱無（幾接着材により固定させゾこ。

これを、第２財１ｂに仙すように、円板状のセラミック
コア８をイ１する−［し気取ｊ）出し端−ｉ′〜１か−
ｊ−１１１１１に来るようにし、金１（４（パイプ３の
中心に、電気取り出し端子固定用治具９を用いて一位置
せしめ／−８こののち、所定−１１１のマクネシア粉末
４を円板状のセラミックコア８の１−９方甘で充填した
。続いて円板状セラミック：１７８を市、気取り出（２
端イ１より穴８−１を貫通させ挿入した。

以後、マクネシア粉木４の充填、および円板状のセラミ
ック：ｌア８の挿入を終り返し充填を完了した。

こののち従凍のシーズヒータの製）；ｊ−ｉ方法にのっ
とり圧延減径および焼鈍、ｊ：１−にのＩ）−”を経て
第２［ンＩＣに示す長さ１８０（１＋１１．外ｆ￥１１
−の長尺に−クを１０本完成し、試料香り１１〜２０と
しだ。

なお、とのとき、］七較のために土、記円板状−ヒ”・
夕、ツクコア８をイ」しない従来の製造ＪＪｔ人にび）
−フとり同様に長尺ヒータを１０本完成し１．、・（゛
（１百？シじ１〜１０としだ。

完成し］そそれぞれの長尺ヒータの絶縁印力を（７ｎＨ
定し、この結果を第１表に示した。。

以　下　余　白 第１表から明らかなよつ・に、イノ１来の製ｊ］んシｊ
戸二！、て製造した試イ′４番−υ１〜１０の１（尺ヒ
ー、りでに１絶客、面ｊ力が５ｏ○■〜１１０ＯＶの１
ｉｆｌ　ｈＣあり、５ｉｊ、　、ｌ−：ｊ、　（、二低
いレベ□しであった。

一方、本発明の製造方法による試１：：ｉ　；丘号１１
〜２０の長尺ヒ−りでは絶縁耐力が２０００　Ｖ〜２ら
○○■てあり、従来の製１′ｉ’、ｉ力法にＬ　ｚ、’
）　１．）　ｌ”−巳−タに比小ツしてジ１常（・で１
笥い結糸イ、面１力う一刈（した、とのよ・）に、本発
明による長尺ヒータのＣ・“１□１１ｊ力法によれば、
電気取り出しく・１″Ｌ″ｉ子１と二Ｉ　、（ル状の７
１、。

熱線２のｊ妾続部分（て、円板状の十ラミ・り−１７台
−設けているため、τｊ法の長い電気取り出（ッ端千１
を使用しＣも偏心することがない、 聾だ、′電熱線の数カ所に、円板状σ）１ニソミノクコ
アが西己１・聾さハフるため、同右良に１１１１′ｌ心
するこｌ二Ｔ−、ｉ、’ないっこのため、従来の製Ｉり
方法に二比較（７てと１−７＜絶縁銅カケ高めることが
できた１ カニお、本発明において、円ｌス法の士シミツクコアは
マダイ・シア成型体を使用したか、傷にこれに限定され
るものではない。

１だ、マクネシア粉末が貫通ずる穴の径および飼数ｒ；
Ｊ：φ１５ｎｒｍ、４　ｆｔ、！ｉに、それぞれ限定さ
れるものて、：はろく、マグネノア粉末が上記ｐ−＋板
法セラミックコアの十から下に通過するに奄プな構Ｉ５
てあ１１ばよく、使用する内板状セラミノクコつ′の数
も易い力がよいが特に限定されるもの１−し１、ない、
発ＩＪ）１０ン：９集 辺、」−の説「す」から明らかなように、本発明に′山
７気取り出し７端子よ、・よひコイル状の電熱線が自’
、Ｉｒ！するへ看中１友に有し、さらに前記穴の周辺３
１；にマク不／ア粉人がＬ″ｊ通ずる複数個の穴を有し
、かつ、合１、−＜ハイゾ内ｉ千、ｔり小さ７２２ｉｊ
状のセンミンクコアを・用い２）Ｉ＜尺に−りの製造方
ｒ去てあり、こノ１により、絶縁１１１１１力（・こ優
Ｊした長尺ヒータの製１ろが口」能となり、実用的価値
の人なるものである、

【図面の簡単な説明】

第１［シ］ｉ：ｉ：従Ｉこの製産方法により製Ｚｉさノ
１／ｉ　ｊ、］ｉぐヒータの断１ｆ（＋　ｌ・！ｌ、第
２区のａは本発明の実施ｆり１１（コおいて使用する円
）交代のセラミックコアの１、［ｉ見回、［・１図り＆
、１、）”８填ｉ：、ｌ、’の設置方法を示す劇、略断
面図、同ソＩＣは製造された長尺ヒータの断ｔｆｉｌ　
：＞乏ｒである、１′　電気取り出しケ１１１子、２　
・・・電）′・札：、３金ニハイグ、４　・・・マグイ
・ノア粉□ｋ、８［゛ｊ１ル状−セラミックコア、８−
１　−穴、８−２＋Ａ−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電気取り出し端子おＬびコイル状電熱線が貫通ずる穴を
   中夕’に有し、さらに前記穴の周辺部に、マグネシア粉
   末が貫通する複数個の穴を有し、がっ、金属パイプ内イ
   イより小さな外ｉギの円板状セラミックコアを・備え、
   前記セラ９ツクコアーを電気取り出し端７とコイル状の
   電熱線の接続部ｌ）にはめ合わせてＵ・］定させたのち
   、前記電気取り出し端子を・もつ電熱線を金属パイプの
   中・し部に位置ぜし１−）、所定＆ｊ−のマグネシア粉
   末を充填と前記円板状のセラミックコアを挿入と交互に
   繰り返すことにより金属パイプにマグネシア粉末を充填
   すること全特徴とするに尺ヒータの製遇方法。