JPS6065179A - 金属被覆繊維 - Google Patents
金属被覆繊維Info
- Publication number
- JPS6065179A JPS6065179A JP16990483A JP16990483A JPS6065179A JP S6065179 A JPS6065179 A JP S6065179A JP 16990483 A JP16990483 A JP 16990483A JP 16990483 A JP16990483 A JP 16990483A JP S6065179 A JPS6065179 A JP S6065179A
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- JP
- Japan
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- metal
- coated fiber
- metal coated
- inorganic compound
- fiber
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- Pending
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は表面に金属メッキを施した繊維状無機化合物
に関する。
に関する。
従来、溶融押出し法でつくられる金属繊維をプラスチッ
ク材料の補強材又は電磁波シールド材として利用するこ
とが試みられているが、グラスチック材料の比重を著る
しく増大させること、あるいは大巾なコストの増大を招
くことなどの欠点があった。
ク材料の補強材又は電磁波シールド材として利用するこ
とが試みられているが、グラスチック材料の比重を著る
しく増大させること、あるいは大巾なコストの増大を招
くことなどの欠点があった。
この発明は上記事情に鑑みてなされたものであって、プ
ラスチック材料に混入してこれの比重をそれほど増大さ
せることなく、かつ良好な電磁波シールド効果を付与す
ることができる繊維状無機化合物を提供することを目的
とする。
ラスチック材料に混入してこれの比重をそれほど増大さ
せることなく、かつ良好な電磁波シールド効果を付与す
ることができる繊維状無機化合物を提供することを目的
とする。
すなわち、この発明は繊維状無機化合物の表面に、金属
酸化物からなるコーテング層を介して金属メッキ層を形
成させてなることを特徴とする金属被覆繊維を提供する
ものである。
酸化物からなるコーテング層を介して金属メッキ層を形
成させてなることを特徴とする金属被覆繊維を提供する
ものである。
この発明で用いられる繊維状無機化合物としてはガラス
繊維、繊維状タルク、アスベスト等、人工又は天然の無
機化合物からなる繊維状のものである。たとえば、ガラ
ス繊維の場合、高速巻取法でつくられる連続長繊維製品
（単繊維径、３〜１３μｍ）、吹付法でつくられる短繊
維製品（単繊維径、５〜１３μｍ）又は連続単繊維マッ
ト（単繊維径、１０〜２０μｍ）、吹付法、遠心法等に
よシつくられる単繊維綿製品（単繊維径、０．５〜２０
μｍ）など、直径が約０．５ないし１００μｍ程度のも
のを適宜使用することができる。
繊維、繊維状タルク、アスベスト等、人工又は天然の無
機化合物からなる繊維状のものである。たとえば、ガラ
ス繊維の場合、高速巻取法でつくられる連続長繊維製品
（単繊維径、３〜１３μｍ）、吹付法でつくられる短繊
維製品（単繊維径、５〜１３μｍ）又は連続単繊維マッ
ト（単繊維径、１０〜２０μｍ）、吹付法、遠心法等に
よシつくられる単繊維綿製品（単繊維径、０．５〜２０
μｍ）など、直径が約０．５ないし１００μｍ程度のも
のを適宜使用することができる。
中間層としてコーテングされる金属酸化物としてはたと
えばＴｌＯ２、Ｆｅ ２０３ ＋Ａｔ２０３等を用いる
ことができ、これら金属酸化物層が介在することによっ
て、金属メッキ層の密着性が著るしく向上される。この
金属酸化物層は湿式法又は乾式法により無機化合物繊維
上にコーテングすることができる。
えばＴｌＯ２、Ｆｅ ２０３ ＋Ａｔ２０３等を用いる
ことができ、これら金属酸化物層が介在することによっ
て、金属メッキ層の密着性が著るしく向上される。この
金属酸化物層は湿式法又は乾式法により無機化合物繊維
上にコーテングすることができる。
これら金属酸化物のコーテング層上に金属メ、キ層を形
成する方法としては化学メッキあるいはスパッタリング
法、イオンプレーテング法、蒸着法等の乾式メッキを利
用し、Ｎｌ ＋Ｃ１Ｃｕ、Ａｔ＋Ｚｎ＋Ｍｏその他真鍮
等の合金等を被着させることもできる。この金属メッキ
層の膜厚は特に制限はないが一般に０．１〜１．０μｍ
程度で十分である。
成する方法としては化学メッキあるいはスパッタリング
法、イオンプレーテング法、蒸着法等の乾式メッキを利
用し、Ｎｌ ＋Ｃ１Ｃｕ、Ａｔ＋Ｚｎ＋Ｍｏその他真鍮
等の合金等を被着させることもできる。この金属メッキ
層の膜厚は特に制限はないが一般に０．１〜１．０μｍ
程度で十分である。
本発明に係わる金属メッキ層を表面に形成した繊維状無
機化合物は熱可塑性プラスチック材に混入して通常の射
出成形、押し出し成形等により所望の成形品として適用
し得るほか、塗料素材に混入して電磁波シールド性導電
性塗料として用いることもできる◎ 実施例１ 市販のガラス繊維をＴｌ５Ｏ４（硫酸チタニウム）酸性
水溶液中に浸漬後、焼成処理し、ガラス繊維表面にＴｌ
Ｏ２被膜をコーテングした。次にこれを水洗後、センシ
タイザ−と呼ばれる塙化第１スズの塩酸酸性溶液中に５
分間浸漬し、再度水洗したのち、アクチペーション液（
塩化パラジウムの塩酸酸性溶液を主成分とする）中に１
８〜２２℃で４分間浸漬し、ノやラジウムをガラス繊維
上に析出させたのち、再度水洗し、下記液組成からなる
化学二、ケルメッギ液中に浸漬して下記条件でニッケル
メッキを施した。
機化合物は熱可塑性プラスチック材に混入して通常の射
出成形、押し出し成形等により所望の成形品として適用
し得るほか、塗料素材に混入して電磁波シールド性導電
性塗料として用いることもできる◎ 実施例１ 市販のガラス繊維をＴｌ５Ｏ４（硫酸チタニウム）酸性
水溶液中に浸漬後、焼成処理し、ガラス繊維表面にＴｌ
Ｏ２被膜をコーテングした。次にこれを水洗後、センシ
タイザ−と呼ばれる塙化第１スズの塩酸酸性溶液中に５
分間浸漬し、再度水洗したのち、アクチペーション液（
塩化パラジウムの塩酸酸性溶液を主成分とする）中に１
８〜２２℃で４分間浸漬し、ノやラジウムをガラス繊維
上に析出させたのち、再度水洗し、下記液組成からなる
化学二、ケルメッギ液中に浸漬して下記条件でニッケル
メッキを施した。
（化学ニッケルメッキ液組成）
硫酸ニッケル ４０１！／１
クエン酸ナトリウム ２５１／／１
次亜リン酸ナトリウム ２０１１／Ｉｔ酢酸ナトリウム
１５１／１ 塩化アンモニウム ５ ＥＩＡ （条件） ｐＨ：５．５ 液 温 ： ６０ ℃ 浸漬時間 ：５分間 その結果０，２〜０．５μｍの姐メッキ層が表面に形成
されたガラス繊維を得られた。
１５１／１ 塩化アンモニウム ５ ＥＩＡ （条件） ｐＨ：５．５ 液 温 ： ６０ ℃ 浸漬時間 ：５分間 その結果０，２〜０．５μｍの姐メッキ層が表面に形成
されたガラス繊維を得られた。
実施例２
実施例１で得たガラス繊維をシランカッシリング剤と混
合して表面コーテングしたのち、通常の熱可塑性樹脂溶
融押出機を用い、ポリスチロール樹脂ペレットと、重量
比がポリスチロール／繊維＝１００／３５となるように
混合し、ペレット化した。ついで、このガラス繊維入り
７ｆリスチロ一ル樹脂複合材料をシリンダーヘッド温度
２２０℃で射出成形し、２ ｙ＊ Ｘ ２００ｚｘＸ２
００削の板状体を得た。この板状体の電磁波シールド特
性を測定したところ、３００ ＭＨｚ以下で２０〜４０
ｄＢ 、 ３００〜７００ ＭＨｚで４０〜６０ｄＢ
、７００〜１００１００Ｏで４０〜５０ｄＢの電磁波減
衰率が得られ、極めて優れた電磁波シールド効果を秦す
ることが確認された。
合して表面コーテングしたのち、通常の熱可塑性樹脂溶
融押出機を用い、ポリスチロール樹脂ペレットと、重量
比がポリスチロール／繊維＝１００／３５となるように
混合し、ペレット化した。ついで、このガラス繊維入り
７ｆリスチロ一ル樹脂複合材料をシリンダーヘッド温度
２２０℃で射出成形し、２ ｙ＊ Ｘ ２００ｚｘＸ２
００削の板状体を得た。この板状体の電磁波シールド特
性を測定したところ、３００ ＭＨｚ以下で２０〜４０
ｄＢ 、 ３００〜７００ ＭＨｚで４０〜６０ｄＢ
、７００〜１００１００Ｏで４０〜５０ｄＢの電磁波減
衰率が得られ、極めて優れた電磁波シールド効果を秦す
ることが確認された。
なお、この電磁波シールド特性はタケダ理研５−
一長谷部方式に従い、トラッキングジェネレータにより
発振させた電磁波をシールドはックス（２００Ｘ２００
（酊））の開口部の一方から、ループアンテナで送シ、
この開口部に設置した板状体を介して透過してきた電磁
波を同様のループアンテナで受信し、ス（クトルアナラ
イザーを用いて解析することによって測定した。
発振させた電磁波をシールドはックス（２００Ｘ２００
（酊））の開口部の一方から、ループアンテナで送シ、
この開口部に設置した板状体を介して透過してきた電磁
波を同様のループアンテナで受信し、ス（クトルアナラ
イザーを用いて解析することによって測定した。
出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦６一
Claims (2)
- （１）繊維状無機化合物の表面に、金属酸化物からなる
コーテング層を介して金属メッキ層を形成させてなるこ
とを特徴とする金属被覆繊維。 - （２）金属酸化物がＴｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３、Ａｔ２０５
から選ばれる少なくとも一種である特許請求の範囲第１
項記載の金属被覆繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16990483A JPS6065179A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 金属被覆繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16990483A JPS6065179A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 金属被覆繊維 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6065179A true JPS6065179A (ja) | 1985-04-13 |
Family
ID=15895124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16990483A Pending JPS6065179A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 金属被覆繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6065179A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128072A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-07 | イビデン株式会社 | 高耐熱繊維とその製造方法 |
| US4738896A (en) * | 1986-09-26 | 1988-04-19 | Advanced Technology Materials, Inc. | Sol gel formation of polysilicate, titania, and alumina interlayers for enhanced adhesion of metal films on substrates |
| US4759950A (en) * | 1986-09-26 | 1988-07-26 | Advance Technology Materials, Inc. | Method for metallizing filaments |
| JPH04119168A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-20 | Kanebo Ltd | 導電性繊維 |
| JPH0796579A (ja) * | 1993-06-09 | 1995-04-11 | Inco Ltd | 落雷防護および改良導電性用組成物 |
| WO1998053132A1 (en) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Kyorasha Co., Ltd. | Natural fibers containing titanium oxide and process for producing the same |
| US6017628A (en) * | 1989-12-11 | 2000-01-25 | Alliant Defense Electronics Systems, Inc. | Metal-coated substrate articles responsive to electromagnetic radiation, and method of making and using the same |
| US6376023B1 (en) | 1997-05-23 | 2002-04-23 | Kyorasha Co., Ltd. | Titanium oxide-containing material and process for preparing the same |
| CN102220691A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-19 | 淮安富扬电子材料有限公司 | 彩色导电布的制造方法 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP16990483A patent/JPS6065179A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6128072A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-07 | イビデン株式会社 | 高耐熱繊維とその製造方法 |
| US4738896A (en) * | 1986-09-26 | 1988-04-19 | Advanced Technology Materials, Inc. | Sol gel formation of polysilicate, titania, and alumina interlayers for enhanced adhesion of metal films on substrates |
| US4759950A (en) * | 1986-09-26 | 1988-07-26 | Advance Technology Materials, Inc. | Method for metallizing filaments |
| US6017628A (en) * | 1989-12-11 | 2000-01-25 | Alliant Defense Electronics Systems, Inc. | Metal-coated substrate articles responsive to electromagnetic radiation, and method of making and using the same |
| JPH04119168A (ja) * | 1990-09-03 | 1992-04-20 | Kanebo Ltd | 導電性繊維 |
| JPH0796579A (ja) * | 1993-06-09 | 1995-04-11 | Inco Ltd | 落雷防護および改良導電性用組成物 |
| WO1998053132A1 (en) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Kyorasha Co., Ltd. | Natural fibers containing titanium oxide and process for producing the same |
| US6265064B1 (en) | 1997-05-23 | 2001-07-24 | Kyorasha Co., Ltd. | Natural fibers containing titanium oxide and process for producing the same |
| US6376023B1 (en) | 1997-05-23 | 2002-04-23 | Kyorasha Co., Ltd. | Titanium oxide-containing material and process for preparing the same |
| CN1114005C (zh) * | 1997-05-23 | 2003-07-09 | 株式会社京绒 | 含有氧化钛的天然纤维及其制造方法 |
| CN102220691A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-10-19 | 淮安富扬电子材料有限公司 | 彩色导电布的制造方法 |
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