JPS6063841A - リ−ドリレ− - Google Patents
リ−ドリレ−Info
- Publication number
- JPS6063841A JPS6063841A JP14100884A JP14100884A JPS6063841A JP S6063841 A JPS6063841 A JP S6063841A JP 14100884 A JP14100884 A JP 14100884A JP 14100884 A JP14100884 A JP 14100884A JP S6063841 A JPS6063841 A JP S6063841A
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- Japan
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- reed relay
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はリードリレーに関するものである。
一般に有極型リードリレーは、可動接点をもつリードと
、固定接点と、リードの周囲に巻回した励磁コイルと、
可動接点および固定接点を励磁する永久磁石とからなり
、機能上、固定接点とリードとは電気および磁気の両特
性を兼備し、かつ、接点ギャップは接点間の電気的絶縁
と磁気回路の空げき部を構成するという特徴をもつもの
である。
、固定接点と、リードの周囲に巻回した励磁コイルと、
可動接点および固定接点を励磁する永久磁石とからなり
、機能上、固定接点とリードとは電気および磁気の両特
性を兼備し、かつ、接点ギャップは接点間の電気的絶縁
と磁気回路の空げき部を構成するという特徴をもつもの
である。
このような機能をもつ従来のリードリレーの構造は第1
図ないし第5図に示すようなものである。
図ないし第5図に示すようなものである。
すなわち、このリードリレーは、コイル枠、その一端に
設けるリード固定部、他端部に設りる磁石組込部をそれ
ぞれ2分割して、半コイル枠1a。
設けるリード固定部、他端部に設りる磁石組込部をそれ
ぞれ2分割して、半コイル枠1a。
■b、半リード固定部2a、2b、半磁石組込部3a、
3bを形成し、これら半分相互を個別に成形して半休A
、Bを形成し、さらにそれぞれにコイル導線巻付部4.
コイル端子5.出力端子6゜共通端子7およびL形磁極
部8a、8bをインザ−ト成形し、L形磁極部3a、3
bの対向端部に固定接点9a、9bを接合し、リード1
0を半リード固定部2bの共通端子7に固定して半コ・
イル枠1bに通し、半磁石組込部3bに+1+、−ri
3を装填し、次いで半休A、Bを互いに接合して、コ
イル枠にコイル11を巻回し、さらに鉄カバー12およ
び底ふた13で外装したものである。なお14は半休A
、B相互の嵌合部、I5はコイル中継端子、16ば中継
端子固定溝である。
3bを形成し、これら半分相互を個別に成形して半休A
、Bを形成し、さらにそれぞれにコイル導線巻付部4.
コイル端子5.出力端子6゜共通端子7およびL形磁極
部8a、8bをインザ−ト成形し、L形磁極部3a、3
bの対向端部に固定接点9a、9bを接合し、リード1
0を半リード固定部2bの共通端子7に固定して半コ・
イル枠1bに通し、半磁石組込部3bに+1+、−ri
3を装填し、次いで半休A、Bを互いに接合して、コ
イル枠にコイル11を巻回し、さらに鉄カバー12およ
び底ふた13で外装したものである。なお14は半休A
、B相互の嵌合部、I5はコイル中継端子、16ば中継
端子固定溝である。
ところが、このリードリレーは、L形磁極部8a、8’
bに固定接点9a、9bを接合する際、固定接点9a、
9bの製造時のそりおよび接合加圧力のバランス差等に
より、固定接点9a、9bがその長さ方向(第1図矢印
C)に傾き易かった。
bに固定接点9a、9bを接合する際、固定接点9a、
9bの製造時のそりおよび接合加圧力のバランス差等に
より、固定接点9a、9bがその長さ方向(第1図矢印
C)に傾き易かった。
また半休A、Bの対向面ことに半コ・イル枠1a。
lbの接合面にわずかのそりが形成された。この結果、
本来半休A、Bの成形精度と固定接点製作精度とで決定
される接点ギャップ精度がこれらの影響を受けて、精度
のばらつきを生し、磁気吸引力特性のばらつき、常閉・
常開接点圧のばらきっ等を招来し、感動・開放電圧設定
の困難さを増大させ、また接点寿命を劣化し接点バウン
スを増加させた。さらに、固定接点9a、9bの設置後
にコイル11を巻きはんだ処理するので、固定接点9a
、9bの接触面にはんだのフラックスがイ」着し、接触
抵抗を不安定にした。
本来半休A、Bの成形精度と固定接点製作精度とで決定
される接点ギャップ精度がこれらの影響を受けて、精度
のばらつきを生し、磁気吸引力特性のばらつき、常閉・
常開接点圧のばらきっ等を招来し、感動・開放電圧設定
の困難さを増大させ、また接点寿命を劣化し接点バウン
スを増加させた。さらに、固定接点9a、9bの設置後
にコイル11を巻きはんだ処理するので、固定接点9a
、9bの接触面にはんだのフラックスがイ」着し、接触
抵抗を不安定にした。
そこで、これらの欠点を解決し、接点ギャップの安定化
、電気・磁気特性の安定化および製造の簡単化を可能に
した提案例を第6図ないし第11図に示す。すなわち、
このリードリレーは、リード10を挿通ずるコイル枠1
7の端部に接点ギャップ量を決める間隔子18(第6図
)を設け、この間隔子18に、別体で構成された固定接
点19a。
、電気・磁気特性の安定化および製造の簡単化を可能に
した提案例を第6図ないし第11図に示す。すなわち、
このリードリレーは、リード10を挿通ずるコイル枠1
7の端部に接点ギャップ量を決める間隔子18(第6図
)を設け、この間隔子18に、別体で構成された固定接
点19a。
19bを当接しその状態を保持させるようにし、リード
10の可動接点をその間隔内に臨むようにすることであ
る。間隔子18を設けて固定接点19a。
10の可動接点をその間隔内に臨むようにすることであ
る。間隔子18を設けて固定接点19a。
19bを位置決めするので、その間隔子18が一定なら
ば固定接点19a、19bは傾き(第1図矢印C方向)
なく設置でき、また、半休A、Bを接合して本体を作る
場合においても間隔子18に何ら影響しないのでそりの
影響が皆無であり、接点のギャップ精度のばらつきがな
くなる。
ば固定接点19a、19bは傾き(第1図矢印C方向)
なく設置でき、また、半休A、Bを接合して本体を作る
場合においても間隔子18に何ら影響しないのでそりの
影響が皆無であり、接点のギャップ精度のばらつきがな
くなる。
この間隔子18は、コイル枠17と一体的に成形手段に
より簡単に製造できる。その際、コイル枠17は分割成
形することな(上部間1120を形成した状態で一度に
成形することにより、リレi。
より簡単に製造できる。その際、コイル枠17は分割成
形することな(上部間1120を形成した状態で一度に
成形することにより、リレi。
10の設置も容易であるし従来のように半休相互を接合
する作業と部品数とが削減でき、他方、コイル枠17に
コイル11を巻きはんだ処理した後に、リード19およ
び固定接点19a、19bを組立てることができるので
、固定接点1 !l a 、 19bの接方東面にはん
だフラックスが何着づ°る事態を防止でき接点の接触抵
抗を安定化できる。
する作業と部品数とが削減でき、他方、コイル枠17に
コイル11を巻きはんだ処理した後に、リード19およ
び固定接点19a、19bを組立てることができるので
、固定接点1 !l a 、 19bの接方東面にはん
だフラックスが何着づ°る事態を防止でき接点の接触抵
抗を安定化できる。
また、固定接点19a、19bは、第〔1図の、J、う
に出力端子6′をもつ平板で形成した接点ゾ1−1ツク
21a、21bに一体もしくは電気III JJ’L;
?’81−Dまたはレーザ溶接で接合形成し、この接
点ブし1ツク21a、21bを磁石組込部22の所定位
置に接着剤または熱かしめで設置することに、Lす、そ
の固定接点19a、19bを間隔子18に位置決め保持
さ・l、もってリードリレーの組立作業の簡略化を図り
、しかも磁石3の装填により形成される磁気回路の抵抗
特性のばらつきを防止できる。
に出力端子6′をもつ平板で形成した接点ゾ1−1ツク
21a、21bに一体もしくは電気III JJ’L;
?’81−Dまたはレーザ溶接で接合形成し、この接
点ブし1ツク21a、21bを磁石組込部22の所定位
置に接着剤または熱かしめで設置することに、Lす、そ
の固定接点19a、19bを間隔子18に位置決め保持
さ・l、もってリードリレーの組立作業の簡略化を図り
、しかも磁石3の装填により形成される磁気回路の抵抗
特性のばらつきを防止できる。
上記の構成の採Jt+から、一体成形部分は、コイル枠
17.リード固定部23 (上部開口にして単一形成)
、および固定接点挿入溝24と磁石挿入部25と接点ブ
ロック位置決め面26とを構成した磁石組込部22から
なり、またインサート成形部分は、平板状の一枚の端子
板がインサート成形後に切断されて形成されるもので、
コイル導vA巻伺部4.コイル端子5.共通端子り、ア
ース端子27および鉄カバー12との接触部28とであ
る。
17.リード固定部23 (上部開口にして単一形成)
、および固定接点挿入溝24と磁石挿入部25と接点ブ
ロック位置決め面26とを構成した磁石組込部22から
なり、またインサート成形部分は、平板状の一枚の端子
板がインサート成形後に切断されて形成されるもので、
コイル導vA巻伺部4.コイル端子5.共通端子り、ア
ース端子27および鉄カバー12との接触部28とであ
る。
上記の結果、このリードリレーは、高感度高出力の磁気
吸引力および安定した電気特性を得ることができる。
吸引力および安定した電気特性を得ることができる。
なお、この提案例は(i極性リードリレーを対象とした
が、無極性リードリレーにも適用できることは前記より
明らかである。また、固定接点したがって出力端子が一
個である場合、前記においては一方の固定接点が単に接
点ギャップを決める固電子となる。
が、無極性リードリレーにも適用できることは前記より
明らかである。また、固定接点したがって出力端子が一
個である場合、前記においては一方の固定接点が単に接
点ギャップを決める固電子となる。
しかしながら、この提案例は、接点ブ嘗コック21a、
21bを接着剤または熱かしめでtイシ石絹込部22に
設置するため、組立時におりるりL/−特性の較正作業
が困難−ごあり、かつ固定接点の取替えができないとい
う欠点があった。これはまた、固定接点を圧入方式で固
定する場合も同様である。
21bを接着剤または熱かしめでtイシ石絹込部22に
設置するため、組立時におりるりL/−特性の較正作業
が困難−ごあり、かつ固定接点の取替えができないとい
う欠点があった。これはまた、固定接点を圧入方式で固
定する場合も同様である。
したがって、この発明の目的は、すし−−’Is性の較
正作業および固定接点の取替えが容易にできるリードリ
レーを提供することである。
正作業および固定接点の取替えが容易にできるリードリ
レーを提供することである。
この発明の第1の実施例を第12図示す。すなわち、こ
のリードリレーは、コ・イル枠17’を筒形にし、−万
端にはり一ド固定部23′をイン・リートシ、他方端に
は一対の接点ゾl:I 、、り保持側板29を軸方向に
一体に延出さ・U、この側板29の対向面に間隔子30
を突出さ・u′c、成形上間隔子30とリード固定部2
3′とに正確な平行度を保持するようにしている。また
、接点ブl:I ツク31a、31bは平板の611極
片32a、32bをインサート成形し、かつ接点案内溝
33と磁石案内凹部33′と出力端子34とを形成し、
固定接点35a、35bは接点案内溝33に挿入して磁
極片32a、32bと当接接合し、接点ブロック31a
、31bを側板29の上縁および下縁に橋絡状態に支持
さセ、また磁石3を案内凹部33′にはめて間隔子30
の上下面に固定接点35a。
のリードリレーは、コ・イル枠17’を筒形にし、−万
端にはり一ド固定部23′をイン・リートシ、他方端に
は一対の接点ゾl:I 、、り保持側板29を軸方向に
一体に延出さ・U、この側板29の対向面に間隔子30
を突出さ・u′c、成形上間隔子30とリード固定部2
3′とに正確な平行度を保持するようにしている。また
、接点ブl:I ツク31a、31bは平板の611極
片32a、32bをインサート成形し、かつ接点案内溝
33と磁石案内凹部33′と出力端子34とを形成し、
固定接点35a、35bは接点案内溝33に挿入して磁
極片32a、32bと当接接合し、接点ブロック31a
、31bを側板29の上縁および下縁に橋絡状態に支持
さセ、また磁石3を案内凹部33′にはめて間隔子30
の上下面に固定接点35a。
35bが当接するように配置する。さらに接点ブロック
31a、’31bの一方(3l b)の側部に、開くこ
とにより係止する二股付係止しで36a。
31a、’31bの一方(3l b)の側部に、開くこ
とにより係止する二股付係止しで36a。
36bを立設し、他方(31a)に二股付係止腕36a
、36bの先端部を受ける係止部37 a・、 37b
を突成し、接点ブロック保持側板29に両接点ブロック
31a、 3 l bを配置して係止腕36a、36b
を係止部37a、37bに臨ま・l、二股部を開脚係止
さ−Uるようにしたものである。
、36bの先端部を受ける係止部37 a・、 37b
を突成し、接点ブロック保持側板29に両接点ブロック
31a、 3 l bを配置して係止腕36a、36b
を係止部37a、37bに臨ま・l、二股部を開脚係止
さ−Uるようにしたものである。
この実施例では提案例による効果に加えて、接点ブロッ
ク31a、31bをコイル枠17’の端部に固定するの
に接着剤等の手段を必要とせず、また接点ブロック31
a、31bを着脱できるので、組立時におけるリレー特
性の較正作業が容易となり、かつ固定接点を取替えでき
る。−力、係止時に接点ブロック31a、31bによっ
て側板29に挟圧がかかるとともに間隔子30にも固定
接点面が挟圧し、位置決め精度を向上さ−Uている。
ク31a、31bをコイル枠17’の端部に固定するの
に接着剤等の手段を必要とせず、また接点ブロック31
a、31bを着脱できるので、組立時におけるリレー特
性の較正作業が容易となり、かつ固定接点を取替えでき
る。−力、係止時に接点ブロック31a、31bによっ
て側板29に挟圧がかかるとともに間隔子30にも固定
接点面が挟圧し、位置決め精度を向上さ−Uている。
その他は提案例と同様である。
この発明の第2の実施例を第13図ないし第15図に示
す。すなわち、このリードリレーでは、第1の実施例の
接点ブロック31 ’ a、31 ’ bの端部に口字
形嵌合1JI38.38’を形成するとともに足板29
の外面にT形係止金具39.39’を設りて互いに圧接
させて係合さ・UるJ、うにしたものである。その他は
第1の実施例と同様である。
す。すなわち、このリードリレーでは、第1の実施例の
接点ブロック31 ’ a、31 ’ bの端部に口字
形嵌合1JI38.38’を形成するとともに足板29
の外面にT形係止金具39.39’を設りて互いに圧接
させて係合さ・UるJ、うにしたものである。その他は
第1の実施例と同様である。
以上のように、この発明のリードリレーは、一端開口部
の相対向部より軸方向に一対の側板を延設し側板の対向
面に接点ギ、トップ■決め間隔子を一体に突設したコイ
ル枠と、前記一対の側板の上糾問および下縁間にそれぞ
れJll:i架支持されてうい:;:に前記間隔子の上
面および十面に当接する固定接点をもった一対の接点ブ
ロックとを備え、前記接点ブロックまたは側板に設けた
係止腕を折曲して相対する係止部に係止することにより
一対の接点ブロックを側板に保持させたことを特徴する
ため、接点ギャップ精度および電気・磁気特性の安定化
と向上が図れ製造の簡単化と低コスト化が図れるととも
に、部品点数を増加することなくリレー特性の較正作業
が容易になり、しかも固定接点の取替えがワンタンヂで
容易にでき、さらに固定状態が確実であるという効果が
ある。
の相対向部より軸方向に一対の側板を延設し側板の対向
面に接点ギ、トップ■決め間隔子を一体に突設したコイ
ル枠と、前記一対の側板の上糾問および下縁間にそれぞ
れJll:i架支持されてうい:;:に前記間隔子の上
面および十面に当接する固定接点をもった一対の接点ブ
ロックとを備え、前記接点ブロックまたは側板に設けた
係止腕を折曲して相対する係止部に係止することにより
一対の接点ブロックを側板に保持させたことを特徴する
ため、接点ギャップ精度および電気・磁気特性の安定化
と向上が図れ製造の簡単化と低コスト化が図れるととも
に、部品点数を増加することなくリレー特性の較正作業
が容易になり、しかも固定接点の取替えがワンタンヂで
容易にでき、さらに固定状態が確実であるという効果が
ある。
第1図は従来のリードリレーの分解斜視図、第2図はそ
の水平断面図、第3図はそのI[l−111線断面図、
第4図は第2NIVIV線断面図、第5図は前記リード
リレーの縦断面図、第6図は提案例におけるリードリレ
ーの分解斜視図、第7図はその水平半断面図、第8図は
その■−■線断面図、第9図は第2NIVIV線断面図
、第1O図は前記リードリレーの縦断面図、第11図は
そのXl−XI線線断断面図第12図はこの発明の第1
の実施れの部分半断面平面図、第13図は第2の実施例
の半断面部分平面図、第14図はその側面図、第15図
はその半左側面図である。 17 ’ ・・・コイル枠、31a、31b、31’a
。 31′b・・・接点ブロック、30・・・間隔子、35
a。 35 b ・・・固定接点、36a、36b・・・係止
腕、37a。 36b・・・係止部、38.38’・・・11χ合Wf
(係止部)、39.39’・・・係止金具(係止腕)第
12図 第13図
の水平断面図、第3図はそのI[l−111線断面図、
第4図は第2NIVIV線断面図、第5図は前記リード
リレーの縦断面図、第6図は提案例におけるリードリレ
ーの分解斜視図、第7図はその水平半断面図、第8図は
その■−■線断面図、第9図は第2NIVIV線断面図
、第1O図は前記リードリレーの縦断面図、第11図は
そのXl−XI線線断断面図第12図はこの発明の第1
の実施れの部分半断面平面図、第13図は第2の実施例
の半断面部分平面図、第14図はその側面図、第15図
はその半左側面図である。 17 ’ ・・・コイル枠、31a、31b、31’a
。 31′b・・・接点ブロック、30・・・間隔子、35
a。 35 b ・・・固定接点、36a、36b・・・係止
腕、37a。 36b・・・係止部、38.38’・・・11χ合Wf
(係止部)、39.39’・・・係止金具(係止腕)第
12図 第13図
Claims (3)
- (1) 一端開口部の相対向部より軸方向に一対の側板
を延設し側板の対向面に接点ギヤツブ屋決め間隔子を一
体に突設した二lイル枠と、前記一対の側板の下縁間お
よび下縁間にそれぞれ橋架支持されて先端に前記間隔子
の上面および下面に当接する固定接点をもった一対の接
点ブロックとを(tiltえ、前記饗点ブロックまたは
側(反に設すノこ係止腕を折曲して相対する係止部に係
止することに、1、り一熾、1の接点ブロックを側板に
保持させたことを’i、? l&するリードリレー。 - (2)前記係止腕は前記接点ゾ1ドックの一方に設けら
れ、前記係止部は他方の接点ブ11ツクに設りられて両
接点ブロックを前記側板に挟持状態に保持する特許請求
の範囲第(1)項記載のり一1′リレー。 - (3)前記係止腕は前記側板に設りられ、前記係止部は
前記各接点ブロックに設りられでいる特ツ′1請求の範
囲第(1)項記載のリードリレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14100884A JPS6063841A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | リ−ドリレ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14100884A JPS6063841A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | リ−ドリレ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6063841A true JPS6063841A (ja) | 1985-04-12 |
| JPS6361739B2 JPS6361739B2 (ja) | 1988-11-30 |
Family
ID=15282039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14100884A Granted JPS6063841A (ja) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | リ−ドリレ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6063841A (ja) |
-
1984
- 1984-07-06 JP JP14100884A patent/JPS6063841A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361739B2 (ja) | 1988-11-30 |
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