JPS6059108A - 防寒手袋及びその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、）も凍室や寒冷地に於（Ｊる各種作業用及び
自転車やバイクの乗車用などに使用される防寒手袋及び
モの製造法に関づる。

従来の防寒手袋としては、皮製の手袋や内側に布を貼付
したゴム製の手袋の他、防水性を有Ｊる外手袋と保温性
を有する内手袋とを接着剤を使用して点接着により貼り
合わせた構造のものなどが使用されている。ところが皮
製の手袋は通水性があるので水の存在（る所では使用で
きず、ゴム製の手袋は通水は防げる代わりに保温性に欠
【プる欠点がある。また外手袋と内手袋とを接着剤を使
用して貼り合わせた構造では、例えば外手袋とじＣメリ
ヤス編みの生地の表面を塩化ヒニル樹脂名しくはゴムを
コートした構成のものを、Ｊだ内手袋としてメリヤス編
みの生地にス小ンシを被るシＩこ構成のものを使用して
、この内手袋のスホンシの表面に接着剤を塗布し外手袋
に仲人して点１ｇ６した構造や、平型の表面に所望の即
ざに塩化ヒニル樹脂をコ〜１・して熱処理して塩化ヒー
ル樹脂皮１１％ｊを形成し、その皮膜の表面に接着剤を
’ｉ　（ｌｉ　Ｌ、ぞの上から予め縫製されている布製
の１袋を彼口（接右した後１反転剥離して製造された構
造を有していた。ところが之等の手袋は外手袋と内手袋
との貼り合わせ作業に多くの手間が掛かり」スト高とな
ると其に生産性が上がらず、また貼り合わせに接着剤を
］史用するため作業環境が悪く、更に手袋の使用中に接
着部が剥離して来たり、Ｉｊｌｉｔ台、柔軟性に難があ
るなとの欠点を言んでいた。

そこで本発明壱等は前述の如き従来の防寒手袋の諸欠点
に鑑み鋭意研究の結果、本発明に係る防寒手袋及びでの
製造法を完成したしのである。

［！１ｊも本発明は内側がらメリＡ７ス編みの基布、つ
［・タン光泡層、粉末状塩化ビニル霞、塩化ビニルベし
くはウレタンの囮より成る積層−鉢椙造を有し−Ｃいる
ことを特徴とりる防寒手袋、及び、片面にウレタン発泡
層を有ツるメリＡｌス編みの基イ１ｊを裁１１ｉ　して
手袋を縫製し、王の手袋をメリＡ７ス側を内側としてア
ルミニニウム製手型へ被せ、その手袋の表面に１５）木
状塩化ビニルをコー１−　Ｌ、史にぞのＩ６）木状塩１
しビニルの上に塩化ビニル７′ラスチゾル名し、くけ■
マルジョン系ウレタンを二］−１・し熱処理して表面に
塩化ビニル若しくはウレタンの膚を有する防寒手袋を製
造することを特１？ｌとりる防寒手袋の製造法を提供す
るものである。

以下、図面に基づいて本発明に係る防寒十袋及０その製
造法を説明する。

第１図は片面にウレタン発ノ包囮を−ｆｊりるメリＡノ
ス編みの塩化を載【！１して縫製された手袋の一部切ｌ
Ｊｉ斜視図ｔＡｌ及び基布のＩＩｉ面図＋Ｂｌ、第２図
ｔＪ、　７ノルミニラム製手型にメリヤス側を内側とし
く彼けられた縫製されている手袋の表面に粉末状塩１し
ビニルを］−１・する方法の説明図（Ａｌ及Ｏ粉１、状
塩化ビニルを」−トした手袋の１１ｉ面構造を示づ図ｔ
Ｂ＋てあり、第３図は本発明に係る防寒′Ｊ袋の完成品
の一部切…１斜祝図ｔＡｌ及び王のｌ１ｌｉ而横漬を示
す−図（８１である。

図中、］は片面にウレタン発泡層２を有りる７９１１２
編みの基布であり、ウレタン光泡図２σ月７ごとしては
１．５〜５冊１の間が好ましく、またメリ＼７ス編みの
基布１の素ｌとしてはナイＬ１ン、１スフ−ル。

コツ！・ン、スフなどが使用される。ここ４、ウレタン
に泡１凶の厚さを１．５〜５ｍｍが好ましいとしたのは
１　、５１１１１１１未満ては保温効果が小さくまた５
冊１を超、えると物を掴む感覚が鈍くなり好ましくない
から−（ある。３３は１稔述りる■程を行ない易くＪる
ために上述の如き片面にウレタン発泡層２を有する基布
１を裁ｆｆＪｉ縫製して完成した第′１図（Ａｄに示１
如さ手袋をｍイｌｉｉのメリヤス側を内側にして被せる
シフルミニウム製手型である。４はアルミニウム１手型
にヒツトされた手袋の表面に粉末状塩化ビニルｂを：：
＋　−１−づるために使用りる第２図に和１］き粉末流
動槽であり、本発明に使用する粉末状塩１しヒール（可
塑剤をドライフレンドしたちσ月と（Ｊ塩化ヒール樹脂
に０］塑剤を吸１１ゾ膨油さＵ粒子を、」、り粗大化し
たものであり、その表面に史に重ね（１−１・する塩化
ビニルブラスチソル若しく　ｔＪ工＼ノルジ］ン系ウレ
タンのウレタン発泡層への浸）Δ・を防止りるためのも
のである。６は粉末状塩化ヒール５が−Ｊ−１−された
手袋の表面に形成される塩１しヒ　ルｔ【、くはウレタ
ンの直であり、この塩化ヒール若しくはウレタンの−６
は粉末状塩化ビニル５が」−１・された手袋の表１ｍに
塩化し一ルｌノスチゾル若しくはエマルジョ二ノ糸ウレ
タン４」−］・し熱処理することにより得られる。

次に本発明に係る防寒手袋の製造法につａ実施例を挙げ
史に説明する。

実施例１ （１）片面に岸さ４ｍｍのウレタン光泡圓をイｊりるｊ
′クリル製メリＡ７ス編みの早イｂを裁ＩＪ＋　１＋’
ｆ製しく１ｆ）′１図（Ａｌに示す如き手袋を４Ｎる。

（２）縫製された手袋をアルミニラ１＼製十望にメリヤ
ス側を内側として被せる。

（３）アルミタニウム裏手型にセラＩ・された−′］袋
＋ｈ人面にト記成分の粉末状ｊＭ　１１Ｓヒールを第２
図に小り如く粉末流動槽を使用して＝１−ｌ−１６、わ
〕末状状塩化−ル成分 塩化ヒール　Ｓｔ＋Ｓ糸ｔｌｅｓ　ｉ　１１　！］！］
　ｌ中Ｉｊ１部り塩化ヒニル　Ｌｎｎ＋ｌ系Ｒｅ５ｉｎ
　り　″ｉ］Ｊ塑剤　ＩＪ　Ｏｆ’　：＋０−１（ｌｔ
ｌ　ｕ安　定　剤　に１ｌ−６９Ｌ−１を共同薬品１４
、オ、）をハ　ン　〃０スーハーミキザー等てｌｔｔ　
ｌ’ｌ’ン１シ台しく才力Ａ状塩化ビニルを作成する。

ｔ４＋ｔ５）木状塩化ビニルを」−トされた手袋の表面
【−ト記成分の塩化ヒールプラスチゾルを」−１・りる
。

ｊ嘉１ヒヒ−ルフラスチゾル成分 塩化ビニル樹脂　ＨＸ−Ｍ　（住友化字（株）製）　？
（＋（重量部）１蕩ＩＬ、　ヒニＬ樹脂　ＥＸ−１３３
０／Ｊ可塑剤　［）ＯＰ　１２０　／／ 安　定　剤　にＲ−６９Ｅ−１を共１！Ｉ　０品（株」
製）２　／／ゲル化剤　ＡルベンＰ（白ＥｉＩ業（株）
製）５１１０拙潰機等で混合してアラスチゾルを作成づ
る。

１！１ｊｊｌヒヒールブラスチソルを」−１・した手袋
を下記条件で熱処理して、粉末状塩化ビニルの表面に１
福ＩＬヒニルの囮を形成せしめ、アノしミニニウム製手
型より外すことにより第３図（Ａｌに示づ如さ防寒手袋
を４４Ｆｋ。

熱処理条件 加熱　１８０　Ｃ；−１０分 ｌθＩＪＩ 実施例２ （１）片面に■ソさ２　＋１１ｍのウレタン発泡層をＴ
−１するレーヨンス、ノ製メリＡ２ス編みの是イロをへ
１〃目ＪＩ製しで第′１図ｔＡＩに示ケ如き手袋を得る
。

（２）縫製された手袋をアルミニウム製手をにメリヤス
側を内側として被せる。

（３）アルミニウム製手型にセット８れｌこ手袋の表面
に実施例′１で用いたしのと同成分のわ）木状塩化ビニ
ルを第２図に承り如く粉末流動１１）　／ｊ使用して］
−１・する。

（４）粉末状塩化ヒールを二Ｊ　ｈｅれた手袋の表面に
下記成分の１マルジョン系ウレタン／４−　」ｌ・りる
。

工ンルション系ウレタン成分 水分散型ポリウレタン樹脂　１０（１ｆ中Ｌ１部１架　
橋　剤　０．５ｍ 架橋促進剤　ｂ　〃 賄　料　；３Ｉ７ 増　粘　剤　２　）Ｉ Ｏプロペラ式撹拌機て混合’１６゜ に１）エマルション系ウレタンを］　−ｔ−シた手袋を
下記条件で熱処理して塩化ビニル光泡体の表面にウレタ
ンを形成せしめ、アルミニウム製手型より外して第３図
（Ａｌに示１如き防寒手袋を得ｌこ　。

熱処理条件 加熱　１５０℃−１５分 冷却 以上詳述した如き本発明に係る防寒手袋及びそのＶ、造
法は、下記の如き効果を有しており、実用的、■渠内１
ｄｌｉ　Ｉｉｉの非常に大きなものである。

防寒手袋としては、 １）内側がメリヤス編みの基布であるので手袋への挿入
感が優れていること。

２１基布の外側にウレタン発泡層を有しているので保温
性に優れていること。

、８）　ウレタン発泡層の外側転］−１・された粉末状
塩化ビニルｌｆ史にその外側からコー１へされる塩化ヒ
゛−ルフラスナゾル若しくはエマルジョン系ウレタンを
酋シ０してゲル状となるので塩化ビ二ルブラスナゾル若
しくはエマルジョン系ウレタンのウレタン発泡層への浸
透を防さ゛、塩化しニルプラスチゾル若しくはエマルシ
ョン系ウレタンのウレタン発泡層への浸透による柔軟性
の低下を防止し、柔軟性に優れていること。

４）　表面が塩化ビニル若しくはウレタンの囮で覆われ
ていることにより防水性に優れ（おり、竹に表面がウレ
タンの場合には発泡層、表面其に累月がウレタンとなる
ので低温にお（〕る鋲軟性の低下が少ないと共に丈夫で
あり且つ耐油↑１にも優れており多方面の分野で使用す
ることが用能であること。

５）発泡層がウレタンであるから塩化ヒールの場合と異
なり可噌剤に基因する悪臭が無いのＣ炊事用などにも利
用出来る。

６）　更にウレタン発泡筒の）ソさをｊ９く１ればＪｌ
−ンソーや搾岩機を使用する際の防振手袋としても使用
可能であること。

製造法については、 １）接着剤を一切使用しないので、接着剤の使用に基づ
く作業環境の悪さを解消できること。

２）　貼り合わせ作業が無いので手間を大幅に削減でき
」ス］・ダウンが図れること。

【図面の簡単な説明】

第１図は片面にウレタン発泡層を有するメリヤス編みの
基布を裁断して縫製された手袋の一部切断斜視図（Ａｌ
及び基布の断面図（８１、第２図はアルミニウム１手型
にメリヤス側を内側として被せられた第１図（Ａｌに示
す手袋の表面に粉末状塩化ビニルをコートする方法の説
明図ｔＡ）及び粉末状塩化ビニルをコードンた手袋の断
面構造を示す図＋Ｂ）であり、第３図は本発明に係る防
寒手袋の完成品の一部切断斜視図（Ａ）及びその断面構
造を示づ図ｔＢｌである。 １・・・・基布 ２・・・・ウレタン発泡層 ３・・・・アルミニウム１手型 ４・・・・粉末流動槽 ５・・・・粉末状塩化ビニル ６・・・・塩化ビニル若しくはウレタンの■第２図 （Ａ）　（Ｂ） 第３図 （Ａ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　内側がらメリヤス編みの基布、ウレタン発泡層、粉
   末状塩化ビニル層、塩化ビニル若しくはウレタンの層よ
   り成る清閑一体構造を有していることを特徴とする防寒
   手袋。 ２　片面にウレタン発泡層を有するメリヤス編みの基布
   を裁断して手袋を縫製し、その手袋をメリＡ７ス側を内
   側としてアルミニウム１手型へ被せ、その手袋の表向に
   粉末状塩化ビニルを］−１〜し、史にその粉末状Ｊｉ化
   ヒビニル土に塩化ビニルプラスチゾル若しくはエマルシ
   ョン系ウレタンをコー１−　Ｌ熱処理して表面に塩化ビ
   ニル若しくはウレタンの層を有する防寒手袋を製造する
   ことを特徴とする防寒手袋の製造法。