JPS6059538A

JPS6059538A - 帳票類への磁気テ−プ自動熱転写装置

Info

Publication number: JPS6059538A
Application number: JP16506083A
Authority: JP
Inventors: Katsuyuki Mori; 克之森; Seiichi Tochihara; 聖一栃原
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1983-09-09
Filing date: 1983-09-09
Publication date: 1985-04-05
Also published as: JPH0450654B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】皮橢光」本発明は、帳票類へ磁気テープを熱転写するための装置
に関するものである。

皿米肢豊従来、通帳及び帳票類へ磁気テープ転写を行う方法とし
ては、磁気テープを完全に抜いたものを仮貼りし、その
後ホットプレスにより型押しし、冷却後ベースフィルム
を手作業等により剥離する方法、又は、仮貼しながら所
定寸法にテープを切断した後、前記と同様の作業を行う
方法等であった。

又、別に転写箔を用いてホットプレスによる型押しによ
って箔を転写する技術があるが、磁気転写媒体をこのよ
うな箔形態に製作することは磁気層の持つ造膜性により
困難であった。そのほか、ラベルのように、離型紙上に
接着層を介し別の用紙を貼り合わせ、離型紙を除いて半
抜きし不要部分を取り除くことによってアイランド状の
ラベルを作成する技術は存在するが、本発明で対象とす
る転写用の磁気テープにおいては、ベースフィルム」二
の積層体の引張り強度、引裂き強度が弱く、このような
加工が困難であった。

■煎本発明は、上記問題点を解決し、半抜き加工により作成
したアイランド状磁気テープを用いて通帳及び帳票類へ
の磁気テープ転写を可能にする装置を提供しようとする
ものである。

璽戒以下本発明について、その実施例に基づいて説明する。

第１図は本発明による帳票類への磁気テープ自動熱転写
装置の概略を示す図で、本装置は半抜き１〜リミング部
Ａとホットプレス部Ｂから構成されており１次のように
作動する。

磁気テープ供給リール１より磁気テープ２が送り出され
、ダイロール３とアンビル４の間を通過する時に、ベー
スフィルムを残して所定の大きさに半抜きすると同時に
不要部分の部分的な剥離を補助するための型押しも同時
に行う。ダイロール３とアンビルロール４との間で半抜
加工後、１−ＩＪミングを行なうが、トリミング方法は
一対の１へリミングロール５，６の間の通過後、磁気テ
ープ２と不要１−リミング部７を角度を持って別々の方
向に引張って、不要部を不要１〜リミング巻取リリール
８によって連続的にトリミングする方法と、トリミング
バー９とニアブロアー１０により部分的に行う方法とが
ある。

アイランド状にトリミングが施された磁気テープ２はホ
ットプレス部（熱転写部）Ｂに導入されて、被転写体１
１の所定の位置に位置合せを行なってホットプレス１２
により熱転写する。この直後に剥離バー１３によりベー
スフィルム１４の剥離を行ない、剥離したベースフィル
ム１４をベースフィルム巻取リリール１５に巻き取る。

以」二概略について説明したが、以下各部分について詳
細に説明する。

半抜きを行うテープ２は、第２図に示すように、約５０
μのポリエステルベースフィルム１４と約＝３− ５０μの厚さの着色層、磁気層、感熱接着層より構成さ
れ（着色層は無くてもよい）、引張、引裂強度が弱く、
ベースフィルムと当該層状膜との接着は比較的強い積層
体である（このベースフィルムとの接着強度はコーティ
ング条件から一定以下にはできない）。

第２図において、ダイロール３とアンビルロール４との
間に磁気テープ２を通すと、ダイロール３に設けられて
いる型刃１７により半抜加工が行われるが、第３図（イ
）、（ロ）に示すように、アイランド状磁気テープ１８
（半抜加工された所要寸法の磁気テープ）間および側縁
の不要部１９の剥離を助長させるための筋付け２０を行
うための型押刃２１がダイロール３に設けである。この
ようにすると、半抜加工、部付加工された部分の周りが
浮き上り、剥離しやすくなる。半抜加工はダイロール３
によって感熱接着層側からポリエステルベースフィルム
１４を残すように行われるが、抜きの深さはダイロール
３とアンビルロール４との間隔を変えることによって調
整する。なお、第４− ３図（イ）は１１広のテープから、（ロ）は所要１１の
テープからの半抜加工状態を示すものである。

第４図は磁気テープの不要部を分離する部分の側面図で
、一対のトリミングロール５，６の間を通過させた後、
磁気テープの不要部分７（第３図における１９部分）を
不要部トリミング巻取リリール８　（第１図参照）と引
張ロール２２．２２とで角度Ｏをもって別々の方向へ引
張ることにより剥離する。角度Ｏは引張ロール２２．２
２の位置を変えることによって自由に調整可能で、９０
〜１２０度が好ましい。また、磁気テープ２の両側縁の
トリミングが第３図（ロ）に示すように不要の場合には
、剥離部１９部分にタイミングを合せてトリミングパー
９の鋭角部分をテープ下部より接触させ、不要部１９に
浮きを発生させてブロアー１０で吸い取る方法によって
行なえばよい。なお、第３図（イ）の場合でもｌ・リミ
ングバー９を併用すれば、剥離がより容易となる。

上記のようにして加工された磁気テープ２は、クランプ
部２３，２４、ホットプレス１２の前後に置かれたガイ
トロール２５．２６、および、クランプ部２７．２８に
案内されて巻取リール１５に巻取られるのであるが、ホ
ラ１〜プレス１２の下部には被転写体】１が案内され、
ホットプレス１２が下って磁気テープ２のアイランド状
部１８をタイミングを合せて被転写体１１に熱転写する
。

次に、その手順を第５図により説明する。

（１，’）回転しないクランプロール２３をガイドロー
ル２４から離す。

（２）一方向にのみ回転自由なりランプロール２７と図
示しない駆動源により回転する引張ロール２８により半
抜加工された磁気テープ２を所定の位置まで引き出す。

位置の検知は検知器２９によりアイランド状磁気テープ
端を検出して行なう。

（３）次に、クランプロール２３がガイドロール２４に
接し、加工磁気テープ２を挟持する。

（４）クランプロール２７を引張ロール２８から離して
加工磁気テープをフリーにする。この時、テープにかか
る張力は、フリクション駆動により回転しているベース
フィルム巻取リール１５のカフ− となる。

（５）クランプロール２３．ガイドロール２４゜２５．
２６が下降し、加工磁気テープ２と被転写体１１とを接
触させる。

（６）ホラ１〜プレス１２を下降させ熱転写を行う。

（７）ホラ１−プレス１２を」１昇させる。

（８）クランプロール２７と引張ロール２８により加工
磁気テープを挟持する。

（９）ガイドロール２６を初期の位置まで上昇させ、次
いで、剥離バー１３を被転写面より一定間隔離し、ガイ
ドロール２６側からガイドロール２５側に向って移動さ
せる。すると、ベースフィルム１４は剥離バー１３によ
り被転写体１１に鋭角を成す方向に引張られ、剥離が行
われる。また、被転写体１１が薄板状の紙のような場合
には、第６図に示すように、両端に回転自由なコロ２８
゜２８を設け、これで紙を押えながら移動することによ
って剥離が可能である。

（１０）ガイドロール２５とクランプロール２３゜ガイ
ドロール２４を初期の位置まで」１昇させる。

以上（１）〜（１０）の一連の動作により一回の熱転写
作業が行なわれる。

す（１）　従来より人手作業の多い帳票類への磁気テープ
熱転写作業、即ち、磁気テープ熱転写工程、ベースフィ
ルムの剥離工程を本発明の装置を使用することにより機
械化し、しかも、一工程で可能とした。

（２）剥離補助用の刃を有するダイロールを用いて半抜
きすることにより、転写媒体の半抜き形状に自由度を持
たせることができ、しかも容易に不要部のトリミングが
行える。

（３）ベースフィルムとの接着力の比較的強い転写媒体
の転写は、ホットプレス後、冷却を行った後にベースフ
ィルムを剥離しないと、ホラ１〜メルト未硬化に起因す
る浮きが生じてしまうが、本発明によりホットプレス直
後の剥離を可能とし、装置の連続運転効率を改善できる
、以上説明したとおり、本発明によれば、任意形状の転写
媒体作成及び転写ができ、ベースフィル　８− ムと転写層間の接着強度が一定以上大きい転写媒体を用
いた転写も可能であるので、効率のよい磁気通帳、磁気
単票等への磁気熱転写装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による帳票類への磁気テープ自動熱転写
装置の概略説明図、第２図は半抜加工部の側面図、第３
図は半抜加工された磁気テープの一部平面図で、（イ）
はｄ１広テープ、（ロ）は所定巾テープの場合を示し、
第４図は不要磁気テープを除却するトリミング部の側面
図、第５図はホットプレス部の側面図、第６図は剥離バ
ーの一例を示す斜視図、である。 ■・・・磁気テープ供給リール、　２・・・磁気テープ
、３・・・ダイロール、　４・・・アンビルロール、　
５゜６・・・トリミングロール、　７・・・テープ不要
トリミング部、　８・・・不要トリミング巻取リリール
、９・・・トリミングバー、　１０・・・ニアブロアー
、１１・・・被転写体、　１２・・・ホラ１〜プレス、
　１３・・・剥離バー、　１４・・・ベースフィルム、
　１５・・・ベースフィルム巻取リリール、　１６・・
・磁気フィルム層、　１７・・・型刃、　２１・・・型
押刃、　２３゜２４．２７，２８・・・一対のクランプ
ロール、　２５．２６・・・ガイドロール。代理人　弁理士　今　誠１１− ）　他１１１３２３１−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ベースフィルム付磁気テープをダイロールとアン
ビルロール間においてベースフィルムを残して所定寸法
に半抜加工を行なう機構と、進行方向前方に設けた一対
のトリミングガイドロールの間で、該ベースフィルム付
磁気テープをトリミングバーによりベースフィルム側よ
り屈曲作用を与えて剥離を助長させる装置と、不要磁気
テープと半抜加工されたベースフィルム付磁気テープと
を上下に分離せしめ、その半抜加工ベースフィルム付磁
気テープをホットプレスによりタイミングを合せて被転
写体に転写させる機構と、ベースフィルム進行側にたる
みを与えるとともに、被転写媒体上に沿って剥離バーを
逆方向に移動させることによりベースフィルムのみを被
転写媒体より剥離せしめる機構と、剥離されたベースフ
ィルム巻取機構とよりなる、帳票類への磁気テープ自動
熱転写装置。