JPS605934Y2 - トランスフアプレスのブランク搬送装置 - Google Patents
トランスフアプレスのブランク搬送装置Info
- Publication number
- JPS605934Y2 JPS605934Y2 JP6899678U JP6899678U JPS605934Y2 JP S605934 Y2 JPS605934 Y2 JP S605934Y2 JP 6899678 U JP6899678 U JP 6899678U JP 6899678 U JP6899678 U JP 6899678U JP S605934 Y2 JPS605934 Y2 JP S605934Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blank
- feeder
- carry
- belt
- blanks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はブランク搬入側にフィードパと同期してブラ
ンクを移送する搬送機構を設けてなるトランスファフィ
ーダのブランク搬送装置に関する。
ンクを移送する搬送機構を設けてなるトランスファフィ
ーダのブランク搬送装置に関する。
従来フィーダにより加工すべきブランクを移送するトラ
ンスファフィーダにあっては、ブランクの形状が変る毎
に、これに合った形状のフィンガをフィードパに取付け
ているが、プレスが大型になるとこれに伴ってフィード
パも大型かつ大重量となるためプレスよりフィードパを
取外してフィンガを交換することが困難となる。
ンスファフィーダにあっては、ブランクの形状が変る毎
に、これに合った形状のフィンガをフィードパに取付け
ているが、プレスが大型になるとこれに伴ってフィード
パも大型かつ大重量となるためプレスよりフィードパを
取外してフィンガを交換することが困難となる。
このため従来ではプレスにフィードパを装着した状態で
フィンガの交換を行っているが、アプライド間のフィン
ガは周囲に広いスペースがないことから、交換作業に多
くの時間を要して作業能率が悪く、プレスの稼動時間を
低下させる原因となっている。
フィンガの交換を行っているが、アプライド間のフィン
ガは周囲に広いスペースがないことから、交換作業に多
くの時間を要して作業能率が悪く、プレスの稼動時間を
低下させる原因となっている。
この考案はかかる不具合を解消する目的でなされたもの
で、ブランク搬入側にフィードパに同期してブランクを
移送する搬送機構を設けることにより、ブランク搬入位
置から第１加エステ−ジョンまでの間のフィンガを不要
としたトランスファプレスの搬送装置を提供して、プレ
ス稼動率の向上を図ることを目的とする。
で、ブランク搬入側にフィードパに同期してブランクを
移送する搬送機構を設けることにより、ブランク搬入位
置から第１加エステ−ジョンまでの間のフィンガを不要
としたトランスファプレスの搬送装置を提供して、プレ
ス稼動率の向上を図ることを目的とする。
以下この考案を図示の一実施例について詳述する。
図において１はトランスファプレスのボルスタで、上記
に各加工ステージョン毎に金型２が設けられており、こ
の金型２の上方にはブランク３を各加工ステージョン毎
に順次移送するフィードパ４が設けられている。
に各加工ステージョン毎に金型２が設けられており、こ
の金型２の上方にはブランク３を各加工ステージョン毎
に順次移送するフィードパ４が設けられている。
上記フィードパ４は図示しない駆動機構によりクランプ
、アドバンス、アンクランプ及びリターン方向またはク
ランプ、リフト、アドバンス、ダウン、アンクランプ及
びリターン方向へ駆動されるようになっていると共に、
フィードパ４のブランク搬入側上面にはフィード方向に
間隔を存して一対のブラケット５が立設され、これらブ
ラケット５間にスライダ６が上下動自在に案内されてい
る。
、アドバンス、アンクランプ及びリターン方向またはク
ランプ、リフト、アドバンス、ダウン、アンクランプ及
びリターン方向へ駆動されるようになっていると共に、
フィードパ４のブランク搬入側上面にはフィード方向に
間隔を存して一対のブラケット５が立設され、これらブ
ラケット５間にスライダ６が上下動自在に案内されてい
る。
スライダ６にはフィードパ４と直交する方向にピン７が
挿通されており、ピン７の両端は互に間隔を存して基端
部が回動軸８に固着されたレバ９の先端に嵌着されてい
る。
挿通されており、ピン７の両端は互に間隔を存して基端
部が回動軸８に固着されたレバ９の先端に嵌着されてい
る。
回動軸８はアプライド１０間に横架された横杆１１の下
面に軸受け１２を介して支承されていると共に、回動軸
８の一端側にはワンウェイクラッチ１３を介してセグメ
ントギヤ１４が取付けられている。
面に軸受け１２を介して支承されていると共に、回動軸
８の一端側にはワンウェイクラッチ１３を介してセグメ
ントギヤ１４が取付けられている。
セグメントギヤ１４は扇状をなしていて、歯部１４ａに
中間ギヤ１５を介してギヤ１７ａが噛合されている。
中間ギヤ１５を介してギヤ１７ａが噛合されている。
そしてギヤ１７ａはブランク３の搬入側上部に設置され
た搬送機構１６の駆動軸１７に固着されている。
た搬送機構１６の駆動軸１７に固着されている。
搬送機構１６は例えばマグネットコンベヤであって機枠
１６ａの底部に複数個の磁石体１８が布設されていると
共に、機枠１６ａの前後端に支承された駆動軸１７及び
従動軸１９の間に無端状のベルト２０が捲装されていて
、このベルト２０を介して磁石体１Ｂに吸着されたブラ
ンク３を順次移送できるようになっている。
１６ａの底部に複数個の磁石体１８が布設されていると
共に、機枠１６ａの前後端に支承された駆動軸１７及び
従動軸１９の間に無端状のベルト２０が捲装されていて
、このベルト２０を介して磁石体１Ｂに吸着されたブラ
ンク３を順次移送できるようになっている。
また、機枠１６ａの前端部には予めスタックされたブラ
ンク３の上方に位置して搬入シリンダ２１が設けられて
いる。
ンク３の上方に位置して搬入シリンダ２１が設けられて
いる。
この搬入シリンダ２１のピストン杆２１ａ先端にはバキ
ュームカップ２２が取付けられていて、スタックされた
ブランク３を１枚宛ベルト２０位置まで引き上げられる
ようになっていると共に、機枠１６ａの後端部には磁石
体１８に吸着されながらベルト２０により搬送されてき
たブランク３をフィードパ４の間に落下させる搬出シリ
ンダ２３が設けられている。
ュームカップ２２が取付けられていて、スタックされた
ブランク３を１枚宛ベルト２０位置まで引き上げられる
ようになっていると共に、機枠１６ａの後端部には磁石
体１８に吸着されながらベルト２０により搬送されてき
たブランク３をフィードパ４の間に落下させる搬出シリ
ンダ２３が設けられている。
この搬出シリンダ２３の下方に位置するフィードパ４に
はシリンダ２４により先端側が上下動されるアーム２５
が設けられている。
はシリンダ２４により先端側が上下動されるアーム２５
が設けられている。
アーム２５は基端部がブラケット２６を介してフィード
パ４に取付けられ、先端部にバキュームカップ２７が取
付けられていて、搬出シリンダ２３により落下されたブ
ランク３を吸着して第１加エステ−ジョンへと移送でき
るようになっている。
パ４に取付けられ、先端部にバキュームカップ２７が取
付けられていて、搬出シリンダ２３により落下されたブ
ランク３を吸着して第１加エステ−ジョンへと移送でき
るようになっている。
なおこの部分にはフィンガを設けるようにしてもよい。
また図中２８は電磁ブレーキで駆動軸１７の一端側に取
付けられ、フィードパ４のリターン動作 するようになっている。
付けられ、フィードパ４のリターン動作 するようになっている。
しかしてフィードパ４はトランスファプレスに同期して
アドバンス、クランプ、アンクランプ及びリターンまた
はクランプ、リフト、アドバンス、タウン及びリターン
動作を繰返すものであるが、フィードパ４のアドバンス
動作とともにレバ９が回動され、セグメントギヤ１４に
より中間ギヤ１５及びギヤ１７ａを介して駆動軸１７が
第５図矢印の方向へ回動される。
アドバンス、クランプ、アンクランプ及びリターンまた
はクランプ、リフト、アドバンス、タウン及びリターン
動作を繰返すものであるが、フィードパ４のアドバンス
動作とともにレバ９が回動され、セグメントギヤ１４に
より中間ギヤ１５及びギヤ１７ａを介して駆動軸１７が
第５図矢印の方向へ回動される。
これにより駆動軸１７と従動軸１９の間に捲装されたベ
ルト２０が回転し、搬入シリンダ２１によりベルト２０
を介して磁石体１８に吸着されたブランク３フイードパ
４のアドバンス動作に同期して１ピツチ１□移送される
。
ルト２０が回転し、搬入シリンダ２１によりベルト２０
を介して磁石体１８に吸着されたブランク３フイードパ
４のアドバンス動作に同期して１ピツチ１□移送される
。
フィードパ４のアドバンスが完了してブランク３をアン
クランプし、次にリターン動作を開始すると、フィード
パ３のリターンとともにレバ９が回動されるが、ワンウ
ェイクラッチ１３により駆動軸１７とセグメントギヤ１
４の間が遮断されると共に、電磁ブレーキ２８により駆
動軸１７が制動されているので、ベルト２０は回転され
ず、フィードパ４のみ復帰する。
クランプし、次にリターン動作を開始すると、フィード
パ３のリターンとともにレバ９が回動されるが、ワンウ
ェイクラッチ１３により駆動軸１７とセグメントギヤ１
４の間が遮断されると共に、電磁ブレーキ２８により駆
動軸１７が制動されているので、ベルト２０は回転され
ず、フィードパ４のみ復帰する。
順次上記動作を繰返しながらベルト２０を間欠回転して
、ブランク３をフィードパ４と同期させながら搬入し、
搬送機構１６の後端に達したブランク３は搬出シリンダ
２３により落下させて、フィードパ４により第１加エス
テ−ジョンへと搬送するものである。
、ブランク３をフィードパ４と同期させながら搬入し、
搬送機構１６の後端に達したブランク３は搬出シリンダ
２３により落下させて、フィードパ４により第１加エス
テ−ジョンへと搬送するものである。
この考案は以上詳述したように、ブランク搬入側に搬送
機構を設けて、この搬送機構によりブランクを第１加エ
ステ−ジョン近傍へ搬送するようにしたことから、フィ
ードパのアイドルステーションに従来のよなフィンガを
設ける必要がない。
機構を設けて、この搬送機構によりブランクを第１加エ
ステ−ジョン近傍へ搬送するようにしたことから、フィ
ードパのアイドルステーションに従来のよなフィンガを
設ける必要がない。
従ってブランクの形状が変る毎にフィンガを交換しても
、アプライド間の狭いスペース内でフィンガを交換する
作業を全く必要としないので、フィンガの交換が短時間
で行なえるようになり、これによってプレス稼動率を格
段に向上させることができるようになる。
、アプライド間の狭いスペース内でフィンガを交換する
作業を全く必要としないので、フィンガの交換が短時間
で行なえるようになり、これによってプレス稼動率を格
段に向上させることができるようになる。
図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は平面図、第
２図は側面図、第３図は第１図■方向の矢視図、第４図
は第１図ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図は第１図Ｖ
−Ｖ線に沿う断面図である。 ３・・・・・・ブランク、４・・・・・・フィードパ、
１６・・・・・・搬送機構、１８・・・・・・磁石体、
２０・・・・・・ベルト、１・・・・・・搬入シリンダ
、２３・・・・・・搬出シリンダ。
２図は側面図、第３図は第１図■方向の矢視図、第４図
は第１図ＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図、第５図は第１図Ｖ
−Ｖ線に沿う断面図である。 ３・・・・・・ブランク、４・・・・・・フィードパ、
１６・・・・・・搬送機構、１８・・・・・・磁石体、
２０・・・・・・ベルト、１・・・・・・搬入シリンダ
、２３・・・・・・搬出シリンダ。
Claims (1)
- プレス加工すべきブランク３をフィードパ４によりブラ
ンク搬入位置より各加工ステージョンへ順次移送するも
のにおいて、上記フィードパ４の近傍に、フィードパ４
のアドバンス動作を回転動として回動軸８へ伝えるレバ
９を設け、上記回動軸８の回転動をワンウェイクラッチ
１３を介して上記ブランク搬入位置と第１加エステ−ジ
ョンの間に設置されたマグネットコンベヤ１６の駆動軸
１７へ伝達して、上記フィードパ４のアドバンス動作に
同期して、マグネットコンベヤ１６のベルト２０を間欠
回転させるようになすと共に、上記ベルト２０の上方に
ブランク搬入位置に堆積されたブランク３をベルト２０
を介して吸着する磁石体１８を、またマグネットコンベ
ヤ１６のブランク搬入側端に、上記磁石体１８にブラン
ク３を吸着させる搬入シリンダ２１を、そしてマグネッ
トコンベヤ１６の第１加エステ−ジョン側端に、磁石体
１８に吸着されて搬送されてきたブランク３を第１加エ
ステ−ジョン近傍へ落下させる搬出シリンダ２３を設け
てなるトランスファプレスのブランク搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6899678U JPS605934Y2 (ja) | 1978-05-24 | 1978-05-24 | トランスフアプレスのブランク搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6899678U JPS605934Y2 (ja) | 1978-05-24 | 1978-05-24 | トランスフアプレスのブランク搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54171589U JPS54171589U (ja) | 1979-12-04 |
| JPS605934Y2 true JPS605934Y2 (ja) | 1985-02-25 |
Family
ID=28977390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6899678U Expired JPS605934Y2 (ja) | 1978-05-24 | 1978-05-24 | トランスフアプレスのブランク搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605934Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-05-24 JP JP6899678U patent/JPS605934Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54171589U (ja) | 1979-12-04 |
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