JPS6065055A - ポリブレンド - Google Patents
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- JPS6065055A JPS6065055A JP59172529A JP17252984A JPS6065055A JP S6065055 A JPS6065055 A JP S6065055A JP 59172529 A JP59172529 A JP 59172529A JP 17252984 A JP17252984 A JP 17252984A JP S6065055 A JPS6065055 A JP S6065055A
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- Japan
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- polymer
- monomer
- rubber
- polyblend
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L35/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical, and containing at least one other carboxyl radical in the molecule, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L35/06—Copolymers with vinyl aromatic monomers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリブレンド、詳しくはスチレン／無水マレイ
ン酸／メチルメタクリレート（ＳＭＡＭＭＡ ）ターポ
リマー、アクリロニトリル／ブタジェン／スチレン（Ａ
ＢＳ ）重合体およびポリカーボネート（ＰＣ）のポリ
ブレンドに関し、前記メチルメタクリレートターモノマ
ーはスチレン−無水マレイン酸（ＳＭＡ ）重合体およ
びそれらとＡＢＳおよびＰＣとのブレンドに改善された
衝撃性を付与する。
ン酸／メチルメタクリレート（ＳＭＡＭＭＡ ）ターポ
リマー、アクリロニトリル／ブタジェン／スチレン（Ａ
ＢＳ ）重合体およびポリカーボネート（ＰＣ）のポリ
ブレンドに関し、前記メチルメタクリレートターモノマ
ーはスチレン−無水マレイン酸（ＳＭＡ ）重合体およ
びそれらとＡＢＳおよびＰＣとのブレンドに改善された
衝撃性を付与する。
本明細書記載のタイプのＳＭＡ重合体およびＳＭＡ重合
体のＡＢＳ重合体およびｐｃとのブレンドは成形コンノ
々ウンドおよび押出コン／々ウンドとして有用である。
体のＡＢＳ重合体およびｐｃとのブレンドは成形コンノ
々ウンドおよび押出コン／々ウンドとして有用である。
ある種の最終用途適用にはＳＭＡ重合体およびＡＢＳと
ｐｃとのそれらのブレンドによって得られるものより大
なる衝撃強度が要求される。そのような適用の例として
は自動車のダツシュボードおよび計器／々ネル、電気製
品用ハウジングおよび種々の使用のためのより小型の成
形品があげられる。成型品のその他の性質例えばビカー
軟化温度および引張強度は有用な範囲内に保持きれるべ
きである。
ｐｃとのそれらのブレンドによって得られるものより大
なる衝撃強度が要求される。そのような適用の例として
は自動車のダツシュボードおよび計器／々ネル、電気製
品用ハウジングおよび種々の使用のためのより小型の成
形品があげられる。成型品のその他の性質例えばビカー
軟化温度および引張強度は有用な範囲内に保持きれるべ
きである。
本発明はＳＭＡ重合体中にメチルメタクリレートターモ
ノマーを使用することによね、ＳＭＡ重合体、およびそ
れらとＡＢＳおよびＰＣとのブレンドの衝撃性を、改良
するとともにその他の物理的性質を有用な範囲に保持す
る手段を提供する。
ノマーを使用することによね、ＳＭＡ重合体、およびそ
れらとＡＢＳおよびＰＣとのブレンドの衝撃性を、改良
するとともにその他の物理的性質を有用な範囲に保持す
る手段を提供する。
ＳＭＡとＡＢＳタイプ重合体とのポリブレンドは米国特
許第４，１９ス３７６号および同第４，３０５，８６９
号各明細書に記載されている。ＳＭＡ、 ＡＢＳおよび
ｐｃとのポリブレンドは米国特許第４，２１８．５４４
号および同第４，３６７、．５１０号各明細書に記載さ
れている。ＳＭＡ−アクリロニトリル、 ＡＢＳおよび
ｐｃとのポリブレンドは米国特許第４，２０５，１４０
号明細書に記載されている。
許第４，１９ス３７６号および同第４，３０５，８６９
号各明細書に記載されている。ＳＭＡ、 ＡＢＳおよび
ｐｃとのポリブレンドは米国特許第４，２１８．５４４
号および同第４，３６７、．５１０号各明細書に記載さ
れている。ＳＭＡ−アクリロニトリル、 ＡＢＳおよび
ｐｃとのポリブレンドは米国特許第４，２０５，１４０
号明細書に記載されている。
本発明は下記成分
（Ａ） ビニル芳香族単量体（例えばスチレン）と、無
水不飽和ジカルボン酸単量体（例えば無水マレイン酸）
と、Ｃ□〜Ｃ３アクリレートおよびメタクリレートより
なる群から選ばれたターモノマーとの重合体５〜７０重
弼係、この際前記重合体中の単量体の一１４ｙ ｉ）相
対量がビニル芳香族単量体５０〜８４係、無水ジカルボ
ン酸１５〜３５チおよびターモノマー１〜２５チであシ
、かつ前記単量体が、０℃以下のガラス転移温度を有す
るゴム０〜２５エン係の存在下に重合されており、 （Ｂ） メチルメタクリレートおよびアクリロニトリル
よシなる群から選ばれた単量体２０〜４０重量部とビニ
ル芳香族単量体８０〜６０重量部とのグラフト重合体を
含むグラフト化組成物５〜７０重量％、この際前記重合
体は０℃以下のガラス転移温度を有するサブストレート
ゴムにグラフトされておりまた前記単量体は前記サブス
トレートゴムの存在下に重合されそして該ゴムにグラフ
トされておりかつ前記ゴムのエン係は前記組成物の重量
基準で５〜６０重量係エン囲にあシ、 （Ｃ） ポリカーボネート５〜７０エン係を含むポリブ
レンドを提供する。
水不飽和ジカルボン酸単量体（例えば無水マレイン酸）
と、Ｃ□〜Ｃ３アクリレートおよびメタクリレートより
なる群から選ばれたターモノマーとの重合体５〜７０重
弼係、この際前記重合体中の単量体の一１４ｙ ｉ）相
対量がビニル芳香族単量体５０〜８４係、無水ジカルボ
ン酸１５〜３５チおよびターモノマー１〜２５チであシ
、かつ前記単量体が、０℃以下のガラス転移温度を有す
るゴム０〜２５エン係の存在下に重合されており、 （Ｂ） メチルメタクリレートおよびアクリロニトリル
よシなる群から選ばれた単量体２０〜４０重量部とビニ
ル芳香族単量体８０〜６０重量部とのグラフト重合体を
含むグラフト化組成物５〜７０重量％、この際前記重合
体は０℃以下のガラス転移温度を有するサブストレート
ゴムにグラフトされておりまた前記単量体は前記サブス
トレートゴムの存在下に重合されそして該ゴムにグラフ
トされておりかつ前記ゴムのエン係は前記組成物の重量
基準で５〜６０重量係エン囲にあシ、 （Ｃ） ポリカーボネート５〜７０エン係を含むポリブ
レンドを提供する。
前記の成分（Ａｌ、（Ｂ）および（Ｃ）のエン係は成分
体）、（Ｂ）および（Ｃ）のポリブレンド中の合計量に
基づくものでらる。
体）、（Ｂ）および（Ｃ）のポリブレンド中の合計量に
基づくものでらる。
前記処方の成分ムは好ましくはスチレン／無水マレイン
酸／メチルメタクリレートターポリマーである。スチレ
ンは全部または一部を他のビニル芳香族単量体例えばα
−メチルスチレン、クロロスチレン、フロモスチレン、
ｐ−メチルスチレンおよびビニルトルエンで置き換える
ことができる。同様に無水マレイン酸は全部または一部
を他の無水不飽和ジカルボン酸例えばイタコン酸、アコ
ニット酸またはシトラコン酸で置き換えることができる
。同様にメチルメタクリレートは全部または一部を他の
ＣエルＣ３アルキルアクリレートで置き換えることがで
きる。
酸／メチルメタクリレートターポリマーである。スチレ
ンは全部または一部を他のビニル芳香族単量体例えばα
−メチルスチレン、クロロスチレン、フロモスチレン、
ｐ−メチルスチレンおよびビニルトルエンで置き換える
ことができる。同様に無水マレイン酸は全部または一部
を他の無水不飽和ジカルボン酸例えばイタコン酸、アコ
ニット酸またはシトラコン酸で置き換えることができる
。同様にメチルメタクリレートは全部または一部を他の
ＣエルＣ３アルキルアクリレートで置き換えることがで
きる。
好ましくは使用される成分Ａ中の単量体の比率は１５〜
３０重量慢のエン物含量および５〜２５重量係エンルメ
タクリレート含景を与え、そして残余のものはスチレン
である。
３０重量慢のエン物含量および５〜２５重量係エンルメ
タクリレート含景を与え、そして残余のものはスチレン
である。
成分Ｂは典型的にはＡＢＳまたはメチルメタクリレート
／ブタジェン／スチレン（ＭＢ８ ）タイプ重合体であ
る。すなわちスチレンおよびアクリロニトリル、メチル
メタクリレート、メチルアクリレ−）またはこれら単量
体の混合物でグラフト化されたジエンゴムサブストレー
トである。しかしゴムは慣用のポリブタジェンまたはブ
タジェン／スチレン共重合体である必要はない。その理
由は０℃以下のガラス転移温度を有する任意のゴムを使
用しうるからである。そのヨウなゴムとしてはＢＰＤＭ
ゴム、ポリペンテナマー、ポリイソプレン、ポリクロロ
プレン、ポリアクリレートゴムその他が挙げられる。ス
チレンは全部または一部例えば前記成分Ａに関して記載
されている他のスチレン単量体で置き換えることができ
る。アクリロニトリルは全部または一部をメタクリロニ
トリルで置き換えることができる。
／ブタジェン／スチレン（ＭＢ８ ）タイプ重合体であ
る。すなわちスチレンおよびアクリロニトリル、メチル
メタクリレート、メチルアクリレ−）またはこれら単量
体の混合物でグラフト化されたジエンゴムサブストレー
トである。しかしゴムは慣用のポリブタジェンまたはブ
タジェン／スチレン共重合体である必要はない。その理
由は０℃以下のガラス転移温度を有する任意のゴムを使
用しうるからである。そのヨウなゴムとしてはＢＰＤＭ
ゴム、ポリペンテナマー、ポリイソプレン、ポリクロロ
プレン、ポリアクリレートゴムその他が挙げられる。ス
チレンは全部または一部例えば前記成分Ａに関して記載
されている他のスチレン単量体で置き換えることができ
る。アクリロニトリルは全部または一部をメタクリロニ
トリルで置き換えることができる。
成分Ｃは射出成形または押出成形に適当なポリカーボネ
ート樹脂である。そのようなポリカーボネートは当該技
術では周知であシ、そして市場的に入手可能である。そ
のような種々のポリカーボネートまたはポリカーボネー
トブレンドが米国特許第５．６４９．７１２号、同第５
．２５９．５８２号、同第３．７４２，０８８号、同第
５．０５６．０５６号および同第３，０２８，３６５号
各明細書に開示されている。
ート樹脂である。そのようなポリカーボネートは当該技
術では周知であシ、そして市場的に入手可能である。そ
のような種々のポリカーボネートまたはポリカーボネー
トブレンドが米国特許第５．６４９．７１２号、同第５
．２５９．５８２号、同第３．７４２，０８８号、同第
５．０５６．０５６号および同第３，０２８，３６５号
各明細書に開示されている。
前記成分に加えて本発明のポリブレンドは有利にはその
他の添加剤例えば可塑剤、抗酸化剤、安定剤、難燃剤、
繊維、鉱物繊維、染料、顔料その他を含有しうる。
他の添加剤例えば可塑剤、抗酸化剤、安定剤、難燃剤、
繊維、鉱物繊維、染料、顔料その他を含有しうる。
ポリブレンドの成分は任意の便利な方法で一緒にブレン
ド１．させることができる。しかし通常は押出ブレンド
または例えばバフベリーミキサーのような強カブレンダ
ー中での配合が行われる。約３０重置型以上の成分Ａが
使用される場合には押出ブレンドの使用が好ましい。
ド１．させることができる。しかし通常は押出ブレンド
または例えばバフベリーミキサーのような強カブレンダ
ー中での配合が行われる。約３０重置型以上の成分Ａが
使用される場合には押出ブレンドの使用が好ましい。
成分ＡおよびＢを一緒に米国特許第４，３０５，８６９
号および同第４．１９７．３７６明細明細書記載の処方
によシ得、次いでこれを成分Ｃとブレンドさせることが
できる。
号および同第４．１９７．３７６明細明細書記載の処方
によシ得、次いでこれを成分Ｃとブレンドさせることが
できる。
本発明はここに以下の実施例に関して記載するがこれら
は説明の目的のみのものであり、本発明の範囲に何ら限
定を加えることを意味するものではない。以下に記載の
成分を多くの異なった比率でブレンドさせそしてその程
々の性質をテストする。
は説明の目的のみのものであり、本発明の範囲に何ら限
定を加えることを意味するものではない。以下に記載の
成分を多くの異なった比率でブレンドさせそしてその程
々の性質をテストする。
使用成分
ＡＢＳ −１□ポリブタジエンゴムの存在下に７０：３
０の重量比でスチレンとアクリロニトリルをグラフト乳
化重合させることにより製造される。ＡＢＳ −１は３
８重エンのポリブタジェンゴムを含有している。ポリブ
タジェンゴムは９５チのポリブタジェンと７チアクリロ
ニトリル共重合体より成っている。このスチレン／アク
リロニトリルグラフト重合体中の遊離（非グラフト化）
ＳＡＷの重量平均分子量はＡＳＴＭＤ３５３６−７６
の変形法を用いるゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ
）により測定して２００，０［１０〜４００，０００の
範囲内にある。なお、前記ＡＳＴＭ法は公称排除限界５
００Ａユニツト、１，０ＯＯＡユニツト、１０．０ＯＯ
Ａユニツトおよび１００，０ＯＯＡ ユニットを有する
ミクロスチラゲル（ウォーターズ社製）バッキングの一
連の４つのカラムを使用する点で変形されている。検出
器は２５４ｎｍの波長にセットされた紫外線検出器であ
る。テスト試料はテトラヒドロフラン中に０．２５重重
量型合体濃度に調製される。試料射出サイズは０．２−
であり、そして常温で２−７分の流速が使用される。
０の重量比でスチレンとアクリロニトリルをグラフト乳
化重合させることにより製造される。ＡＢＳ −１は３
８重エンのポリブタジェンゴムを含有している。ポリブ
タジェンゴムは９５チのポリブタジェンと７チアクリロ
ニトリル共重合体より成っている。このスチレン／アク
リロニトリルグラフト重合体中の遊離（非グラフト化）
ＳＡＷの重量平均分子量はＡＳＴＭＤ３５３６−７６
の変形法を用いるゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ
）により測定して２００，０［１０〜４００，０００の
範囲内にある。なお、前記ＡＳＴＭ法は公称排除限界５
００Ａユニツト、１，０ＯＯＡユニツト、１０．０ＯＯ
Ａユニツトおよび１００，０ＯＯＡ ユニットを有する
ミクロスチラゲル（ウォーターズ社製）バッキングの一
連の４つのカラムを使用する点で変形されている。検出
器は２５４ｎｍの波長にセットされた紫外線検出器であ
る。テスト試料はテトラヒドロフラン中に０．２５重重
量型合体濃度に調製される。試料射出サイズは０．２−
であり、そして常温で２−７分の流速が使用される。
グラフト化ポリブタジェンはｒＢｒｉｔｉｓｈ Ｃｈｅ
ｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｊ 第９巻、第７
４２〜７４４頁（１９６４）に発表された方法により、
遠心光沈降計（ＣＰＳＭ ）により重量平均粒子サイズ
直径として測定して、０．１〜０．２５μｍの範囲の平
均粒子サイズを有している。モデル３０００粒子サイズ
アナライザー（マーチン・スイーツ社製）が使用される
。
ｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｊ 第９巻、第７
４２〜７４４頁（１９６４）に発表された方法により、
遠心光沈降計（ＣＰＳＭ ）により重量平均粒子サイズ
直径として測定して、０．１〜０．２５μｍの範囲の平
均粒子サイズを有している。モデル３０００粒子サイズ
アナライザー（マーチン・スイーツ社製）が使用される
。
ＡＢＩ３−２−．１′？リプタジエンの存在下に、７２
：２Ｂ（０重量比のスチレンとアクリロニトリルをグラ
フト懸濁重合させることにより製造される。ＡＢＳ −
２は１４重エンのポリブタジェンを含有する。ＧＰＣに
より測定されたスチレン／アクｌｊ ｌ：ｌ 二）リル
グラフト重合体中の遊離ＢＡＮ （Ｄ貫蓋平均分子量は
７０，０００〜１００，０００の範囲にあシ、そしてグ
ラフト化ポリブタジェンはＣＰＳＭにより０．６〜１．
６μｍ範囲の平均粒子サイズを有している。
：２Ｂ（０重量比のスチレンとアクリロニトリルをグラ
フト懸濁重合させることにより製造される。ＡＢＳ −
２は１４重エンのポリブタジェンを含有する。ＧＰＣに
より測定されたスチレン／アクｌｊ ｌ：ｌ 二）リル
グラフト重合体中の遊離ＢＡＮ （Ｄ貫蓋平均分子量は
７０，０００〜１００，０００の範囲にあシ、そしてグ
ラフト化ポリブタジェンはＣＰＳＭにより０．６〜１．
６μｍ範囲の平均粒子サイズを有している。
８７ＭＡ□スチレンと無水マレイン酸の単量体混合物を
重合させて単量体が重量比７６．９／２３．１である組
成物を生成させることにより製造された共重合体である
。
重合させて単量体が重量比７６．９／２３．１である組
成物を生成させることにより製造された共重合体である
。
Ｓ／ＭＡ／ＭＭ−スチレン、無水マレイン酸オよびメチ
ルメタクリレートの単量体混合物を重合させて単量体が
記載の重量比の組成物を生成させることによシ製造され
たターポリマーである。
ルメタクリレートの単量体混合物を重合させて単量体が
記載の重量比の組成物を生成させることによシ製造され
たターポリマーである。
８ ／ＭＡ／ ＡＮ −スｆ Ｖ ７、無水マレイ／ｒ
Ｒおよびアクリロニトリルの単量体混合物を重合させて
単量体が記載の重合比の組成物を生成させることにより
製造されたターポリマーである。
Ｒおよびアクリロニトリルの単量体混合物を重合させて
単量体が記載の重合比の組成物を生成させることにより
製造されたターポリマーである。
ＰＣ−マーロンＭ５０の商品名でモベイ・ケミカル社よ
シ発売のビスフェノールＡホモポリカーボネート。
シ発売のビスフェノールＡホモポリカーボネート。
［グリコルーばＴ８Ｊ−グリコ社より入手可能なグリセ
ロールトリステアレート可塑剤。
ロールトリステアレート可塑剤。
「グードライド３１１４Ｊ−ゲートリッチ社よシ入手可
能なアルキル化フェノール抗酸化剤。
能なアルキル化フェノール抗酸化剤。
試料の製造およびテスト法
実施例に使用される成分子、１８０〜２５０℃で７シン
ベリーミキサー中で配合する。得られたブレンドを２２
０〜２７０℃および１４４〜１３．８ＭＰａでアルブル
グ成形機により射出成形する。成形試料を次のテストに
付する。
ベリーミキサー中で配合する。得られたブレンドを２２
０〜２７０℃および１４４〜１３．８ＭＰａでアルブル
グ成形機により射出成形する。成形試料を次のテストに
付する。
ビカー軟化点−（ＡＳＴＭ−Ｄ−１５２５−７６、レー
トＢ）、１２０℃／時の加熱速度を使用した１ｋｇテス
ト（結果は℃で示される）。
トＢ）、１２０℃／時の加熱速度を使用した１ｋｇテス
ト（結果は℃で示される）。
アイゾツト＠撃−（ＡＳＴＭ−Ｄ−２５６−５６）、結
果はジュール／メートル（Ｊ／Ｍ）で示される。試料サ
イズは１．２７Ｘ１．２７ｃｒｎ、 １．２７Ｘα６４
αおよび１．２７ＸＯ，５２ｃｍ ０ 多軸逆ダート衝撃（ＩＤＩ） −「Ｐｌａｓｔｉｃｓ
１ｎ１３ｕｒｆａｃｅ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ
ＪＮｏｖ、１２−１４ （１９７４）第２６８頁（５ｏ
ｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅ
ｒｓＮａｔｉｏｎａｌ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｃｏｎｆ
ｅｒｅｎｃｅ）記載のテストの変形。この変形されたテ
ストにおいてはダートをスライダーにと９つけそして試
料にぶつける代りに試料ホルダーをスライダーにとりつ
けそして装置に付したダートにぶつける。ロータリー電
位差計は使用されない。使用される装置に付したダート
は直径１．２７ｍであって、試料は１１１．７６ｍ／分
の速度で装置に付したダートにぶつかる。試料を７．６
２ｃ＋＋＋Ｘ１０．１６ｃｒｎＸ０．２５４画に射出成
形させ、そして次いでテスト用に３．８１ｃｒｎＸ５．
０８αＸ ０．２５４ｃｍの試験片に裁断する。結果は
ジュール（Ｊ’）で与えられる。
果はジュール／メートル（Ｊ／Ｍ）で示される。試料サ
イズは１．２７Ｘ１．２７ｃｒｎ、 １．２７Ｘα６４
αおよび１．２７ＸＯ，５２ｃｍ ０ 多軸逆ダート衝撃（ＩＤＩ） −「Ｐｌａｓｔｉｃｓ
１ｎ１３ｕｒｆａｃｅ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ
ＪＮｏｖ、１２−１４ （１９７４）第２６８頁（５ｏ
ｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅ
ｒｓＮａｔｉｏｎａｌ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｃｏｎｆ
ｅｒｅｎｃｅ）記載のテストの変形。この変形されたテ
ストにおいてはダートをスライダーにと９つけそして試
料にぶつける代りに試料ホルダーをスライダーにとりつ
けそして装置に付したダートにぶつける。ロータリー電
位差計は使用されない。使用される装置に付したダート
は直径１．２７ｍであって、試料は１１１．７６ｍ／分
の速度で装置に付したダートにぶつかる。試料を７．６
２ｃ＋＋＋Ｘ１０．１６ｃｒｎＸ０．２５４画に射出成
形させ、そして次いでテスト用に３．８１ｃｒｎＸ５．
０８αＸ ０．２５４ｃｍの試験片に裁断する。結果は
ジュール（Ｊ’）で与えられる。
最大値エネルギーは延性のある試料の降伏を達成させる
に必要なエネルギーである。破損エネルギーは試料の破
壊を生せしめるに必要なエネルギーを表わす。テストを
２３°Ｃおよび一２０℃で実施して重合体の性能に及を
丁す温度の影響を測定する。破損エネルギーと最大エネ
ルギーの差（△）は試料の延性を示しそしてその差は延
性と共に増加する。
に必要なエネルギーである。破損エネルギーは試料の破
壊を生せしめるに必要なエネルギーを表わす。テストを
２３°Ｃおよび一２０℃で実施して重合体の性能に及を
丁す温度の影響を測定する。破損エネルギーと最大エネ
ルギーの差（△）は試料の延性を示しそしてその差は延
性と共に増加する。
実施例およびテスト結果
対照Ｃ工〜Ｃ３および例ニー１〜ニー４においては種々
のポリブレンドが製造されそしてテストされる。その結
果は表１に記載されている。対照Ｃ−１は比較目的のた
めに包含されている。
のポリブレンドが製造されそしてテストされる。その結
果は表１に記載されている。対照Ｃ−１は比較目的のた
めに包含されている。
対照Ｃ−２およびＣ−３はＳＭＡ中のターモノマーとし
てのＡＨの使用効果を示している。ｄ５１Ｊブレンド処
方は４０重量％ＰＣ，３０重量％ＳＭＡ重合体、２２．
６７４量チＡＢＳ −１，７，４重量係ＡＢＳ−２より
成っている。すべての試料は、重合体成分（Ａ）、（Ｂ
）および（Ｃ）の全重量基準で０．３エン係グードライ
ド３１１４および２．５重量係グリコルーベＴＳを使用
して製造される。対照ｃ−１〜Ｃ−５および例ニー１〜
ニー４゜ 対照Ｃ−１〜Ｃ−３および例ニー１〜ニー４は表１に記
載されている。対照例Ｃ−１はＳＭＡ共重合体（ターモ
ノマーなし）、ＡＢＳおよびＰＣのポリブレンドである
。例ニー１〜ニー４はＳＭＡ ＭＭＡターポリマーから
製造されるがそのＭＭＡはターポリマーの６．３〜２２
．９エン係の範囲で存在している。ｃ−１を１−１と比
較することによって、１．２７ ｘ １．２７ｃｍおよ
び１．２７ ｘ Ｏ，６４ｃｍ試料に対するアイゾツト
値は減少するが、一方１．２７×０．３２ｃ１ｎ試料に
対するアイゾツト値が増加することがわかる。しかし２
３℃におけるより工の値は２倍以上であり、そして−２
０℃におけるＩＤＩ・の値は６倍以上である。従って６
．３エン係のターポリマー中への添加（全ポリブレド中
２ｑｂ以下のメチルメタクリレート）が衝撃性の顕著な
増加をもたらす。
てのＡＨの使用効果を示している。ｄ５１Ｊブレンド処
方は４０重量％ＰＣ，３０重量％ＳＭＡ重合体、２２．
６７４量チＡＢＳ −１，７，４重量係ＡＢＳ−２より
成っている。すべての試料は、重合体成分（Ａ）、（Ｂ
）および（Ｃ）の全重量基準で０．３エン係グードライ
ド３１１４および２．５重量係グリコルーベＴＳを使用
して製造される。対照ｃ−１〜Ｃ−５および例ニー１〜
ニー４゜ 対照Ｃ−１〜Ｃ−３および例ニー１〜ニー４は表１に記
載されている。対照例Ｃ−１はＳＭＡ共重合体（ターモ
ノマーなし）、ＡＢＳおよびＰＣのポリブレンドである
。例ニー１〜ニー４はＳＭＡ ＭＭＡターポリマーから
製造されるがそのＭＭＡはターポリマーの６．３〜２２
．９エン係の範囲で存在している。ｃ−１を１−１と比
較することによって、１．２７ ｘ １．２７ｃｍおよ
び１．２７ ｘ Ｏ，６４ｃｍ試料に対するアイゾツト
値は減少するが、一方１．２７×０．３２ｃ１ｎ試料に
対するアイゾツト値が増加することがわかる。しかし２
３℃におけるより工の値は２倍以上であり、そして−２
０℃におけるＩＤＩ・の値は６倍以上である。従って６
．３エン係のターポリマー中への添加（全ポリブレド中
２ｑｂ以下のメチルメタクリレート）が衝撃性の顕著な
増加をもたらす。
アイゾツト性の改善は例１−２と対照例Ｃ−１との比較
によって更によりよく説明される。
によって更によりよく説明される。
各試料サイズに対するアイゾツト値は顕著な増加を示す
。同様に例ニー２のより１値は対照例Ｃ＝１のより工よ
り格別顕著に高い。例ニー２はまた更に例ニー１以上の
衝撃性上昇を示す。例ニー２のビカーは例ニー１のもの
と大体同じで、ｃ−１に比べて改善されたものである。
。同様に例ニー２のより１値は対照例Ｃ＝１のより工よ
り格別顕著に高い。例ニー２はまた更に例ニー１以上の
衝撃性上昇を示す。例ニー２のビカーは例ニー１のもの
と大体同じで、ｃ−１に比べて改善されたものである。
１．２７ Ｘ １．２７国および１．２７ Ｘ Ｏ，６
４ｃｒｎ試料に対するアイゾツト値はＭＭＡの増加と共
に上昇する。
４ｃｒｎ試料に対するアイゾツト値はＭＭＡの増加と共
に上昇する。
テストされた範囲内では至適値はみられなかった。１．
２７Ｘ０．３’ｌａｎ試料に対しては至適値は１７．９
エン係ＭｌＩＩＡ （例ニー３）に見られる。−２０℃
におけるＩＤＩ値では至適値は１０．５重量％ ＭＭＡ
（例ニー２）に見られるが、１７．９重ｔチＭＭＡ（例
ニー３）Ｋ原因の分らないディップがあった。
２７Ｘ０．３’ｌａｎ試料に対しては至適値は１７．９
エン係ＭｌＩＩＡ （例ニー３）に見られる。−２０℃
におけるＩＤＩ値では至適値は１０．５重量％ ＭＭＡ
（例ニー２）に見られるが、１７．９重ｔチＭＭＡ（例
ニー３）Ｋ原因の分らないディップがあった。
ビカーはテストされた試料に関して約２℃しか変動しな
かった。至適値は６．３重置型ＭＭＡである。
かった。至適値は６．３重置型ＭＭＡである。
対照＋ｌｌｃ −２およびＣ−３はＳＭＡターモノマー
としてのＡＭの使用を説明する。対照例ｃ−２とＣ−ｊ
を比較することによって、すべての性能値が改善されて
いることがわかり、ＩＤＩ値の改善は２００から５００
％の顕著なものである。
としてのＡＭの使用を説明する。対照例ｃ−２とＣ−ｊ
を比較することによって、すべての性能値が改善されて
いることがわかり、ＩＤＩ値の改善は２００から５００
％の顕著なものである。
特許出願人 モンサント・カンパニー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）（Ａ）ビニル芳香族単量体と、無水不飽和ジカルボ
７酸単量体と、Ｃ１〜Ｃ，アクリレートおよびメタクリ
レートよシなる群から選ばれたターモノマーとの重合体
５〜７０重量％（この際前記重合体中の単量体の重量相
対量がビニル芳香族単量体５０〜８４係、無水ジカルボ
ン酸１５〜３５チおよびターモノマー１〜２５％であシ
、かつ前記単量体が、０℃以下のガラス転移温度を有す
るゴムＤ〜２５重鯖チの存在下に重合されている）、 （Ｂ）メチルメタクリレートおよびアクリロニトリルよ
シなる群から選ばれた単量体２０〜４０重量部とビニル
芳香族単量体８０〜６０重！） Ｋ４玉とのグラフト１
ｆｆを仕を今ナトグラフトイに釦成物５〜７０エン係（
この際前記重合体は０℃以下のガラス転移温度を有する
サブストレートゴムにグラフトされておシまた前記単量
体は前記サブストレートゴムの存在下に重合されそして
該ゴムにグラフトされておりかつ前記ゴムの重量％は前
記組成物の重量基準で５〜６０重量係エン囲にする）、
および（Ｃ）ポリカーボネート５〜７０重量％（上記成
分（Ａ）、（Ｂ）およびＴＣ）の重量％は成分（Ａ）、
（Ｂ）および（Ｃ）のポリブレンド中の合計量に基づく
ものである） を包含するポリブレンド。 ２）０１〜Ｃ３アクリレートとメタクリレートがターポ
リマーの５〜２０重世係の範囲であり、そしてビニル芳
香族単量体と無水ジカルボン酸単量体の重合体のグラフ
ト化重合体組成物に対する重量比が２０：８０〜８０：
２０の範囲にある前記第１項記載のポリブレンド。 ３） ＣエルＣ３アクリレートとメタノクリレートがタ
ーポリマーの１０〜２０重量％の範囲であり、そしてビ
ニル芳香族単量体と無水ジカルボン酸単量体の重合体の
グラフト化重合体組成物に対する重量比が２０：８０〜
８０：２０の範囲にある前記第１項記載のポリブレンド
。 ４）０１〜Ｃ３アクリレートとメタクリレートがターポ
リマーの１０〜２０重量％の範囲であり、そしてビニル
芳香族単量体と無水ジカルボン酸単量体の重合体のグラ
フト化重合体組成物に対する重量比が３０ニア０〜７０
：３０の範囲にある前記第１項記載のポリブレンド。 ５）０１〜Ｃ３メタクリレートがメチルメタクリレート
である前記第１項記載のポリブレンド。 ６）成分Ａがスチレン−無水マレイン酸重合体である前
記第１項記載のポリブレンド。 ７）成分Ｂのグラフト化重合体がＡＢＳである前記第１
項記載のポリブレンド。 ８）（Ａ）５０〜８４重量％のスチレン、１５〜３５重
量％の無水マレイン酸および１〜２５重量％のメチルメ
タクリレートターモノマーを包含するスチレン−無水マ
レイン酸重合体５〜７０重量％、 （Ｂ）アクリロニトリルまたはメチルメタクリレート２
０〜４０重量部とスチレン８０〜６０重量部とのグラフ
ト重合体を含むグラフト化組成物５〜７０重量％（この
際前記重合体は０℃以下のガラス転移温度を有するブタ
ジェンゴムにグラフトされており、また前記単量体は前
記サブストレートゴムの存在下に重合されそして該ゴム
にグラフトされておシかつ前記ゴムの重量％は前記組成
物の重量基準で５〜６０重量％の範囲にある）、そして （Ｃ）ポリカーボネート５〜７０重量％を包含し、そし
てスチレン無水マレイン酸重合体とグラフト化重合体組
成物の重量比が８０：２０〜２０：８０の範囲でちゃ、
そしてこの成分（Ａ）、 （Ｂ）および（Ｃ）のエン係
がポリブレンド中の成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の
全量に基づくものである、ポリブレンド。 ９）メチルメタクリレートをターポリマーの１０〜２０
重量％存在させ、そしてスチレン無水マレイン酸重合体
のグラフト化重合体組成物に対する重量比が３０ニア０
〜７０：３０の範囲にある前記第８項記載のポリブレン
ド。 １０）スチレン−無水マレイン酸重合体が１０〜２０重
量％のメチルメタクリレートターモノマーを含有してお
りそして成分Ｂのグラフト化重合体がＡＢＳである前記
第８項記載のポリ４１ノソＶ １１）（Ａ）スチレン／無水マレイン酸／メチルメタク
リレートターポリマー、 （Ｂ） Ａ、ＢＳグラフト化重合体および（Ｃ）ポリカ
ーボネート を包含する前記第８項記載のポリブレンド。 １２）成分（Ａ）のビニル芳香族単量体、無水不飽和ジ
カルボン酸およびＣエルＣ３アクリレートまたはメタク
リレートの重合体が、０℃以下のガラス転移温度を有す
るゴム成分の存在下で単量体を重合することＫよって製
造されて、重合体中に５〜２５重量％のゴムが与えられ
ている、前記第１項記載のポリブレンド。 １３）（Ａ）ビニル芳香族単量体と、無水不飽和ジカル
ボン酸単量体と、Ｃ□〜Ｃ３アクリレートおよびメタク
リレートよシなる群から選ばれたターモノマーとの重合
体５〜７０重量％（この際前記重合体中の単量体の重量
相対帯がビニル芳香族単量体５０〜８４％、無水ジカル
ボン酸１５〜３５チおよびターモノマー１〜２５俤であ
り、かつ前記単量体が、０℃以下のガラス転移温度を有
するゴム０〜２５エン係の存在下に重合されている）、 （Ｂ） メチルメタクリレートおよびアクリロニトリル
よりなる群から選ばれた単量体２０〜４０重量部とビニ
ル芳香族単量体８０〜６０重量部とのグラフト重合体を
含むグラフト化組成物５〜７０重貸チ（この際前記重合
体は０℃以下のガラス転移温度を有するサブストレート
ゴムにグラフトされておりまた前記単量体は前記サブス
トレートゴムの存在下に重合されそして該ゴムにグラフ
トされておシかっ前記ゴムのエン係は前記組成物の重量
基準で５〜６０Ｍｆｔ’ｔ％の範囲にある）、そして（
Ｃ）ポリカーボネート５〜７ｏ重量係（上記成分（Ａ）
、（Ｂ）および（Ｃ）の重量％は成分（Ａ）、（Ｂ）お
よび（Ｃ）のポリブレンド中の合計量に基つくものであ
る） を包含するポリブレンドから製造される成形および押出
物品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US52494483A | 1983-08-22 | 1983-08-22 | |
| US524944 | 1983-08-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065055A true JPS6065055A (ja) | 1985-04-13 |
| JPH0517939B2 JPH0517939B2 (ja) | 1993-03-10 |
Family
ID=24091281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59172529A Granted JPS6065055A (ja) | 1983-08-22 | 1984-08-21 | ポリブレンド |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0135492B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6065055A (ja) |
| AU (1) | AU562076B2 (ja) |
| CA (1) | CA1216983A (ja) |
| MX (1) | MX170383B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60226545A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 耐熱性樹脂組成物 |
| JPS6234946A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-14 | ジーイー・ケミカルズ・インコーポレーテッド | 熱可塑性成形用組成物 |
| JP2015131867A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-23 | 電気化学工業株式会社 | Ｐｃ／ａｂｓ系樹脂の伸び及び耐衝撃性向上用の共重合体、この共重合体とｐｃ／ａｂｓ系樹脂と樹脂組成物 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4491647A (en) * | 1983-12-05 | 1985-01-01 | Atlantic Richfield Company | Polymer composition containing polycarbonate and a copolymer of methylmethacrylate with N-phenylmaleimide |
| US4493920A (en) * | 1983-12-27 | 1985-01-15 | Atlantic Richfield Company | Polymer compositions |
| DE3430689A1 (de) * | 1984-08-21 | 1986-03-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Acrylnitrilfreie blende aus polycarbonat, methylmethacrylat, pfropfkautschuk und einem terpolymerisatharz |
| DE3430688A1 (de) * | 1984-08-21 | 1986-03-06 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Acrylnitrilfreie polycarbonat blends |
| JPS61155445A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| ES8706772A1 (es) * | 1985-03-29 | 1987-06-16 | Sumitomo Naugatuck | Un procedimiento para la preparacion de una composicion de resina termoplastica. |
| IT1187713B (it) * | 1985-07-26 | 1987-12-23 | Montedipe Spa | Mescole a base di polimeri venil-aromatici aventi elevata tenacita' e resistenza all'urto |
| AU613802B2 (en) * | 1988-10-31 | 1991-08-08 | Mitsubishi Rayon Company Limited | Heat resistant and impact resistant resin composition |
| US5232986A (en) * | 1990-04-28 | 1993-08-03 | Rohm Gmbh Chemische Fabrik | Thermoplastic moulding composition comprising a polymer blend based on poly(meth)acrylate(s), abs-type polymer and polycarbonate |
| US5036126A (en) * | 1990-05-30 | 1991-07-30 | General Electric Company | Flame retardant blends of polycarbonate, ABS and a terpolymer |
| KR20000016155A (ko) | 1996-05-30 | 2000-03-25 | 스타르크, 카르크 | 개질용 알킬(메트)아크릴레이트-기재 공중합체를 함유하는폴리카르보네이트 및 스티렌/아크릴로니트릴 중합체 기재의열가소성 성형 재료 |
| CN110988166B (zh) * | 2019-12-03 | 2022-06-24 | 九江天赐高新材料有限公司 | 一种测定苯乙烯-丙烯酰胺-甲基丙烯酸十八酯三元共聚物分子量及分子量分布的方法 |
| JP6938753B1 (ja) * | 2020-12-23 | 2021-09-22 | テクノＵｍｇ株式会社 | めっき用樹脂組成物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4329272A (en) * | 1981-03-17 | 1982-05-11 | Monsanto Company | Flame-retardant polymers |
-
1984
- 1984-08-20 EP EP84870121A patent/EP0135492B1/en not_active Expired
- 1984-08-21 CA CA000461446A patent/CA1216983A/en not_active Expired
- 1984-08-21 JP JP59172529A patent/JPS6065055A/ja active Granted
- 1984-08-21 MX MX202461A patent/MX170383B/es unknown
- 1984-08-21 AU AU32222/84A patent/AU562076B2/en not_active Ceased
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60226545A (ja) * | 1984-04-25 | 1985-11-11 | Sumitomo Naugatuck Co Ltd | 耐熱性樹脂組成物 |
| JPS6234946A (ja) * | 1985-08-06 | 1987-02-14 | ジーイー・ケミカルズ・インコーポレーテッド | 熱可塑性成形用組成物 |
| JP2015131867A (ja) * | 2014-01-09 | 2015-07-23 | 電気化学工業株式会社 | Ｐｃ／ａｂｓ系樹脂の伸び及び耐衝撃性向上用の共重合体、この共重合体とｐｃ／ａｂｓ系樹脂と樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517939B2 (ja) | 1993-03-10 |
| EP0135492A1 (en) | 1985-03-27 |
| EP0135492B1 (en) | 1987-12-02 |
| MX170383B (es) | 1993-08-18 |
| AU562076B2 (en) | 1987-05-28 |
| AU3222284A (en) | 1985-02-28 |
| CA1216983A (en) | 1987-01-20 |
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