JPS6058498A

JPS6058498A - 小麦胚芽油の抽出法

Info

Publication number: JPS6058498A
Application number: JP16706683A
Authority: JP
Inventors: 稲多　昭七郎; 尾崎　好孝; 小笠原　譲二; 坂野　龍一
Original assignee: Seitetsu Kagaku Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Priority date: 1983-09-10
Filing date: 1983-09-10
Publication date: 1985-04-04
Also published as: JPH0430440B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は小麦胚芽よシ油分を抽出分離する方法に則する
。

さらに詳しくは超臨界状態の流体を油剤として小麦胚芽
よシ高品位の小麦胚芽油を抽出分離する方法に関するも
のでおる。

小麦胚芽油はオレイン醒、リノール酸、リルン酸など栄
養価の高い不飽和脂肪酸に富んでおり、またビタミンＥ
成分として食品、医薬、飼料などに有用なトコフェロー
ルを含んでいる脂質でおり、健康食品としで利用される
有用な物質である。

従来小麦胚芽よシ油分を抽出するには通’？Ｆｒ’　ｎ
−ヘキサンのような有機溶剤を用いて抽出し、抽出液か
らｎ−ヘキサンを蒸発させて除去した後、をらに微細の
ｎ−ヘキヴ゛ンを除去するため脱色、脱臭など常法によ
りイｎ製し製品の小麦胚芽油を得ていた。またｎ−ヘキ
サンを留去するにはかなり長時間加熱争件下におかれる
ため、一部油成分が熱劣化を受け変質するなどの欠点も
あった。さらに小麦に含有された農薬成分がそのま＼抽
出されて製品に入る傾向があり、これについても特別な
除去工程を必要とした。小麦胚芽の抽残（粕）全家畜の
飼料として利用するには、これも熱による変名を受ける
ため品質が低下していた。その上当然のことながらこの
ような複雑な工程金経るので経済的に有利な方法とは云
えなかった。

この外分子蒸溜操作またはイオン交換樹脂処理あるいは
シリカゲル液層などの方法も提案されているが、いずれ
も前記溶剤抽出法に比べて工業的実施に有利な方法とは
云えなかった。

このような状況に鑑み、本発明者らは工業内傾有利に高
品位の小麦胚芽油を得る方法罠ついて鋭意検討を重ねた
結果、超臨界状態の流体を抽剤として小麦胚芽を抽出分
離すれば、前記溶剤抽出法の欠点を排除して高品位の小
麦胚芽油を得ることを知り本発明に到達した。さらに抽
出プロセス。

抽剤の種類、抽出分離条件などについても検討を加え本
発明を完成するにＵった。

即ち本発明の目的は小麦胚芽よシ高品位の小麦胚芽油を
工業的に有利に抽出分離する方法を提供するにあり、そ
の要旨は小麦胚芽中の油分を抽出分離するに当り抽剤と
して超臨界状態の流体を用いることを特徴とする抽出法
である。

超臨界状態の流体を用いて有機化合物をそれを含有する
混合物から分離する方法は例えば特公昭５４−１０５３
９号公報に記載のとおシ公知であるが小麦胚芽よシ小麦
胚芽油を抽出する方法については未だ知られていない。

超臨界状態の流体とは臨界温度および臨界圧力を超える
状態にあるガスであって例えば、エチレン（９，９°Ｃ
；　５０．５　ａｔｍ　）、アンモニヤ（１３２，３°
Ｃ；　１１１．３　ａｔｍ　）、二酸化炭素（３１，０
℃；　７２．９　ａｔｍ）（Ｑごとく臨界状態以上ＣＤ
条件にあるガスであって、液体に近い慴度とガス体に近
い大きな拡散係数を有する流体である４、この物性の故
に種々の化合物を速かにかつ大量に効率よく抽出でき、
しかも製品に抽剤が残らないと−いう特長を有する。本
発明においては一般に前記超臨界状態にある流体のいず
れも使用可能であるが、対象が食品に関するものである
ため、二酸化炭素（ＣＯ２）　を用いると無害かつ不活
性であり、比較的低温での処理が可能で、取扱および操
作が簡単で経済的に有利であるなどの数々の利点全享受
することが出来るので通常抽剤としてＣＯ２を用いる。

以下本発明の実施態様をフローシートに基づいて説明す
る。

第１図に於いてＣＯ２シリンダー１より圧縮機２を用い
て所定の圧力迄圧縮したＣ０２を熱又換器３を通して所
定の抽出温度に設定し、超臨界状態にして抽出塔４へ導
入する。抽出塔４には屏、料小麦胚芽を充填しておき、
こ＼で油分を抽出したＣ０２相を減圧弁５　全通して減
圧し、セパレーク６に導き油分を００２から分離する。

減圧されたＣＯ２はコンデンサー７で冷却、液化され圧
縮機２を経てリサイクルする。

上記プロセスに於いて抽出塔内の超臨界状態のＣＯ，シ
の圧力は７０〜５００　ｂ／ｄ　、好ましくは７０〜３
００　Ｋｇｋｌ　、温度は３０〜９０℃、好ましくは３
０〜６０°己維囲に保って抽出することが必要である。

低過ぎると超臨界状態とならず、高過ぎると装置費が嵩
むばかシか熱劣化などの悪影響の現れる場合もある。抽
剤がＣＯ２の場合は、特に圧力２００　Ｋｆｌ−前後、
温度４０℃前後の条件を用いると好結果が得られる。前
記第１図に示したプロセスに於いてセパレータ６より経
時的に油分を分離するが分取の仕方によって得られる油
分の成分が異ってくるので、目的とする油分の品ダｆに
よって分割抽出を行ない、初期抽出分、中期抽出分また
は／および後期抽出分を集めるのがよい。

本発明の方法により高品位の小麦胚芽油をイ′）ること
かできるが、従来法に比し下記のごときずぐれた効果が
奏せられる。

（１）超臨界状態の流体を使用するので抽出相からの油
分の分離が完全で、有機溶剤抽出の場合のように残留の
可能性は全く無い。

（２）抽残（粕）をそのま＼飼料などに利用でき、有機
溶剤抽出の場合のような脱溶媒工程が不要であり経済的
である。

（３）遊離脂肪酸が優先的に抽出されるので中。

後期抽出分は低酸価油分となる。

（４）抽出相の色が非常に良く、脱酸および脱色工程が
不要であるか、あるいはその負荷が小さくて済む。

（５）不鹸化物が少ない。

（６）農薬成分の抽出されることが少なく安全性の高い
油分が得られる。

（７ントコフエロールが高収率で抽出される。

（８）おだやかな温度条件下、かつ不活性ガス雰囲気中
で操作されるので油成分が劣化を受けることは無い。

とのように本発明の方法により、抽出と分割が同時に行
なわれ、直ちに高品位の小麦胚芽油を得、これをその丑
＼健康食品、医薬など各種の用途に供することができ、
精製を要する場合も簡単である。

以下実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが本
発明がこれに限定されるものではない。

実施例１゜水分１０．９５％、油分８．６４蟹、酸価１３．８３の
小麦胚芽２．８ＫＩ／ｉ内容積５Ａ’の抽出塔に充填し
、第１図に示すプロセスにより抽出温度４５℃圧力２０
０　Ｋｇ／ｌ−のＣＯ２を用いて抽出し、常温大気圧下
で分離を行ない約２３０ノの油分を得た。

実施例２゜実施例１．で用いたと同じ小麦胚芽３．５Ｋｇを原料と
し、実施例１．と同様のプロセスで抽出部Ｉｆ４５℃、
圧力２００にμ−のＣＯ２を用いて抽出し、常温大気圧
下で分離を行ない、約２９０ｙの油分を得た。経時的に
分割した初期抽出分（Ａ）約９０ノ。

中期抽出分（Ｂ）約１００Ｆ、後期抽出分（Ｃ）約１０
０１の組成を分析［またところ、その分析結呆は第１表
に示すとおりであった。比較のため従来の１１−へキヴ
ーンによる抽出油分の分析値も併せ示す。

なお、抽残（粕）の分析値は第２表に示すとおりである
。

第２表

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施態様の例を示すフローシートであ
る。代表出願人　製鉄化学工業株式会社代表者　佐々木　浩

Claims

【特許請求の範囲】

（１）小麦胚芽中の油分を抽出分離するに当シ、抽剤と
して超臨界状態の流体を用いることを特徴とする抽出法
。
（２）超臨界状態の流体が二酸化炭素である特許請求の
範囲（１）記載の方法。
（３）超臨界状態の流体の圧力フ０〜３００　Ｋｇ／ｃ
ｄ。温度３０〜６０℃の＠囲で抽出を行なう特許請求の範囲
（１）または（２）記載の方法。
（４）抽出工程において分割抽出を行なうことにより、
８製された高品位の小麦胚芽油を得る特許請求の範囲（
１）記載の方法。