JPS6057378B2 - 缶体塗装装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は円筒形缶体の胴部外面の塗装装置の改良に関す
る。

円筒形缶体の胴部を塗装する従来装置は、第１図を参照
して、缶体移送装置Ａと、塗布装置Ｂとを含み、該缶体
移送装置Ａは垂直な回転円板１、この回転円板１の周縁
２近くに該円板１と直交し、該回転円板１と同心円上に
等間隔に設けられた多数の回転自在のマンドレル３をも
ち、塗布装！置Ｂは、前記マンドレル３に冠挿された缶
体Ｃの胴部と接触し該胴部を塗装する塗布ロール１１と
、該塗布ロール１１と接している第２塗料貯溜ロール１
２と、該第２貯溜ロールと協力して塗料を貯溜する第１
塗料貯溜ロール１３とを備えてい５る。

１４は前記貯溜ロール間に貯溜されている塗料、１５は
該貯溜個所に塗料を供給するバイブである。

この従来装置においては、缶体Ｃは案内路（図４示せず
）を落下してきて回転円板１の回転に従つて移動してい
るマンドレル３に１個づつ冠挿され、移動路５上を移動
する。

この移動路５は、塗布ロール１１の外周面１６とマンド
レル３に冠挿されている缶体の胴部と接触する塗装個所
６では、回転している塗布ロール１６と同心円の円弧上
にくるようになつている。そこでマンドレル３に冠挿さ
れて移動している缶体は、塗装個所６のところを移動中
に該缶体の胴部と塗布ロールの外周面１６とが少くとも
缶胴の１回転の間、転がり接触し、その間に塗布ロール
の外周面１６上の塗料が缶体に移される。塗装された缶
は、さらに移動路を進行してその間にマンドレル３から
抜き取）られ、その後、乾燥炉（図示せず）に送られる
。上述した、回転円板の回転に伴うマンドレル、すなわ
ち缶体の移動路が、塗装個所において塗布ロールと同心
の円弧上にくるようにしたものは、米国特許第３３５６
０１鰐明細書に示されている。上記従来装置と塗布個所
における缶体の移送路が相違し、塗装個所でも缶体は回
転円板と同心の円形の移送路上を進み、一方、塗布ロー
ルの缶体と接触する個所が缶体の移送路に沿うように変
位する他の従来装置があり、このような装置は昭和４師
特許出願公告第１８７２３号公報に示されている。これ
ら従来装置は、塗布個所が１個所のみであるので、缶胴
に塗料を多数回重ね塗りすることができず、又毎分当り
の塗布される缶体数を増加させるために塗布ロールの回
転数を増すときには、塗料が飛散し、缶体、マンドレル
等を汚すという欠点がある。

本発明は、上記欠へを排除した塗装装置を提供すること
を目的とする。

そして、本発明の塗装装置は、上記欠点を排除する目的
のために缶体の移送路に沿う２個所に塗布装置を設けた
ことと、塗布装置を２個所に設けたにも拘らず小型であ
ることを特徴とする。

又、本発明の塗装装置は、塗布ロール、第１貯溜ロール
、第２貯溜ロールを夫々独立駆動とし、各ロール回転数
をそれぞれ他のロールとは無関係に変えることができ、
広い範囲の塗布量の変化に対応できる。さらに、本発明
の塗装装置は、塗布ロール、第１貯溜ロール、及び第１
と第２の貯溜ロールの組をそれぞれ独立して僅かに移動
し調整することができる装置、下部塗布ロールと缶体の
胴部との接触を下部塗布ロールを動かすことなく急速に
断ち両者を離間させる装置とを備え、塗布量の調整及び
測定が容易にでき、第１貯溜ロールと第２貯溜ロールか
ら急激に離間させる装置を備え、該両ロールに供給され
る塗料が何らかの理由により供給されなくなつた場合、
両ロールの回転による貯溜ロールの表面傷つきを防止で
きる。

さらに、本発明装置は第１貯溜ロール軸の後軸受部に、
該部の後軸受の位置を第２貯溜ロール軸に対して微調整
する部品を備え、第２貯溜ロールと第１貯溜ロールとの
押圧時に、該両ロールの外周面を相互に平行ならしめる
ことを確保できる。さらに、本発明の塗装装置、下部塗
布ロールの後の缶移送路にマンドレルの回転停止装置を
備え、マンドレルから缶の抜き出しを容易にできる。本
発明装置の１実施例を図面について説明をする。

本発明の１実施例の正面図を示す第２図およびその右側
面図を示す第３図において、Ａ″は缶体移送装置、Ｂ″
は塗装装置組立体、Ｃ″は缶体、Ｄは上部塗装装置、Ｅ
は下部塗装装置、Ｆは基板で、缶体移送装置Ａ″は従来
装置と同一構造であり、第１図に示した従来の缶体移送
装置Ａの回転円板１、マンドレル３にそれぞれ相当する
回転円板３１、マンドレル３３を備え、この回転円板３
１は基板Ｆ上に直立固定の軸受脚台３５に設けられた軸
受３６に支承された水平軸３７に装着されている。

なお、第３図においては回転円板１、マンドレル３の記
載は省略されている。塗装装置組立体Ｂ″は、缶体移送
装置に近接して基板Ｆ上に回転円板３１と平行に直立固
定された１対の直立平板４０，４『、該両平板４０，４
０″の上端に跨架している上板４１、上部塗装装置Ｄ１
下部塗装装置Ｅ、及びモーター（図示せず）を含む歯車
収容箱４２とからなる。

そして上部塗装装置Ｄは、塗布ロールの微調整ハンドル
位置が異なる点以外は下部塗装装置と同一構成である。

上部塗装装置Ｄは、第２図を参照して、缶移送路３４に
おける缶体に接し回転円板３１のやや斜上方に設けた塗
布ロール５０１該塗布ロール５０の斜上方に位置し、該
塗布ロール５０と接している第２貯溜ロール５２、該第
２貯溜ロール５２の水平方向真横に位置し該ロール５２
と接している第１貯溜ロール５１、塗布ロール５０の斜
下方に位置し塗布ロール５０と接しているスクレーバー
ロール５３、及び第１貯溜ロール５１、第２貯溜ロール
５２、スクレバーロール５３のそれぞれに配置された掻
き取り部品５４，５５，５６を備える。第３図を参照し
て、塗布ロール５０は、直立平板４０，４『のそれぞれ
に取り付けられた軸受５７，５７″に水平に支承されて
いる軸５８の一端に固定されている。該軸５８の他端に
はカップリング５９が固定され、該カップリングは、歯
車収容箱４２内に配置された回転軸に固定されかつ該箱
４２から突出するカップリング６０にユニバーサルジョ
イント（図示せず）を介して連結されている。軸５８の
塗布ロール５０と直立平板４０との間に該塗布ロールに
近接して塗布時にマンドレルの回転を補助するために、
マンドレルに形成された大径基部と転がり接触する塗布
ロールより小径の円板６１が軸５８に固定されている。

第１貯溜ロール５１、第２貯溜ロール５２を含む貯溜手
段は、第２，３図、及び、第１、第２の貯溜ロール個所
の側面図を示す第４図、その正面図を示す第５図、該第
５図の■−■線断面図を示す第６図を参照して、直立平
板４０，４『のそれぞれの外面に固定され水平方向にの
びる上下案内枠６２，６３及び６２，６３″、該上下案
内枠のそれぞれに支持され水平方向に摺動自在に載置．
されている辷り板６４，６Ｃ１両辷り板６４，６４″の
間にあり両辷り板に両端が固定されていて両辷り板６４
，６Ｃと協力して空室６５（第５図）を形成する連結部
品６６とを備えている。

辷り板６４には、第１の前軸受６８が、また辷り）板６
Ｃには第１の後軸受部６９がそれぞれ固定され、これら
により軸６７が前記空室６５を貫通して回転自在に支持
されている。この軸６７の前記第１の前軸受６８側の端
には第１貯溜ロール５１が、また前記第１の後軸受部６
９側の端にカツ７プリング７０が、それぞれ固定されて
いる。さらに、前記辷り板６４には第２の前軸受７１が
、前記辷り板６Ｃには第２の後軸受７２が、それぞれ固
定され、これらにより前記軸６７と平行な軸７４が前記
空室６５を貫通して回転自在に支持さ９れている。この
軸７４の前記第２の前軸受７１側の端には第２貯溜ロー
ル５２が、また前記第２の後軸受７２側の端にはカップ
リング７３がそれぞれ固定されている。第１ロール軸６
７端に固定されたカップリング７０は、第３図を参照し
て、歯車収容箱から突出するカップリング７５にユニバ
ーサルジョイント（図示せず）を介して連結され、同様
に第２ロール軸７４端に固定されたカップリング７３は
歯車収容箱から突出する他のカップリング（図示せず）
に連結されている。なお、下部塗装装置の主な部品を第
２，３図に、上部塗装装置の部品と対応させ、同じ部品
には上記塗装装置の番号に３００を加えて示してある。

例示すると、下部塗装装置の塗布ロールは３５０で示さ
れ、第１貯溜ロールは３５１で示される。スクレバーロ
ール５３は塗布ロール５０が缶体を塗布した後に該ロー
ル５０に付着している塗料を該ロール５０に傷がつかな
いよう極力掻き取るためのロールで、その支持構造は、
上部塗装装置Ｄのものと下部塗装装置Ｅのものと同一で
あるので下部塗装装置のもので説明する。

その構造は、第１貯溜ロール５１の支持構造によく似て
いて、第２図、第３図を参照して、直立平板４０の外面
にスクレバーロール３５３の中心０４と下部塗布ロール
３５０の中心０１とを結ぶ線に平行に固定された上、下
案内枠３７６，３７７の間にあり該上、下案内枠に摺動
自在に載置された辷り板３７８に固定された前軸受３７
９と、直立平板４『の外面に上記上下案内枠３７６，３
７７と同方向に固定された上、下案内枠３７６″，３７
７″の間にあり該上、下案内枠に摺動自在に載置された
辷り板３７『に固定された後軸受３７９″とによつて回
転自在に支持されたスクレバーロール軸３８０がある。
このスクレバーロール軸３８０の前軸．受３７９側の端
にスクレーバーロール３５３が固定され、後軸受３７９
″側の端にカップリング３８１が固定され、該カップリ
ング３８１はユニバーサルジョイント（図示せず）を介
して歯車収容箱から突出するカップリング３８２に連結
されてこいる。本発明における上部及び下部塗布装置Ｄ
，Ｅは、塗布ロールを缶移送路に対して近接又は離反す
るための第１微調整装置、第１と第２の貯溜ロールを組
にして動かし塗布ロールと第２貯溜ロー４ルの圧接強さ
を調整する第２微調整装置、第１貯溜ロールと第２貯溜
ロールとの間隙を調整する第３微調整装置、第１貯溜ロ
ールを第２貯溜ロールから急速に大きく離す第４急速調
整装置及び塗布ロールとスクレーバーロール間を調整す
る第５微調整装置、第２貯溜ロールに第１貯溜ロールを
押圧した際に示じる第１貯溜ロールと第２貯溜ロールの
外周面の非平行を、平行に戻すために第１貯溜ロール軸
の後側軸受部に設けた第６微調整装置を備える。

先づ上記第３の微調整装置を第７，８，９図により説明
をする。

第７図は第６図の■−■線断面拡大図、第８図）は第７
図の■−■線方向に見た図、第９図は第７図の■−■線
断面図である。

第７図の左上部に貯溜手段の連結部品６６、該連結部品
６６を図面と直交する方向に貫通する第２ロール軸７４
と第１ロール軸６７が示されてい・る。

そして第１ロール軸６７を包囲し、該第１ロール軸６７
の中心０２の上方に外面の円の中心０″２をもち内面の
円の中心は０２であるリング９１が連結部品６６に固定
（固定手段は図示してない。）の固定外環部品９０に包
囲されている。固・定外環部品９０の中心はＯ″２であ
り、リング９１は固定外環部品９０の内面において回動
可能に、第１ロール軸６７はリング９１の内面において
回動可能に構成されている。リング９１を回動するため
に、リング９１から腕９２が、固定外環部品の穿孔部１
１８を通つて垂下し、該腕９２に第１の連結桿９４が、
該第１の連結桿９４に第２の連結桿９６が、そして該第
２の連結桿９６に辷り子９８が、次々と水平方向に連結
され、該辷り子の水平方向の移動、例えば第７図におい
て辷り子９８が図の左方に移動すると、リング９１は時
計方向回動をさせられる。

そして、辷り子９８は、第７，８，９図を参照して、連
結部品６６の側面に固定された支持ブロック１０１の下
方部分１０２と押え板１１７，１１７″とによつて、水
平方向に辷り自在に支持され、この辷り子９８には第２
連結桿９６側と反対方向に突出するようにねじ９９が水
平方向に植立され、このねじ９９はハンドル２０２の水
平軸１００の先端部分１０６に回転自在に螺合されてい
る。そして、連結部品６６に固定された支持ブロック１
０１の右端壁１０３に固定板１０４が固定され、前記水
平軸１００の先端部分１０６は前記固定板１０４とこれ
に協力する挾持ブロック１０５の間に回転自在に支持さ
れ、該挾持ブロック１０５を垂直に貫通する止めねじ１
０８によつて、前記第３の微調整を必要としないときは
固定板１０４に固定されるようになつている。１０７は
前記先端部分１０６が固定板１０４に対して水平方向に
移動することを防止するための止めリングである。

なお、第７，８図を参照して、腕９２はピン９３によつ
て第１連結桿９４と、互に回動自在に連結され、該第１
連結桿９４はピン９５によつて第２連結桿９６に互に回
動自在に連結され、第２連結桿９６はピン９７を介して
辷り子９８に対し回動自在に連結されている。そしてピ
ン９５が挿入されている第１連結桿９４の部分は２股部
分であり、第２連結桿９６の部分は、その外側にある股
部分で、第１連結桿９４の２股部分の間には、エヤシリ
ンダー１１３内のピストン（図示せず）に連結されたロ
ッド１１１の上端部分１１５が装着されている。そして
、エヤシリンダー１１３は第７，９図に示すように、辷
り子９８の下端に固定された取付板１０９に取り付けら
れた該取付板１０９から垂下する垂下板１１０，１１『
にピン１１２によつて揺動自在に装着されている。１１
４はエヤシリンダーに加圧空気を送入又は吸引するため
のバイブである。次に、この第３の微調整装置の作動態
様について説明する。

前記第１貯溜ロール５１と第２貯溜ロール５２間の間隙
又は相互圧接状態の微調整は、ハンドル２０２を回転し
て行う。

ハンドル２０２を１回転すると、ハンドル２０２の軸１
００の先端部分１０６は、その位置で１回転するので、
該先端部分１０６に螺合していて、水平方向に辷り可能
な辷り子９８に固定されているねじ棒９９が、先端部分
１０６に対しそのねじの１ピッチだけ出入する。エヤー
シリンダー１１３は、平常は作動せず、第１連結桿９４
と第２連結桿９６とは一直線に水平に保つようにされて
いるので、上記ねじ棒９９の出入は、直ちに腕９２を、
中心０″２のまわりにねじの１ピッチ分だけ左、又は右
に回動する。そうすると、固定外環部品９０に対しリン
グ９１の内面の円の位置が変り、従つて第１ロール軸６
７の位置も変る。例えば、腕９２が図の左方（時計方向
）に回動するときには、第１ロール軸６７の円心０２は
Ｏ″２を中心としＯ″２−０２を半径とする弧状を動く
。この動きは微少なものであるから、近似的に前記中心
０２と第２ロール軸の中心へを結ぶ線分ｘ−ｘ上のへと
への間に移動するということができる。そうすれば、第
７図のリング９１の巾Ｔのところに、リング９１の回動
前の巾よりも狭い部分がくるので、第１ロール軸６７は
第２ロール軸７４に近接することになる。すなわち、第
１貯溜ロールと第２貯溜ロールとは近接することになる
。本実施例装置では、ハンドル２０２の１回転により、
第１ロール軸６７が０．０８ｍ水平方向に移動するよう
にした。本発明においては上述した偏心構造によつて正
確な微調整を行うことができる。次に第１貯溜ロールを
急速に大きく第２貯溜ロールから離す第４調整手段を第
７図によつて説明する。

前記第１貯溜ロールと第２貯溜ロール間の調整が終つた
後は、止めねじ１０８によつてハンドルの軸１００は回
動しないように固定される。

ところで、両貯溜ロールに供給される塗料の供給が偶然
何らかの理由で停止した後に、両貯溜ロールの回転を続
けると、両貯溜ロールは互に押し合つているので、ロー
ル表面に焼つき傷を生じることがある。このような場合
に、止ねじ１０８を緩め、ハンドル２０２を数回転する
という時間がかかる作業では、傷つきの発生を防止でき
ない。このために、本発明装置では、第７図に示すエヤ
ーシリンダー１１３を図の如く設けた。すなわち、エヤ
ーシリンダー１１３内の加圧空気を、コック（図示せず
）を開いて排出すると、エヤーシリンダーのロッド１１
１は下降するが、辷り子９８は下降しないのでピン９７
を支点として第２連結杆９６が回転下降し、これと同時
に第１連結桿９４の右端がピン９５と共に下降し、従つ
てピン９３は図の右方に引き寄せられ、腕９２がＯ″２
を中心として反時計方向に回動する。この反時計方向の
回動は、前記の微調整において説明した、腕の左方向（
時計方向）回動とは逆方向であるので、第１ロール軸６
７は第２ロール軸７４から離れる方向に移動する。本実
施例ではエヤーシリンダーロッド１１１１の下降により
腕９２は中心角で６ロ回動し、そして、第１貯溜ロール
と第２貯溜ロールの間隔が０．４Ｔｆｎ開くように設計
した。次に、第１貯溜ロールと第２貯溜ロールとを組に
して、一緒に水平方向移動を行い、塗布ロールとの接触
圧を微調整する第２調整装置を第７図を参考とし、第１
０図により説明する。

第１０図は、前記第１から第５までの調整装置の説明用
の図面で、既に説明した第１貯溜ロールと第２貯溜ロー
ル間の第３微調整装置、第１貯溜ロールを第２貯溜ロー
ルから急速に離す第４調整装置も示してあり、第１ロー
ル軸６７、偏心リング９１、腕９２、辷り子９８、ハン
ドル２０２及びエヤーシリンダー１１３等が見られる。

第２調整装置は、連結部品６６のハンドル２０２側に固
定された支持ブロック１０１の一端に設けた突出部１２
３（第９図参照）を備え、該突出部１２３の中心部分に
は水平方向に貫通する雌ねじ孔１２４（第９図参照）が
形成されている。この雌ねじ孔１２４には軸１２２の先
端に形成された雄ねじ１２５が螺合し、軸１２２の他端
にはウォームホィール１２６が固定され、該ウォームホ
ィール１２６はハンドル２０１（第２図参照）の軸１２
１の先端に固定されたウォーム１２７と噛合うようにさ
れている。１２０は覆い箱である（第２，７図）。

前記軸１２２は、覆い箱１２０の基板１２８（第２図、
第７図）により水平方向に移動不可能であり、軸１２２
自体は回転可能に支持されている。そこで、ハンドル２
０１を回転すると、ウォーム１２７が回転し、ウォーム
ホィール１２６により軸１２２が減速されて回転し、軸
１２２は水平方向に移動しないので、軸１２２の先端の
ねじ部分１２５と螺合する突起部１２３、これに連続す
る支持ブロック１０１、連結部品６６が移動する。連結
部品６６は、上、下案内枠６２，６２゛，６３，６３″
により案内される辷り板６４，６Ｃと１体に固定されて
いるので、辷り板６４，６４″が移動し、従つて、これ
らに装着されている第１ロール軸６７及び第２ロール軸
７４は一緒に水平方向に移動し第１貯溜ロールと第；２
貯溜ロール間の相対位置は変ることなく塗布ロールと第
２貯溜ロールの押圧力の微調整が行われる。次に、塗布
ロールと缶移送路間の間隙を調整する第１微調整装置に
ついて説明する。

ｔこの装置は第１貯溜ロールと第２貯溜ロー
ルとの間の第３の微調整装置の場合と同様に偏心機構を
用いている。第１０図において１３１は、固定された外
環部品１３０と塗布ロール５０の軸１４０の間に設けら
れた偏心リングで、該リングには図の右方に突出する腕
１３２が固定され、該腕１３２は２股部分１３３を有し
、この２股部分１３３の間にピン１３５により該ピン１
３５を中心として該２股部分に対し回動自在な立方体１
３４が装着されている。この立方体１３４に設けられた
雌ねじ孔に、一端に該雌ねじと螺合する雄ねじ部をもつ
長棒１３６が螺合し、該長棒１３６の他端に固定された
被動傘歯車１３７と噛合う駆動傘歯ｊ車１３８がハンド
ル軸１３９によつてハンドル２００と連結されている。
このような構成であるのでハンドル２００を回転すると
、駆動傘歯車１３８、被動傘歯車１３７、長棒１３６が
回転し、従つて立方体１３４が長棒１３６に沿つて図に
おい・て上又は下に移動し、立方体１３４に連結された
腕１３２、従つてリング１３１が回動する。その結果、
塗布ロール５０の軸１４０は固定外環部品１３０に関し
て偏心移動し、塗布ロールと缶移送間の間隙が調整され
ることが明らかである。塗布ロールとスクレバーロール
間の間隙又は押圧力の調整のため、スクレバーロールを
移動させる装置は前記の第１貯溜ロールと第２貯溜ロー
ルを組にして移動させる構造と、ほぼ同一であつて、上
部スクレーバーロール５３について説明すると、このロ
ールは左右の辷り板間に装着され、これら両板の連結部
品１５０（第１０図）に突出部１５１が設けられている
。この突出部１５１に連結棒１５３の一端がねじ１５２
によつて螺合し、該連結棒の他端に設けられたウォーム
ホィール１５４はウォーム１５５と噛合つている。ハン
ドル２０４を回転すると、ウォーム１５５、ウォームホ
ィール１５４、連結棒１５３が回転し、この連結棒１５
３の回転によつて連結部品１５０、辷り板、従つて、辷
り板に装着されたスクレバーロール５３が塗布ロール５
０に対して接近又は離反する。本発明の上部、下部の塗
装装置は上記の如き構成で相接するそれぞれのロール間
の押圧力を個々に調整できるよう構成とした。

上記の第３微調整装置を用いて第１貯溜ロールと第２貯
溜ロールの押圧状態を調整したときに、第２貯溜ロール
５２に対して第１貯溜ロール５１はその外側２１０（第
６図参照）よりも、内側２１１の方が強く接する。

これは、第１貯溜ロール軸と第２貯溜ロール軸を最初、
両ロールが離れているときに平行におき、前記第３微調
整装置を用いて、第１貯溜ロール軸を第２貯溜ロール軸
に近接するよう移動させて、両ロールを接せしめ押し合
うようにしても、前側、後側の軸受に微小の間隙があり
、かつ、一方では第２貯溜ロールは第１貯溜ロールと反
対側で塗布ロールと接しているために、第１貯溜ロール
軸が片持梁となり、該ロールの内側２１１側に比べて外
側２１０側の押圧が弱くなる。このことは、第２貯溜ロ
ールに均一厚さの塗料が付着しないことを意味し、従つ
て缶胴の上下で塗布量が変り、色に濃淡を生じることを
意味する。この欠点を排除するために、本発明の装置は
第１貯溜ロール軸６７の後軸受部６９に、該第１貯溜ロ
ール軸６７を第２貯溜ロール軸７４に対して微調整でき
る装置（第６微調整装置）を設けた。この第６微調整装
置は、第６図のｘ■−Ｘ■線方向にみた第１７図を参照
して、第１貯溜ロール軸６７の後側を受ける球軸受２１
２の外側に、該球軸受２１２を抱持する円筒部２１７と
フランジ部２１８とからなり、該フランジ部２１８に、
長孔２１６を有する。

微調整部品２１９を備える。この微調整部品２１９のフ
ランジ部２１８は、その一部に切欠き２２０があり、該
切欠き２２０内に、辷り板６４″に固定された雌ねじ部
品２１４と該雌ねじ部品２１４のねじと螺合するねじ棒
２１５があり、ねじ棒２１５の両端の頭部２２１は、切
欠ぎ２２０の端面にゆるく接し必要に応じて外部からこ
のねじ棒を回転することができるように構成されている
。微調整部品２１９は、長孔２１６を貫通するボルトに
より、常時は辷り板６４″に固定されている。そして、
微調整部品２１９の円筒部２１７は辷り板に設けた孔に
回動可能に挿入され、該円筒部２１７の内周面は該円筒
部の外周面に対して偏心する円を形成している。そこで
、ボルトをゆるめて、外部よりねじ棒２１５を回転する
と、該ねじ棒は固定雌ねじ部品２１４に関して上下動し
、これに従つて微調整部品２１９が回転し、球軸受２１
２、従つて第１貯溜ロール軸６７が第２貯溜ロール軸７
４に対して近づき又は離れる。調整を終つた後、ボルト
を締めつけて、微調整部品２１９を辷り板６４″に固定
する。この調整操作は、第３微調整操作時に行われ、こ
れにより第１貯溜ロールと第２貯溜ロールの押圧力を第
１貯溜ロールの外側２１０から内側２１１の間で一定に
することができる。本発明の上部、下部の塗装装置は上
記の如き構成によつて相接するそれぞれのロール間の押
圧力を個々に調整できるよう構成とした。

なお、第２図において５４は第２貯溜ロールの掻取り部
品、５５は第１貯溜ロールの掻取り部品、５６はスクレ
パーの掻取り部品である。

また、２０３のハンドルは掻取り部品５４，５５の調整
用ハンドル、２０５は掻取り部品５６の調整用ハンドル
である。本発明装置は、上部塗装装置によつて缶体に塗
布した塗料の量を、下部塗布ロール３５０の位置を動か
すことなく測定するための装置を備えている。

この装置を第１１，１２，１３，１４，１５図により説
明する。第１１図は、回転円板３１の正面部分図、第１
２図は第１１図のＴ−Ｕ−Ｖ一Ｗ−Ｘ−Ｙ−Ｚ線断面図
、第１３図は上部塗布ロールと下部塗布ロールの間にな
る缶移送路変更手段を示す正面図、第１４図は第１３図
の側面図、第１５図は第１４図の上面図である。第１１
，１２図において、第２，３図を参照して、回転軸３７
に回転円板３１が固着され、該回転円板３１の周縁附近
に多数のマンドレル３３が装着されている。

このマンドレル３３は大径の基部１６０（第１１，１２
図）を有し、該基部は偏心板１６１を介在して短回動軸
１６２に固定されている。短回動軸１６２とマンドレル
３３との軸ｊ線は平行で、喰違つている。短回動軸１６
２は回転円板３１に対して第１２図で紙面に垂直方向に
内外面の円が偏心している偏心円筒１６３の内面に回動
自在に挿入されている。偏心円筒１６３は、マンドレル
が位置する側の端部のフランジ部１６４から回転円板３
１よりも外方にのびる上部腕１６５と、ほぼ回転軸３７
の方向に向つてのびる下部腕１６６とを備えている。上
部腕１６５にはカムロール１６７，１６ｒが回転自在に
装着され、下部腕１６６には、ボルト１６８により、）
該下部腕１６６に対して揺動自在に切替えボルト１６９
が取りつけられている。そして、切替ボルト１６９の下
端は、回転円板３１に固定された環状部品１７０内に回
動自在に挿入されたスプリング受部品１７１を摺動自在
に貫通している。この切替ボルト１６９の鍔１１２とス
プリング受部品１７１との間に張りスプリング１７３が
設けられている。この第１１図、第１２図に示す構造に
おいて、カムロール１６７の中心ＳがＭで示す円上を移
動するとき、マンドレルの中心ＲはＪで示す円上を移動
する。後述する揺動カムによつてカムロール１６７が押
し下げられ、その中心がＮで示す円上を移動するときに
は、この押し下げにより偏心円筒１６３が回動し、この
回動によつて短回転軸１６２は回転円板３１に対して変
位するように動かされる。この短回動軸１６２の動きに
より偏心板１６１を介して、短回転軸１６２に対し偏心
して固定されているマンドレル３３が動かされ、第１１
図に示すようにマンドレルの中心ＲはＲ″に移動し、中
心Ｒ″はＫで示す円上を移動することになる。そして、
偏心円筒１６３は、マンドレルの中心がＲ．．Ｒ″の何
れにあるときも、下部腕１６６をスプリング１７３の張
力によつて特定方向に回転させようとすることにより、
カムロール１６７，１６７″を後述する揺動カム（第１
１図には図示せず）に対して押圧する。すなわち、マン
ドレルの中心がＪ円上にあるときには、切替えボルト１
６９と下部腕１６６とは偏心円筒１６３の外円の中心（
大体Ｗの点）とスプリング受１７１の中心Ｐを結ぶ線よ
りも図の左方にあり、偏一心円筒を時計方向に回動する
方向に力を及ぼしている。従つて、スプリングの張力に
抗してスプリングを圧縮して切替えボルトと下部腕とを
上記中心線を結ぶ線の右側に移さない限りマンドレルの
中心はＪ円上を進行する。そして、後述する揺動ζカム
によりカムロール１６７，１６７″が押されて切替えボ
ルト１６９″と下部腕１６６とが一旦右側に移されマン
ドレルの中心がＫ円上にくると、切替えボルト１６９と
下部腕１６６とは偏心円筒の外円の中心とスプリング受
の中心Ｐとを結３ぶ線の右側にきて、偏心円筒を反時計
方向に回動する方向のスプリングカを下部腕に及ぼす。
そこでマンドレルの中心が一旦Ｋ円上に移されると、ス
プリングの張力に抗して、スプリングを圧縮し切替ボル
トと下部腕とを図の左方に移動させる外４力を加えない
限り、マンドレルは、Ｋ円上を進行し続ける。このカム
ロールの変位によりマンドレルの位置を変える構造は、
極めて簡単な構造であり、その上作動及び作用が確実で
あるという特徴がある。

そしてこの構造はマンドレルに缶が冠挿されていないこ
とを検知した時にカム板をカムロールと接せしめてマン
ドレルの移送路を変えマンドレルと塗布ロールとの接触
が避けるように使用できる。一旦、中心がＫ円上に移さ
れたマンドレルは下部塗布ロールの個所を通過後、後述
する固定カム板と接触しＪ円上に中心が戻される。次に
、前記カムロールを変位させる装置を第１）３，１４，
１５図により説明する。

第１３図はその装置の作動状態を示す正面図、第１４図
は第１５図の側面図、第１５図は第１３図の上面面であ
る。

前記カムロール１６７の進行路を含む平面上でかつ上部
塗布ロール５０の下方・に、揺動カム１７５が、直立平
板４０に支持ピン１７６により揺動自在に装着されてい
る。この揺動カム１７５の先端は引張りスプリング１７
９により図の右方に向つて引張られている。そして、カ
ム１７５の側面は、直立平板４０，４『に回転自在に設
けた偏心ロール軸１１７に固着し偏心ロール１７８によ
つて受け止められ、左側面１８０は２股となつている。
偏心ロール軸１１１には傘歯車１８１が同心に固定され
、該傘歯車１８１は偏心ロール軸１７７と直角方向に設
けたハンドル２０６の軸１８５の先端に固定した傘歯車
１８２と噛合つている。ハンドル軸１８５は直立平板４
『に固定されている２個の軸受１８３，１８４によつて
支持されている。この装置において、通常は第１３図に
点線で示す位置にカム１７５が位置するように、偏心ロ
ール１７７は、その偏心寸法が最小の個所においてカム
１７５の側面と接する位置にあり、スプリング１７９の
引張り力によつて、レバーはしつかりと偏心ロール１７
７に接して止つている。

マンドレルの移送路を変えるには、ハンドル２０６を偏
心ロール１７７の偏心寸法の最大個所がカム１７５の側
面と接するまで回転する。そうすると、カム１７５はス
プリング１７９の引張り力に抗して、時計方向に揺動し
、第１３図の実線の位置に至る。ここでハンドルを停止
する。そうすると第１３図の実線位置にあるレバー１７
５の２股の左側面１８０が、進行してくるカムロール１
６７，１６ｒ（第１，１２図）と接し、カムロールの中
心をＭ円上からＮ円上に移す。従つて、マンドレルの中
心はＪ円上からＫ円上に移り、マンドレルは下部塗布ロ
ールと接触しないで進行するようになる。カムロールは
下部塗布ロール個所を通過後、固定カム板に接触し、該
カム板により、カムロール中心はＮ円上からＭ円上に戻
される。

カムロール１６７，１６Ｔの中心をＮ円上からＭ円上に
戻すための装置を、第１９図、第２０図、第２１図によ
り説明をする。

第１９図は固定カム板と該固定カム板と係合するカムロ
ールを含む部分をマンドレルがある側から回転円板３１
方向に見た図（第２０図のｘ■−Ｘ■断面図）、第２０
図は第１９図のＸＸ−ＸＸ断面図、第２１図は第２０図
のＸＸＩ−ＸＸＩ断面図である。

これら第１９〜２１図において、２１０は偏心円筒１６
３から垂下延出している下部腕１６６（第１２図参照）
に回転自在に装着された下部カムロールである。腕２１
４は軸受脚台３５の回転円板３１と対面する面２１５に
固着され、該軸受脚台３５から回転円板に向つて水平に
延び、この腕２１４の端部に固定カム板２１２が取付部
２１３によつて腕２１４に固定されている。この固定カ
ム板２１２は、前記下部カムロール２１０よりも回転円
板３５の軸３７に近い側にあり、該固定カム板２１２の
下面はマンドレルが塗布ロールと接触しない位置に変位
させられているときの下部カムロールと接触する位置に
ある。固定カム板２１２の下面は、下部カムロール２１
０とまず接触する側に、該下部カムロール２１０を軸３
７から離すように形成された傾斜面２１「と、該傾斜面
２１「に続く軸３７と同心の円弧面２１１とからなる。
第１９図において、缶胴に塗料が塗声された缶を支持す
るマンドレル３３の中心Ｒの通常の進路Ｊよりも、塗布
ロールと接触しないように変位させられたマンドレルの
中心Ｒ″の進路Ｋは軸３７に近い側にあり、下部カムロ
ール２１０の中心Ｇも、缶が塗布ロールと接触しない位
置にある場合の下部ロール２１０の中心Ｇ″の進路Ｌは
、缶が塗布される場合の中心Ｇの通常の進路Ｈよりも軸
３７に近い側にある。そして、進路Ｌ上にある下部カム
ロール２１０はその進行により第１９図に示すように、
固定カム板２１２の傾斜面２１「と接触し進行すること
により、同図において２点鎖線で示す位置に至り、下部
カムロールの中心Ｇ″は進路Ｌから進路Ｈ上に戻される
。この結果、マンドレルの中心Ｒ″はＫ円上さらＪ円上
に戻され、カムロール１６７，１６Ｖの中心はＮ円上か
らＭ円上に戻される。第１９〜２１図に示した戻し装置
はマンドレルと、水平軸３７との間に、固定カム板を設
けることができる場合の装置であるが、マンドレルと水
平軸３７との間に別の装置があつて、第１９〜２０図の
装置を設けることができない場合には、第１２図に示す
偏心円筒１６３のマンドレルがない側の端において、下
部腕を偏心円筒から垂下してこれに下部カムロールを装
着し、この下部カムロールと係合する固定カム板を設け
ればよい。本発明は、塗布ロールを上下２個所に備えた
ところに特徴があり、塗布ロールが１個所の場合には生
じることなくこの２個所に具備することにより初めて発
生するところの、上部塗布ロールのみによる塗布量の測
定という問題を、下部塗布ロールの位置を変えることな
く、解決した。

下部塗布ロールの位置を変えないので上部塗布ロールに
よつて塗布された塗布量を測定した後、直ちに、該測定
前の上、下塗布ロールの位置において、缶体に塗料を塗
布でき、その結果上部と下部の両塗布ロールによる塗布
量を測定することができる。

そして、上、下塗布ロールの塗布量は、前記微調整手段
によつて所望の量に調整することができる。上部塗布ロ
ールによる塗布量の測定を行うために、本発明によらず
、下部塗布ロールの位置を変”えることによつて下部塗
布ロールとマンドレルを離間させると、下部塗布ロール
の移動に前記微調整装置のハンドルを数回転することが
必要であり、多くの労力と時間を必要とする。

又、歯車等の隙間があるのでハンドルを数回転した後、
逆方・向に数回転してハンドルをもとのところに戻した
としても、下部塗布ロールの位置が完全にもとのところ
に戻るとは限らず、微小の差は生じることが多い。本発
明の上記装置は、このような労力と時間とを費すことな
く、しかも上部塗布ロールの）塗布量測定後、直ちにも
とのままの上、下塗布ロールの位置で塗装ができるよう
にしたものである。本発明の塗装装置は、更らに、下部
塗布装置を設けたにも拘らず、塗料塗布の際に塗布ロー
ルの圧接によつて与えられたマンドレルの回転の速度を
減少させる装置を設けた。

このマンドレルの回転速度を減少し、実質的に零になし
たことにより、マンドレルから缶を離脱させることが容
易になつた。この装置を第１６図に示す。

第１６図に２点鎖線で下部塗布ロール３５０、回転円板
の軸受の支脚３５、基板Ｆ及び回転円板に装着されたマ
ンドレル３３の移送路３４を示す。この図では回転円板
の垂直中心線Ｇ−Ｇ上において最下位の位置にマンドレ
ル３３ａがあり、ここから一定間隔にマンドレル３３ｂ
，３３ｃが回転円板の回転方向にありその逆方向にマン
ドレル３３ｄが位置したところを示してある。そしてマ
ンドレルの大径基部１６０の真下のところにベルト１９
８が配置され、このベルトは２個のマンドレル３３ａと
３３ｂの大径基部１６０ａ，１６０ｂと接しその両側に
若干延びる。ベルト１９８は被動第１プーリ−１９０、
被動第２プーリ−１９３、駆動プーリ一１９７の間に張
られ、張りプ−リー１９５でベルトの張りの強さが調整
される。被動第１プ−リー１９０はピン１９１により回
転自在に支持され、該ピンは第１志持板１９２に取り付
けられる。被動第２プーリ−１９３も前記被動第１プー
リ一と同様に第２支持板１９牡及びピンで支持される。
第１、第２の支持板１９２，１９４は、固定板１８９に
固定されている。張りプ−リー１９５もピンおよび張り
支持板１９６によつて支持され、この張り支持板１９６
は固定板１８９に固定されているが、被動第２プーリ−
１９３と駆動プ．−リー１９７とを結ふ線にほぼ直交す
る方向に移動させることができる。本図では張り支持板
１９６に２個の長孔１９９，１９９″を設け、この長孔
の長さだけ張り支持板１９６、従つて張リブーＩＪ−１
９５が移動できるようにした。この張リロ５ールの位置
を変えるための手段は公知の種々の手段を使用すること
がてきる。被動第１、第２の両プーリ一も、マンドレル
の大径基部とベルトとの接触強さを調整できるように、
第１、第２支持板の取付部に長孔を設けるのがよい。図
示の例ではっ各支持板に２個の長孔が設けられている。
駆動プーリ一は図示しないが適宜手段で駆動させられる
。そして、ベルトの進行方向は被動第１プ−リーから被
動第２プーリ一に向う方向である。塗布ロールは矢印に
示すように反時計方向に回転しているので、マンドレル
は時計方向に回転している。ベルトは回転しているマン
ドレルと同方向に進行するが、その進行速度は、回転円
板の回転によるマンドレル大径基部の外側端の線速度に
略等しくしてある。従つて、回転しているマンドレルは
、ベルト１９８と接するとその自転をほぼ停められ、そ
の状態でベルトと共に進行することになる。自転してい
ないマンドレルから缶体を離脱す）ることは、自転して
いるマンドレルから缶体を離脱するより、はるかに容易
である。本発明の塗装装置は、上部と下部の２個所に塗
布装置を設けたことにより、同一時間で同一缶数に同一
の塗布を行うのに塗布装置が１個所しかな・い場合に比
べ塗布ロールの回転数を半分とすることができる。

そのため塗料を飛散することがないという効果を有する
。又、各塗布装置における第１、第２の貯溜ロールを水
平方向に並置し、かつ塗布ロー゛ルの斜上方に設けたこ
とにより、塗布装”置１個の塗装装置と殆んど変らぬ大
きさの装置とすることができ、設備面積、容積を節約す
ることができる。さらに、各塗布装置の、それぞれの塗
布ロール、第１貯溜ロール、第２貯溜ロールを、それぞ
れ単独でその回転数を変えることができる機構としたの
で、単位時間当りの処理缶体数に大巾の変動があつても
、これに容易に対応できるという効果を有する。さらに
、本発明装置は、缶体の移送路を変えることにより下部
塗布ロールと缶体とが接触しないようにする装置を備え
ることにより、上部塗布ロールのみによる塗料の塗布量
の測定を下部塗布ロールをマンドレル通路から離す方向
に動かすことなく行うことができ、この測定後、缶体の
移送路を缶体と塗布ロールとが接触する通常の状態に戻
し、上部、下部の両塗布ロールで塗装した缶の塗布量を
測定することによつて下部ロールの塗布量を知ることが
できる。又、下部塗布ロールによる塗布量を変えず、上
部塗布ロールによる塗布量のみを変えたい場合に、下部
塗布ロールをマンドレル通路から離してから、上部塗布
ロールのみによる塗布量を測定するとすれば、先づ上部
塗布ロールによる塗布量を所望量に設定し、次に下部塗
布ロールを旧位置に戻すことになるが、一旦動かした下
部塗布ロールを正確に旧位置に戻すことは困難であるか
ら、上部、下部の両塗布ロールで塗装した合計塗布量の
測定をして、その合計塗布量が所望量になるように下部
塗布ロールを調整しなければならないが、本発明装置で
は、上記のように、上部塗布ロールによる塗布量の測定
を下部塗布ロールの位置を動かすことなく行うことがで
きるので、上部塗布ロールによる塗布量を所望量になる
ように設定しさえすれば、上部、下部の両塗布ロールに
よる所望の合計の塗布量が得られる。さらに、塗料の塗
布量の調整も、缶体と塗布ロール、塗布ロールと第１、
第２貯溜ロールの組、第１貯溜ロールと第２貯溜ロール
、のこれらそれぞれの間の押圧微調整装置を、それぞれ
に設けたことにより、容易かつ極めて正確に調整ができ
、さらに、第１貯溜ロールと第２貯溜ロールとを押圧す
る際に生じる両ロール外面の非平行を平行に是正する微
調整装置を備え、第２貯溜ロールへの均一厚さの塗料の
付着を行うことができるようにした。

さらに、又、本発明装置は貯溜ロール間への塗料の供給
が止まつた場合、第１貯溜ロールと第２貯溜ロールの緊
急の離間を行う装置を備え塗布ロールの損傷を防止でき
、前記のように、下部塗布ロール個所通過後、マンドレ
ルから缶を除去するまでの間に、マンドレルの自転を実
質的に停止することにより、缶体のマンドレルからの除
去を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の缶体塗装置の概略説明図、第２図は本発
明による缶体塗装装置の１実施例の正面図、第３図はそ
の側面図、第４図は第１貯溜ロールおよび第２貯溜ロー
ルを含む貯溜手段の側面図、第５図はその正面図、第６
図は第５図の■一■線断面図、第７図は第６図の■−■
線断面拡大図、第８図は第７図の■−■線方向にみた図
、第９図は第７図の■−■線断面図、第１０図は微調整
装置の説明図、第１１図は回転円板の正面部分図でマン
ドレル進路変更手段を示す、第１２図は第１１図のＴ−
Ｕ−■−Ｗ−Ｘ−Ｙ−Ｚ線断面図、第１３図はカムロー
ル進路変更手段を示す正面図、第１４図は第１３図の側
面図、第１５図は第１４図の上面図、第１６図は下部塗
布ロールの下部においてマンドレルの大径部に接触する
ベルト装置を示す側面図、第１７図は第１貯溜ロールと
第２貯溜ロールとを平行に接触するための第１貯溜ロー
ル軸の微調整装置の側面図、第１８図はそのｘ■−Ｘ■
線断面図、第１９図は進路を変更されたマンドレルを元
の進路に戻す固定カム板装置をマンドレルがある側から
回転円板方向に見た図で次の第２０図のｘ■−Ｘ■線断
面図、第２０図は第１９図のＸＸ−ＸＸ線断面図、第２
１図は第２０図のＸＸＩ−ＸＸＩ線断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 垂直回転円板の周縁近くで、等間隔に、水平方向に
   回転自在に該回転円板に設置されている多数のマンドレ
   ルをもち、該マンドレルに缶体を嵌着して該缶体を所定
   移送路に沿つて移動させながら、該移動中の缶体の側面
   と塗布装置の塗布ロールとを圧接させて、缶体側面を塗
   装する装置において、塗布ロール、第１貯溜ロール、第
   ２貯溜ロールを含む塗布装置を缶体の移送路に沿つて上
   、下２個所に設けたこと、前記各塗布装置の、塗布ロー
   ル、第１貯溜ロール、第２貯溜ロールの各軸は、それぞ
   れの軸と相対する、歯車収容室の軸に連結されているこ
   と、を特徴とする缶体塗装装置。 ２ 垂直回転円板の周縁近くで、等間隔に、水平方向に
   回転自在に該回転円板に設置されている多数のマンドレ
   ルをもち、該マンドレルに缶体を嵌着して該缶体を所定
   移送路に沿つて移動させながら、該移動中の缶体の側面
   と塗布装置の塗布ロールとを圧接させて、缶体側面を塗
   装する装置において、塗布ロール、第１貯溜ロール、第
   ２貯溜ロールを含む塗布装置を缶体の移送路に沿つて上
   、下２個所に設けたこと、前記各塗布装置は、缶体移送
   路と塗布ロール、塗布ロールと第２貯溜ロール、第２貯
   溜ロールと第１貯溜ロールのそれぞれの間の押圧状態を
   それぞれ微調整できる装置、および第２貯溜ロールと第
   １貯溜ロールとを押圧時に、該両ロールの外周面を相互
   に平行にするために第１貯溜ロール軸の後軸受部に、該
   部内の後軸受の位置を第２貯溜ロール軸に対して微調整
   させる部品を備えていること、を特徴とする缶体塗装装
   置。 ３ 垂直回転円板の周縁近くで、等間隔に、水平方向に
   回転自在に該回転円板に設置されている多数のマンドレ
   ルをもち、該マンドレルに缶体を嵌着して該缶体を所定
   移送路に沿つて移動させながら、該移動中の缶体の側面
   と塗布装置の塗布ロールとを圧接させて、缶体側面を塗
   装する装置において、塗布ロール、第１貯溜ロール、第
   ２貯溜ロールを含む塗布装置を缶体の移送路に沿つて上
   、下２個所に設けたこと、上部塗布ロールと下部塗布ロ
   ールの間に、所定移送路よりも下部塗布ロールから離す
   方向に缶移送路を変更する装置を備えていること、を特
   徴とする缶体塗装装置。 ４ 垂直回転円板の周縁近くで、等間隔に、水平方向に
   回転自在に該回転円板に設置されている多数のマンドレ
   ルをもち、該マンドレルに缶体を嵌着して該缶体を所定
   移送路に沿つて移動させながら、該移動中の缶体の側面
   と塗布装置の塗布ロールとを圧接させて、缶体側面を塗
   装する装置において、塗布ロール、第１貯溜ロール、第
   ２貯溜ロールを含む塗布装置を缶体の移送路に沿つて上
   、下２個所に設けたこと、前記各塗布装置は、缶体移送
   路と塗布ロール、塗布ロールと第２貯溜ロール、第２貯
   溜ロールと第１貯溜ロールのそれぞれの間の押圧状態を
   それぞれ微調整できる装置を備えていること、及び第１
   貯溜ロールと第２貯溜ロールとを急速に離間させる装置
   を備えていること、を特徴とする缶体塗装装置。 ５ 垂直回転円板の周縁近くで、等間隔に、水平方向に
   回転自在に該回転円板に設置されている多数のマンドレ
   ルをもち、該マンドレルに缶体を嵌着して該缶体を所定
   移送路に沿つて移動させながら、該移動中の缶体の側面
   と塗布装置の塗布ロールとを圧接させて、缶体側面を塗
   装する装置において、塗布ロール、第１貯溜ロール、第
   ２貯溜ロールを含む塗布装置を缶体の移送路に沿つて上
   、下２個所に設けたこと、前記マンドレルの基部を大径
   部とし、該マンドレルが下部塗布装置の塗布ロール個所
   を通過後の位置において、マンドレルの前記大径部と接
   し、かつ該大径部の公転速度に略等しい速度で移動する
   ようにしたベルト装置を備えていること、を特徴とする
   缶体塗装装置。