JPS6071468A - 線材の巻終り端掛止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 この発明はスプールに巻装した線材の巻終り端をスプー
ル側に川止め固定する装置に関する。

口、従来技術 例えば溶接機に送給される溶接材料である金属線などの
金属線材（単一線、ＩＰｉ綿、被覆線を含む）は長尺な
一定長のものがスプールに整列巻装された状態で保管、
運搬等なされる。この種線材を巻装するスプールは巻胴
の両端外周に円板形フランジを有するものが使用され、
このスプールに巻回された線材の巻終り端は一般に一方
のフランジに掛止め固定して巻回した線Ｈの緩みを防止
している。

このような線材巻終り端部）止装置としては次のものが
ある。即ち、第１図及び第２図に示すようにススール（
１）に線材（２）を所定長巻回した後、スプール（１）
の一方のフランジ（３）の周縁一部に貫通形成した掛止
孔（４）に内方からプッシャ−（５）によって巻終り端
一部を押し込んで掛止孔（４）に係止・固定されるＵ字
状折曲部（２゛）を形成し、その後折曲部（２°）から
適当な長さの位置をカッター（６）（６）で切断する装
置がある。この装置は機構的には簡単であるが、掛止孔
（４）に線材（２）の一部がＵ字状に嵌まるだけのため
掛止力が弱くて抜説し易い欠点があった。

そこで上記欠点を除去する改良された線材巻終り肩掛止
装置として、線材（２）の巻終り端を第３図に示すよう
に鉤形に形成してこの鉤形先端部をスプール（７）の一
方のフランジ（８）の周縁一部に形成した１１）止孔（
９）に引掛けるようにした例えば第４図に示す如き装置
が提案され実用化されている。これは掛止孔（９）の外
側に固定刃（１０）を、内側に回転刃（１１）を配備し
て掛止孔（９）の内側に沿って線材（２）の巻終り端部
がくると回転刃（１１）を第４図実線で示す位置から鎖
線で示す位置まで回転させ、この間にｌ１ｔ４Ｎ（２）
の一部を掛止孔（９）に押し込んで固定刃（１０）と回
転刃（１１）の摺合する先端で切断し、更に回転刃（１
１）の凹曲面に形成した内周面（１１′）で切断直後の
線材（２）の巻終り端部（２”）を鉤形に曲成加工しな
がら回転刃（１１）を掛止孔（９）内に回転挿入して鉤
形巻終り端部（２”）を掛止孔（９）の一端に押し付け
、その後回転刃（１１）を元に戻す装置である。

この第４図装置は線材巻終り端部（２”）を鉤形にして
掛止孔（９）に掛止・固定するので掛止孔（９）から線
材（２）が外れ難くなり、信頼性は増す、しかし乍ら、
フランジ（８）の外面上に線材巻終り端が外に向は突出
する形になり、而も線材巻終り端は切断時に鋭利に仕上
がっているのでスプール持ち運び等において手が触れる
と怪我をするといった危険性があった、しかも掛止孔（
９）は回転刃（１１）が入る幅及び線材（２）の鉤形巻
終り端部（２１）の長さ以上の長さを必要として線材（
２）の太さに比べかなり大きな面積の長大形状にする必
要があり、これがためスプール（７）の外観を悪（した
り、掛止孔（９）がら内部への水分等が侵入容易となっ
て整列巻きされた線材（２）が錆び易い問題があった。

ハ０発明の目的 −本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、スプール
のフランジの掛止孔を線材の線径より少し大きい内径の
小孔にしてこの小孔に線材巻ｎり端を強固に掛止・固定
する線材の巻終り端ｔＪｌ止装置を提（Ｊ目“ることを
目的とする。

ユ８発明の構成 本発明はスプールに巻装された線材の巻終り端部の先端
部とその近くを同一方向に折曲してスプールのフランジ
の周縁一部に形成した掛止孔に内力より挿通して外方で
先端面がフランジ外面に対向するよう半円形に曲成加］
二して掛止孔にＩＩ）止・固定する装置でスプールに巻
回された線材の巻終り端近くを挟持して切断すると同時
に切断された巻終り端を掛止孔を有するフランジ側に少
しだＬ）鼻曲げ加工する第１折曲部と、この鼻曲げ端の
近傍定位置から線材巻終り端側を掛止孔に向は折曲する
第２折曲部と、第１、第２折曲部をスプール軸方向に往
復動可能に支持する折曲部支持機構と、フランジ外面側
に掛止孔に端部を対向さ・Ｕて固定配置されて掛止孔か
ら挿入されてくる線材を摺動させて略半円形に曲成加工
する凹曲状の曲成加工面とで構成される。このような装
置によるとスプールのフランジに形成される掛止孔は線
材の鼻曲げ加工された先端部が挿通される程度の小孔に
することができ、またＩ）止孔に挿通復線Ｈの巻終り端
部をその先端がフランジ外面に対向するよう半円形に曲
成加工するのでスプールの取扱いが安全、且つ、線材の
巻終り端掛止性が確実になるホ、実施例 第５図及び第６図において、（１２）はスプール、（１
３）　（１３）はスプール（１２）の両端のフランジ、
（１４）は一方のフランジ（１３）の周縁一部に貫通形
成した掛止孔、（１５）　（１５）はスプール（１２）
の各フランジ（１３）　（１３）を同軸に位置決め挟持
して適宜回転さゼる巻線機におりＪる一対のボルダであ
る。空のスプール（１２）がホルダ（１５）　（１５）
間に位置決め供給されると線Ｉ（２）の巻始め端がスプ
ール（１２）のを胴（図示せず）の一部に掛止めされ、
次にホルダ（１５）　（１５）でスプール（１２）を一
方向に回転させてスプール（１２）に線材（２）が多層
に整列巻きし”Ｃ１線材（２）の巻終り端が掛止孔（１
４）の近くにくると巻線動作が停止する。

（１６）は本発明による線材巻終り端掛止装置で、巻線
動作完了で定位置に静止したスプール（１２）におりる
線＋Ａ（２）の直線状に延びる線材巻終り端部（２ａ）
を挟持して２回に分は折曲する第１、第２折曲部（１７
）　（１Ｂ）と、第１、第２折曲部（１７）　（１Ｂ）
を支持する揺動可能な折曲部支持機構（１９）及び掛止
孔（１４）のあるフランジ（１３）外面に掛止孔（１４
）に対向させて固定した曲成加工面（２０）とで構成さ
れ、この各部の具体例を第６図以下を参照しながら説明
する。第６図において、（２１）は折曲部支持機構（１
９）の底板、（２２）は底板（２Ｉ）の下面に定ストロ
ーク往復動可能に設置されたスライドで、その前部の１
コ一ナ部にはバードビーク状に突設した第１Ｌ１１ＪＩ
Ｉｉ刃（２３）が、他のコーナ部には円弧状に面取りし
た第１折曲面（２４）が形成される。　（２５）は底板
（２１）に固定さた第２切断刃で上述ｆｆ１ｌ切断刃（
２３）に対応する。

（２６）は第２切断刃（２３）の近傍で底板（２１）に
回転可能に取付けられた鉤形の回転刃で、先端が第１切
断刃（２３）と対向するわん曲鉤状に形成され、常時は
第６図の定位置に仮固定されている。これら第１、第２
切断刃（２３）　（２５）、回転刃（２６）にて上記第
１折曲部（１７）が構成される。　（２７）は底板（２
１）下面に突設びた矩形の突起で内側のｌコーナ部が第
１折曲面（２４）と対応する第２折曲面（２８）として
形成される。　（２９）は突起（２７）内側面と対向す
る押圧体で、スライド（２２）の前面にスプリング（３
０）を介して取付けられ、常時は突起（２７）との間に
線材（２）が入る間隔をもって配置され、スライド（２
２）の前進と共に前進して線材（２）を突起（２７）に
弾性的に圧接して挟持する。この押圧体（２９）と第１
、第２折曲面（２４）（２８）にて上記第２折曲部（１
８）が構成される。尚、スライド（２４）と自転刃（２
６）の駆動源は折曲部支持機構（１９）に内蔵される。

この折曲部支持機構（１９）は第１、第２折曲部（１７
）（１Ｂ）を支持すると共に全体をスプール（１２）の
軸方向に往復動させる機能を持つ。

また上記曲成加工面（２０）は例えば掛止孔（■４）を
有するフランジ（１３）を挟持するホルダ（１５）の内
面一部に形成される。曲成加工面（２０）は掛止孔（１
４）に一端部分が対向して掛止孔（１４）より離れた位
置まで延びる略半円形の凹曲面である。

第１、第２折曲部（１７）　（１Ｂ）は常時は第１切断
刃（２３）と第２切断刃（２５）及び回転刃（２（＋）
　、第１折曲面（２４）と第２折曲面（２８）の各コー
ナが一直線状に並ぶ隙間ｇ、　ｇ’をもって配置され、
巻線が完了して停止したスプール（１２）の掛止孔（１
４）の近（から接線方向に外方に延びる線材（２）の掛
止孔（１４）の近くの直線部分に上記隙間ｇ、ｇ”が嵌
まり（第５図と第６図状態）、以後第７図乃至第９図に
示す如く線材巻終り端掛止動作を行う。

先ずスライドケ（２２）のみが前進動を始める。すると
押圧体（２９）も前進して先ずこの押圧体（２９）が線
材（２）の一部を突起（２７）に押圧して両者で線材挟
持が行われ、この直後に第１切断刃（２３）が第２切断
刃（２５）に達して線材切断が行われる。スライド（２
２）が更に前進すると第７図に示すように空所直後の線
材巻終り端部（２ａ）の先端一部（２ｂ）が第１切断刃
（２３）で第２切断刃（２５）と回転刃（２Ｇ）間に押
し込まれて若干量だレノ外方へ鼻曲げ加工される。この
加工完了のタイミングで回転刃（２６）は第７図鎖線位
置まで回転して離れ、スライド（２２）は更に前進して
次は第１折曲面（２４）が線材（２）に当接し、そのま
ま前進して第８図に示すように線材巻終り端部（２ａ）
を第２折曲面（２８）とでもって掛止孔（１４）に向け
９０°折曲する。この９０°折曲完了時点でスライド（
２２）の前進が止まる。この間押圧体（２９）は線材（
２）を突起（２７）に押圧したままである。

次に第８図状態の第１、第２折曲部（１７）（１８）を
保持して折曲部支持機構（１９）が前進して９０°折曲
された線材巻終り端部（２ａ）をその鼻曲げ加工された
先端部（２ｂ）から掛止孔（１４）　、曲成加工面（２
０）へと定ストローク押し込む。すると第９図に示すよ
うに巻終り端部（２ａ）は先端から曲成加工面（２０）
に倣って順次曲成加工され、フランジ（１３）の外面で
直交方向に略半円形に成形されて掛止孔（１４）に掛止
・固定される。後はスライド（２２）を後退さゼて押圧
体（２９）を線材（２）から離し、折曲部支持機構（１
９）を定ピツチ上昇させてスプール（１２）から第１、
′ＷＳ２新曲部（１７）　（１８）を外しておいて、ホ
ルダ（１５）　（１５）からスプール（１２）を取出せ
ば第１０図に示す如き線＋Ａ（２）を整列巻きしたスプ
ール（１２）が得られる。

尚、本発明は上記実施例に限らず、特に第１、第２折曲
部は独立さ−［る等の変更も可能である。

へ、発明の効果 以上の如く、本発明によればスプールのフランジに形成
する線’ｔＡ巻終り端掛止用掛止孔は線材の線径よりや
や大きな内径の小孔でよく、従ってスプール外観向上や
掛止孔からの水分等の侵入防止が図れ、スプール内の線
材保護が良好に行える。また小さな掛止孔に線材巻終り
端部を半円形に折曲して掛止させるので掛止性が向上し
、而も巻終り端面がフランジ外面に向くのでスプールの
取扱い上安全である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の線材巻終り端掛止装置の一例を説明する
ためのスプールの平面図、第２図は第１図の右側面図、
第３図は本発明の前提となる線材巻終り端掛止装置で巻
線したスプールの平面図、第４図は第３図の線材巻終り
端をスプールに掛止する装置を示す部分拡大平面図、第
５図は本発明の一実施例を示す正面図、第６図は第５図
のＡ−Ａ線に沿う断面図、第７図乃至第９図は第６図装
置の各動作図、第１θ図は第５図装置で巻線完了したス
プールの平面図である。 （２）・・線材、（２ａ）・・巻終り端部、（１２）・
・スプール、（１３）・・フランジ、（１４）　・・ｌ
）止孔、（１６）・・線材巻終り端掛止装置、（１７）
・・第１折曲部、（１８）　・・第２折曲部、（１９）
　・・折曲部支持機構、（２０）・・曲成加工面。 第１図　第２図 病）４１図 猟）３し） 第５図 と 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１１スプールのフランジの周縁一部に貫通形成した（
   １）止孔にスプールに巻装した線材の終端部をｆ、ｔ）
   正固定する装置であって、スプールに巻回された線材の
   巻終り端近くを挟持して切断すると同時に切断された巻
   終り端を前記掛止孔を有するフランジ側に鼻曲げ加工す
   る第１折曲部と、第１折曲部で折曲された線材巻終り端
   の近傍定位置から線材先端側を掛止孔に向は折曲する第
   ２１ｊｉ曲部と、第１、第２折曲部をスプール軸方向に
   往復動可能に支持する折曲部支持機構と、フシフジ外面
   側に掛止孔に端部を対向させて配置した凹曲状の曲成加
   工面とを具備し、第１、第２折曲部で挟持して新曲加工
   した線材巻終り端部を甘）止孔から曲成加工面に向り押
   し込みｆＪｌ止孔外で略半円形に折曲加工してＪＪ）止
   め固定することを特徴とする線材の巻終り端掛止装置。