JPS6065009A - 架橋エチレン・プロピレン共重合発泡体 - Google Patents
架橋エチレン・プロピレン共重合発泡体Info
- Publication number
- JPS6065009A JPS6065009A JP17504783A JP17504783A JPS6065009A JP S6065009 A JPS6065009 A JP S6065009A JP 17504783 A JP17504783 A JP 17504783A JP 17504783 A JP17504783 A JP 17504783A JP S6065009 A JPS6065009 A JP S6065009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- copolymer
- ethylene
- foam
- foaming
- propylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、架橋発泡用エチレン・プロピレン共重合体に
関する。さらに詳しくは、本発明は、 ４’ｌ’定範囲
の共重合成分含有酸、メルトインデックスおよび熱分析
法による二つの吸熱若しくは発熱のピークを有し、架橋
性に優れ、発泡成形に際して微細な独立気泡を形成する
に適した該共重合体に関する。
関する。さらに詳しくは、本発明は、 ４’ｌ’定範囲
の共重合成分含有酸、メルトインデックスおよび熱分析
法による二つの吸熱若しくは発熱のピークを有し、架橋
性に優れ、発泡成形に際して微細な独立気泡を形成する
に適した該共重合体に関する。
ポリプロピレンの発泡体は、その＃熱性、剛性および引
張強度などの物性においてポリエチレン発泡体より優れ
、その耐熱性、耐薬品性および強度などの物性において
ポリスチレン発泡体より優れるため、自動車内装部品、
家庭用品および建材などの諸用途に適している。
張強度などの物性においてポリエチレン発泡体より優れ
、その耐熱性、耐薬品性および強度などの物性において
ポリスチレン発泡体より優れるため、自動車内装部品、
家庭用品および建材などの諸用途に適している。
ところで通常の市販ポリプロピレンは、溶融粘度の温度
依存性が大きいため、その融点以上に加熱した場合、配
合された発泡剤等から発生するガスを溶融樹脂中に微細
かつ均一な気泡状態で包含できない。そこで該温度依存
性を小さくする方法として、ポリプロピレンを架橋させ
る技術が知られている。しかし１通常の市販ポリプロピ
レンは、このものと発泡剤若しくはラジカル発生剤を溶
融混練りしたり、電離性放射線等により、架橋処理した
場合に、架橋度が小さく、また発泡剤若しくはラジカル
発生剤を用いる場合には部分的な発泡若しくは架橋を起
こすために均一な発泡体が得られないという欠点があっ
た。
依存性が大きいため、その融点以上に加熱した場合、配
合された発泡剤等から発生するガスを溶融樹脂中に微細
かつ均一な気泡状態で包含できない。そこで該温度依存
性を小さくする方法として、ポリプロピレンを架橋させ
る技術が知られている。しかし１通常の市販ポリプロピ
レンは、このものと発泡剤若しくはラジカル発生剤を溶
融混練りしたり、電離性放射線等により、架橋処理した
場合に、架橋度が小さく、また発泡剤若しくはラジカル
発生剤を用いる場合には部分的な発泡若しくは架橋を起
こすために均一な発泡体が得られないという欠点があっ
た。
発泡用プロピレン系共重合体若しくは該共重合体と他の
重合体の組成物として次の発明が知られている。すなわ
ち、特公昭４１−１２８３１号、同５４−３１４９８号
の発明は、ポリプロピレンおよびプロピレン・エチレン
共重合組成物を使用し、このものに、ポリスチレン若し
くはブタジェン・スチレン共重合体を混合使用する旨記
載されている。しかし。
重合体の組成物として次の発明が知られている。すなわ
ち、特公昭４１−１２８３１号、同５４−３１４９８号
の発明は、ポリプロピレンおよびプロピレン・エチレン
共重合組成物を使用し、このものに、ポリスチレン若し
くはブタジェン・スチレン共重合体を混合使用する旨記
載されている。しかし。
これら組成物の発泡方法は、組成物に発泡剤を混合し、
そのま賢加熱溶融して押出発泡する方法であり、架橋発
泡法でない点で本発明の共重合体の加工方法と異る。
そのま賢加熱溶融して押出発泡する方法であり、架橋発
泡法でない点で本発明の共重合体の加工方法と異る。
また、特公昭４Ｂ−３８７１８号の発明は、プロピレン
とエチレンのランダム共重合体を使用しているが、この
共重合体は、完全なランダム共重合体であり、ランダム
共重合体部分とブロック共重合体部分を有する本発明の
共重合体と異る。
とエチレンのランダム共重合体を使用しているが、この
共重合体は、完全なランダム共重合体であり、ランダム
共重合体部分とブロック共重合体部分を有する本発明の
共重合体と異る。
本発明者らは、ポリプロピレン高発泡体（ポリプロピレ
ンフオーム）の有する前述の優れた諸物性を維持しつつ
、併せて発泡体形成に関して前述の諸欠点のない架橋発
泡用プロピレン重合体を開発すべく鋭意研究した。その
結果、下記の組成、メルトインデックスおよび熱分析法
による吸熱若しくは発熱の二つのピークを有するプロピ
レンとエチレンの共重合体を用いると前述の諸問題が解
決できることを知って本発明を完成した。
ンフオーム）の有する前述の優れた諸物性を維持しつつ
、併せて発泡体形成に関して前述の諸欠点のない架橋発
泡用プロピレン重合体を開発すべく鋭意研究した。その
結果、下記の組成、メルトインデックスおよび熱分析法
による吸熱若しくは発熱の二つのピークを有するプロピ
レンとエチレンの共重合体を用いると前述の諸問題が解
決できることを知って本発明を完成した。
以上の説明から明らかなように本発明の目的は、架橋発
泡法により物性の優れたポリプロピレン系高発泡体を取
得することの可能なエチレン・プロピレン共重合体を提
供するにある。他の目的は、該共重合体を用いて得られ
る架橋発泡体を提供するにある。
泡法により物性の優れたポリプロピレン系高発泡体を取
得することの可能なエチレン・プロピレン共重合体を提
供するにある。他の目的は、該共重合体を用いて得られ
る架橋発泡体を提供するにある。
本発明は、下記（１）の主要構成を有する。
（１）エチレン分合有量３〜３０重量％、メルトインデ
ックス０．３〜３０ｇ／１０分、および熱分析法により
１２０〜１３０℃および１４０〜１８０℃にそれぞれ一
つの吸熱ピークを有するエチレン・プロピレンランダム
・ブロック共重合体を有効成分とする架橋発泡用エチレ
ン・プロピレン共重合体。
ックス０．３〜３０ｇ／１０分、および熱分析法により
１２０〜１３０℃および１４０〜１８０℃にそれぞれ一
つの吸熱ピークを有するエチレン・プロピレンランダム
・ブロック共重合体を有効成分とする架橋発泡用エチレ
ン・プロピレン共重合体。
本発明の構成と効果につき以下に詳述する。
本発明に用いるプロピレン系共重合体の製法自体は新規
ではなく、例えば特公昭４Ｂ−［２７号、同４８−３６
１９４号、同４１１−２２９５５号若しくは同５８−４
９２３号に記載された方法によって製造できる。
ではなく、例えば特公昭４Ｂ−［２７号、同４８−３６
１９４号、同４１１−２２９５５号若しくは同５８−４
９２３号に記載された方法によって製造できる。
本発明にいう吸熱ピーク（融点）は、ＤＳＣ法でｉｌｌ
定すれる。エチレンφプロピレンブロック共姐合体の
場合プロピレン連鎖部と千チレンを主体とした連鎖部に
それぞれ該ピークが発生する。このような共重合体の各
連鎖部にその共重合体の製造時にもう一方の共重合成分
を夫々少量宛ランダムに共重合させることにより、前述
のピークの位置を変化させることができる。一般的なエ
チレン・プロピレンブロック共重合体のプロピレン連鎖
部のＤＳＣ法吸熱ピークは１８２〜１６５℃である。
定すれる。エチレンφプロピレンブロック共姐合体の
場合プロピレン連鎖部と千チレンを主体とした連鎖部に
それぞれ該ピークが発生する。このような共重合体の各
連鎖部にその共重合体の製造時にもう一方の共重合成分
を夫々少量宛ランダムに共重合させることにより、前述
のピークの位置を変化させることができる。一般的なエ
チレン・プロピレンブロック共重合体のプロピレン連鎖
部のＤＳＣ法吸熱ピークは１８２〜１６５℃である。
本発明のエチレン・プロピレンランダム・ブロック共重
合体中のエチレン量は、３〜３０％でた分析法で１２０
〜１３０℃および１４０〜１１３０℃の２つの吸熱ピー
クを有するものである。エチレン分は、エチレンブロッ
ク部分のみならず、プロピレンブロック部分にも含まれ
ているが、全体として３％未満若しくは高温部吸熱ピー
クが１８０℃を超える場合は該共重合体は被架橋性が劣
り１発泡剤を混合した溶融混線時に部分的な発泡をひき
おこすので好ましくない０反対に、全体としてエチレン
分３０％超若しくは高温部吸熱ピークが１４０℃未満の
場合は最終的に得られた発泡体は、その物性特に耐熱性
その他の点でポリプロピレン発泡体としての特性が失わ
れる。
合体中のエチレン量は、３〜３０％でた分析法で１２０
〜１３０℃および１４０〜１１３０℃の２つの吸熱ピー
クを有するものである。エチレン分は、エチレンブロッ
ク部分のみならず、プロピレンブロック部分にも含まれ
ているが、全体として３％未満若しくは高温部吸熱ピー
クが１８０℃を超える場合は該共重合体は被架橋性が劣
り１発泡剤を混合した溶融混線時に部分的な発泡をひき
おこすので好ましくない０反対に、全体としてエチレン
分３０％超若しくは高温部吸熱ピークが１４０℃未満の
場合は最終的に得られた発泡体は、その物性特に耐熱性
その他の点でポリプロピレン発泡体としての特性が失わ
れる。
本発明用の共重合体のメルトインデックスは、Ｊ ｌ５
Ｋ８７５８の方法で測定されたものである。この値が０
．３未満の場合は、発泡成形の為の溶融混線時に発泡剤
若しくはラジカル発生剤の分解をおこし、部分的−発泡
若しくは架橋をひきおこすので好ましくない０反対にこ
の値が３０を超える場合は、溶融時の流れが過度に良好
になり、被溶融混線性と被押出性が不良となる。
Ｋ８７５８の方法で測定されたものである。この値が０
．３未満の場合は、発泡成形の為の溶融混線時に発泡剤
若しくはラジカル発生剤の分解をおこし、部分的−発泡
若しくは架橋をひきおこすので好ましくない０反対にこ
の値が３０を超える場合は、溶融時の流れが過度に良好
になり、被溶融混線性と被押出性が不良となる。
本発明の共重合体を用いて架橋発泡体を製造するに当っ
ては、他の熱可塑性樹脂または、ゴム状物を組成物の５
０％以下好ましくは３５％以下混合することができる。
ては、他の熱可塑性樹脂または、ゴム状物を組成物の５
０％以下好ましくは３５％以下混合することができる。
５０駕を超える該混合は、最終的に得られる発泡成形品
についてポリプロくレン特有の物性が失われる。
についてポリプロくレン特有の物性が失われる。
本発明の共重合体は、その４９％以下の量を本願出願時
本発明の用途的に未知の下記ＡまたはＢの共重合体とお
きかえて使用できる。
本発明の用途的に未知の下記ＡまたはＢの共重合体とお
きかえて使用できる。
Ａ；ブテン分含有１５〜３０２．結晶化度０．８５〜０
．９０およびメルトインデックス０．３〜３０ｇ／１０
分である結晶性プロピレン・ブテン−１ランダム共重合
体。
．９０およびメルトインデックス０．３〜３０ｇ／１０
分である結晶性プロピレン・ブテン−１ランダム共重合
体。
Ｂ：エチレン分含有量０．５〜１（Ｈ，ブテン含有量３
〜２０重量％、結晶化度０．６５〜Ｏ，ＳＯおよびメル
トインデックス０．３〜３０ｇ７１０分である結晶性エ
チレン・プロピレン・ブテン三元共重合体。
〜２０重量％、結晶化度０．６５〜Ｏ，ＳＯおよびメル
トインデックス０．３〜３０ｇ７１０分である結晶性エ
チレン・プロピレン・ブテン三元共重合体。
本発明の共重合体または該共重合体に他の熱ｕ（塑性樹
脂またはゴム状物を混合した組成物には、ポリプロピレ
ンに通常使用される熱安定剤を使用できる。それらは、
例えば、ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＩＴ） 、テ
トラキス〔メチレン−３−（３°。
脂またはゴム状物を混合した組成物には、ポリプロピレ
ンに通常使用される熱安定剤を使用できる。それらは、
例えば、ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＩＴ） 、テ
トラキス〔メチレン−３−（３°。
５−ジ−ｔ−ブチル−４°−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオネートコメタン、４，４−ビフェニレンシボスフイ
ン酸テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）等
である。これらは、単独で若しくは二つ以に組合わせて
、本発明の共重合体または共重合体組成物に配合できる
。該配合量は、該共重合体等に対しテ０．０５〜１．５
％好ましくは０．１〜１．Ｈ−ｔ’ある。 ０．０５ｚ
未満では共重合体等が熱劣化し易く、１．５ｚを超えて
も熱安定性は格別向上せず、いづれの場合も架橋化率が
低下する。
ピオネートコメタン、４，４−ビフェニレンシボスフイ
ン酸テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）等
である。これらは、単独で若しくは二つ以に組合わせて
、本発明の共重合体または共重合体組成物に配合できる
。該配合量は、該共重合体等に対しテ０．０５〜１．５
％好ましくは０．１〜１．Ｈ−ｔ’ある。 ０．０５ｚ
未満では共重合体等が熱劣化し易く、１．５ｚを超えて
も熱安定性は格別向上せず、いづれの場合も架橋化率が
低下する。
本発明の共重合体または共重合体組成物には、公知のポ
リプロピレン組成物用に使用される無機質充填剤若しく
は顔料を配合できる０以上のように調製された本発明の
共重合体組成物は、本発明に係る架橋発泡以外の発泡法
による発泡成形用にも使用できる。それらは例えば、ガ
ス注入発泡法ガス含浸発泡法（ビーズ発泡）化学発泡剤
による通常の押出発泡である。
リプロピレン組成物用に使用される無機質充填剤若しく
は顔料を配合できる０以上のように調製された本発明の
共重合体組成物は、本発明に係る架橋発泡以外の発泡法
による発泡成形用にも使用できる。それらは例えば、ガ
ス注入発泡法ガス含浸発泡法（ビーズ発泡）化学発泡剤
による通常の押出発泡である。
本発明にいう架橋発泡法は、後述の実施各側に例示され
ているように公知の方法と同様である。
ているように公知の方法と同様である。
なお、実施各側にいう架橋度（ゲル分率）は、発泡品（
樹脂）を １２０℃のキシレンで２４時間沸点抽出した
際の抽出残量を％で示した値である。
樹脂）を １２０℃のキシレンで２４時間沸点抽出した
際の抽出残量を％で示した値である。
実施例１〜３．比較例１〜３
エチレン８〜１５ｚ、メルトフローレート ０．７〜５
゜ＤＳＣ吸熱ピーク １２６〜１２８℃／１５５〜１５
１１℃の２点を有するブロック共重合体粉末に、アゾジ
カルボンアミド１０％ 、ジビニルベンゼン（Ｍ度８０
り５１゜８ＨＴ Ｏ，５Ｌ ステアリン酸カルシウム０
．１％を添加しヘンシェルミキサーで混合した。この混
合物を５０ａｍφ押出機で樹脂温度が１７０℃をこえな
い条件下で押出し幅３００■ｌ、厚みｌ■■のシートを
成形した。
゜ＤＳＣ吸熱ピーク １２６〜１２８℃／１５５〜１５
１１℃の２点を有するブロック共重合体粉末に、アゾジ
カルボンアミド１０％ 、ジビニルベンゼン（Ｍ度８０
り５１゜８ＨＴ Ｏ，５Ｌ ステアリン酸カルシウム０
．１％を添加しヘンシェルミキサーで混合した。この混
合物を５０ａｍφ押出機で樹脂温度が１７０℃をこえな
い条件下で押出し幅３００■ｌ、厚みｌ■■のシートを
成形した。
このシートは発泡剤が未発泡状態で均一に分散されたも
のであった。
のであった。
該シートを電子線加速機（バンプグラフ型）で５．５Ｍ
ｒａｄｓずつ両面照射したあと２２０℃に加熱された発
泡槽で発泡させた。得られた物は微細気泡を有する白色
のシート状フオームであった。比較として本発明を満た
さないブロック共重合体をテストした。実施例１〜３品
はゲル分率、発泡品外観共良好であったのに対し、比較
品は外観がいずれも不良であった。特にポリマー組成物
が同じでメルトフローレートが０．１ｇ／１０膳ｉｎと
小さい比較例３はゲル分率、′ｌＥ度の点では本発明品
と変わらないが１発泡品の気泡が不均一で表面も凸凹が
激しかった。
ｒａｄｓずつ両面照射したあと２２０℃に加熱された発
泡槽で発泡させた。得られた物は微細気泡を有する白色
のシート状フオームであった。比較として本発明を満た
さないブロック共重合体をテストした。実施例１〜３品
はゲル分率、発泡品外観共良好であったのに対し、比較
品は外観がいずれも不良であった。特にポリマー組成物
が同じでメルトフローレートが０．１ｇ／１０膳ｉｎと
小さい比較例３はゲル分率、′ｌＥ度の点では本発明品
と変わらないが１発泡品の気泡が不均一で表面も凸凹が
激しかった。
結果を表１に示す。
表１
実施例４〜５．比較例４〜５
実施例２の組成物にポリエチレン、エチレン酢酸ビニル
共重合体（発明−１に使用されたものと同一品）を３０
＄、 ８９％添加したものを実施例１〜３と同じ方法で
テストした。
共重合体（発明−１に使用されたものと同一品）を３０
＄、 ８９％添加したものを実施例１〜３と同じ方法で
テストした。
実施例、比較例を含め良好な外観を有する発泡品が得ら
れたが、ポリエチレン等を６ｏｚ添加した比較例量は剛
性がなくＰＰ発泡品の特性が失われている。
れたが、ポリエチレン等を６ｏｚ添加した比較例量は剛
性がなくＰＰ発泡品の特性が失われている。
結果を表２に示す。
Claims (1)
- （りエチレン分含有Ｍ３〜３０重量％、メルトインデッ
クス ０．３〜３０ｇ／１０分、および熱分析法により
１２０− １３０℃オヨび＋４０−１８０’ｃニソｈソ
レ−ッの吸熱ピークを有するエチレン・プロピレンラン
ダム・ブロック共重合体を有効成分とする架橋発泡用エ
チレン・プロピレン共重合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17504783A JPS6065009A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 架橋エチレン・プロピレン共重合発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17504783A JPS6065009A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 架橋エチレン・プロピレン共重合発泡体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065009A true JPS6065009A (ja) | 1985-04-13 |
| JPH0466900B2 JPH0466900B2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=15989294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17504783A Granted JPS6065009A (ja) | 1983-09-21 | 1983-09-21 | 架橋エチレン・プロピレン共重合発泡体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065009A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017114009A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 富士越工業株式会社 | ベント式射出成形機のベント機構 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5518428A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-08 | Chisso Corp | Preparation of prolylene-ethylene block copolymer |
| JPS5543152A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-26 | Chisso Corp | Preparation of copolymer |
| JPS58142917A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-25 | Hitachi Chem Co Ltd | 架橋ポリプロピレンフォ−ムの製造方法 |
| JPS6036535A (ja) * | 1983-08-10 | 1985-02-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成樹脂架橋発泡体 |
-
1983
- 1983-09-21 JP JP17504783A patent/JPS6065009A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5518428A (en) * | 1978-07-26 | 1980-02-08 | Chisso Corp | Preparation of prolylene-ethylene block copolymer |
| JPS5543152A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-26 | Chisso Corp | Preparation of copolymer |
| JPS58142917A (ja) * | 1982-02-18 | 1983-08-25 | Hitachi Chem Co Ltd | 架橋ポリプロピレンフォ−ムの製造方法 |
| JPS6036535A (ja) * | 1983-08-10 | 1985-02-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 合成樹脂架橋発泡体 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017114009A (ja) * | 2015-12-24 | 2017-06-29 | 富士越工業株式会社 | ベント式射出成形機のベント機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0466900B2 (ja) | 1992-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6258862B1 (en) | Composition based on polyolefins and on ethylene-vinyl acetate copolymer | |
| JPH0238100B2 (ja) | ||
| JP3548632B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物、その発泡体および製造法 | |
| JPH03109444A (ja) | 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法 | |
| JPS6065009A (ja) | 架橋エチレン・プロピレン共重合発泡体 | |
| JPS6065008A (ja) | 架橋発泡用エチレン・プロピレン・ブテン共重合体 | |
| JP3012277B2 (ja) | 部分架橋熱可塑性エラストマー発泡体およびその製造方法 | |
| JP3308696B2 (ja) | 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体 | |
| JPH10310654A (ja) | ポリオレフィン系樹脂連続気泡発泡体の製造方法 | |
| JPH04248847A (ja) | 発泡性ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
| JPS6183237A (ja) | ポリオレフイン系発泡体の製法 | |
| JPS6065007A (ja) | 架橋発泡用プロピレン・ブテン共重合体 | |
| JP3308724B2 (ja) | 架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体 | |
| JPH03139535A (ja) | ポリオレフィン架橋発泡体用組成物 | |
| JPS58147434A (ja) | ポリオレフイン塑弾性組成物をベ−スとする発泡物品の製造法 | |
| JP3186801B2 (ja) | 架橋ポリオレフィン系発泡樹脂組成物 | |
| JPH0257576B2 (ja) | ||
| GB2123004A (en) | Preparing crosslinked propylene polymer foams | |
| JP2000007814A (ja) | 架橋ポリプロピレン系発泡樹脂組成物およびその発泡体の製造方法 | |
| JPH0676507B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂発泡体の製造方法 | |
| JPH04363338A (ja) | ポリオレフィン架橋発泡体の製造方法 | |
| JPS5998112A (ja) | 発泡成形用ポリプロピレン | |
| JPH07113018A (ja) | ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体の製造方法 | |
| JPS60255834A (ja) | ポリプロピレン樹脂発泡体の製造方法 | |
| JPH04270740A (ja) | ポリオレフィン系発泡体 |