JPS6336096B2 - - Google Patents
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- JPS6336096B2 JPS6336096B2 JP7294878A JP7294878A JPS6336096B2 JP S6336096 B2 JPS6336096 B2 JP S6336096B2 JP 7294878 A JP7294878 A JP 7294878A JP 7294878 A JP7294878 A JP 7294878A JP S6336096 B2 JPS6336096 B2 JP S6336096B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明はリードリレーに関するものである。
一般に有極型リードリレーは、可動接点をもつ
リードと、固定接点と、リードの周囲に巻回した
励磁コイルと、可動接点および固定接点を励磁す
る永久磁石とからなり、機能上、固定接点とリー
ドとは電気および磁気の両特性を兼備し、かつ、
接点ギヤツプは接点間の電気的絶縁と磁気回路の
空げき部を構成するという特徴をもつものであ
る。
リードと、固定接点と、リードの周囲に巻回した
励磁コイルと、可動接点および固定接点を励磁す
る永久磁石とからなり、機能上、固定接点とリー
ドとは電気および磁気の両特性を兼備し、かつ、
接点ギヤツプは接点間の電気的絶縁と磁気回路の
空げき部を構成するという特徴をもつものであ
る。
このような機能をもつ従来のリードリレーの構
造は第1図ないし第5図に示すようなものであ
る。すなわち、このリードリレーは、コイル枠、
その一端に設けるリード固定部、他端部に設ける
磁石組込部をそれぞれ2分割して、半コイル枠1
a,1b、半リード固定部2a,2b、半磁石組
込部3a,3bを形成し、これら半分相互を個別
に成形して半体A,Bを形成し、さらにそれぞれ
にコイル導線巻付部4、コイル端子5、出力端子
6、共通端子7およびL形磁極部8a,8bをイ
ンサート成形し、L形磁極部8a,8bの対向端
部に固定接点9a,9bを接合し、リード10の
基端部を半リード固定部2bの共通端子7と一体
になつたリード固定部に固定して先端側を半コイ
ル枠1bに通し、半磁石組込部3bに磁石3を装
填し、次いで半体A,Bを互いに接合して、コイ
ル枠にコイル11を巻回し、さらに鉄カバー12
および底ぶた13で外装したものである。なお1
4は半体A,B相互の嵌合部、15はコイル中継
端子、16は中継端子固定溝である。
造は第1図ないし第5図に示すようなものであ
る。すなわち、このリードリレーは、コイル枠、
その一端に設けるリード固定部、他端部に設ける
磁石組込部をそれぞれ2分割して、半コイル枠1
a,1b、半リード固定部2a,2b、半磁石組
込部3a,3bを形成し、これら半分相互を個別
に成形して半体A,Bを形成し、さらにそれぞれ
にコイル導線巻付部4、コイル端子5、出力端子
6、共通端子7およびL形磁極部8a,8bをイ
ンサート成形し、L形磁極部8a,8bの対向端
部に固定接点9a,9bを接合し、リード10の
基端部を半リード固定部2bの共通端子7と一体
になつたリード固定部に固定して先端側を半コイ
ル枠1bに通し、半磁石組込部3bに磁石3を装
填し、次いで半体A,Bを互いに接合して、コイ
ル枠にコイル11を巻回し、さらに鉄カバー12
および底ぶた13で外装したものである。なお1
4は半体A,B相互の嵌合部、15はコイル中継
端子、16は中継端子固定溝である。
ところが、このリードリレーは、L形磁極部8
a,8bに固定接点9a,9bを接合する際、固
定接点9a,9bの製造時のそりおよび接合加圧
力のバランス差等により、固定接点9a,9bが
その長さ方向(第1図矢印C)に傾き易かつた。
また半体A,Bの対向面ことに半コイル枠1a,
1bの接合面にわずかのそりが形成された。この
結果、本来半体A,Bの成形精度と固定接点製作
精度とで決定される接点ギヤツプ精度がこれらの
影響を受けて、精度のばらつきを生じ、磁気吸引
力特性のばらつき、常閉・常開接点圧のばらつき
等を招来し、感動電圧および開放電圧の設定の困
難さを増大させ、また接点寿命を劣化し接点バウ
ンスを増加させた。さらに、固定接点9a,9b
の設置後にコイル11を巻きはんだ処理するの
で、固定接点9a,9bの接触面にはんだのフラ
ツクスが付着し、接触抵抗を不安定にした。
a,8bに固定接点9a,9bを接合する際、固
定接点9a,9bの製造時のそりおよび接合加圧
力のバランス差等により、固定接点9a,9bが
その長さ方向(第1図矢印C)に傾き易かつた。
また半体A,Bの対向面ことに半コイル枠1a,
1bの接合面にわずかのそりが形成された。この
結果、本来半体A,Bの成形精度と固定接点製作
精度とで決定される接点ギヤツプ精度がこれらの
影響を受けて、精度のばらつきを生じ、磁気吸引
力特性のばらつき、常閉・常開接点圧のばらつき
等を招来し、感動電圧および開放電圧の設定の困
難さを増大させ、また接点寿命を劣化し接点バウ
ンスを増加させた。さらに、固定接点9a,9b
の設置後にコイル11を巻きはんだ処理するの
で、固定接点9a,9bの接触面にはんだのフラ
ツクスが付着し、接触抵抗を不安定にした。
そこで、これらの欠点を解決し、接点ギヤツプ
の安定化、電気・磁気特性の安定化および製造の
簡単化を可能にした提案例を第6図ないし第11
図に示す。すなわち、このリードリレーは、リー
ド10を挿通するコイル枠17の端部に接点ギヤ
ツプ量を決める間隔子18(第6図)を設け、こ
の間隔子18に、別体で構成された固定接点19
a,19bを当接しその状態を保持させるように
し、リード10の可動接点をその間隔内に臨むよ
うにすることである。間隔子18を設けて固定接
点19a,19bを位置決めするので、その間隔
子18が一定ならば固定接点19a,19bは傾
き(第1図矢印C方向)なく設置でき、また、従
来例と同様に仮に半体A,Bを接合して筒状のコ
イル枠を作るような場合においても、半体A,B
の一方に間隔子18を形成すると、その間隔子1
8は半体A,Bのそりの影響がなく、接点のギヤ
ツプ精度のばらつきがなくなる。
の安定化、電気・磁気特性の安定化および製造の
簡単化を可能にした提案例を第6図ないし第11
図に示す。すなわち、このリードリレーは、リー
ド10を挿通するコイル枠17の端部に接点ギヤ
ツプ量を決める間隔子18(第6図)を設け、こ
の間隔子18に、別体で構成された固定接点19
a,19bを当接しその状態を保持させるように
し、リード10の可動接点をその間隔内に臨むよ
うにすることである。間隔子18を設けて固定接
点19a,19bを位置決めするので、その間隔
子18が一定ならば固定接点19a,19bは傾
き(第1図矢印C方向)なく設置でき、また、従
来例と同様に仮に半体A,Bを接合して筒状のコ
イル枠を作るような場合においても、半体A,B
の一方に間隔子18を形成すると、その間隔子1
8は半体A,Bのそりの影響がなく、接点のギヤ
ツプ精度のばらつきがなくなる。
この間隔子18は、コイル枠17と一体的に成
形手段により簡単に製造できる。その際、コイル
枠17は分割成形することなく上部開口20を形
成した状態で一度に成形することにより、リード
10の設置も容易であるし従来のように半体相互
を接合する作業と部品数とが削減でき、他方、コ
イル枠17にコイル11を巻きはんだ処理した後
に、リード10および固定接点19a,19bを
組立てることができるので、固定接点19a,1
9bの接触面にはんだフラツクスが付着する事態
を防止でき接点の接触抵抗を安定化できる。
形手段により簡単に製造できる。その際、コイル
枠17は分割成形することなく上部開口20を形
成した状態で一度に成形することにより、リード
10の設置も容易であるし従来のように半体相互
を接合する作業と部品数とが削減でき、他方、コ
イル枠17にコイル11を巻きはんだ処理した後
に、リード10および固定接点19a,19bを
組立てることができるので、固定接点19a,1
9bの接触面にはんだフラツクスが付着する事態
を防止でき接点の接触抵抗を安定化できる。
また、固定接点19a,19bは、第6図のよ
うに出力端子6′をもつ平板で形成した接点ブロ
ツク21a,21bに一体もしくは電気抵抗溶接
またはレーザ溶接で接合形成し、この接点ブロツ
ク21a,21bを磁石組込部22の所定位置に
接着剤または熱かしめで設置することにより、そ
の固定接点19a,19bを間隔子18に位置決
め保持させ、もつてリードリレーの組立作業の簡
略化を図り、しかも磁石3の装填により形成され
る磁気回路の抵抗特性のばらつきを防止できる。
うに出力端子6′をもつ平板で形成した接点ブロ
ツク21a,21bに一体もしくは電気抵抗溶接
またはレーザ溶接で接合形成し、この接点ブロツ
ク21a,21bを磁石組込部22の所定位置に
接着剤または熱かしめで設置することにより、そ
の固定接点19a,19bを間隔子18に位置決
め保持させ、もつてリードリレーの組立作業の簡
略化を図り、しかも磁石3の装填により形成され
る磁気回路の抵抗特性のばらつきを防止できる。
上記の構成の採用から、一体成形部分は、コイ
ル枠17、および固定接点挿入溝24と磁石挿入
部25と接点ブロツク位置決め面26とを構成し
た磁石組込部22からなり、またインサート形成
部分は、コイル導線巻付部4、コイル端子5、共
通端子7、共通端子7と一体になつたリード固定
部23、アース端子27および鉄カバー12との
接触部28である。
ル枠17、および固定接点挿入溝24と磁石挿入
部25と接点ブロツク位置決め面26とを構成し
た磁石組込部22からなり、またインサート形成
部分は、コイル導線巻付部4、コイル端子5、共
通端子7、共通端子7と一体になつたリード固定
部23、アース端子27および鉄カバー12との
接触部28である。
上記の結果、このリードリレーは、高感度高出
力の磁気吸引力および安定した電気特性を得るこ
とができる。
力の磁気吸引力および安定した電気特性を得るこ
とができる。
なお、この提案例は有極性リードリレーを対象
としたが、無極性リードリレーにも適用できるこ
とは前記より明らかである。また、固定接点した
がつて出力端子が一個である場合、前記において
は一方の固定接点が単に接点ギヤツプを決める固
定子となる。
としたが、無極性リードリレーにも適用できるこ
とは前記より明らかである。また、固定接点した
がつて出力端子が一個である場合、前記において
は一方の固定接点が単に接点ギヤツプを決める固
定子となる。
しかしながら、この提案例は、接点ブロツク2
1a,21bを接着剤または熱かしめで磁石組込
部22に設置するため、組立時におけるリレー特
性の較正作業が困難であり、かつ固定接点の取替
えができないという欠点があつた。これはまた、
固定接点を圧入方式で固定する場合も同様であ
る。
1a,21bを接着剤または熱かしめで磁石組込
部22に設置するため、組立時におけるリレー特
性の較正作業が困難であり、かつ固定接点の取替
えができないという欠点があつた。これはまた、
固定接点を圧入方式で固定する場合も同様であ
る。
したがつて、この発明の目的は、リレー特性の
較正作業および固定接点の取替えが容易にできる
リードリレーを提供することである。
較正作業および固定接点の取替えが容易にできる
リードリレーを提供することである。
この発明の第1の実施例を第12図ないし第1
7図に示す。すなわち、このリードリレーは、コ
イル枠17′を筒形にし、その一方端には共通端
子7を有する平板状のリード固定部23′をイン
サート成形により設け、他方端には一対の接点ブ
ロツク31a,31bを保持するための側板29
を軸方向に一体に延出し、この側板29の対向面
に間隔子30を突出し、間隔子30の両面に当接
される固定接点35a,35bとリード10の先
端部とが平行に対面するように間隔子30の両面
とリード固定部23′のリード固定面とが正確に
平行となるようにしている。また、接点ブロツク
31a,31bは第16図のように平板の磁極片
32a,32bをインサート成形し、かつ接点案
内溝33と磁石案内凹部33′と出力端子34と
を形成し、固定接点35a,35bは接点案内溝
33に挿入して磁極片32a,32bと当接接合
し、接点ブロツク31a,31bを側板29の上
縁および下縁に橋絡状態に支持させ、また磁石3
を案内凹部33′にはめて間隔子30の上下面に
固定接点35a,35bが当接するように配置
し、非磁性体よりなるコ字形係子ばねを実施例と
するばね体36を接点ブロツク31a,31bに
掛けることによつて組立てるものである。その他
は提案例と同様である。
7図に示す。すなわち、このリードリレーは、コ
イル枠17′を筒形にし、その一方端には共通端
子7を有する平板状のリード固定部23′をイン
サート成形により設け、他方端には一対の接点ブ
ロツク31a,31bを保持するための側板29
を軸方向に一体に延出し、この側板29の対向面
に間隔子30を突出し、間隔子30の両面に当接
される固定接点35a,35bとリード10の先
端部とが平行に対面するように間隔子30の両面
とリード固定部23′のリード固定面とが正確に
平行となるようにしている。また、接点ブロツク
31a,31bは第16図のように平板の磁極片
32a,32bをインサート成形し、かつ接点案
内溝33と磁石案内凹部33′と出力端子34と
を形成し、固定接点35a,35bは接点案内溝
33に挿入して磁極片32a,32bと当接接合
し、接点ブロツク31a,31bを側板29の上
縁および下縁に橋絡状態に支持させ、また磁石3
を案内凹部33′にはめて間隔子30の上下面に
固定接点35a,35bが当接するように配置
し、非磁性体よりなるコ字形係子ばねを実施例と
するばね体36を接点ブロツク31a,31bに
掛けることによつて組立てるものである。その他
は提案例と同様である。
この実施例では提案例による効果に加えて、接
点ブロツク31a,31bをコイル枠17′の端
部に固定するのに接着剤等の手段を必要とせず、
このため接点ブロツク31a,31bをばね体3
6によりワンタツチで着脱できるので、組立時に
おけるリレー特性の較正作業が容易となり、かつ
固定接点を取替えできる。しかも着脱をくり返し
てもばね体36で保持するため保持力に変化がな
く、また固定構造が複雑化しない。
点ブロツク31a,31bをコイル枠17′の端
部に固定するのに接着剤等の手段を必要とせず、
このため接点ブロツク31a,31bをばね体3
6によりワンタツチで着脱できるので、組立時に
おけるリレー特性の較正作業が容易となり、かつ
固定接点を取替えできる。しかも着脱をくり返し
てもばね体36で保持するため保持力に変化がな
く、また固定構造が複雑化しない。
この発明の第2の実施例を第18図ないし第2
0図に示す。すなわち、このリードリレーでは、
接点ブロツク31′bの両側に一対の係止腕37,
37′(一方を省略)を設け、接点ブロツク装着
状態で係止腕37,37′の間に平板ばねを実施
例とするばね体38の両端部を架けて中央部で接
点ブロツク31′aを押圧することにより、接点
ブロツク31′a,31′bを側板29に挟持状態
に保持するものである。その他は提案例および第
1の実施例と同様である。
0図に示す。すなわち、このリードリレーでは、
接点ブロツク31′bの両側に一対の係止腕37,
37′(一方を省略)を設け、接点ブロツク装着
状態で係止腕37,37′の間に平板ばねを実施
例とするばね体38の両端部を架けて中央部で接
点ブロツク31′aを押圧することにより、接点
ブロツク31′a,31′bを側板29に挟持状態
に保持するものである。その他は提案例および第
1の実施例と同様である。
以上のように、この発明のリードリレーは、リ
ードと、このリードを挿通させて前記リードの基
端部を固定するリード固定部を一端部に有すると
ともに前記リードの先端部を間にして前記リード
の動作方向と直角な方向に対向する間隔子を有す
る一対の側板を他端部に設けたコイル枠と、前記
一対の側板を間にして前記一対の側板に跨がつて
前記リードの動作方向と同方向に前記間隔子を挟
んで対向する固定接点を有する一対の接点ブロツ
クと、これらの接点ブロツクの間に位置して前記
固定接点に磁極を付与する永久磁石と、前記一対
の接点ブロツクを付勢して前記一対の側板を挟持
させるばね体とを備えたため、接点ギヤツプ精度
および電気・磁気特性の安定化と向上が図れ製造
の簡単化と低コスト化が図れるとともに、リレー
特性の較正作業が容易になり、しかも固定接点の
取替えがワンタツチで容易にでき、着脱を繰返し
ても保持力に変化がないという効果がある。
ードと、このリードを挿通させて前記リードの基
端部を固定するリード固定部を一端部に有すると
ともに前記リードの先端部を間にして前記リード
の動作方向と直角な方向に対向する間隔子を有す
る一対の側板を他端部に設けたコイル枠と、前記
一対の側板を間にして前記一対の側板に跨がつて
前記リードの動作方向と同方向に前記間隔子を挟
んで対向する固定接点を有する一対の接点ブロツ
クと、これらの接点ブロツクの間に位置して前記
固定接点に磁極を付与する永久磁石と、前記一対
の接点ブロツクを付勢して前記一対の側板を挟持
させるばね体とを備えたため、接点ギヤツプ精度
および電気・磁気特性の安定化と向上が図れ製造
の簡単化と低コスト化が図れるとともに、リレー
特性の較正作業が容易になり、しかも固定接点の
取替えがワンタツチで容易にでき、着脱を繰返し
ても保持力に変化がないという効果がある。
第1図は従来のリードリレーの分解斜視図、第
2図はその水平断面図、第3図はその―線断
面図、第4図は第2図―線断面図、第5図は
前記リードリレーの縦断面図、第6図は提案例に
おけるリードリレーの分解斜視図、第7図はその
水平半断面図、第8図はその―線断面図、第
9図は第7図―線断面図、第10図は前記リ
ードリレーの縦断面図、第11図はそのXI―XI線
半断面図、第12図はこの発明の第1の実施例に
おけるリードリレーの分解斜視図、第13図はそ
の水平断面図、第14図はその―線断面
図、第15図は第13図―線断面図、第
16図は前記リードリレーの縦断面図、第17図
はその―線半断面図、第18図は第2の
実施例におけるリードリレーの半平面図、第19
図はその半縦断面図、第20図はその半縦正面図
である。 10……リード、17′……コイル枠、23′…
…リード固定部、29……側板、30……間隔
子、31a,31b,31′a,31′b……接点
ブロツク、35a,35b……固定接点、36,
38……ばね体。
2図はその水平断面図、第3図はその―線断
面図、第4図は第2図―線断面図、第5図は
前記リードリレーの縦断面図、第6図は提案例に
おけるリードリレーの分解斜視図、第7図はその
水平半断面図、第8図はその―線断面図、第
9図は第7図―線断面図、第10図は前記リ
ードリレーの縦断面図、第11図はそのXI―XI線
半断面図、第12図はこの発明の第1の実施例に
おけるリードリレーの分解斜視図、第13図はそ
の水平断面図、第14図はその―線断面
図、第15図は第13図―線断面図、第
16図は前記リードリレーの縦断面図、第17図
はその―線半断面図、第18図は第2の
実施例におけるリードリレーの半平面図、第19
図はその半縦断面図、第20図はその半縦正面図
である。 10……リード、17′……コイル枠、23′…
…リード固定部、29……側板、30……間隔
子、31a,31b,31′a,31′b……接点
ブロツク、35a,35b……固定接点、36,
38……ばね体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 リードと、このリードを挿通させて前記リー
ドの基端部を固定するリード固定部を一端部に有
するとともに前記リードの先端部を間にして前記
リードの動作方向と直角な方向に対向する間隔子
を有する一対の側板を他端部に設けたコイル枠
と、前記一対の側板を間にして前記一対の側板に
跨がつて前記リードの動作方向と同方向に前記間
隔子を挾んで対向する固定接点を有する一対の接
点ブロツクと、これらの接点ブロツクの間に位置
して前記固定接点に磁極を付与する永久磁石と、
前記一対の接点ブロツクを付勢して前記一対の側
板を挟持させるばね体とを備えたリードリレー。 2 前記ばね体はコ字形板ばねであり、前記一対
の接点ブロツク間に係合する特許請求の範囲第1
項記載のリードリレー。 3 前記接点ブロツクの一方はその他方の上面側
に延出する一対の腕を有し、前記ばね体は平板ば
ねで両端部が腕の先端に係合し、中央部で他方の
接点ブロツクを押圧する特許請求の範囲第1項記
載のリードリレー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7294878A JPS54163344A (en) | 1978-06-15 | 1978-06-15 | Reed relay |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7294878A JPS54163344A (en) | 1978-06-15 | 1978-06-15 | Reed relay |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54163344A JPS54163344A (en) | 1979-12-25 |
| JPS6336096B2 true JPS6336096B2 (ja) | 1988-07-19 |
Family
ID=13504106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7294878A Granted JPS54163344A (en) | 1978-06-15 | 1978-06-15 | Reed relay |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS54163344A (ja) |
-
1978
- 1978-06-15 JP JP7294878A patent/JPS54163344A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54163344A (en) | 1979-12-25 |
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