JPS6068506A - 電力ケ−ブル - Google Patents
電力ケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS6068506A JPS6068506A JP17657683A JP17657683A JPS6068506A JP S6068506 A JPS6068506 A JP S6068506A JP 17657683 A JP17657683 A JP 17657683A JP 17657683 A JP17657683 A JP 17657683A JP S6068506 A JPS6068506 A JP S6068506A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density polyethylene
- silane
- crosslinking
- layer
- power cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く江業上の利用分野〉
本発明は、発電所、プラント等で電力供給用として用い
られ、屯気的特性、耐熱性等を向上させた電カケーブル
に関する。
られ、屯気的特性、耐熱性等を向上させた電カケーブル
に関する。
〈従来技術の背景とその間融点〉
従来より、プラスチック電力クーフルの絶縁体層には、
架橋によって耐熱性を改善された架橋低密度ポリエチレ
ンが多く用いられている。高密度ポリエチレン（Ｈ，Ｄ
ＰＥ）ｉｄ′、低密度ポリエチレン（ｂＤｐに）と比較
して、電気衝撃に対して強固で高い絶縁破壊強度を有す
るなど、物性面で優れてイルが、従来、架橋処理を満足
に進めることができなかったため、電カケーブルの絶縁
体層に使用するには問題であった。すなわち、有機過酸
化物を含有させて高密度・ポリエチレンの化学架橋を行
なおうとすると、押出機内部でその押出熱（押出温度は
通常１４０℃以上）により架橋反応が進行して高密度ポ
リエチレンが除徐に硬化していき、押出被覆が次第忙困
難とな抄、長尺ケーブルを安定的ＩＣ製造できなかつ丸
。また、放射線架橋（通常、電子線架橋）で耐熱化を進
める場合では、架橋自体は円滑に行ない得るが、放射線
は絶縁体が肉厚の場合、その内部まで到達できなｈので
、肉厚な架橋ケーブルを製造できなかった。
架橋によって耐熱性を改善された架橋低密度ポリエチレ
ンが多く用いられている。高密度ポリエチレン（Ｈ，Ｄ
ＰＥ）ｉｄ′、低密度ポリエチレン（ｂＤｐに）と比較
して、電気衝撃に対して強固で高い絶縁破壊強度を有す
るなど、物性面で優れてイルが、従来、架橋処理を満足
に進めることができなかったため、電カケーブルの絶縁
体層に使用するには問題であった。すなわち、有機過酸
化物を含有させて高密度・ポリエチレンの化学架橋を行
なおうとすると、押出機内部でその押出熱（押出温度は
通常１４０℃以上）により架橋反応が進行して高密度ポ
リエチレンが除徐に硬化していき、押出被覆が次第忙困
難とな抄、長尺ケーブルを安定的ＩＣ製造できなかつ丸
。また、放射線架橋（通常、電子線架橋）で耐熱化を進
める場合では、架橋自体は円滑に行ない得るが、放射線
は絶縁体が肉厚の場合、その内部まで到達できなｈので
、肉厚な架橋ケーブルを製造できなかった。
そこで、本発明者は、高密度ポリエチレンを絶縁体層に
活用すべく鋭意研究し、まず、ビニルトリアルコキシシ
ラン等を高密度ポリエチレンにグラフトぢせたシラング
ラフト化高密度ポリエチレン組成物を導体上に押出被覆
し、次いで水を媒介とするシラン架橋処理を常法に従っ
て進めたところ、当該高密度ポリエチレン組成物のシラ
ン架橋化が可能であることを児い出した。しかしながら
、ケーブルを水中に通して行なう従来常用のシラン架イ
ー町処理方法では、高密度ポリエチレングープルの場合
水の絶縁体層内部への浸透、拡散が緩慢で、絶縁体層内
部ｌで架橋化が進むのに長時間かかるため、絶縁体層全
体が架橋さ−ｈｆｃケーブルを製造するのが実際上困難
である。特に肉厚グープルのミ１１合には極めて困難で
ある。そこで、本発明者は、ざらに鋭意研究し、シラン
グラフト化高密度ポリエチレン組成物を、棉体への押出
被覆の後、連続蒸気架橋装置内を通して高温水蒸気中で
シラン架橋処理を、行なえば、肉厚ケーブルの場合であ
っても全体的にシラン架橋されたケーブルを得ることが
できることを見い出した。
活用すべく鋭意研究し、まず、ビニルトリアルコキシシ
ラン等を高密度ポリエチレンにグラフトぢせたシラング
ラフト化高密度ポリエチレン組成物を導体上に押出被覆
し、次いで水を媒介とするシラン架橋処理を常法に従っ
て進めたところ、当該高密度ポリエチレン組成物のシラ
ン架橋化が可能であることを児い出した。しかしながら
、ケーブルを水中に通して行なう従来常用のシラン架イ
ー町処理方法では、高密度ポリエチレングープルの場合
水の絶縁体層内部への浸透、拡散が緩慢で、絶縁体層内
部ｌで架橋化が進むのに長時間かかるため、絶縁体層全
体が架橋さ−ｈｆｃケーブルを製造するのが実際上困難
である。特に肉厚グープルのミ１１合には極めて困難で
ある。そこで、本発明者は、ざらに鋭意研究し、シラン
グラフト化高密度ポリエチレン組成物を、棉体への押出
被覆の後、連続蒸気架橋装置内を通して高温水蒸気中で
シラン架橋処理を、行なえば、肉厚ケーブルの場合であ
っても全体的にシラン架橋されたケーブルを得ることが
できることを見い出した。
〈発明の目的〉
本発明は、前記の事笑に着目してなされたもので、その
目的とするところは、絶縁破壊強度等のｌＲ性がより一
層向上された耐゛熱性の電カケーブルを提供することに
ある。
目的とするところは、絶縁破壊強度等のｌＲ性がより一
層向上された耐゛熱性の電カケーブルを提供することに
ある。
〈発明の概要〉
本発明に係る電カケーブルは、シラングラフト化高密度
ポリエチレン組成物を導体上に被覆し、次いで高温水蒸
気中でシラン架橋処理を行なって、架橋高密度ポリエチ
レン組成物の絶縁体層を形成してなることを特徴とする
ものである。本電力グープルは、高絶縁性で電気衝撃に
対して強い高密度ポリエチレンを絶縁体層に採用したも
の故、低密度ポリエチレンケーブルの場合と比較して、
絶縁破壊強度がよシ一層強化される。菫た本発明では、
高温水蒸気中（例えば、温度８０〜２００℃、圧力０．
６〜’ ５ Ｋｇ／ｃｍ２）でシラン架橋処理を行なっ
たことＫより、水の絶縁体層内部への浸透、拡散が速ま
って架橋反応が迅速に進み、肉厚ケーブルでも通常の線
速で架橋化が絶縁体層全層にわたって可能となる。
ポリエチレン組成物を導体上に被覆し、次いで高温水蒸
気中でシラン架橋処理を行なって、架橋高密度ポリエチ
レン組成物の絶縁体層を形成してなることを特徴とする
ものである。本電力グープルは、高絶縁性で電気衝撃に
対して強い高密度ポリエチレンを絶縁体層に採用したも
の故、低密度ポリエチレンケーブルの場合と比較して、
絶縁破壊強度がよシ一層強化される。菫た本発明では、
高温水蒸気中（例えば、温度８０〜２００℃、圧力０．
６〜’ ５ Ｋｇ／ｃｍ２）でシラン架橋処理を行なっ
たことＫより、水の絶縁体層内部への浸透、拡散が速ま
って架橋反応が迅速に進み、肉厚ケーブルでも通常の線
速で架橋化が絶縁体層全層にわたって可能となる。
〈実施例〉
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図に示す電力グープル１において、２は３２５−の
軟銅撚線の導体、３はカーボンブラック等の充填で半導
電性を有する内部半導電層、４は架橋高密度ポリエチレ
ンの絶縁体層、５は内部半導電層３と同様に半導電性を
有する外部半導電層である。このグープル１は、“まず
、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシラ咎
の有（残シランを高密度ポリエチレンにグラフトさせ友
絶縁体層用の７ラングラフト化高ｆ＆１度ポリエチレン
組成物を調製し、かつカーボンブラック等を添加した内
、外部半導電層用樹脂組成物を調製し、これらの組成物
を導体２上に同時押出被覆して内部半導電層３（層厚１
間）、絶縁体層４（ｊ６厚１１ａｍ）、外部半尋電／ｇ
ｊ５（層厚１ｍｍ）を形成し、次いで蒸気架橋装置内に
通して高温水蒸気（温度１６０℃、圧力６ Ｋｇ／ｃｍ
２）中でシラン架橋処理を行なって製造したものである
。
軟銅撚線の導体、３はカーボンブラック等の充填で半導
電性を有する内部半導電層、４は架橋高密度ポリエチレ
ンの絶縁体層、５は内部半導電層３と同様に半導電性を
有する外部半導電層である。このグープル１は、“まず
、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシラ咎
の有（残シランを高密度ポリエチレンにグラフトさせ友
絶縁体層用の７ラングラフト化高ｆ＆１度ポリエチレン
組成物を調製し、かつカーボンブラック等を添加した内
、外部半導電層用樹脂組成物を調製し、これらの組成物
を導体２上に同時押出被覆して内部半導電層３（層厚１
間）、絶縁体層４（ｊ６厚１１ａｍ）、外部半尋電／ｇ
ｊ５（層厚１ｍｍ）を形成し、次いで蒸気架橋装置内に
通して高温水蒸気（温度１６０℃、圧力６ Ｋｇ／ｃｍ
２）中でシラン架橋処理を行なって製造したものである
。
丑だ、比較例１．２として、導体上に上記実施例と同様
にして内部半導電層、Ｐ３縁体、外部半導電層を同時押
出し、シラン架橋させなかった非架橋高密度ポリエチ／
ン組成物、及び化学架橋を行／％４ ′／Ｊｏ シｔＩ
＋Ｃ−ａ’ｓ ｒｔｐ ｌ ＋Ｉ 丁Ｒ−１／ ｙ Ｉ
ｎ虚電力多円しＹｔ＊−力ケーブルを実施例と同一サイ
ズ、同一層ノ♀で製造した。
にして内部半導電層、Ｐ３縁体、外部半導電層を同時押
出し、シラン架橋させなかった非架橋高密度ポリエチ／
ン組成物、及び化学架橋を行／％４ ′／Ｊｏ シｔＩ
＋Ｃ−ａ’ｓ ｒｔｐ ｌ ＋Ｉ 丁Ｒ−１／ ｙ Ｉ
ｎ虚電力多円しＹｔ＊−力ケーブルを実施例と同一サイ
ズ、同一層ノ♀で製造した。
而して、実施例及び比較例１．２のケーブルの絶縁破壊
強度及び耐熱性を知るべく、その目安となる１３０℃で
のインパルス破壊強度及び１４０℃の高温下での加熱変
形率を測定したところ、下記の第１表に示す結果となっ
た。
強度及び耐熱性を知るべく、その目安となる１３０℃で
のインパルス破壊強度及び１４０℃の高温下での加熱変
形率を測定したところ、下記の第１表に示す結果となっ
た。
第享表
［
この表より、本発明の電カケーブルは、絶縁破壊強度が
より一層強化され、耐熱性も向上していることか明らか
となった。
より一層強化され、耐熱性も向上していることか明らか
となった。
なお、本発明において、シラン架橋高蜜度ボ＋Ｊエチレ
ンは、上述のように予めグラフト化させたシラングラフ
ト化高密度ポリエチＶンを用いる仙、押出機中でシラン
などの必要な添加剤を供給し、高′＆一度ポリエチレン
を直接クラフト化させてもよい。
ンは、上述のように予めグラフト化させたシラングラフ
ト化高密度ポリエチＶンを用いる仙、押出機中でシラン
などの必要な添加剤を供給し、高′＆一度ポリエチレン
を直接クラフト化させてもよい。
〈発明の効果〉
本発明に係る電力クープルは、以上説明したように、絶
縁体層に架橋高密度ポリエチレン組成物を採用したこと
により、従来汎用の架橋低密度ポリエチレングープルに
も増して、絶縁破壊強度停の電気的特性や耐熱性が優れ
ているという効果をイｆする。
縁体層に架橋高密度ポリエチレン組成物を採用したこと
により、従来汎用の架橋低密度ポリエチレングープルに
も増して、絶縁破壊強度停の電気的特性や耐熱性が優れ
ているという効果をイｆする。
？、−１図は本発明に係の一笑施例の電力グープルを示
す断面図である。 １ ＊豐＊電カケーブル、２・０導体、４・−・絶縁体
Ｒづ。 ｌ持ｈ′Ｆ出願人 藤倉電線株式会社
す断面図である。 １ ＊豐＊電カケーブル、２・０導体、４・−・絶縁体
Ｒづ。 ｌ持ｈ′Ｆ出願人 藤倉電線株式会社
Claims (1)
- シランクラット化高密度ポリエチレン組成物を絶縁体と
して導体上に被覆した後、高温水蒸気中で上記絶縁体を
シラン架橋させたことを特徴とする電カケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17657683A JPS6068506A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 電力ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17657683A JPS6068506A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 電力ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6068506A true JPS6068506A (ja) | 1985-04-19 |
Family
ID=16015973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17657683A Pending JPS6068506A (ja) | 1983-09-24 | 1983-09-24 | 電力ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6068506A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013125632A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Hitachi Cable Ltd | シラン架橋ポリエチレンを被覆してなる電線の製造方法およびシラン架橋ポリエチレンを被覆してなるケーブルの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5574010A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-04 | Mitsubishi Petrochemical Co | Method of fabricating crosslinked polyethylene resin coated wire |
-
1983
- 1983-09-24 JP JP17657683A patent/JPS6068506A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5574010A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-04 | Mitsubishi Petrochemical Co | Method of fabricating crosslinked polyethylene resin coated wire |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013125632A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Hitachi Cable Ltd | シラン架橋ポリエチレンを被覆してなる電線の製造方法およびシラン架橋ポリエチレンを被覆してなるケーブルの製造方法 |
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